GB/T25726-2010

1000kV交流带电作业用屏蔽服装

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  • 中国标准分类号(CCS)F23
  • 国际标准分类号(ICS)29.240.01
  • 实施日期2011-05-01
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1000kV交流带电作业用屏蔽服装


国家标准 GB/T25726一2010 1000kV交流带电作业用屏蔽服装 SereeneothesforIiveworkingon1000kVAC 2010-12-23发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25726一2010 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法 检验规则 修改 19 标志、包装、贮存 19 附录A(规范性附录》标志符号 21 附录B(规范性附录)使用指南 22 附录c规范性附录服装号型 23
GB/T25726一2010 前 言 本标准的附录A,附录B附录C为规范性附录 本标准由电力企业联合会提出并归口 本标准主要起草单位;国家电网公司、国网电力科学研究院、丹东辽科工业丝绸防护织品有限公司 本标准主要起草人:邵瑰玮、易辉、胡毅、张丽华、肖坤吴向东、高冬
GB/T25726一2010 1000kV交流带电作业用屏蔽服装 范围 本标准规定了1000kV交流带电作业用屏蔽服装的技术要求、试验方法、检验规则以及标志和 包装 本标准适用于在交流1000kV电压等级的电气设备上进行带电作业时,作业人员所穿戴的屏蔽服 装 整套屏蔽服装包括连体衣裤、帽子,面罩、手套,短袜和子 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1335.1服装号型男子 GB/T2668单服、套装规格 GB/T6568带电作业用屏蔽服装(GB/T6568一2008,IEC60895:2002,MOD) GB/T14286带电作业工具设备术语(GB/T142862008,IEC60743;2001,MOD) GB/Tl6927 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/Tl6927.1一1997 IEC60060-l:1989) eqV IEC60456家用洗衣机性能测量方法 术语和定义 GB/T14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准 1000kV交流带电作业用屏蔽服装shieding gclothing on1000kVAC 用导电材料与纺织纤维混纺织成的布料制做的服装,保护等电位作业人员免受交流高压电场的影响 整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装为连体式,包括:衣裤、帽、面罩、手套、短袜和鞋 3.2 屏蔽效率screeningerrieieney 屏蔽效率是衡量屏蔽服装衣料屏蔽性能的一项相对指标,用sE表示 屏蔽效率系没有屏蔽时接收电极上的电压(U.)与经屏蔽后接收电极上的电压(U)比值的对数值 用分贝表示,即 SE=2olg(U./U). 3.3 衣料电阻eothingmaterialeleetriealresistanee 衣料电阻是衣料表面一个环形面积内的直流电阻值 此环形面积大小是直径为114mm的圆面积 与直径为44mm的圆面积之差值 此电阻值可反映导电材料的好坏和导电材料网状交叉点接触电阻 的大小,它是衡量屏蔽服装衣料导电性能的一项重要指标 3 abity 整套衣服通流容量completeclothingcurrent-earryingcapah 屏蔽服装各部件连接成整体后,在衣服任意两个最远端之间,通过某一工频电流值并经过一定热稳
GB/T25726一2010 定时间后,衣服上任何点局部温升为规定限值时的这一电流,即为整套衣服通流容量,它是衡量屏蔽服 装的一项综合指标 3.5 面罩 facescreen 由导电材料和阻燃材料编织的网格状织物,网格的大小以不影响视力,又能屏蔽面部的电场强度为 原则,面罩与屏蔽服装的帽子电气连接,保护人体面部免受电磁波伤害 3.6 分流连接线shuntconduetivewire 安置在连体衣裤内,能承担衣服中的主要电流通路,并能保证良好电气连接的金属软线 技术要求 4.1总则 1000kV交流带电作业用屏蔽服装应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的通流容量、一定的阻 燃性及较好的服用性能 1000kV交流带电作业用屏蔽服装各部件应经过两个可卸的连接头进行可靠的电气连接,应保证 连接头在工作过程中不得脱开 4.2衣料技术要求 4.2.1屏蔽效率 用于制作1000kV交流带电作业用屏蔽服装的衣料,其屏蔽效率不得小于60dB 4.2.2 电阻 用于制作1000kV交流带电作业用屏蔽服装的衣料,其电阻不得大于0.8Q. 4.2.3熔断电流 用于制作1000kV交流带电作业用屏蔽服装的衣料,其熔断电流不得小于5A 4.2.4耐电火花 用于制作1000kV交流带电作业用屏蔽服装的衣料,应具有一定的耐电火花的能力,在充电电容 产生的高频火花放电时而不烧损,仅炭化而无明火蔓延 经过耐电火花试验2min以后,衣料炭化破坏面积不得大于300mm' 4.2.5耐燃 衣料与明火接触时,必须能够阻止明火的蔓延 试样的炭长不得大于300mm,烧坏面积不得大于100cm',且烧坏面积不得扩散到试样的边缘 4.2.6耐洗涤 要确保在多次洗涤后,衣料的电气和耐燃性能无明显降低 衣料应经受10次“水洗一烘干”过程 在衣料做过洗涤试验后,其技术性能应满足表1要求 表1衣料耐洗涤技术性能 电阻 燃烧炭化面积 屏蔽效率 熔断电流 n dB cm <1 s100 60 5 耐磨损 衣料必须耐磨损,使衣服具有一定的耐用价值 经过500次摩擦试验后,衣料电阻不得大于1Q 衣料屏蔽效率不得小于60dB. 4.2.8断裂强度和断裂伸长率 对导电纤维类衣料,衣料的经向断裂强度不得小于343N,纬向断裂强度不得小于294N,经、纬向
GB/T25726一2010 断裂伸长率不得小于10%;对导电涂层类衣料,衣料的经向断裂强度不得小于245N,纬向断裂强度不 得小于245N 经、纬向断裂伸长率不得小于10% 4.3成品要求 4.3.1连体衣裤 为了确保整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装的电阻不大于规定值,测量连体衣裤任意两个最 远端之间的电阻不得大于20Q 4.3.2手套、短袜 手套及短袜的电阻不得大于15Q 4.3.3鞋子电阻 鞋子的电阻不得大于500n. 帽子 4.3.4 必须确保帽子和上衣之间的电气连接良好 帽子必须通过屏蔽效率试验,帽子的屏蔽效率在整套衣服的屏蔽性能试验中一起进行 4.3.5面罩 1000kV交流带电作业用屏蔽服装必须配置屏蔽面罩 面罩采用导电材料和阻燃纤维编织,视觉 应良好,其屏蔽效率不小于20dB 4.3.6整套屏蔽服装 对膝部、臀部、肘部及手掌等易损部位,可用双层衣料适当加强,以提高整套屏蔽服装的耐用性能 为确保整套服装的电阻和屏蔽性能符合本标准规定,应对组装好的整套1000kV交流带电作业用 屏蔽服装进行试验检查 整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装各最远端点之间的电阻值均不得大于20Q. 在规定的试验条件下,测量1000kV交流带电作业用屏蔽服装胸前、背后以及帽内头顶等3个部 位的体表场强均不得大于15kV/m,测量面部面罩内)的场强不得大于240kV/m;测量屏蔽服内流经 人体的电流不得大于50nA 对整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装通以规定的工频电流,并经一定时间的热稳定以后,测 量服装任意部位的温升不得超过50C 4.3.7分流连接线及连接头 为保证整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装有较大的通流容量和较小的电阻,在衣裤,手套,短 袜、帽子等适当部位,应安放分流连接线 衣裤均应有两路独立的分流连接线 分流连接线的截面积应不小于1mm,并应具有适当的机械 强度,不易折断 帽、手套,短袜等各部件均应通过连接头实现可靠的电气连接 试验方法 5.1 -般要求 1000kV交流带电作业用屏蔽服装试验方法应符合GB/T6568的要求 55 2 外观检查 整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装成品应逐件检查外形分流连接线及连接头,必须确保其 完好无损和电气连接可靠 5.3衣料屏蔽效率试验 5.3.1主要设备 a 台频率为50HHz电压有效值为600V的正弦波电压发生器波形符合G;B/Tl6927.1的 要求);
GB/T25726一2010 b 个按图1制造的黄铜电极,内装2MQ负载电阻,总质量为3kg; -台输人阻抗大于10Mn的电压测量仪器(电压表或示波器); c d -台量程为600V的电压表; -块直径为400mm,厚度为5 士0.5mm的橡胶板,其表面硬度为肖氏级60"65” e mm -块直径为300mm并带有接线柱的黄铜板; 块直径为400mm的圆形绝缘板 中 试验电极装置结构见图1 上盖 屏蔽外壳; 固定电缆螺孔 电缆连接测量仪表 接地螺母; 屏蔽电极 绝缘板 8 接收电极 R 负载电阻 图1衣料屏蔽效率试验电极装置 5.3.2试样的准备 试样共计3块,尺寸根据试验操作要求决定 试样中心点必须在布料对角线上,试样上不得有影响 试验结果的严重概点及整理剂浸扎不匀等 试样可在大匹布料上剪取,也可在样品布上剪取 如在大匹布料上剪取时,必须在离开布端至少 2 mm处剪取 m以上处取样;如在样品布上剪取,须在距布边至少50 如试品是成衣,则在衣服不同部位测试,不必勇样 试验前需将试样放置在温度23C士2C、相对湿度45%55%环境中24h以上,以适应试验 环境 试验应在温度为23士2、相对湿度为45%55%的环境中进行 试验程序 5.3.3.1将下列部件按顺序放置在一个水平支架上
GB/T25726一2010 直径为400mm的圆形绝缘板; a b 直径为300mm的圆形金属板 c 直径为400mm的合成橡胶板; d)尺寸合适的试样; 试验电极装置(放置位置不允许超出试样边缘 e 5.3.3.2将下列端子连接在一起并接地 a)电压发生器的低压端 b)试验电极装置的接地部分; 电压表的低压端 c 5.3.3.3将下列装置连接在一起并对地绝缘 电压发生器的高压端; a D 直径为300mm的金属板的连接柱; e) 电压表的高压端 5.3.3.4在没有放置试样的情况下,施加频率为50Hz、有效值为600V的电压,记录电压表读数 该 读数即为基淮电压.,用符号U表示 5.3.3.5取走电极装置,将待测试样紧贴合成橡胶板放置,并铺展平整,重新放上电极装置后,仍然施 加频率为50Hz、有效值为600V的电压,记录电压表读数,用符号U表示 5.3.3.6每块试样的屏蔽效率不应小于60dB 屏蔽效率按式(1)计算 SE=20lg(Ue/U 式中: 屏蔽效率,单位为分贝(dB3); SE 基准电压值(无试样时的读数),单位为伏特(V); U 屏蔽后的电压值(放置试样后的读数),单位为伏特(V) U 5.3.4试验报告 试验报告应包括以下内容: a)衣料型号、名称,制造厂和制造日期 b) 试样形状、尺寸和数量; e)试样处理条件 d 试验设备名称,型号和规格; e)试验数据和结论 f 试验环境温度和相对湿度; g)试验日期及试验人员 衣料电阻试验 5 5 .4.1主要设备 一台直流稳压稳流电源,其输出电压为10V,负荷电流为2A: a b 一台精度为0.2级直流双臂电桥; -个圆柱形四端环形电极,其4个圆环用厚度为15mm的有机玻璃圆盘装配在一起,底面加 工成同一水平面,并镀以5Am厚的黄金 电极总柱高为53mm,有效测试面是一个内圆直径 为44mm,外圆直径为114mm的环形面 电极材料选用黄铜,自重2.8kg[电极尺寸见 图2a)];附加质量20kg[尺寸见图2b)]
GB/T25726一2010 152 的 855 538- -中心圆柱形电极; -环形电极 2,4,5 有机玻璃绝缘板" -与试样接触的水平表面; -定位螺丝 接线柱 a衣料电阻测量电极 60 65 店 菜 容 1,2 铸铁材料附加重块; 有机玻璃绝缘板 b)衣料电阻测量电极附加重块 图2衣料电阻测量电极装置
GB/T25726一2010 5.4.2试样的准备 n×240 试样尺寸为240mm nmm,共计3块 其余要求同5.3.2 5.4.3试验程序 连接双臂电桥与测量电极之间的连接线 电极内、外两个圆电极为电流端,中间两个圆电极为 a 电压端 b 将试样用绣花框绷平,以尽量减少试样折皱,然后放在光滑平整的绝缘板上,绝缘板上垫有 5mm厚毛毡; 将测量电极放在试样上使之接触良好,然后将20k起附加重块压在电极上 读取并记录电桥 指示值作为测量的电阻值; 分别在每块试样5个不同位置测试.3块试样共测得15个数据 d 试验结果 在15个试验数据中去掉最大读数值和最小读数值,取中间的13个读数值的算术平均值作为衣料 电阻值 衣料电阻值不应大于0.8n. 5.4.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.5衣料熔断电流试验 5.5.1主要设备 个用绝缘材料构成的电极支撑架(见图3),用来固定测试电极和试样 a 4块用3nmm厚黄铜板做成的测试电极板,在电极支撑架的两端各由两块电极板构成测试电 b 极 每块电极板的尺寸为20mm×90mm,与试样的接触面积为20mm×20mm 电极板 表面应光滑平整 台输出电流为0A10A的大电流发生器; c) d -台量程为0A10A的交流电流表; -只秒表; e) f 一个如图4a)所示的防风试验柜,其尺寸见图4b) 190 150 邻 出 电极; 绝缘支撑架 图3衣料熔断电流试验装置
GB/T25726一2010 A " 试验柜外形图 a 300 200 国 400 -通气孔 试验柜尺寸 b 图4试验柜 5.5.2试样 a)在样品布上距布边至少50mm处,分别按经向和纬向各剪取3块尺寸为200mm×25mm的 矩形试样,其计6块,然后精确修整边纱,使其宽度为20mm(公差为二分之一根纱); 试样可在大匹布料上剪取,也可在样品布上剪取 如在大匹布料上勇取时,必须在离开布端 b 至少2m以上处取样;试样中心点必须在布料对角线上,试样上不得有影响试验结果的严重 疵点及整理剂浸轧不匀等; 试验前需将试样放置在温度23C士2,相对湿度45%55%环境中24h以上,以适应试验 环境 试验应在温度为23C士2C、相对湿度为45%55%的环境中进行 5.5.3试验程序 a)将试样的两端分别置于两个测试电极的两块铜板之间,饷板两端用直径为l0mm的螺栓固 定,如图3所示; b)将安装好试样的电极支撑架置于防风试验柜中,试验柜放在温度为23C士2,相对湿度为 5%一55%的环境中; 先加3A试验电流,停留5min;然后按每级1A试验电流分阶段上升,每阶段停留5nmin,直至 试样熔断为止 记录试样熔断时的电流值和熔断时间,并记录各阶段的试样变化情况
GB/T25726一2010 5.5.4试验结果 取6块试样熔断电流的算术平均值作为衣料熔断电流 衣料熔断电流不应小于5A 5.5.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.6耐电火花试验 5.6.1主要设备 一台电火花真空检测器,其工作电压为220V士20V,电源频率为50Hz,输人功率不大于 a 60w,火舌长度不小于25" mm; b -块直径为140mm的圆盘形平板电极; c) 一块秒表 5.6.2试样的准备 试样为各边分别与经向和练向平行的矩形,尺寸10r mm×180mm,共计3块 其余要求同5.5.2 5.6.3试验程序 a)将试样置于圆盘形平板电极上固定,使试样平整舒展且不起皱,并将该圆盘形平板电极接地; b将电火花真空检测器发射极置于与平板电极垂直的位置,试样距电火花发射嘴的距离为 6mm士1mm; 启动电火花真空检测器并开始记时,2min以后停止电火花,记录试样变化情况并测出炭化破 坏面积; 在每块试样上测试5个点,3块试样上共测15个点 但要保证燃弧部分离试样边缘20mmm D 以上,且每点间隔40mm以上 5.6.4试验结果 试样在电火花的作用下应无明火蔓延,仅炭化 取15个测试点的炭化破坏面积的算术平均值来表征衣料的耐电火花性能,单位为mm" 经过耐电火花试验2min以后,衣料炭化破坏面积不得大于300mm 允许最大相对误差不大于平均值的20% 最大相对误差以百分数表示,并按式(2)计算 最大值或最小值一平均值 最大相对误差= ×100% 2) 平均值 当计算结果超过允许相对误差时,去掉误差最大的试验值,然后将剩余的试验值再按式(2)计算,直 含去的试验值的个数不得超过测试点的6个,青则应重新取样试验 至符合规定为止 试验报告 5.6.5 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.7耐燃试验 5.7.1主要设备 一个如图4所示的防风试验柜,柜内壁涂成黑色; a) 柜中安装一副垂直固定的试样夹具(见图5)用于夹紧试样,夹具下端距柜内底部约110mm; b 标准点火布样,为未漂白且未经修整的平纹聚酯棉纱织物,其成分为65%聚醋、35%棉纱,单 位面积质量为110g/m'左右; 卡钳或钢夹两个; d e)秒表一只 D 尺寸为600mm×350mm反光境一块,将其放在试验柜的后壁上,用以观察试样背面的燃烧 情况
GB/T25726一2010 2H5O 20 事 夹具支撑件; 固定金属棒; 活动金属棒; 试样 图5试样夹具 5.7.2试样的准备 试样分别按经向和纬向计的尺寸为300mm×190mm的矩形各3块,共计6块 试样固定到试样 夹具上以后,其试验面积为300nmm×150mm 其余要求同5.5.2 5.7.3试验程序 a)剪取一块尺寸为80mmmX25nmmm的平纹聚酯棉纱条作为标准点火布样,其长度方向与径纱方向一致 b 将该平纹聚酯棉纱条在长度方向上折叠为尺寸20mm×25mm的矩形,两端在里面 e)将试样固定在柜内试样夹具上,使试样下端与夹具的下端在同一水平线上; d 在柜内试样夹具上夹紧标准点火布样,如图6所示 标准点火布样在试样的前后两侧各有两 层,夹在试样下端的中间,夹子成水平状,并使标准点火布样的末端比试样的下端低10mm 点燃一根火柴,从标准点火布样下端中间处引火(引火时间为2s),并立即起动秒表,关上试验 柜玻璃门 fD 标准点火布样正常燃烧期间(约25s30s),观察试样燃烧情况,并记录试样冒烟、变形和熔化情况 g待试样上明火消失,记录明火燃烧时间; h)待试样上残留余辉熄灭,记下试样阴燃时间 取下试样,将其在温度为23C士2C、相对湿度为45%~55%的环境中放置15min,测量圆锥 形烧焦处的高度,即为炭长 剪去试样烧坏或熔化部分,用换算法或几何测量法测量烧坏部分的面积 2020 25 图6标准点火布样安装图 10
GB/T25726一2010 5.7.4试验结果 6块试样均须满足下列条件 a)试样烧坏面未扩散到试样夹具的垂直部位,同时也未扩散到试样的上端边缘; b) 炭长不得大于300mm;烧坏面积不得大于100cm,且烧坏面积不得扩散到试样的边缘 5.7.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5. 耐洗涤试验 8 如因制造材料或工艺等的特殊要求,不适用本标准规定的洗涤方法,制造厂必须注明所采用的洗涤 方法,并作上标记 5.8.1主要设备 a)具备以下技术条件的洗衣机 正常搅拌速度为300r/min一500r/min,每个方向交替旋转30s; 洗涤时间在0mim一15min之间可调,最小调节时间为1 min:; 脱水速度为940r/min1450r/min; b)不含有漂白剂的洗涤剂 可采用国产30型洗涤剂 在有争议的情况下,可参照IEC60456规 定的“标准洗涤剂”中的无过棚酸盐的洗涤剂I型)配方; 等效负载 用适量未染色聚酯一棉纱纤维布(单位面积质量约为110g/m)代替 5.8.2试样的准备 试样为各边分别与经向和纬向平行的矩形,尺寸为260mm×260mm,共3块 剪取的试样四周边缘需缝进毛边 其余要求同5.5.2 5.8.3试验程序 将3块试样放人洗衣机内,并加人一定量的等效负载,使干织物的总质量为2kg; a b往洗衣机内注人温度为50C70C的水40L士4L,并把洗衣机操作在“正常”洗涤位置 加上足量的洗涤剂并搅拌成皂水,开动洗衣机洗涤2min; c dD 放去皂液,开动洗衣机继续运转进行漂洗,共漂洗3次,每次2min3min; e)将试样和等效负载一起放到脱水桶内进行脱水,时间为1nmin一2min 取出试样和等效负载,一起放人烘干机内,控制烘干温度为65C70C,直至烘干为止 重复以上步骤10次 g h)将试样展平放在温度为23C士2C、相对湿度为45%一55%的环境下存放4h,然后按5.3 5.4、5.5和5.6的方法分别进行试验 5.8.4试验结果 烘干”"后,衣料的电气性能和耐燃性能无明显降低,其技术性能仍应满足表1规定 10次“洗涤 5.8.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.9耐磨试验 5.9.1主要设备 -台圆盘式织物耐磨试验机,其工作盘直径为140mm,砂轮磨擦轨迹宽24mm,选用砂轮规格为 150粒碳化硅砂轮 5.9.2试样的准备 试样为各边分别与经向和纬向平行的矩形,尺寸为240mm×240mm,共3块 其余要求同5.5.2 11
GB/T25726一2010 5.9.3试验程序 修整砂轮,使砂轮露出新磨擦面,并用砂纸手磨砂轮棱角 砂轮每使用500转后,需要重复修 a 整一次,以保证试验的正确性; b)将试样放在工作盘上固定,使试样平整舒展,并给试样表面施加2.5N的压力; 启动耐磨机,同时启动吸尘器,并用毛刷清扫砂轮,保持砂轮上无粉末吸附 当砂轮转数小于 500时,观察试样表面变化,若出现以下情形之一则停止耐磨机,记录砂轮转数(该值即为试样 的耐磨转数),试验结束; -出现网格状损坏面的面积大于或等于6cm”时; -出现个别洞眼的面积大于或等于2cm时 D 当砂轮转数达到500转时,停止耐磨机,按5.3测量衣料屏蔽效率,按5.4在试样5个不同位 置测量电阻 5.9.4最大耐磨转数的确定 试验程序参照5.9.3 但须每隔200转停机一次,按5.3测量衣料屏蔽效率,按5.4在试样5个不 同位置测量电阻 最大耐磨转数根据以下原则确定 -若试验过程中,试样表面变化出现5.9.3中e)的任一情形,但此时试样的屏蔽效率和电阻仍 分别满足4.2.7要求,则试验中砂轮总转数即为试样的最大耐磨转数 否则,试样的最大耐磨转数等于试验中耐磨机上一次停机时的砂轮转数 试验结果取3块试样的最大耐磨转数的算术平均值 每块试样的最大耐磨转数与试验结果之间的差不得大于40%,否则舍去误差最大的试样测量值 重新补充试样试验,直至符合规定为止 5.9.5试验结果 a)每块试样耐磨转数不得小于500转; 每块试样试验后屏蔽效率和电阻仍分别满足4.2.7要求 b 5,9.6试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.10断裂强度和断裂伸长率试验 5.10.1主要设备 一台具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至脱离的最大力以及相应试样伸长率的等速伸长 a (CRE)试验仪 试验仪指示或记录断裂力的误差应不超过士1%,指示或记录夹钳间距的误差 应不超过士1mm: 仪器两夹钳的中心点应处于拉力轴线上,夹钳的钳口线应与拉力线垂直,夹持面应在同一平 面上 夹钳应能握持试样而不使试样打滑,夹钳面应平整,不剪切试样或破坏试样 如果夹钳不能防止试样滑移,可在夹持面上使用适当的衬垫材料;也可使用其他形式的夹持 器,挟持宽度不小于60mm 5.10.2试样的准备 试样长度方向分别与布料经向和纬向方向一致的矩形各3块,共计6块 剪取并精确修整边纱,使试样长200mm,宽50mm(公差为二分之一根纱) 按有关双方协议,试 样也可采用其他宽度,在这种情况下,应在试验报告中予以说明 其余要求同5.5.2 5.10.3试验程序 a 在夹钳中心位置夹持试样,并保证拉力中心线通过夹钳中点; 给试样施加10N的预张力,记录试样长度L b 12
GB/T25726一2010 开启试验仪,以100mm/min的速度拉伸试样至断脱 记录断裂强力,断裂伸长L,按式3 计算断裂伸长率 断裂伸长率=(L一L)/L×100% 3 5.10.4试验结果 a)各以经向及纬向的3块试样试验结果的算术平均值小数二位,按四舍五人法,保留小数一位 作为衣料经向及纬向断裂强度的指标 b 各以经向及纬向的3块试样断裂伸长率的算术平均值,作为衣料经向及纬向断裂伸长率,以百 分数表示 c 试验结果需满足4.2.8要求 5.10.5试验注意事项 a) 在试验中,姐果试样在错日处带移不对称或滑移量大于》mm时,应重换试样试验 b) 操作时,防止夹钳口内试样扭转歪斜 5.10.6试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.11衣裤电阻试验 5.11.1主要设备 -块量程为0.1Q20Q的电阻表,其误差小于或等于1%; a 两个带接线柱的黄铜电极,每个电极重lkg,底面接触面积为1cm'(见图7) b 11.2 图7衣、裤电阻试验电极 5.11.2试验条件 试验需在温度为23C士2C、相对湿度为45%一55%的环境中进行 5.11.3试验程序 a 在试验台面上铺一块厚为5mm的毛毡,将衣裤平铺在毛毡上,其内衬垫一层塑料薄膜,使衣 辫之同隔开,避免层同电气知路 b)将试验电极分别置于衣裤的两个最远端点上,测量衣裤各最远端点之间的电阻 测试点应距 各接缝边缘和分流连接线3cm以远 5.11.4试验结果 衣裤各最远端点之间的电阻均不应大于20n. 5.11.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 13
GB/T25726一2010 12手套、短袜电阻试验 5. 5.12.1主要设备 同5.11.1 5.12.2试验条件 试验需在温度为23C士2、相对湿度为45%一55%的环境中进行 5.12.3试验程序 在试验台面上铺一块厚为5mm的毛毡,将手套及短袜平铺在毛毡上,其内衬垫一层塑料薄 a 膜,使各布层间相互隔开,避免层间电气短路 D 将一个试验电极压在手套的中指指尖或短袜的袜尖处,另一个试验电极压在手套或短袜的开 口处的分流连接线上,用欧姆表测量两电极之间的电阻 试验结果 手套、短袜各处的电阻均不应大于15Q. 5.12.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.13鞋电阻试验 5.13.1主要设备 -块量程为1Q~1000Q的电阻表,其误差小于或等于1%; a b n×200mm 一块尺寸为300mm 的黄铜平板电极和一个直径为30mm、高为50mm带接线柱 的圆柱形黄铜电极; 直径为4mm的钢珠数公斤 试验程序 5.13.2 将鞋子平放在平板电极上,然后将圆柱形电极放在鞋里的底面上,并装上直径为4nmm的钢珠铺在 电极周围,以将整个鞋底盖住并达到20mm深(在脚后跟处测量,如图8所示),用电阻表测量两电极之 间的电阻 对装有分流连接线的鞋子,将鞋子平放在平板电极上,其内装有直径为4mm的钢珠达20mm深 可在分流连接线与平板电极之间测量电阻 1 30 测试电极接线柱; 钢珠; -测试电极 图8鞋子电阻测量示意图 14
GB/T25726一2010 5.13.3试验结果 鞋子电阻不应大于500Q. 5.13.4试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.14整套屏蔽服装(衣裤、帽子、面罩、手套、短袜、鞋子)电阻试验 为确保整套1000kV交流带电作业用屏蔽服装各个部件电气连接良好,应对组装好的服装进行电 阻试验 5.14.1 主要设备 -块量程为0.1Q~50Q的电阻表,其误差小于或等于1%; a b)两个黄铜电极,每个电极重1kg,底面接触面积为1em; c) 套普通布料服装; d 一个模拟人 5.14.2试验条件 试验需在温度为23七土2t,相对湿度为45%一55%的环境中进行 试验程序 5.14.3 先给模拟人穿上一套普通布料服装,然后外面再穿上一套被测屏蔽服装,并将其躺卧在试验用 a 桌上; b)将两个黄铜电极分别垂直平放在各被测点上,检测手套与短袜及帽子与短袜间的电阻 测点 位置应距接缝边缘及分流连接线3em以远 5.14.4试验结果 整套衣服任何两个最远端点间的电阻不应大于20Q. 5.14.5试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.15整套屏蔽服装内部电场强度试验 5.15.1主要设备 a)模拟线路 其杆塔、绝缘子、导线、金具等均按实际线路情况布置; b 场强表 e) 模拟人; d 一副望远境; 一台1000kV以上工频试验变压器及其配套设备(应符合GB/T16927.1的要求). e) 经双方协商,也可采用其他等效试验方法/布置进行本项试验 5. .15.2试验程序 a)将穿好被试屏蔽服装的模拟人挂在模拟导线的悬垂绝缘子串下面,场强表经良好屏蔽后,固定 在模拟人的胸前部 b将场强表探头分别置于帽子下头顶处及屏蔽服装内胸前、背后等3处位置的情况下,按规定的 使用电压等级,在模拟导线上施加最高运行电压,然后用望远境分别读取3个数据 将场强表探头置于面罩内部并紧贴模拟人左面颊和右面颊,在模拟导线上施加最高运行相电 压,然后用望远境分别读取2个数据 55. 15.3试验结果 分别取各测试部位读数的算术平均值作为试验结果 屏蔽服装内人体表面任何测点的场强不大于15kV/m;面罩内脸部场强不大于240kV/ m 5.15.4试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 15
GB/T25726一2010 16整套屏蔽服装内流经人体电流试验 5. 5.16.1主要设备 模拟线路 其杆塔、绝缘子,分裂导线、金具等均按实际线路情况布置; a b -块屏蔽良好的数字式微安表,其精度为0.1A; c 模拟人; d -套试验用屏蔽服装及一套普通布料服装(或塑料薄膜绝缘服) -个高度为4m以上的绝缘平台; f -副望远镜; -台1000kV以上工频试验变压器及其配套设备(应符合GB/T16927.1的要求. g 经双方协商,也可采用其他等效试验方法/布置进行本项试验 5.16.2 试验程序 先给模拟人穿上一套导电良好的屏蔽服装作模拟人体表面用,并从此屏蔽服装腰部引出一根 a 屏蔽导线作电流测量引线用,然后在外面穿上一套普通布料服装作绝缘服用,再穿上一套被测 屏蔽服装作试验用; 按图9所示布置试验现场,连接好测量电流I的连线和其他试验连线后,将屏蔽良好的微安 表悬挂在模拟人的颈上; 在模拟导线上施加最高运行电压后,用望远境读出电流I,此电流即为流经屏蔽服装和人体的 总电流(测量原理见图10a)); 断开电源后,按图9所示改接微安表到测量电流I 的连线 D 在模拟导线上施加最高运行电压后,用望远镜读取3个电流!数据,此电流即为模拟流经人 体的电流(测量原理见图1ob)). 旁路等电位线 屏蔽起来的微安表 人体皮肤 接点(香蕉触头); 绝缘连裤内衣 -测量电流1时的连线 屏蔽服装; 10 衣服上的连接处; 高电位线 -皮肤上的连接处,通过一根10cm宽的穿孔 测量电流!时的连线" 导电布带紧贴在皮肤上 图9流经屏蔽服装及人体电流测量接线图 16
GB/T25726一2010 Ba 人体与屏蔽服装间电容; 屏蔽服装与大地间电容 a 流经屏蔽服装和人体电流测量原理图 b流经人体电流测量原理图 图10人体电流测量原理图 5.16.3试验结果 取3次上读数的算朴平均值为模拟状况下屏蔽服装内流经人体的电流 屏蔽服装内流经人体的电流不大于50A 5.16.4试验报告 试验报告应包括的内容同5.3.4 5.17整套衣服通流容量试验 5.17.1主要设备 mm×90mm, a 两副3mm厚黄铜平板电极,每块尺寸为20 ,两端用$10 mm 螺栓固定,电极有 n×32 效接触面积为20mm 2mm(见图3); -台50A电流发生器及一台调压器; b 1一2台半导体温度计或其他测温装置; c -套普通布料服装; d 个模拟人 e) 5.17.2试验条件 试验需在温度为23C士2C及相对湿度为45%55%环境中进行 5.17.3试验程序 a)给模拟人穿一套普通布料服装,再穿一套被试屏蔽服装,将其放坐在椅子上 b) 用黄铜平板电极分别夹在手套手指部和短袜足尖部,并将电极接人试验回路 电极夹接位置 应距接缝部位和分流连接线3em以远; 对屏蔽服装先通以5A试验电流,经过15min热稳定以后,测量屏蔽服装上最热点温度,同时 记录试验环境温度 按每级1A试验电流分段上升,每阶段停留15min后,继续检测屏蔽服装上最热点温度,并记 录试验环境温度; 屏蔽服装上最热点温度与试验环境温度之差为屏蔽服装温升 当屏蔽服装温升超过允许的 50C温升限值时,试验即停止 用黄铜平板电极分别夹在帽子顶部和短袜足尖部,并将电极接人试验回路,电极夹接位置应距 接缝部位和分流连接线3cm以远; 重复c)e)步骤 g 试验结果 5.17.4 1000kV交流带电作业用屏蔽服装温升小于或等于允许温升限值时的最大试验电流即为屏蔽服 装通流容量 测量1000kV交流带电作业用屏蔽服装任何部位的温升,其值不得超过50C 17
GB/T25726一2010 5.17.5试验报告 试验报告应包括的内容同53. 4 检验规则 6.1型式试验 工厂在新产品试制定型或改变原料及工艺过程时,产品均应进行型式检验 型式试验需要3套1000kV交流带电作业用屏蔽服装和1m衣料 型式试验项目见表2 表2试验项目 试验项目 本标准条文型式试验抽样试验例行试验验收试验 序号 外观检查 5.1 衣料屏蔽效率试验 5.2 衣料电阻试验 5.3 衣料熔断电流试验 5.4 5 5 耐电火花试验 5.6 耐燃试验 耐洗涤试验 5.7 耐磨试验 5.8 断裂强度和断裂伸长率试验 衣裤电阻试验 5.10 手套,短袜电阻试验 5.11 5,12 12 鞋电阻试验 5.13 整套屏蔽服装电阻试验 13 1 整套衣服内部电场强度试验 5.14 15 整套衣服内流经人体电流试验 5.15 16 整套衣服通流容量试验 5.16 6 抽样检查试验 .2.1生产布匹时应进行抽样试验 抽样试验项目见表2 6. 6.2.21000kV交流带电作业用屏蔽服装成品应逐件检查外型,分流连接线及连接头,必须确保其完 好无损,并测试整套衣服电阻 6.2.3衣服成品出厂,需按GB/T2662和GB/T2668中“检验规定”的要求检验产品 6. .2.4生产厂必须确保制成产品的稳定性和交货的产品与型式试验样品的一致性 厂家除向买方提 供抽样试验的结果以外,还可向买方提供对材料和生产过程的检查结果 6.2.5抽样方案和判别规则见表3 表3抽样方案和判别规则 产品批量数 抽样数量 允许缺陷数量" 拒收数!" 6~10 1l90 18
GB/T25726一2010 表3(续) 产晶批量数 抽样数量 允许缺陷数量" 拒收数" 91150 1513200 13 3201一3500 20 最大允许缺陷数目 b如果缺陷等于或者大于这个数目 , 6.3例行试验 6.3.1例行试验项目见表2 6.3.2如果1000kV交流带电作业用屏蔽服装的各个部件是由同一制造商提供,则应逐件检查 a)匹配性; b 电气连续性; e) 成品电阻 6.3.3如果1000kV交流带电作业用屏蔽服装的各个部件是由不同的制造商提供,则每个制造商应 分别逐件检查 a)通用式样 b) 成品电阻 验收试验 6. 验收试验是为购买者检验合同的一种试验 验收试验的项目可由用户与生产厂协商,试验可在用 户试验室、生产厂试验室或第三方试验室进行 验收试验可以按照例行试验或抽样试验进行,试验项目 见表2 6. 4.1基本检查 在买方选择的方案上,对任何一批1000kV交流带电作业用屏蔽服装的全部或部分产品进行以下 检查: a)外观检查; b 在1000kV交流带电作业用屏蔽服装的任意两点之间测量电阻 o 4 .2 附加试验 如买方要求,可以在交货的那批屏蔽服装上进行抽样检查,可以重复进行全部试验或部分试验 经 双方协商,也可以进行本标准所未做规定的补充试验 修改 制造厂要对1000kV交流带电作业用屏蔽服装作任何特性修改时,都必须事先征得买方同意(无 论这些特性是本标准中规定的或未规定的 对1000kV交流带电作业用屏蔽服装作过任何修改以后,都必须重新进行型式检验,同时要改变 型号标准和贮存新的标准试样 如果只做部分型式检验可以使其性能得到验证的话,也可以只进行部 分型式检验 标志,包装、贮存 8.1标志 1000kV交流带电作业用屏蔽服装必须打上明显且持久的标志 标志应包括如下内容: 制造厂名或商标 a b 型号名称; 19
GB/T25726一2010 制造年、月; c d) 电压等级 以上内容用一种蓝色三角形标志来显示 在1000kV交流带电作业用屏蔽服装的衣裤、帽子面 罩、手套、短袜等各部件均必须牢固地装上三角形标志 三角形标志的尺寸(见附录A图A.1): a)外侧是一个深蓝色的三角形框条,框条宽2 mm b》 里侧是一个浅蓝色的三角形 c 三角形最外边的边长为40mm; 三角形和全部字为深蓝色,底色为浅蓝色 d) 当100kV交流带电作业用屏敞服装中个别部件(如帽子,面罩,手套、短袜等)不适合此尺寸时 标志尺寸可适当缩小 8.2包装 为防止导电织物中的导电材料在周围空气中氧化,必须将1000kV交流带电作业用屏蔽服装包装 好,使其在长朋贮藏以后仍然不会被氧化 比如,可以将1V交流带电作业用屏敞服装包装在- 个里面衬有丝绷布的塑料袋里,这层丝绸布的作用是将屏蔽服装与塑料袋隔开以免相互粘住,也可包装 在专用箱子中 整箱包装时,应用硬箱包装,避免1000kV交流带电作业用屏蔽服装在运输过程中长期受重压而 导致导电材料的损坏 1000kV交流带电作业用屏蔽服装的包装或包装箱外应有防压、易碎,防潮等标志 包装袋或包装箱内必须附有产品装箱单及合格证 8.3贮存 11000kV交流带电作业用屏蔽服装应存放在带电作业用库房,避免堆积压放,可用专用包装箱 套屏蔽服装一个箱子保管 20
GB/T25726一2010 附 录A 规范性附录 标志符号 屏蔽服装的标志符号见图A.1 根据需要确定长度 注1:制造厂名、商标、型号及制造日期等信息在“1”中标明 注2检验周期和检测日期在“2”中标明 注3:X -可以是16、25或40,Y=X/2,单位为mm -线条的宽度,2mm 注4: 图A.1 标志符号 21
GB/T25726一2010 附 录 B 规范性附录 使用指南 1000kV交流带电作业用屏蔽服装是用在强电场下作业的一种特殊工作服.由金属材料和阻燃纤 维做成,在等电位作业时必须穿着,控制屏蔽服装内人体表面电场强度不超过标准,防止电磁波对人员 的伤害 1000kV交流带电作业用屏蔽服装除了应做定期预防性试验外,在带电作业前、穿戴完毕后,对分 件屏蔽服装应目视检查各连接头是否连接可靠,使用万用表现场测量整套服装电阻,检验合格后方可 使用 对有孔洞和破损的1000kV交流带电作业用屏蔽服装,应进行屏蔽效率检测,不符合标准要求时 禁止使用 1000kV交流带电作业用屏蔽服装应妥善保管,一般专人专用 使用完毕后整理平整,放置在专 用箱内,存放在带电作业库房 22
GB/T25726一2010 附 录c 规范性附录 服装号型 c.1衣、裤 根据GB/T1335.1的有关规定,衣、裤均选用5.3B系列 C.2帽子 根据穿戴者的头围周长,选用57em,58cm,59em,60cm和61em等五种号型 C.3手套 选用大,中号两种号型 短袜 和28 选用25cm,26cm,27cm 8cm等四种号型 C.5鞋子号型 按照全国统一鞋号规格,选用25cm, ,26cm,27cm和28cm等四种鞋号;鞋子宽度均选用皿型

带电作业工具专用车
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1000kV变电站监控系统验收规范
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