GB/T36241-2018
气体旋进旋涡流量计
Vortexprecessionflowmetersforgas
- 中国标准分类号（CCS）N12
- 国际标准分类号（ICS）17.120.10
- 实施日期2019-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
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气体旋进旋涡流量计
国家标准 GB/T36241一2018 气体旋进旋涡流量计 Vortexprecessionflowmetersforgas 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/36241一2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 产品分类和基本参数 工作条件 6 要求 试验方法 8 检验规则 ----- 12 标志,包装、运输和贮存
GB/36241一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口
本标准起草单位:浙江省计量科学研究院、天信仪表集团有限公司浙江苍南仪表集团股份有限公 司宁波创盛仪表有限公司浙江裕顺仪表有限公司、北京菲舍波特科技发展有限公司、北京市计量检测 科学研究院、安徽省计量科学研究院、天津亿环自动化仪表技术有限公司,浙江中亚仪表有限公司、安徽 天维仪表有限公司
本标准主要起草人:詹志杰、陶朝建、程佳、吕德月,黄象克、郑英明、王月生、刘忠海、孙秀良、 杨有涛、张建光、孔键
GB/36241一2018 气体旋进旋涡流量计 范围 本标准规定了气体旋进旋涡流量计(以下简称流量计)的术语和定义、产品分类和基本参数、工作条 件、要求、试验方法、检验规则以及标志包装、运输和贮存
本标准适用于带有或不带有气体体积修正装置的流量计
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T191包装储运图示标志 优先数和优先数系 GB/T3212005 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦) GB3836.1爆炸性环境第1部分设备通用要求 GB3838.2爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3爆炸性环境第3部分;由增安型“e”保护的设备 GB3836.4爆炸性环境第4部分;由本质安全型“;”保护的设备 GB3836.9爆炸性环境 第9部分;由浇封型“m”保护的设备 T GB 4208外壳防护等级IP代码 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分通用要求 GB 3384机电产品包装通用技术条件 GB/T17611封闭管道中流体流量的测量术语和符号 GB 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验 GB T 17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 GB/T28848一2012智能气体流量计 GB/T322012015 气体流量计 术语和定义 GB/T17611界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 压电传感器pieetletrie Sens0r 检测旋涡进动频率的敏感元件,与旋涡发生体的组合称为流量传感器
GB/T36241一2018 3.2 气体旋进旋涡流量计 vortexprecessionowmetersfo”gas 采用压电传感器检测计量体内所产生的与流量成正比的旋涡流进动频率,实现流量测量的流量计
计量体由旋涡流发生体收缩管及扩散管组成
3.3 修正型气体旋进旋涡流量计 orreetio-typevortexpreessionlowmetersfor ”gaS 由旋进旋涡流量计传感器和体积修正仪组成的、可测量和显示标准状况下气体体积的气体旋进旋 涡流量计
3.4 旋涡发生体 vortexgenerator 固定在表体人口处,使流体产生旋涡流的螺旋叶片
3.5 温度传感器 temperaturetransducer 接受温度信息,并按一定规律将它转换成具有规定准确度的可测变量的仪表 3.6 压力传感器pressuretransducer 能感受压力信号、并按一定规律将其转换成可测电信号输出的装置
3.7 flowintegrationmeter 流量积算仪 flowcomputer 流量计算机 fowdisplayinstrument 流量显示仪 通过采集与流量相关的传感器信号,用相关的数学模型计算出流量的装置
注;配套温度传感器和压力传感器,具有体积修正功能的积算仪又称为修正仪
3.8 消旋器 vortexeliminator 固定在表体内部出口段,用于消除流体旋涡的一组叶片
3.9 表体 b0dyofmeter 用于安装旋涡发生体,压电传感器、温度传感器、压力传感器和消旋器的金属构件
3.10 instrumentcoefficient 仪表系数 单位体积流体流过流量传感器产生的脉冲数,又称K系数
3.11 工况体积流量volumeowatmeasurement.conditions 工作状况条件下,流经流量计的流体体积流量 3.12 volumenowatstandardcondition 标况体积流量 依照温度、压力参数将工况体积流量换算至标准状况下p=101.325kPa,'=20C的理论流量 3.13 aximumworkin 最大工作压力 ingpressure 在额定工作条件下,流量计能承受并不导致计量性能降低的最大气体压力
GB/36241一2018 产品分类和基本参数 4.1基本结构 流量计由流量传感器和流量积算仪组成
修正型流量计由流量计和温度传感器、压力传感器组成
4.2分类 4.2.1流量计按是否具备运算并显示标况体积流量功能分为 基本型; 修正型
4.2.2流量计按传感器与积算仪的连接方式分为 -体式; 分体式 4.2.3流量计按是否具备防爆性能分为 防爆型; 普通型
4.3公称通径 流量计的公称通径以DN后接数值表示,从下列数值中选取单位为mm). 20、2532、40、50、65、80、l00、125、150、200、250将300、350
4.4连接方式 流量计与管道一般采用法兰连接 4.5公称压力 公称压力为流量计表体能够承受的压力.从下列数值中选取(单位为MPa): 0.6、,1.0,1.6、2.5、4.0,6.3,10,16
4.6最大流量 流量计最大流量按GB/T321一2005的R5系列,从下列数值中选取(单位为nm/Ah): 10、,16、25、40,65、100,160,250、400,650、1000 最大流量可选取更大的数值
4.7范围度 流量计范围度是最大流量与最小流量之比,一般为820. 4.8分界流量 流量计测量范围可分为高区和低区,也可不分区
分区时,分界流量q，应不大于最大流量q的 0.2倍
GB/T36241一2018 5 工作条件 5.1最大工作压力 最大工作压力为流量计能够正常工作的压力,其值应不超过流量计公称压力
5.2介质温度范围 介质的温度范围应满足 下限范围:一40C0C; 上限范围:50C600C
5.3电气指标 外接电源;Uw<24V
内部电池:2.8V3.6V
流量传感器频率;10Hz一5000Hz 输出信号;脉冲输出,高电平不小于(Uc-1)V,低电平小于0.3V
模拟输出;电流4mA一20mA
5.4额定工作条件 环境温度在下列数值中选取,温度范围至少应达到50C 下限;一40C、一25C、-10C,5; 上限30C,40C,55C,70C 相对湿度:5%~95%
大气压力一般为86kPa~106kPa
o 要求 6.1计量性能 6.1.1基本误差 6.1.1.1基本型流量计的最大允许误差 流量计在工况体积流量下的最大允许误差按流量分区和不分区两种情况分别要求,见表1
表1流量计工况体积流量的最大允许误差 准确度等级 1.0级 1.5级 2.0级 2.5级 不分区或高区g
GB/T36241一2018 数据显示的混乱或错误; -键盘操作失效
6.2.8.2静电放电抗扰度 放电方式:接触放电 试验等级3级; 试验电压:6kV 放电次数;10次
6.2.8.3射频电磁场辐射抗扰度 频率范围;80MHz~1000MHz; 试验等级;3级; 试验场强:l0V/m
6.2.8.4电快速瞬变脉冲群抗扰度 电压尖端脉冲重复频率;5kHHz; 电压峰值:lkV; 试验等级;3级
6.2.8.5浪涌抗扰度 线对线;0.5kV; 线对地;0.5kV; 试验等级:2级
6.2.8.6工频磁场抗扰度 工频磁场;100A/ /m; 试验等级:5级
6.2.9抗机械振动性能 流量计在互相垂直的三个轴线方向上应能承受下列指标的正弦波振动 频率范围为1Hz~100Hz 振动幅度0.75nmm; 每个轴向1h
试验后流量计显示或输出的偏差应不超过最大允许误差的一半
6.2.10抗运输环境性能 6.2.10.1总则 流量计在包装条件下进行6.2.10.2至6.2.10.6规定的抗运输环境性能试验后,复测q.(分区时)或 0.2qm.(不分区时)试验流量点下的基本误差,仍应不超过表1规定的最大允许误差 6.2.10.2高温 高温55笔,持续16h
GB/36241一2018 6.2.10.3低温 低温一40,持续16h
6.2.10.4交变湿热 高温55C,相对湿度95%,2个周期,每周期24h. 6.2.10.5连续冲击 峰值加速度100m/',脉冲持续时间16ms,重复频率60次/min100次/min,累计冲击次数 1000次
6.2.10.6自由跌落 自由跌落的高度100mm,跌落4次
6.2.11防爆性能 防爆型流量计应按其防爆型式分别满足GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3,GB3836.4,GB3836.9 和GB12476.1的相关要求,并应取得由国家认定的防爆认证检验单位所颁发的防爆合格证书
6.2.12外壳防护性能 流量计的外壳防护性能应不低于GB/T4208规定的IP65等级
试验方法 7.1试验条件 7.1.1环境条件 环境温度;5C一35C; 相对湿度;35%85% 大气压力86kPa一1o6kPa 7.1.2参比条件 环境温度:15C25C; 相对湿度:45%~75% 大气压力:86kPa~106kPa 7.1.3其他环境条件 外磁场除地磁场外,其他磁场应小到可忽略不计 机械振动:小到可忽略不计
7.1.4气体条件 试验用气体一般为洁净空气,无可见颗粒和纤维
每个流量点每一次试验过程中,准确度等级1.0 级的流量计,气体温度变化不大于士0.5C;低于1.0级的其他准确度等级的流量计,气体温度变化不大 于士1C
GB/T36241一2018 7.1.5试验设备 测量基本误差的气体流量标准设备可采用音速喷嘴装置或标准表法装置
装置的扩展不确定度应 不大于流量计最大允许误差的1/3
7.2基本误差试验 7.2.1试验方法 将流量计水平安装在试验设备上,在流量范围上限值的70%~100%下运行5min,待温度平衡后 再进行基本误差试验 出厂检验时,试验流量点一般选取gm,0,2q.(或g)),0.5g ,每个流量点连续试验3次; tmnx、mx 型式检验时,试验点一般选取q,0.15，0.2q.(或4.),0.4q,0.5q,0.7g.、g, ,,每个流 量点连续试验6次; 试验中,实际试验流量与设定流量的偏差一般不超过设定流量的士5%
试验点为分界流量时应使 实际值处于14 1.lg范围 试验过程中,每调一个流量点应等待压力、温度、流量稳定后方可进行试验; 每次试验中,读取、记录流量计输出脉冲N、气体温度1叫,表压力力和标准器体积示值V、气 体温度t表压力户以及大气压力户等
7.2.2仪表系数计算 每个流量点每次试验的仪表系数按式(1)计算 土上2r3.5土 w w K一 Vp
十户)(273.15十tm tmi 之mi 式中 K -第;个流量点第次试验时仪表系数.(m-; N 第i个流量点第次试验时流量计输出脉冲数; V 第i个流量点第次试验时流经标准器处气体实际体积,单位为立方米(m'); 1,2，,m,m为流量试验点数,m>3; 1.2,,n.n为试验序号,n>3; 试验时大气压力,单位为帕(Pa); p -第i流量点第j次试验时流量计处表压力,单位为帕(Pa); 力m 第i流量点第次试验时标准器处表压力,单位为帕(Pa); 力 第i流量点第j次试验时流量计处温度，单位为摄氏度(C) 'nm/ 第i流量点第次试验时标准器处流体温度，单位为摄氏度(C); t财 分别为第i流量点第次试验时流量计处和流量标准装置处的气体压缩系数;当流量 之m,文i 标准装置的气源为负压或不超过0.4MPa的正压时, mij=义j" 单个流量试验点平均仪表系数按式(2)计算 2 K， - 式中 K -第i试验点的平均仪表系数,(m)-'; -每个流量试验点的试验次数
流量计的K系数按式(3)计算
GB/36241一2018 K,)十K,)m K= 式中 流量计K系数,(mi')-" K,) 不分区或高区(分区时)各流量点平均仪表系数K，中的最大值(nm')- K,) -不分区或高区(分区时)各流量点平均仪表系数K，中的最小值,(m=)-" 低区(分区时)各流量点的平均仪表系数K，与K系数相比,按式(4)计算基本误差,确认结果是否 超过表1低区的规定
K，一K ×100% E K 线性度计算 7.2.3 线性度E拨式()计算 K-K )min E 5 K 十K )mx十 )mn 式中: E 流量计线性度 7.2.4流量计基本误差计算 流量计基本误差按式(6)计算 E=士、/EU 6 式中 -工况下流量计基本误差; U 标准装置的相对扩展不确定度
流量计基本误差即为流量计工况下的基本误差,确认该值是否超过表1规定的不分区或高区的最 大允许误差
7.2.5修正型流量计各部件基本误差试验 7.2.5.1压力(或差压)传感器 出厂检验时应逐台进行压力(或差压)传感器的试验
修正型流量计的压力(或差压)传感器的基本误差应在流量计基本误差试验前进行
标准压力由压 力传感器输人端口输人,差压由差压传感器高压端输人
对于表压压力(或差压)传感器,在压力(或差压)测量范围内,测量5个均匀分布的压力值的基本误 差
压力试验点为025p--05/-一几7万声--)--0sp--05p--几25声 一>0
对于绝对压力传感器,真空部分还应增加3个测量点
压力试验点为大气压力50kPa一 5kPa一一50kPa一大气压力
在各试验点,基本误差为修正装置压力(或差压)读数的平均值减去输人的标准压力值的引用误差 量程的百分数)
取各试验点中的最大误差值为压力(或差压)传感器基本误差
7.2.5.2温度传感器 出厂检验时应逐台进行配套温度传感器的试验
在温度测量范围内,测量包括最低温度和最高温度在内的5个均匀分布的温度值的基本误差
每 个试验点测量一次,温度传感器在温度槽中应有足够的时间以达到热平衡
基本误差为修正装置温度
GB/T36241一2018 读数减去温度槽显示温度值的绝对误差
取各试验点的最大值作为温度传感器的基本误差
7.2.5.3修正装置的瞬时流量、总量计算及误差 修正装置的瞬时流量、总量计算误差按GB/T288482012的附录C进行
7.2.5.4压缩系数的计算及误差 压缩系数的计算及误差按GB/T28848一2012的附录D进行
7.3重复性误差试验 重复性误差试验可与基本误差试验同时进行 每个试验点重复性按式(7)计算 [吉>A;-k]”xiuo Ei= 式中 E -第i个流量试验点的重复性
取各流量点重复性误差最大值(分区时取高区的最大值),按式(8)确定流量计的重复性误差E E，=(E mmax 7.4外观检查 目测检查流量计外观
7.5指示装置检查 接通电源,目测检查流量计指示装置
7.6耐压强度试验 用水压加压装置缓慢增压,使流量计表体承压至1.5倍公称压力,切断压力源后历时5min 7.7密封性能试验 流量计的密封性试验应在气体试验设备上进行,通人试验压力为1.1倍最大工作压力的氮气或空 气,历时1 min
7.8压力损失试验 用空气做试验介质,测量并计算流量计在最大流量时的压力损失实测值
7.9断电保护试验 先让流量计正常工作20min,期间检查流量计显示的内容,查看并记录流量计可以设定和调整的 各参数、气体介质、标准状态和传输方式,再切断供电电源10min,然后重新接通电源
7.10电源电压变化试验 将外接电源分别设定在额定电压Ux的85%和110%,观察流量计能否正常工作
7.11电磁兼容试验 分别按GB/T17626.2进行静电放电抗扰度试验,按GB/T17626.3进行射频电磁场辐射抗扰度试 验,按GB/T17626.4进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,按GB/T17626.5进行浪涌抗扰度试验,按 10
GB/36241一2018 GB/T17626.8进行工频磁场抗扰度试验
7.12抗机械振动试验 按GB/T2423.10进行试验,计算显示或输出信号的偏离量
7.13抗运输环境性能试验 流量计按GB/T13384规定进行包装后,按GB/T25480的要求进行高温试验、低温试验、交变湿 热试验,连续冲击和自由跌落试验
试验后,复测流量计在g(分区时)或0.2qm.(不分区时)试验流量 点下的基本误差
7.14防爆性能试验 防爆性能分别按GB3836.1、GB3836.2,GB3836.3,GB3836.4、GB3836.9和GB12476.1的有关规 定进行试验
7.15外壳防护试验 按GB/T4208规定的方法进行试验
检验规则 8.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验
检验项目见表2. 表2检验项目 要求 试验方法 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 章条号 章条号 基本误差 6.l.1.l 7.2.17.2.4 修正型流量计各部件 6.l.1.2 7,2.5 7.3 重复性 6.l.2 6.2.l 7.4 外观 6.2.2 7.5 指示装置 耐压强度 6.2.3 7.6 密封性 6.2.4 7.7 压力损失 6,2.5 7.8 断电保护 7.9 6,2.6 7.1o 10 电源电压变化 6.2.7 6.2.8.2 静电放电抗扰度 射频电磁场辐射抗扰度 6.2.8,3 lm 电磁兼容性电快速瞬变脉冲群抗扰度 6.2.8.4 7.11 浪涌抗扰度 6.2.8.5 工频磁场抗扰度 6.2.8.6 1
GB/T36241一2018 表2(续 要求 试验方法 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 章条号 章条号 12 抗机械振动性能 6.2.9 7.12 高温 6.2.10.2 低温 6.2.10.3 抗运输 交变湿热 3 6.2.10.4 7.13 环境性能 6.2.10.5 连续冲击 6.2.10.6 自由跌落 14 防爆性能 6.2.11 7.14 15 外壳防护 6.2.12 7.15 注:表中划“、”的项目为应检测的项目;划“一”的项目为可不检测项目
8.2出厂检验 8.2.1流量计出厂应逐台进行检验,检验合格后填写产品合格证
8.2.2流量计出厂检验项目按表2序号17和9的项目逐项进行
8.3型式检验 8.3.1在下列情况之一时应进行型式检验: 产品试制样机定型时; 当设计、工艺或所有主要材料有重大改变可能影响性能时 停产一年以上重新恢复生产时; 成批产品检验结果与上次型式试验有明显差异时; 国家质量监督机构要求进行型式检验时
8.3.2型式检验项目应按照本标准全部技术要求及相应试验方法进行
标志、包装、运输和贮存 9 9.1标志 9.1.1流量计表体或铭牌明显部位应有流向标志
g.1.2流量计应有铭牌,铭牌字迹应清晰无误,并保证使用期间不脱落
铭牌或表体上应注明 制造商名称; 产品名称及型号; 出厂年月; 出厂编号; 公称通径; 流量范围; 最大工作压力; 公称压力; 12
GB/36241一2018 温度范围; 准确度等级; 仪表系数; 制造计量器具许可证标志和编号; 型式批准标志和编号; 防爆标志; 防爆合格证号等 9.2包装 9.2.1流量计的包装应符合GB/T13384的规定
9.2.2外包装箱上应有下列标志;产品名称,型号、制造厂名、产品数量
其标志应符合GB/T191的 要求
9.2.3应有“向上"“小心轻放"切勿倒置"“防潮”等储运图示标志这些标志应符合 GB/T191的要求
流量计装箱时,应附有装箱单、使用说明书检验合格证等随机文件
9.2.4 9.3运输和贮存 包装后的流量计运输过程中应避免强烈震动和碰撞
C,相对湿度不大于75%的通风室内室内空气中不应含有腐 流量计应贮存在温度为一10C一55 蚀性有害物质
气体旋进旋涡流量计GB/T36241-2018简介
气体旋进旋涡流量计是一种用于测量气体流量的仪器，它采用了旋涡街流量计的工作原理。在气体通过管道时，会产生旋转的涡流，这些涡流速度与气体流量成正比，因此可以通过测量旋转涡流的频率来确定气体的流量。
气体旋进旋涡流量计GB/T36241-2018是由国家标准化管理委员会制定的相关标准，其主要目的是为了规范气体旋进旋涡流量计的技术要求和测试方法，保证其在工业应用中的精度和可靠性。
气体旋进旋涡流量计的优势：
- 测量精度高：气体旋进旋涡流量计具有较高的测量精度，可达到±1%左右。
- 应用范围广：气体旋进旋涡流量计适用于多种气体的流量测量，如天然气、煤气、空气等。
- 无移动部件：气体旋进旋涡流量计不含活动部件，因此无需维护。
- 结构简单：气体旋进旋涡流量计结构简单，易于安装和调试。
气体旋进旋涡流量计的应用场景：
气体旋进旋涡流量计适用于多种场景，如下：
- 燃气计量：气体旋进旋涡流量计可以用于对燃气进行准确的计量。
- 工业自动化：气体旋进旋涡流量计可以作为工业自动化流量控制系统中的一个组成部分。
- 环境保护：气体旋进旋涡流量计可以用于监测大气污染物的排放情况。
总之，气体旋进旋涡流量计GB/T36241-2018是一种精度高、应用范围广泛、结构简单的流量计，可以满足多种场景下气体流量测量的需求。
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