GB/T17470-2007

玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡

Glassfibermats-choppedstrandandcontinuousfilamentmats

本文分享国家标准玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡的全文阅读和高清PDF的下载,玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡的编号:GB/T17470-2007。玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡共有13页,发布于2007-10-012007-10-01实施,代替GB/T17470-1998
  • 中国标准分类号(CCS)Q36
  • 国际标准分类号(ICS)59.100.10
  • 实施日期2007-10-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数13页
  • 文件大小481.86KB

玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡


国家标准 GB/T17470一2007 代替GB/T174701998 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 Glassibermats一Choppedstrandandcontinuousfflamentmats 2007-03-26发布 2007-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委赏会国家标准
GB/T17470一2007 前 言 本标准参考EN14118;2003《增强材料一玻璃纤维毡(短切原丝毡和连续纤维毡)规范》 本标准代替GB/T17470一1998《玻璃纤维短切原丝毡》. 本标准与GB/T17470-1998相比主要变化如下 -更改了标准名称; -增加了产品规格品种,扩大了标准的适用范围; -取消了对产品分等分级的规定; -取消了对毡卷质(重)量的要求; -增加了覆模性的要求; 增加了附录B规范性附录)玻璃纤维毡宽度的测定; -提高了部分项目的技术指标 本标准的附录A和附录B为规范性附录 本标准由建筑材料工业协会提出 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口 本标准负责起草单位;南京玻璃纤维研究设计院,欧文斯科宁()投资有限公司、常州天马集团 有限公司建材二五三厂),河北金牛能源股份有限公司玻璃纤维分公司,泰山玻璃纤维股份有限公司、 巨石集团有限公司 本标准参加起草单位;重庆国际复合材料有限公司,南京天明玻纤制品有限公司、丹阳中亚玻璃纤 维有限公司 本标准主要起草人;:王玉梅、陈尚、方允伟、师卓、高旭东 本标准所替代标准的历次版本发布情况为 GB/T174701998
GB/T17470一2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 范围 本标准规定了玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡(以下简称毡)的分类和代号、产品规格、要求,试 验方法、检验规则、标志,包装、运输和贮存 本标准适用于增强塑料和增强胶凝材料的玻璃纤维短切原丝毡(以下简称短切毡)和玻璃纤维连续 原丝毡(以下简称连续毡) 对于玻璃纤维连续单丝毡、玻璃纤维针刺毡也可参照采用 本标准不适用于玻璃纤维缝编毡、玻璃纤维薄毡,也不适用于绝热隔音用途的玻璃纤维毡 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1549钠钙硅铝碉玻璃化学分析方法 GB/T6006.1玻璃纤维毡试验方法第1部分;苯乙烯溶解度的测定 GB/T6006.2玻璃纤维毡试验方法第2部分:拉伸断裂强力的测定 GB/T7193.1不饱和聚酯树脂粘度测定方法 GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分;含水率的测定(GB/T9914.1一2001,idtISO3344: 997) GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分;玻璃纤维可燃物含量的测定(GB/T9914.2 2001,eqvISO1887;1995) GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定(GB/T9914.3一2001. idtISO3374:2000) GB/T20309玻璃纤维毡和织物覆模性的测定 分类和代号 3.1产品分类 按玻璃成分分为无碱玻璃、中碱玻璃、E-CR玻璃三类 按纤维的形态分为短切毡,连续毡 3.2产品代号 毡的代号包括下列要素: 所用玻璃的类型,E表示无碱玻璃,C表示中碱玻璃,E-CR表示E-CR玻璃 a b)毡的种类,MC表示短切毡,MS表示连续毡; 毡的单位面积质量,以g/m为单位的数值; d 对短切毡,以H,M、L分别表示溶解度高、中,低,后接“一”号; 毡的宽度以mm为单位的数字; 粘结剂类型和/或制造商标记,放在括号内,以E表示乳液粘结剂,P表示粉末粘结剂 示例1:公称单位面积质量300g/nm,高溶解度,宽度2080nm,乳液型粘结剂的中碱玻璃纤维短切毡代号为
GB/T17470?2007 CMC300H2080(E ?2:?λ450g/m,1040mm,??????? EMS4501o40(Py ?3:?λ600g/m',?,2080mm,??E-CR??? CRMC60oH2080(Py ? 4.1? ???1 1?? ? ?λ/ ?? ? g/m' mmmm ???100200225300375965104012701524 ? ???? 450,600 2080,2600,3400 ? ???100150225300375400965104012701524 ?? ?? 450,500,600 2080 ? ???275300375450600750965104012701524 ?? ?? 9001200 20802600,3400 ? 965104012701524 300,375450.,600,900 ???? ?? 2080 ???,??? GMT? ?????330760,910 8291040,2080 ? ? l20 6009001200 ? 4. 2 ???2 2?? ? ?? ? ?λ/(g/mr) mm ??? ??? 965104012701400 225300,380450,600 RTM) 1524208o ???? ??,? 965104012701400 ? 225,300,380450,600 1524208o ???? 965104012701400 ??? ?? 225300,380450,600 SRIM 15242080 ??? 225,300,380450,600 ????? ? ??? 300450,600 ???? GMT? ?????330760,910 10402080 ? ? 100,150 ?
GB/T17470一2007 要求 5.1理化性能 5.1.1碱金属氧化物含量 应符合下列要求 -无碱玻璃和E-CR玻璃碱金属氧化物含量应不大于0.8%; -中碱玻璃碱金属氧化物含量应为11.6%~12.4% 5.1.2单位面积质量 单位面积质量应符合表3的规定 表3单位面积质量允许偏差 类 种 标称单位面积质量/g/nm 单值允许偏差/% 平均值允许偏差/% <300 士22 士12 短切毡 300599 士20 士1o >600 士18 士8 300 士22 士15 连续毡 301599 士20 士12 >600 士18 士1o 5.1.3可燃物含量 除非另有商定,可燃物含量应为1.8%8.5%,极差不大于2.0%. 5.1.4含水率 对使用粉末粘接剂的毡含水率应不大于0.20%,使用乳液粘结剂的毡含水率应不大于0.50% 5.1.5拉伸断裂强力 5.1.5.1短切毡拉伸断裂强力应符合表4的规定 表4短切毡拉伸断裂强力 标称单位面积质量 拉伸断裂强力/(N/150mm) g/m' 纵向 横向 <300 40 40 300599 60 6o >600 80 80 连级毡拉伸断裂强力应符合表了的规定 5.1.5.2 5.1.6苯乙烯溶解度 短切毡苯乙烯溶解度应符合表6的规定 5.1.7层合板弯曲强度 玻璃纤维毡与树脂制作的层合板弯曲强度应符合表7的规定 除非制造商有特别声明,层合板采 用通用型不饱和聚酯树脂制作 表5连续毡拉伸断裂强力 拉伸断裂强力/N/75mm 标称单位面积质量/ 预定用途 g/m 纵向 横向 <300 40 120 6o 拉挤成型 300599 150 600 80 180
GB/T17470一2007 表5(续 拉伸断裂强力/(N/75mm) 标称单位面积质量 预定用途 g/m' 纵向 横向 300 l00 30 300~599 135 其他 40 50 >600 160 表6短切毡苯乙烯溶解度 类型 苯乙烯溶解度(23C)/s 60 H M 60200 200 表7层合板弯曲强度 层合板弯曲强度/MPa 种 类 标准状态 潮湿状态 短切毡 >123 >103 连续毡 >144 >125 注l:层合板中玻璃纤维质量含量为:短切毡(30士5)%,连续毡35士5)% 注2潮湿状态;沸腾蒸僧水中浸泡2h; 注3,所有试样均为纵向试样 .1.8覆模性 5. 除非另有商定,用于手糊成型的玻璃纤维毡,覆模性应符合表8的规定 5.1.9树脂浸透速率 除非另有商定,使用粉末粘结剂的玻璃纤维毡树脂浸透速度应小于100s,使用乳液粘结剂的玻璃 纤维毡树脂浸透速率应小于250s 表8玻璃纤维毡覆模性 覆模性/mm 标称单位面积质量/(g/m <300 300599 >600 5.1.10边和宽度 边由供需双方商定,可以是经过修剪的光边,也可以是未经修剪的羽边 宽度由供需双方商定,允许偏差为生》mmn 5.2外观质量 5.2.1毡卷应边缘平直,卷绕紧密、均匀 5.2.2毡面上不得有影响使用的撕裂、孔洞、污溃、油溃,杂物、原丝团、粘结剂分散不良、局部原丝稀 疏、局部粘结不良、,边不规则等疵点 5.2.3凡不符合5.2.2条规定的,应作开剪或假开剪)处理 5.2.4每卷毡允许开剪(假开剪1次,开剪(或假开剪)处应有明显标识 对于一个交付批,开剪(或假 开剪)的卷数不得超过总卷数的20%
GB/T17470一2007 试验方法 6 1 碱金属氧化物含量 按G;B/T1549的规定 单位面积质量 按GB/T9914.3的规定进行测定,得到各个测试单值,分别按式(1)和式(2)计算平均值偏差和单 值偏差 IZ ×100 R,= 式中 R 单位面积质量平均值偏差,%; 单位面积质量测试平均值,g/m; 单位面积质量标称值,g/m" .r;一a R ×100 式中 R 单位面积质量单值偏差,% 与标称单位面积质量偏离最大的测试单值,g/m; 单位面积质量标称值,g/m 可燃物含量 按GB/T9914.2的规定 含水率 按GB/T9914.1的规定 拉伸断裂强力 按GB/T6006.2的规定 苯乙烯溶解度 按GB/T6006.1的规定 层合板弯曲强度 按GB/T1449的规定 6.8覆模性 按GB/T20309的规定 6.9树脂浸透速率 按附录A的规定 6.10宽度 若两个边均为光边,则用精度为mm的钢卷尺,沿毡卷的外表面,平行于卷轴,做3次分布均匀的 测量,计算测定结果的平均值 若含有羽边,则按附录B的规定 6.11外观质量 在生产线上目测检验 检验规则 出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验 产品出厂时,应进行出厂检验 出厂检验项目应包括:单位面积质量、可燃物含量、拉伸断裂强力、
GB/T17470一2007 宽度、含水率和外观 7.1.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品投产时 a 原材料或生产工艺有较大的改变时 bb 停产时间超过三个月,恢复生产时; c 正常生产时,每年至少进行一次; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 供需双方合同有要求时; 国家质量监督机构提出型式检验要求时 g 型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验 7.2批与抽样 7.2.1检查批 同一规格品种,同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批 7.2.2抽样 采用计数检验抽样方案,按表9的规定从检查批中随机抽取检验用样本 7.3判定规则 7.3.1以单位产品测试结果平均值的修约值进行判定 单位产品中所有单项符合5.1及5.2的要求 时,判该单位产品合格,否则判为不合格 7.3.2批质量的判定按表9的规定 表9计数检验的抽样与判定 AQL=4.0 批量范围 样本大小 接收数 拒收数 Ac Re 3一25 26280 13 281~500 20 3 501~1200 32 12013200 50 320110000 80 标志,包装,运输和贮存 标志 8.1.1产品标志应包括: 产品名称、产品代号、本标准号; a b)生产厂名称和地址; 生产日期(或批号; c d 质量(或卷长; 适用树脂 8.1.2产品标志应在包装上标明,或者预先向用户提供有关资料 8. 包装 2 8.2. 应卷绕在外径不小于76mm的硬纸管上,使用防潮材料密封 确保在搬动、贮存和运输过程中
GB/T17470一2007 避免受潮和损坏 8 .2.2包装外表面应标明 产品名称、产品代号、本标准号 a b)生产厂名称和地址; 生产日期(或批号); e d 质量(或卷长) 按GB/T191规定的“怕雨”,“堆码层数极限”二种图示; 贮存期 8.2.3特殊包装由供需双方商定 8.3运输 应采用干燥遮篷工具运输,运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮 8. 贮存 应放置在干燥,通风的室内贮存 避免阳光直射和热源 堆码高度符合要求 最适宜的贮存条件为温度10C35C、相对湿度小于85% 贮存期一般为12个月
GB/T17470一2007 附录A 规范性附录 玻璃纤维毡树脂浸透速率的测定 A.1 范围 本附录规定了玻璃纤维毡树脂浸透速率的测定方法 本附录适用于玻璃纤维短切原丝毡、,玻璃纤维连续原丝毡、玻璃纤维连续单丝毡、玻璃纤维针刺毡 对玻璃纤维薄毡、玻璃纤维缝编织物、玻璃纤维机织物等其他玻璃纤维产品也可参照采用 A.2原理 将一定量的树脂注人试样,随着树脂的浸人,试样逐渐变得透明 测定从树脂注人到变得完全透明 所需的时间,即得到树脂浸透速率 A.3材料与设备 树脂 除特殊要求外,应采用粘度为0.30Pas一0.50Pas的通用型不饱和聚酯树脂 A.3.1 A.3.2透明聚酯薄膜 A.3.3标准靶环,尺寸为125mm×125mm,见图A.1 A.3.4金属模板,尺寸为125mm×125mm×5mm,中心开有50mm的通孔 最好为不锈钢或铝质 材料 秒表精度不小于0.5、s. A.3.5 A.3.6锋利的剪刀或裁纸刀 6 5 图A.1标准靶环 .4操作程序 m A.4.1调节树脂的温度至(23士1)C,并按GB/T7193.1的规定测试树脂的粘度 n×100 A.4.2裁取规格为100mm mm的试样若干和透明聚酯薄膜若干 A .4.3在水平台面上,依次将标准靶环,透明聚酯薄膜,试样和金属模板叠合,并使金属模板圆孔和标
GB/T17470一2007 准靶环同心 向金属模板圆孔内迅速倒人树脂,当树脂表面和金属模板上表面平齐时开始计时 A.4.4 A.4.5记录金属模板圆孔内标准靶环数字变得清晰可见所需的时间,精确到秒 A.4.6重复上述测试,直至获得5个测试数据,计算测量结果的平均值 A.5测试报告 应包括下列内容: 样品名称; a b)试验室的温度; 树脂的种类、温度、粘度; d 试样的层数; 五次测量的单值和平均值
GB/T17470一2007 附录B 规范性附录 玻璃纤维毡宽度的测定 B.1范围 本附录规定了带有羽边的玻璃纤维毡宽度的测定方法 本附录适用于玻璃纤维短切原丝毡,玻璃纤维连续原丝毡,玻璃纤维连续单丝毡、玻璃纤维针刺毡 B.2设备 B.2.1钢直尺,精度1mmm. 2.2试样架,由两个垂直于桌面相距10mm的金属板或木板构成 B B .2.3锋利的剪刀或裁纸刀 B.3操作程序 B.3.1有一条羽边 沿着毡的整个幅宽裁取一条30cm的毡条,在毡条上裁取包括羽边在内的(50士5)em矩形试样,见 图B.1 单位为厘米 光边; 羽边 图B.1试样切裁示意图 将试样垂直放人试样架的两个垂直导板之间,羽边朝下,测量试样的高度h,见图B.2 测量毡条剩余部分的长度b 则毡的宽度为b十h B.3.2有两条羽边 与B.3.1相同 沿着毡的整个幅宽裁取一条30ecnm的毡条,在毡条两边分别裁取两个包括羽边在 内的(50士5)cm矩形试样,将两个试样分别垂直放人试样架的两个垂直导板之间,羽边朝下,测量试样 的高度h和ha 测量毡条剩余部分的长度b 则毡的宽度为b十h十hg" 1o
GB/T17470一2007 单位为毫米 垂直导板 图B.2宽度测量示意图

建筑防水卷材试验方法第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性
上一篇 本文分享国家标准建筑防水卷材试验方法第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性的全文阅读和高清PDF的下载,建筑防水卷材试验方法第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性的编号:GB/T328.27-2007。建筑防水卷材试验方法第27部分:沥青和高分子防水卷材吸水性共有5页,发布于2007-10-012007-10-01实施,代替GB/T328.4-1989
拖拉机术语第1部分:整机
本文分享国家标准拖拉机术语第1部分:整机的全文阅读和高清PDF的下载,拖拉机术语第1部分:整机的编号:GB/T6960.1-2007。拖拉机术语第1部分:整机共有16页,发布于2007-08-01 下一篇
相关推荐