GB/T37528-2019

脱氮生物滤池通用技术规范

Generaltechnicalspecificationforbiologicalfilterfornitrogenremoval

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  • 中国标准分类号(CCS)J88
  • 国际标准分类号(ICS)13.020
  • 实施日期2020-01-01
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脱氮生物滤池通用技术规范


国家标准 GB/T37528一2019 脱氨生物滤池通用技术规范 Generalteehniealspeeifieationforbiologicalfilterfornitrogen re0val 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37528一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 脱氮生物滤池系统组成及工艺流程 要求 检测 +中 自动控制与安全 附录A资料性附录脱氮生物滤池结构示意图 参考文献
GB/37528一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家发展和改革委员会提出 本标准由全国环保产业标准化技术委员会(SAC/TC275)归口 本标准起草单位:南京大学、标准化研究院、南京大学宜兴环保研究院、江苏中宜金大环保产业 技术研究院有限公司、北京恩菲环保股份有限公司、福州城建设计研究院有限公司、江苏裕隆环保有限 公司、中建水务环保有限公司、迪诺拉水务技术(上海)有限公司、嘉诚环保工程有限公司、南京市市政设 计研究院有限责任公司、苏净集团公司、海天水务集团股份公司、葛洲坝集团水务运营有限公司、重 庆大学、深圳市澳洁源环保科技有限公司、浙江博华环境技术工程有限公司、佛山市碧沃丰生物科技股 份有限公司 本标准主要起草人:任洪强、黄进、林翎、全新路,黄辉、卢东昱、魏忠庆、黄肿、王庆、范洁尚爱安、 吴江劲、孔宇,胡增、张晓听、何强、李伟、王武强林振锋、安少锋,谢青松、柴宏祥,吴迪、金建成、朱强 范德朋
GB/37528一2019 脱氨生物滤池通用技术规范 范围 本标准规定了脱氮生物滤池系统的术语和定义、脱氮生物滤池系统组成及工艺流程、要求、检测、自 动控制与安全 本标准适用于生活污水、工业废水、地表水及地下水等处理中主要以脱除总氮(以下简称TN)为目 的的生物滤池系统 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3797一2016电气控制设备 GB/T74881987水质五日生化需氧量(BOD.,)的测定稀释与接种法 GB/T11894一1989水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 GB/T1l901一1989水质悬浮物的测定重量法 GB/T119131989水质溶解氧的测定电化学探头法 GB/T15441一1995水质急性毒性的测定发光细菌法 GB18918一2002城镇污水处理厂污染物排放标准 GB19761一2009通风机能效限定值及能效等级 GB50014一2006室外排水设计规范 CJ60-2011城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程 JB/T8690一2014通风机噪声限值 H5352009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 总氮totalnitrogen;TN 有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的总和 [[GB50014一2006,定义2.1.61] 3.2 脱氮生物滤池biologiealrilterfornitrogenremoval 以脱除TN为目的的污水生物处理构筑物,构筑物内填装滤料作为载体,微生物附着于滤料表面形 成生物膜,污水通过滤料层,依靠滤料表面生物膜对污染物的吸附和分解,以及滤料的物理截留过滤作 用,使污水得以净化 注:脱氮生物滤池按功能可分为反硝化生物滤池和硝化生物滤池,按流向可分为上向流生物滤池和下向流生物 滤池
GB/T37528一2019 3.3 niphedenitrifteatn 异养反硝化 heterO ion 异养反硝化细菌利用有机物(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)作为能源和电子供体,把硝态氮转化为氨气 等气体的过程 3.4 phicdenitrifieaton 自养反硝化 autotrop 自养反硝化细菌利用无机碳(如cO2-,HcO等)作为能源,以无机物(如S-,S,O-,Fe,Fe H 以及NH等)作为电子供体,把硝态氮转化为氮气等气体的过程 3.5 混合营养反硝化 combinedheterotrophicandautotrophicdemitrificationm 反硝化细菌以有机物和还原态无机物作为能源和电子供体,同时进行异养和自养反硝化的过程 3.6 反硝化容积负荷denitrifieationolumetrieloadingrate 单位时间内每立方米滤料层体积反硝化的硝态氮量 注1:一般以kg/m小)表示 注2改写H2014一2012,定义3.16. 3.7 硝化容积负荷nitrifieatiovolumetrieloadin ngrate 单位时间内每立方米滤料层体积硝化的氨氮量 注1;一般以kg/m'小)表示 注2改写H2014一2012,定义3.15 3.8 水力停留时间hydraulieretentiontime 污(废)水通过脱氮生物滤池滤料层的实际平均接触停留时间 注1;一般以min表示 注2:改写H]20142012,定义3.19 3.9 反冲洗强度backwashingrate 单位时间内反冲洗水或反冲洗空气通过单位面积滤料层的流量 注1:一般以1/ms)表示 注2:改写HJ2014一2012,定义3.12 3.10 强制滤速compulsoryfiltrationrate 部分滤格因进行反冲洗、检修或翻砂而停运时,在总过滤水量不变的情况下其他滤格运行的滤速 注1:一般以m/h表示 注2:改写GB500132006,定义2.0.73 3.11 发光细菌抑制率inhibitionrateofluminesentbaeteria 发光细菌相对发光度[即发光细菌在污水样品中的发光量与对照管(30g/LNaC溶液)发光量的 比值]与1差值的绝对值 注;一般以%表示
GB/37528一2019 脱氮生物滤池系统组成及工艺流程 4.1脱氮生物滤池系统组成 4.1.1生物滤池单元 4.1.1.1 上向流反硝化生物滤池由配水区、布水布气系统、承托层、滤料层、反冲洗排水渠、出水系统、自 控系统构成,结构示意图见附图A中图A.1 4.1.1.2下向流反硝化生物滤池由进水渠、反冲洗排水渠、滤料层、承托层、布水布气系统、出水系统和 自控系统构成,结构示意图见图A.2 4.1.1.3硝化生物滤池由配水区,布水布气系统、承托层、工艺曝气系统、滤料层,出水系统和自控系统 构成,结构示意图见图A.3. 4.1.2混合单元 4.1.2.1混合单元包括碳源投加单元(异养反硝化)和电子供体投加单元(自养反硝化). 4.1.2.2碳源投加单元包括碳源投加池和混合池电子供体投加单元包括电子供体投加池和混合池 4.1.3反冲洗单元 脱氮生物滤池的反冲洗单元宜由反冲洗水系、反冲洗风机、阀门及管路等构成 4.1.3.1 4.13.2 反冲洗水裂宜采用节能型,高效系列,运行时应确保无渗漏;反冲洗水泵应设置备用机组 4.1.3.3用于反冲洗的风机其能效值、噪声级别要求等相关要求应符合GB197612009中第4章和 JB/T8690-2014中第3章的规定;反冲洗鼓风机应设置备用机组 4.1.4控制单元 4.1.4.1脱氮生物滤池控制单元应包括以下子系统:过滤子系统、反冲洗子系统、碳源投加子系统,下向 流脱氮生物滤池还应包括驱氮子系统 4.1.4.2控制单元宜采用智能控制方式实现 4.2脱氨生物滤池工艺流程 4.2.1脱氮生物滤池的工艺,应满足设计进水要求与出水排放标准,综合考虑各工艺流程的特点及优 势,通过技术经济比较后确定 4.2.2无氨氮去除要求时,宜采用反硝化生物滤池工艺,工艺流程示意图如图1所示 碳源/电子供体投 加单元如需 反冲洗给水 碳源/电 子供体 进水 出水 预处理 混合单元 反硝化生物滤池 清水池 反冲洗排水 反冲洗排水池 反冲洗风机 图1反硝化生物滤池工艺流程图
GB/T37528一2019 4.2.3有氨氮去除要求时,宜采用反硝化生物滤池-硝化生物滤池组合工艺,或硝化生物滤池-反硝化生 物滤池组合工艺,工艺流程如图2和图3所示 碳源/电子供体投 硝化液回流 加单元(如需 反冲洗给水 碳源/电 子供体 进水 出水 混合单元 预处理 反硝化生物滤池 硝化生物滤池 清水池 反冲洗排水 反冲排水池 反冲洗风机 暖气风机 图2反硝化生物滤池-硝化生物滤池组合工艺流程图 碳源/电子供体投 加单元如需 反冲洗给水 碳源/电 子供体 进水 出水 预处理 硝化生物滤池 混合单元 反硝化生物滤池 清水池 反冲洗排水 反冲洗排水池 暖气风机 反冲洗风机 图3硝化生物滤池-反硝化生物滤池组合工艺流程图 4.2.4当进水碳源充足[BOD.(五日生化需氧量/TN>4]时,宜采用反硝化生物滤池-硝化生物滤池组 合工艺 4.2.5 当脱氮生物谴池TN不满足出水要求时,可根据进出水水质设置两级或多级生物滤池 5 要求 5.1一般要求 脱氮生物滤池的总体布置应根据地形、气象、地质条件,运行和环境安全等因素选择,并符合 5.1.1 GB50014一2006中第1章的规定 5.1.2脱氮生物滤池的形式及进水流向应根据不同的进水水质和处理要求进行设计选择 无试验资 料时,脱氨生物滤池主要技术参数可参考表1的规定取值
GB/37528一2019 表1脱氮生物滤池主要技术参数 出水 出水发光 滤池 容积负荷 水力停留时间 滤速 工艺 TN 细菌抑制率 形式 kg/(m'd m/h min % mg/I <15 <30 0.5~3.0 1520 1015 上向流 <10 <20 0.52.5 1625 8~l4 20~40 5 20 0,3~1.5 5~12 反硝化生 物滤池 <15 <30 12一2o 6~12 0.53.0 <10 <20 0.51.6 1530 4~10 下向流 <20 0.31.0 2045 3~10 5 0.8(硝化) -45(硝化 -8(硝化) 0.3一 30一 3 15 30 0.5 一3.0(反硝化) 15 20(反硝化) 10~15(反硝化 硝化生物 0.30.6(硝化 3245(硝化 36(硝化 滤池-反硝 10 20 0.52.0(反硝化 1530(反硝化 410(反硝化 化生物滤池 -0.5(硝化 45(硝化 3一6(硝化 0.3 35一 20 0,3~1.0(反硝化 18一45(反硝化 3~10(反硝化 0.5~l.5(反硝化 2030(反硝化 8~12(反硝化 30 15 -0.8(硝化) -45(硝化 0.3 30一 3一8(硝化 反硝化生物 0.51.2(反硝化 25~35(反硝化 51l(反硝化 滤池-硝化 10 20 0.3~0.6硝化) 3245(硝化 38(硝化 生物滤池 25一45(反硝化 0.31.0(反硝化 310(反硝化 20 0.6(硝化) -45(硝化 5一8(硝化) 0.3 35 5.1.3脱氮生物滤池出水发光细菌抑制率应<30% 5.1.4脱氮生物滤池的平面形状可采用矩形或圆形 5.1.5脱氮生物滤池在滤池截面积过大时应分格设置,分格数应不少于3格,单格滤池的截面积不宜 超过120m' 5.1.6脱氨生物滤池宜选用机械强度高和化学稳定性好的砾石作为承托层,并按一定的级配布置 5.1.7脱氮生物滤池出水系统可采用周边出水或单侧堰出水,反冲洗排水和出水槽(渠)应分开布置 宜设置出水堰板等装置 5.2进水要求 5.2.1进人生物滤池的污水,总固体含量(SS)宜控制在<60mg/L,若超过此限定值应将各种大颗粒固 体物、油脂纤维等污染物进行拦截、阻隔等预处理 5.2.2脱氮生物滤池进水pH值宜为6.59.5,水温宜为15C30C
GB/T37528一2019 5.2.3反硝化生物滤池进水溶解氧含量应<2mg/L 5.2.4单级反硝化生物滤池进水TN宜<50mg/L 5.3技术要求 5.3.1生物滤池单元 5.3.1.1反硝化生物滤池 5.3.1.1.1上向流反硝化生物滤池 上向流反硝化生物滤池技术参数宜符合下列要求: 上向流反硝化生物滤池水力停留时间宜为15min~20min,平均滤速宜为10m/h15m/h. a 峰值滤速及强制滤速宜为15m/h~18m/h b 上向流反硝化生物滤池滤料的表观密度宜>l.4g/em' 上向流反硝化生物滤池滤料填装高度宜>2.5m c d 滤料承托层每层厚度宜为100mm~150mnm n,总厚度宜<300 mm 5.3.1.1.2下向流反硝化生物滤池 下向流反硝化生物滤池技术参数宜符合下列要求 下向流反硝化生物滤池水力停留时间宜为15min~30min,平均滤速宜为5m/h8.5m/h a 峰值滤速及强制滤速宜为6m/h12m/h 下向流反硝化生物滤池滤料密度应>2.5g/enm b 滤料填装高度宜结合占地面积、处理负荷、风机选型和滤料层阻力等因素综合考虑确定,宜 >1l.8m. 滤料承托层应采用多种级配砾石,砾石密度应>2.5g/em,各种非砂砾的杂质含量应<1%. d mm100mm. mm500mm 盐酸可溶率<3%,每层厚度宜为70n ,总厚度宜为3001 下向流脱氮生物滤池驱氮采用时间控制,驱氮周期宜为2h一8h e 5.3.1.2硝化生物滤池 5.3.1.2.1硝化生物滤池滤料填装高度宜为3.0m~4.0m 5.3.1.2.2滤料承托层每层厚度宜为100mm150nmm,总厚度宜<300mm. 5.3.1.2.3硝化生物滤池曝气与反冲洗风机与管路宜分开设置,并按相应标准规定作标识加以区别 5.3.2混合单元 5.3.2.1碳源投加单元(适用于异养反硝化 5.3.2.1.1脱氮生物滤池进行异养反硝化且进水碳源不足(BoD/TN<4)时应外加碳源 5.3.2.1.2碳源可为甲醇、乙酸、乙酸钠等,碳源投加量应根据滤池需去除氮的量计算,碳源性质及投加 量可参考表2
GB/37528一2019 表2脱氮生物滤池碳源一览表 碳源 甲醇 乙酸 乙酸钠 别名 木酒精 醋酸 醋酸钠 CH.OH CHcOOH CH.cOONa 结构简式 摩尔质量 32 60 136 g/mol NO--N 2.47 2.68 4.93 理论投加量 g/g NO-N 1.53 1.71 2.96 NO.--N 实际投加量 g/g NO. 5.3.2.2电子供体投加单元(适用于自养反硝化或混合营养反硝化 5.3.2.2.1脱氮生物滤池进行自养或混合营养反硝化时应外加电子供体 5.3.2.2.2自养反硝化或混合营养反硝化电子供体可为铁粉、单质硫、硫化钠、硫代硫酸钠等,投加量应 根据滤池需去除氮的量计算电子供体性质及投加量可参考表3 表3脱氮生物滤池电子供体一览表 电子供体 铁粉 单质硫 硫化钠 硫代硫酸钠 结构简式 Fe Na.S NaS.(O 摩尔质量 56 32 78 158 g/mol 理论投加量(NO,--N) 16 2.51 3.48 7.05 g/g 实际投加量(No --N) 30 l0 g/g 5.3.3反冲洗单元 5.3.3.1脱氮生物滤池反冲洗宜采用气洗、水洗或气水联合反冲洗,依次按气洗、气水联合洗水洗 进行 5.3.3.2反冲洗水源为脱氮生物滤池出水,反冲洗水池应满足单格滤池1个反冲洗周期的需水量 5.3.3.3脱氮生物滤池气洗时间宜为2min一5min;气水联合冲洗时间宜为5nmin一8mim;水洗时间宜 5min15, s)30L/G 为5 nmin 空气冲洗强度宜为14Lm' s n s);水冲洗强度宜为4L/ms)~ 6L/m?s 5.3.3.4下向流脱氨生物滤池驱氮宜采用水冲扰动的方式,单格驱氨时间宜为1min2min. 5.3.3.5脱氮生物滤池反冲洗效果应根据出水水质、滤床阻力等因素判定,反冲洗废水进人预处理阶段 进行处理
GB/T37528一2019 5.3.4仪表单元 5.3.4.1脱氮生物滤池进水系统应设置流量计,单格滤池应设置液位计或差压变送器,并设置高低限值 报警 反冲洗废水池宜配置液位计 5342反冲洗水管及气管应设置压力监测装置 5.3.4.3 参与控制和管理的机电设备应设置工作与故障状态的检测装置. 6 检测 6.1脱氮生物滤池宜测量滤料层上下之间的压差及滤池配水区的压力 6.2脱氮生物滤池系统运行检测的项目和频率应符合CJ60一201l中第7章的规定 6.3脱氮生物滤池检测项目、,要求及方法可参考表4 表4脱氮生物滤池检测项目、要求及方法 序号 检测项目 要求 方法 5.2.4,表1l GB/T118941989 进出水TN 进水SS 5.2.1 GB/T11901一1989 进水BOD 4.2.4,5.3,2.1.1 GB/T7488一1987 GB189182002 H5352009 硝化生物滤池进出水氨氮 反硝化生物滤池进水溶解氧 5.2.3 GB/T11913一1989 出水发光细菌抑制率 表l,5.l.3 GB/T15441一1995 自动控制与安全 7.1自动控制 7.1.1脱氮生物滤池系统应设置完整的自动化控制与检测系统,其设计符合GB/T3797一2016中第6 章的规定 7.1.2脱氮生物滤池宜采用集中监控管理、分散控制的自动控制(PLC)系统 7.1.3反冲洗子系统应根据滤池液位和滤料上下层压差或设定时间确定是否启动,反冲洗水强度通过 水泵变频或流量调节阀控制 7.1.4含驱氮过程时,应逐格驱氮 多格滤池同时需要反冲洗时,应逐格进行反冲洗流程 驱氮及反 冲洗顺序根据自动控制系统设计实现 7.1.5反硝化生物滤池反冲周期宜为12h一24h,硝化生物滤池反冲周期宜为24h一48h 7.1.6碳源或电子供体投加量应根据进水量、进水溶解氧量和进出水硝态氮及亚硝态氮含量进行 确定 7.2安全 7.2.1脱氮生物滤池控制系统应设定报警和运行监视装置,包括反冲洗水泵、鼓风机、空压机的运行状 态和故障信号,运行控制阀门的开关状态和故障信号,反冲洗水泵和鼓风机所配变频器的频率
GB/37528一2019 7.2.2空压机储气罐应设置压力监测装置,并设置高低限值报警 7.2.3脱氮生物滤池控制系统应具备机电设备事故状态下的安全控制功能,现场控制箱上应设置紧急 停止按钮 7.2.4电气控制应有可靠的接地装置,并有明显标志,采用共用接地装置时,接地电阻值应<1Q;采用 专用接地装置时,接地电阻值应<4Q. 7.2.5脱氮生物滤池系统的操作人员应持证上岗,并定期对检测仪器、仪表进行校验 7.2.6运行中应严格定期进行安全检查,及时消除事故隐患,防止事故发生
GB/T37528一2019 附 录 A 资料性附录) 脱氮生物滤池结构示意图 上向流反硝化生物滤池结构示意图(见图A.1) A.1 12 说明: 滤池池体; 反冲洗进气管; 2 -进水管 -反冲洗进水管; 5 反冲洗排水渠; -出水槽(渠)1 放空管 -进水渠; 布水布气系统; 9,1o 承托层 1 1 滤料层 集水渠" -超高区; l 15 出水堰 图A.1上向流反硝化生物滤池结构示意图 0
GB/37528一2019 A.2下向流反硝化生物滤池结构示意图(见图A.2) 说明: -进水总渠; 进口闸门 滤池池体; 布水布气系统; 反冲洗进气管 滤料层 承托层; 集水渠; 进水渠; 10 -反冲洗排水管; 11 过滤出水及反洗进水管; 空气支管 12 13- -集水渠盖板 图A.2下向流反硝化生物滤池结构示意图 11
GB/T37528一2019 A.3硝化生物滤池结构示意图(见图A.3) 15 14 13 16 说明: -谴池池体; 工艺曝气管; s 反冲洗进气管; 进水管 反冲洗进水管; 反冲洗排水槽(渠); 出水槽渠); 放空管 进水渠 m 10, 布水布气系统 承托层 滤料层; 集水渠 超高区; 曝气器 l 1 出水堰 图A.3硝化生物滤池结构示意图 12
GB/37528一2019 参考文 献 [1]GB50013一2006室外给水设计规范 [[2]H2014一2012生物滤池法污水处理工程技术规范

脱氮生物滤池通用技术规范GB/T37528-2019解读

脱氮生物滤池是一种采用生物降解作用去除水中氨氮、硝态氮和有机氮的处理设备。它具有工艺简单、占地少、能耗低等优点,在生活污水、养殖废水、农田排水等领域得到广泛应用。为了规范脱氮生物滤池的设计、制造和使用,我国于2019年发布了《脱氮生物滤池通用技术规范GB/T37528-2019》。

一、适用范围

GB/T37528-2019适用于城镇污水处理厂、养殖场、生产企业以及其他需要处理含氮废水的单位,包括脱氮生物滤池的设计、制造、安装、调试和使用等环节。

二、基本要求

GB/T37528-2019明确了脱氮生物滤池的基本要求。其中,最重要的是对设备的材质、结构和工艺要求。规范要求设备具有防渗漏、耐腐蚀、耐老化等性能,并对滤材的粒径、比表面积等参数进行了详细限制。此外,规范还对生物膜的生长、维护以及空气分配系统的设计与选择等方面提出了要求。

三、性能指标

GB/T37528-2019对脱氮生物滤池的性能指标进行了明确的规定。其中,最主要的指标是氮素去除效率。规范要求脱氮生物滤池对氨氮、硝态氮和总氮的去除率应不低于90%。此外,规范还对水力负荷、氧化还原电位、溶解氧等参数进行了限制。

四、总结

GB/T37528-2019的发布为脱氮生物滤池领域的发展奠定了坚实的基础。它为设计、制造和使用脱氮生物滤池提供了明确的标准,促进了行业的规范化发展。我们应该充分认识到规范的重要性,切实推动脱氮生物滤池技术的创新和进步。

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