GB/T38018-2019
鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能
Footwear—Testmethodforsoles—Fatigueresistance
- 中国标准分类号（CCS）Y78
- 国际标准分类号（ICS）61.060
- 实施日期2020-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小427.51KB
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鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能
国家标准 GB/T38018一2019 鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能 Footwear一Testmethodforsoles一Fatigueresistanee 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/38018一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
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本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口
本标准起草单位;安踏()有限公司、皮革制鞋研究院有限公司,琪尔特股份有限公司
本标准主要起草人:谭万昌、张骁、李将元、李苏、马琳
GB/38018一2019 鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能 范围 本标准规定了鞋底抗疲劳性能的试验方法
本标准适用于鞋号235及以上的成品鞋及鞋底
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T22049一2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 疲劳压缩fatiguecompression 对试样施加多次循环压缩测试,通过测试材料受循环压缩前后性能的变化,用以表征材料的恢复 性能
3.2 抗疲劳压缩性能fatigueresistanceofantir-compression 材料在一定压力、一定时间和一定的压缩次数条件下,保持其表观、物理机械性能和功能不发生变 化的能力
原理 以一定的速率对鞋底材料施加接近人慢跑时足底的压力值,模拟实际穿着中足部对材料的反复压 缩过程,测试疲劳压缩一定次数以后,材料的厚度、性能和外观变化情况,用厚度和性能的变化率及外观 前后对比等指标来评估鞋底材料的抗疲劳性能
5 试验设备 5.1反复疲劳压缩试验机 n×500 5.1.1试验平台;面积>(500mm mm),平台中心对准冲击头,台面平坦且没有弹性
5.1.2驱动方式:仪器使用液压等驱动方式,保证冲击头能够进行一定的压力和行程反复压缩-释放的 过程
5.1.3冲锤;材质为6061铝合金,前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤[前掌冲锤 形状见图la),后跟冲锤形状见图1b]
前掌冲锤面长×宽=(85士1)mm×50士1)mm,冲锤球冠的 高为5mm;后跟冲锤面为直径=(50士1)mm的圆形,冲锤球冠的高为5mm.
GB/T38018一2019 50mm 85mm 50mm 后跟冲锤形状 前掌冲锤形状 图1疲劳使用冲锤形状示意图 5.1.4设备的压缩速率6次/min一240次/min可调
5.1.5驱动器力值(力值感应器);量程为0N一5000N,精度为0.01N,力值的最小采样频率为 100Hz
5.1.6采集数据系统;使用特定的程序从力感应系统上将整个过程的数据采集记录下来
5.2厚度测量仪 量程为0mm一50mm,精度0.01nmm;压足直径为(10士0.5)mm,压强为(29.3士0.1)kPa 试样与调节环境 6 6.1试样 6.1.1试样数量 整鞋底(去除帮面)或鞋底不少于1双
6.1.2试样制备 6.1.2.1帮面的裁切 对于整鞋应沿着帮底线将帮面切除,如有内垫,可使用双面胶将内垫粘贴到鞋底内表面(保证冲击 过程中内垫不会发生移位)
注:包括外底、中底、鞋垫等介于人脚与地面之间的所有材料层
6.1.2.2压缩位置的选取 在鞋底内表面(与脚接触的表面,如鞋内底或鞋内垫的表面)选取冲击位置并标注 前掌位置;选取整鞋内底长度的75%士2mm的点B,该点应与鞋底内外侧边等距,并以该点 为中心做一直径为30mm的圆 后跟位置;选取整鞋内底长度的12%士2mm的点A,该点应与鞋底内外侧边等距,并以该点 为中心做一直径为30mm的圆
具体标注位置如图2所示
GB/38018一2019 100% 75% 12% 0% 图2鞋底压缩位置示意图 6.2试样调节 测试前应将制备好的样品放置于符合GB/T220492019中参考标准环境的温度条件下调节至少 4h
试验步骤 7.1连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点,并延长与圆两端相交,分别量取前掌和后跟测试中心位置 及与圆交点处的厚度,共三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度,精确到0.1nmm
也可根据 需要评定的性能,预先测试好鞋子的其他性能参数(如缓震性能、回弹性能. 7.2固定鞋底使内表面标注的压缩位置在对应测试冲锤的正下方,保证测试位置中心点与冲锤的中心 对准
7.3选取力值为(1200士120)N测试模式,也可以按样品运动强度需求设定所需压缩力值
7.4选取测试速率为(120士12)次/min,也可根据实际需求选择其他测试频率
7.5设定测试压缩次数为50000次,也可根据实际需求设定压缩次数
7.6启动连续压缩模式,对试样进行连续压缩测试
7.7压缩测试结束,从设备上取下压缩后样品放置于6.2的环境条件下(24士1)h,测量疲劳压缩后对 应位置前掌和后跟的鞋底厚度及其他性能(如缓震性能、回弹性能)的情况
结果表达 根据式(1),分别计算鞋底前掌和后跟的厚度变化率_H,精确到0.1% 8.1 H-'二山x1m% d
式中 试样疲劳后厚度,单位为毫米(mm); dl 试样疲劳前厚度,单位为毫米(mm) do 8.2描述并记录鞋底外观变化情况
GB/T38018一2019 8.3根据需要评估鞋底其他性能(如缓震性能、回弹性能)的变化情况
g 试验报告 试验报告至少应包含以下内容: a)本标准编号 S 试验样品的规格、型号、厂家等信息; 试验的设备型号; C 试验时选择的压缩力值和压缩频率 试验时选择的冲击位置(前掌、后跟); e f 试验后样品表面的变化 g 试验结果,按第8章表示; h)试验日期,试验者及其他
鞋类鞋底抗疲劳性能试验方法GB/T38018-2019
引言
鞋是人们日常生活中必不可少的用品之一，在使用过程中其舒适性和耐久性是消费者关注的重点。因此，在制造过程中需要对鞋类产品进行各种试验来保证其质量和安全性。
国家标准GB/T38018-2019《鞋类鞋底抗疲劳性能试验方法》规定了在特定条件下对鞋底材料进行抗疲劳性能测试的方法。本文将详细介绍该标准规定的试验方法。
试验原理
该试验方法是基于脚部运动状态下鞋类鞋底的疲劳行为设计的。在试验过程中，通过模拟脚部运动状态的方式对鞋底材料进行持续循环弯曲，以评估其抗疲劳性能。试验结果可以用于衡量鞋底材料的使用寿命和耐久性。
试验条件
- 样品：鞋底材料样品应该是完整、干净、不含任何缺陷或污染物的标准试验样品。
- 温度：试验室温度应保持在23±2℃。
- 湿度：试验室相对湿度应保持在50±5%。
- 气流：试验室内不得有气流干扰。
试验步骤
- 将样品置于试验室内至少24小时，使其达到试验条件下的平衡状态。
- 根据试验要求，在试验机上设置相应的参数，包括弯曲频率、弯曲角度和负载等。
- 将样品放置在试验机上，并按照设定的参数进行循环弯曲测试。
- 每经过特定的循环次数后，检查样品表面是否出现裂纹、变形或其他损伤。
- 当样品出现裂纹、变形或其他损伤时，停止试验并记录当前测试次数。
- 根据试验结果，计算鞋底材料的抗疲劳性能参数。
结论
GB/T38018-2019中规定的鞋类鞋底抗疲劳性能试验方法是评估鞋底材料耐久性和使用寿命的有效手段。在实际制造过程中，生产厂家可以根据该标准对鞋底材料进行质量控制和性能测试，以确保其产品质量和安全性。
