GB/T26698-2011

考试用铅笔和涂卡专用笔

Pencilsandmechanicalpencilsforexam

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  • 中国标准分类号(CCS)Y50
  • 国际标准分类号(ICS)97.180
  • 实施日期2011-12-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数9页
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考试用铅笔和涂卡专用笔


国家标准 GB/T26698一2011 考试用铅笔和涂卡专用笔 Peneilsandmechaniealpeneilsforexam 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26698一2011 前 言 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口 本标准起草单位:上海市制笔工业研究所、第一铅笔股份有限公司、上海马可文化用品有限公 司、射阳县幸运实业有限责任公司、哈尔滨天坛铅芯有限责任公司、青岛普乐斯铅笔有限公司、中韩晨光 文具制造有限公司、广东金万年文具有限公司、上海乐美文具有限公司、温州天骄笔业有限责任公司、佛 山市三水永华文具有限公司 本标淮主要起草人;陈景强、黄维虎,何汉中
GB/I26698一2011 考试用铅笔和涂卡专用笔 范围 本标准规定了考试用铅笔和涂卡专用笔的术语和定义、分类,要求,试验方法、检验规则及标志,包 装、运输、贮存 本标准适用于装有硬度记号为2B铅芯的考试用铅笔以下简称为“铅笔”)和涂卡专用笔,也适用 于涂卡专用笔用铅芯(以下简称为“铅芯”). 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,IsO780:1997,MOD) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划IsO2859-l:1999,IDT) GB/T6388运输包装收发货标志 GB21027一2007学生用品的安全通用要求 GB/T267042011 铅笔 QB/T10232007 活动铅笔 QB/T1024一2007活动铅笔用黑铅芯 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 涂卡专用笔methamtalpenelltor eXamm 装有硬度记号为2B的错芯,可方便快捷地涂写考试答题卡涂点的活动铅笔 矩形铅芯reetangularlead 横截面为矩形,用于撤动式涂卡专用笔的铅芯 3.3 楔形短铅芯wedgshortlead 由圆柱体加工成书写端为楔形,用于换芯式涂卡专用笔的短铅芯 分类 涂卡专用笔按其出芯方式不同分为撤动式'和换芯式 当撒动力每作用出芯机构一次,可输出 定长度铅芯的为撤动式涂卡专用笔;可更换一枚铅芯的为换芯式涂卡专用笔 涂卡专用笔用铅芯按其形状不同分为矩形铅芯和楔形短铅芯 1见QBT2992.4一2008(笔类产品术语第4部分;话动铅笔)定义2.2.
GB/26698一2011 要求 铅笔 应符合GB/T26704一2011中的第4章硬度记号为2B的高级品铅笔要求 5.2撤动式涂卡专用笔 按QB/T1023一2007中的第4章铅芯公称直径为1.0mm的撤动式活动铅笔塑料夹头)要求 5.3换芯式涂卡专用笔 换芯式涂卡专用笔性能应符合表1规定 表1 要 试验方法 项目名称 求 6.3.1 回缩力/N >9.8 锁紧力" /八N 6.3.2 >0,3 6.3.3 出铅芯长度/mm 5.5土1 6.3.4 输铅芯性能 连续 6.3.5 耐用性能/次 >1000 1m高度水平跌落,输错芯连续,零部件无开裂变形 6.3.6 耐冲击性能 6.3.7 外观 标志字迹能识别,表面光洁,整笔及配件无明显歪斜和离缝 矩形铅芯 5 5.4.1矩形铅芯尺寸应符合表2的规定 表2 单位为毫米 要 求 公称宽度 试验方法 长度 宽度 厚度 1,4 1.001.04 1,40~l,46 6.4.1 60士l,70士1,80士1 1.78~1.84 0.920.96 A 矩形铅芯性能应符合表3的规定 o 2 表3 要 求 试验方法 项目名称 公称宽度1. 公称宽度l.8mm" 4mm 50 70 6.4.2 弯曲强度/MPa 浓度(吸光度) 0.38 6.4.3 <0.165 滑度摩擦系数 6.4.4 6.4.5 磨耗/mm/m S0.10 外观 挺直,平整,光滑,无弯头 6.4.6 6.4.7 弯曲度" /mm 0.5 5.5楔形短铅芯 5.5.1楔形短铅芯尺寸应符合表4的规定
GB/T26698一2011 表4 单位为毫米 求 要 试验方法 楔形端部宽度 楔形端部厚度 直径 长度 楔形长度 2.02.3 13.0士0.5 6.0士0.5 1.3土0. 0.3~0.6 6.5.1 2.32.5 15.0士0.5 7.0士0,5 1.3士0.1 0.30.6 5.5. 2 楔形短铅芯性能应符合GB/T26704一201l中4.1硬度记号为2B的高级品铅芯的要求 5 未成年学生使用的铅笔和涂卡专用笔,笔杆上的涂层和铅芯中可迁移元素含量应符合 GB21027一2007中3.1的规定 试验方法 6 铅笔 按GB/T26704一2011中的第5章硬度记号为2B的高级品铅笔的试验方法进行 6 撤动式涂卡专用笔 按QB/T1023一2007第5章中铅芯公称直径为1.0 的撤动式活动铅笔(塑料夹头)的试验方 mm 法进行 试验材料中的HB铅芯改为矩形铅芯 换芯式涂卡专用笔 6.3.1 回缩力试验 试验仪器 分辨力不低于0.01N的数显测力仪 6.3.1 方法与步骤 2 将试笔用夹具固定,铅芯垂直接触测力仪受力面; a b)逐渐施加力至表1规定值,铅芯不应缩人储芯管内 锁紧力试验 6.3.2.1试验器具 30g专用砝码 2 6.3.2. 方法与步骤 将专用砝码固定于铅芯的露出部分; a b)将试笔缓慢垂直提起,保持5s,铅芯不应从试笔夹头中脱落 出铅芯长度试验 测试量具 分辨力不低于0.02mm的游标卡尺 6.3.3. 方法与步骤 2 将试笔书写端朝下,对出芯机构施加轴向压力,使铅芯更换; a b用游标卡尺量取铅芯外露尺寸,应符合表1规定的要求 4 6.3. 输铅芯性能试验 方法与步骤;将装满铅芯的试笔书写端朝下,连续对出芯机构施加轴向压力,以铅芯能连续输出,至 最后一枚铅芯保留于夹头中为准 6.3. 5 耐用性能试验 6.3.5.1试验仪器 活动铅笔疲劳仪 6.3.5.2方法与步骤 调整疲劳仪压头位置,使压头与撤头接触;
GB:/T26698一2011 b 以20次/min士2次/min的频率对撤头进行连续1000次撤动; e)对经过疲劳试验的试笔按6.3.1和6.3.4进行试验,其结果应符合表1中规定的要求 6.3.6耐冲击性能试验 6.3.6.1试验器具 厚度为30mm的杉木板 6.3.6.2方法与步骤 a)在地面上放置杉木板; b 将不装铅芯的试笔与板面保持平行,从离地面1m高度处向板面自由下落一次; e把铅芯装人试笔,按6.3.4进行试验,应符合表1中规定的要求 6.3.7外观试验 在200lx一250lx光照度下进行目测,应符合表1中规定的要求 矩形铅芯 4.1矩形铅芯尺寸试验 6d 6.4.1.1测试量具 a)分辨力不低于0.01mm的千分尺; 分辨力不低于0.02nmm的游标卡尺 b 6.4.1.2方法与步骤 用千分尺测量宽度和厚度,在每个面上分别测量3点,各测量点的尺寸均应符合表2规定的要求 用游标卡尺测量长度,应符合表2规定的要求 6.4.2弯曲强度试验 6.4.2.1试验仪器 弯曲强度测试仪 6.4.2.2方法与步骤 6.4.2.2.1调节仪器水平和零位,调节测试跨距为30mm. 6.4.2.2.2将铅芯宽度平面平放在两支点固定刀口下,开启测试仪,当中点刀口上升到铅芯折断时,记 录铅芯折断时的载荷值 6.4.2.2.3按式(1)计算弯曲强度a,,应符合表3规定的要求 3xFxL 口/= 2×b又 式中: 弯曲强度,单位为兆帕(MPa); 折断载荷,单位为牛[顿](N); -测试跨距,单位为毫米(mm); 试样宽度,单位为毫米(mm); 试样厚度,单位为毫米(n mm 计算结果表示到个位 6.4.3浓度试验 按QB/T1024一2007中5.2公称直径为1.0mm铅芯的规定进行 划线时,铅芯宽度平面与划线 方向平行,并按表5加砝码
GB/T26698一2011 表5 砝码规格/g 项目名称 公称宽度1.8mm 公称宽度1.4mm 浓度 700 800 滑度 500 600 磨耗 400 500 6.4.4滑度试验 按QB/T1024一2007中5.3公称直径为1.0mm铅芯的规定进行 划线时,铅芯宽度平面与划线 方向平行,并按表5加砝码 6.4.5磨耗试验 按QB/T1024一2007中5.4公称直径为1.0mm铅芯的规定进行 划线时,铅芯宽度平面与划线 方向平行,并按表5加砝码 6.4.6外观试验 按QB/T1024一2007中5.7的规定进行 6.4.7弯曲度试验 将铅芯宽度平面平放在投影仪工作台上,按QB/T1024一2007中5.8的规定进行 6.5楔形短铅芯 6.5.1楔形短铅芯尺寸试验 6.5.1.1测试量具 a)分辨力不低于0.01mm的千分尺; 分辨力不低于0.02mm的游标卡尺 b 6.5.1.2方法与步骤 用千分尺测量楔形端部宽度,用游标卡尺测量直径,长度,楔形长度、楔形端部厚度,各测量点的尺 寸均应符合表4规定的要求 6.5.2楔形短铅芯性能试验 按GB/T26704一2011中的第5章5.1一5.5硬度记号为2B的高级品铅芯的试验方法进行 6.6可迁移元素含量试验 可迁移元素含量试验按GB21027一2007中的4.1规定进行 检验规则 7.1检验分类 铅笔,涂卡专用笔和铅芯的检验分型式检验和出厂检验 型式检验 出现下列情况之一时,一般应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后,如结构材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b 正常生产时,应每年进行不少于一次型式检验” c D 停产3个月或3个月以上后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 21 可迁移元素含量的型式检验周期一般应不超过两年
GB:/T26698一2011 7.2.1铅笔的型式检验按GB/T26704一2011中的第4章硬度记号为2B的高级品铅笔全部项目逐项 检验,供检样本、检验样本和合格率按GB/T26704一2011中的6.2.2规定 7.2.2撤动式涂卡专用笔的型式检验按QB/T1023一2007第4章中铅芯公称直径为1.0mm的撤动 式活动铅笔(塑料夹头)全部项目逐项检验 供检样本、检验样本和合格率按QB/T1023一2007中 6,3.2的规定 7.2.3换芯式涂卡专用笔的型式检验按第5章中表1所列全部项目逐项检验 供检样本、检验样本和 合格率按QB/T1023一2007中6.3.2的规定,其中芯尖受力改为回缩力 矩形铅芯的型式检验按第5章中表2、表3所列全部项目逐项检验 供检样本、检验样本和合 7.2. 格率按QB/T1024-2007中6.3.2的规定,其中铅芯直径改为宽度、厚度 楔形短铅芯的型式检验按第5章中表4和GB/T26704-2011中的表1硬度记号为2B的高级 品铅芯全部项目逐项检验 检验样本为20个以上,合格率按GB/T267042011中的6.2.2的规定 型式检验时,铅笔、涂卡专用笔和铅芯按6.6进行可迁移元素含量检验,应一次检验合格 型式检验不合格,应分析原因,找出问题并落实措施,重新进行型式检验 若再次型式检验不合 格,产品停止出厂;待解决问题,型式检验合格后,方可恢复出厂 7.3出厂检验 7.3.1出厂检验批由同一型号的产品组成,批量由负责部门指定,在允许的情况下,应与生产方协商后 确定 7.3.2出厂检验按GB/T2828.1一2003规定的程序 7.3.3出厂检验项目,不合格分类,试验方法、抽样方案类型、检验水平(IL)、接收质量限(AQL.)值按 以下规定 铅笔按GB/T26704一2011中的表6规定; a b -2007中表4的规定; 批动式涂卡专用笔按oB/T102一 换芯式涂卡专用笔按表6的规定" 表6 检验水平 接收质量限 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 (L (AQL 回缩力 6.3.1 0.40 " S-3 输铅芯性能 6.3. 0.40 锁紧力 6.3.2 4.0 出铅芯长度 6.3.3 4.0 -次 耐用性能 6.3.5 4.0 B s-4 耐冲击性能 6.3.6 4.0 外观 6.3." 4.0 6.5.1 楔形短铅芯尺 d)矩形铅芯按QB/T1024一2007中表12的规定 铅芯直径改为宽度;增加厚度,不合格分类、 抽样方案类型、检验水平(IL.),接收质量限(AQL.)值与宽度相同 楔形短铅芯按GB/T26704一2011中的6.3.3和6.3.4规定 批质量的判定原则;根据GB/T2828.1一2003按单项不合格品百分数表示 只有当产品同时 7.3. 达到A类B类规定的接收质量限时,该检验批方可判为合格 批检验后按以下原则进行处置 7.3.5 出厂检验合格批产品应附有产品合格证(章)后方可出厂;
GB/T26698一2011 b 出厂检验不合格批,应退回生产部门进行100%的整理和返工,整理和返工后可再次提交检 验,对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案 若再次提交批仍不合格,则该批产品不 合格 标志,包装,运输、贮存 标志 每支铅笔和涂卡专用笔应有如下标志; a)生产企业名称或其简称或商标; b 产品型号; c)2B硬度记号,“考试用笔”或“涂卡专用笔”标志; d涂卡专用笔还应有铅芯的公称宽度标志 铅笔和涂卡专用笔销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、按标准编 号、支数、2B硬度记号、“考试用笔”或“涂卡专用笔”标志 涂卡专用笔还应有铅芯的公称宽度、生产日 期年、月和保质期 企业名称,地址产品型号,按标准编号,铅芯的公称 铅芯的销售包装应有产品名称及商标、生产 宽度与长度规格,支数、.2B硬度记号,“适用于涂卡专用笔”标志 运输包装上应有产品名称及商标、产品型号、按标准编号、生产企业名称、地址、重量、体积、内装 8.1. 产品数量、,出厂日期等标志 铅芯的运输包装上应有“轻放”标志 8.1.5运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 8.2 包装 8.2 包装内应附有产品合格证(章) 8.2. 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要 2 8. 运输 3 成品在运输过程中严禁日晒雨淋,并防止与有机气体接触 贮存 成品应贮存于干燥并通风良好的仓库中 贮存温度0C40C,相对湿度不大于80% 涂卡专用笔保质期;自生产日期起两年

考试用铅笔和涂卡专用笔GB/T26698-2011介绍

随着社会的发展,考试已经成为人们衡量学习成果的重要手段。在考试中,铅笔和涂卡专用笔是不可或缺的工具。然而,不同类型的考试对铅笔和涂卡专用笔都有严格的要求,这就需要我们了解国家标准GB/T26698-2011中的相关规定。

一、考试用铅笔

国家标准GB/T26698-2011规定,考试用铅笔应该具备以下特点:

  • 芯心应该由石墨和粘合剂组成,硬度应该在HB至4B之间;
  • 长度应该在175mm至185mm之间,直径应该在6.5mm至8.5mm之间;
  • 橡皮应该能够轻松抹去铅笔痕迹,但不应该对试卷造成损害;
  • 铅芯应该牢固地固定在铅笔壳内,避免在使用中折断或脱落。

考试用铅笔的颜色通常为深灰色或黑色,以保证答卷清晰易读。使用时应将笔芯削尖,并注意勿弄脏、折断等情况。

二、涂卡专用笔

除了铅笔外,一些考试还需要使用涂卡,此时涂卡专用笔就显得非常重要了。国家标准GB/T26698-2011规定,涂卡专用笔应该具备以下特点:

  • 笔头应该由聚乙烯材质制成,尺寸应该符合要求,确保能够精准填涂;
  • 笔身应该采用无毒、环保的材质,色泽应该鲜明,不易褪色;
  • 油墨应该干得快、不易晕染、不易堵塞笔头。

使用涂卡专用笔填涂答题卡时,应注意避免涂色超出要求的位置,以免影响机读性。

三、总结

国家标准GB/T26698-2011中有关考试用铅笔和涂卡专用笔的规定,旨在保证考试的公正性和准确性。为了不影响考试成绩,我们应该按照要求选择适合的铅笔和涂卡专用笔,并正确使用、保存这些工具。

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