GB/T4893.2-2020
家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法
Testofsurfacecoatingsoffurniture—Part2:Determinationofresistancetowetheat
- 中国标准分类号（CCS）Y80
- 国际标准分类号（ICS）97.140
- 实施日期2021-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小510.28KB
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家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法
国家标准 GB/T4893.2一2020 代替GB/T4893.2一2005 家具表面漆膜理化性能试验 第2部分:耐湿热测定法 Testofsurfaceeoatingsoffurmiture Part2:Determinationofresistaneetowetheat 2020-07-21发布 2021-02-01实施 国家市场监督管里总局 发布 国家标涯花管委员会国家标准
GB/T4893.2一2020 前 言 GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为9个部分 -第1部分:耐冷液测定法; 第2部分;耐湿热测定法; 第3部分:耐干热测定法; 第4部分;附着力交叉切割测定法; 第5部分:厚度测定法; 第6部分:光泽测定法 第7部分:耐冷热温差测定法; 第8部分;耐磨性测定法; 第9部分:抗冲击测定法 本部分为GB/T4893的第2部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草
本部分代替GB/T 4893.22005《家具表面耐湿热测定法》
本部分与GB/T4893.22005相比 主要技术变化如下 修改了规范性引用文件(见第2章,2005年版的第2章) 增加了“试验样板”“热源块”“试验区域”和“粗糙度Ra值”等术语和定义(见第3章); 修改了原理(见第4章,2005年版的第3章).; 将“热源”修改为“热源块”",并增加了热源块底部表面粗糙度和公差要求(见7.2,2005年版的4.2); 删除了“烘箱”中的“或者其他加热热源的设备”(见2005年版的4.3); 修改了“白色聚酰胺纤维布”的表述(见6.2,2005年版的4.5). 修改了漫射光源的光照度(见7.4,2005年版的4.8); 删除了直射光源(见2005年版的4.9); 修改了分级标准和结果评定(见第10章,2005年版的第3章)
本部分由轻工联合会提出
本部分由全国家具标准化技术委员会(SAC/Tc48o)归口
本部分起草单位;国家家具产品质量监督检验中心(广东)、上海市质量监督检验技术研究院、广州 市百利文仪实业有限公司中山市华盛家具制造有限公司、广东开林家具制造有限公司、广西志光家具 集团有限责任公司厦门明红堂工艺品有限公司、佛山维尚家具制造有限公司、浙江百之佳家具有限 公司
本部分主要起草人;海凌超、杨雪慧、王红强、赖德明、古呜,吴静霞、梁纳新胡亚斌,宋寿明、李志光、 黄灿、黎干,周根富
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T4893.2一1985,GB/T4893.2一2005
GB/T4893.2一2020 家具表面漆膜理化性能试验 第2部分耐湿热测定法 范围 GB/T4893的本部分规定了家具表面耐湿热测定的方法
本部分适用于所有经涂饰处理家具的固化表面,且在未使用过的家具或试验样板表面上进行的试验
本部分不适用于皮革和纺织品表面 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3505产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语,定义及表面结构参数 GB/T10610产品几何技术规范(GPs)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 JB/T9262工业玻璃温度计和实验玻璃温度计 JB/T9263.4棒式普通实验玻璃温度计型式和基本尺寸 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 试验样板 testpane. 具有试验表面的试件
注:试验样板可以是从家具上截取,或者采用与家具相同方式制作的独立样板
3.2 热源块heatsoureebloek 将热量传递到试验表面的铝合金块
3.3 试验区域tesarea 在热源块(3.2)下面的试验表面部分
3.4 粗糙度Ra值roughnessRa 在基准线内轮廓偏距绝对值的算术平均值
原理 将一块加热到规定试验温度的热源块,放置到与试验表面直接接触的的湿布上
达到规定的试验 时间后,移开热源块和湿布,试验样板在无干扰情况下放置16h一24h
将试验表面擦净,在规定的光
GB/T4893.2一2020 照条件下检查损伤的情况,如褪色、变泽和变色、鼓泡、膨胀等
试验结果用数字表示的等级进行评定
5 试验条件 试验应在温度为(23士2)C的环境条件下进行
试剂或材料 6.1清洁布 白色柔软的吸水布
6.2白色聚酰胺纤维布 采用平纹组织,经纬密度约为40根/em,单位面积质量约为50g/m,切割成边长为120 mm士 3mm的正方形
6.3水 采用去离子水或蒸僧水
6.4隔热垫 采用无机材料制成,厚度约为25mm,大小约150mm×150mm,或更大一些
仪器设备 7.1温度计 符合JB/T9262和JB/9263,4的规定,能插人热源块(见7.2)中心底部的温度计或其他测量温度 的设备,精度为士1
7.2热源块 热源块(见图1)采用GB/T3190中规定的材料AIMgSi(包括合金6060及合金64430)制造
底部 表面的粗糙度Ra值应为(2士1)4m,按照GB/T3505和GB/T10610进行测定
公差如下 长度;士0.2mm; 角度:士2
7.3烘箱 能将热源块加热到至少高于试验温度10C的烘箱
7.4漫射光源 在试验区域上可提供均匀漫射光,并在试验区域达到(1200士400)lx的光照度
可采用漫射自然 光也可采用漫射人造光
注日光宜不受周边树木等的影响
当采用人造日光时,建议该光的相关色温为(G500士50)K,显色指数R.大于 2,用符合GB/T9761一2008的比色箱获得这种光
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GB/T4893.2一2020 单位为毫米 485 业70 55 W40 25 品 中100 图1热源块 样品 8.1试样 试样可以是涂饰后的家具,也可以是试验样板
试验样板应采用与涂饰家具相同的材料和相同的 涂饰方法,并且大小满足试验要求
8.2预处理 试验开始前,应将试样放在温度为(23士2)C、相对湿度为(50士5)%的环境中,至少存放48h. 8.3试验表面要求 试验表面应平整,应满足试验(见9.2)的尺寸要求
试验步骤 g.1试样经预处理后,立即放人温度为(23士2)C的环境中开展试验
9.2试验表面应水平放置,其大小应足够容纳所需进行的试验数目
相邻的试验表面周边之间,试验 表面周边与样板边沿之间,至少应留有15 mm 的间隔
在试验同时开展处,试验表面的周边之间最少 应隔开50mm
如果有任何理由认为试验表面的性能可能发生变化,应同时开展两个相同的试验
9.3试验开始前,试验表面应用清洁布(见6.1)轻轻擦净 g.4利用烘箱(见7.3)将热源块(见7.2)加热到至少高于规定试验温度10C,试验温度应根据试验要 求,从下列温度中选取:55、,70,85、100C
然后将热源块转移到隔热垫见6,4)上
g.5将温度计(见7.1)或其他测温设备插人到热源块中心孔内
如果温度低于规定的试验温度,应将 热源块再次放置在烘箱中,直到达到高于规定试验温度10C
GB/T4893.2一2020 g.6将白色聚酰胺纤维布(见6.2)放在试验表面中央,在布面上均匀喷洒(2士0.2)mL的燕僧水或去离 子水(见6.3),使其布满白色聚酰胺纤维布的整个区域
注:宜采用标有刻度的滴管进行喷洒
9.7当热源块温度达到规定的试验温度士1C时,立即将热源块放在白色聚酰胺纤维布面中央
9.8放置20min后,移开热源块
9.9当试验表面冷却后,用清洁布擦干试验表面
9.10记录每个试验表面的位置和温度 9.11试验表面在无干扰情况下放置16h一24h.
9.12用清洁布擦净每个试验表面,在照射光源条件下仔细检查每个试验表面的损伤情况,例如褪色 变泽和变色、鼓泡、膨胀和其他缺陷
为此,分别用漫射光源(见7.4)和不同的角度对表面进行照射,包 括角度组合,使光线从试验表面反射到观察者的眼睛
观察距离应为0.25m1.0m
试验所引起的 变化也应通过触摸表面来确定
试验数据处理 10 通过比较试验区域和周围区域的表面情况,根据表1的规定对试验表面进行评级
表1分级评定表 等级 说 明 无变化 试验区域与相邻区域无法区分 轻微变化 仅当光源投射到试验表面,光线反射到观察者眼中时,试验区域与相邻区域可区分,如褪色,变泽和 变色 试验表面结构没有变化,如变形、膨胀、纤维突起、开裂,鼓池 中度变化 在数个方向上观察,试验区域与相邻区域可区分,如褪色、变泽和变色 试验表面结构没有变化,如膨胀、纤维突起,开裂、鼓泡 明显变化 在所有可视方向上可见试验区域与相邻区域可明显区分,如褪色、变泽和变色 并且/或者试验表面结构上有轻微变化,如膨胀、纤维突起,开裂,鼓池 严重变化 试验表面结构明显改变 并且/或者褪色、变泽和变色 并且/或者表面材料全部或部分被移除 并且/或者白色聚酷胶纤维布粘附在试验表面 每个试验表面应由有经验的检验人员进行评定
若有疑问,应由3名检验人员进行评定
检验人员需有较好的色觉
在3名检验人员的情况下,评 定结果应取平均值最接近的检验等级作为评定结果
重复试验应分别进行评定和记录,评定结果应取最低等级
GB/T4893.2一2020 试验报告 试验报告至少应包括以下信息: 本部分的名称和编号; a b 试验样板的描述(相关数据); 试验温度 c d 预处理时间; 按照第10章对每个试验表面的评定; 如果适用,损伤类型的附加信息; 与本部分的任何偏离 g h)试验机构的名称,地址; 试验日期
GB/T4893.2一2020 参 考文献 [1]GB/T9761一2008 色漆和清漆色漆的目视比色
家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法GB/T4893.2-2020
随着人们对家居生活品质的要求不断提高，家具表面漆膜的质量也越来越受到消费者关注。而湿热环境是影响家具表面漆膜耐久性的重要因素之一，因此进行湿热环境下的耐久性测试显得尤为必要。
耐湿热测定法GB/T4893.2-2020是我国制定的相关标准之一，该标准规定了家具表面漆膜在一定温度、湿度和时间条件下的性能检验方法。
实验步骤：
首先，在特定的温度和湿度条件下，将待测样品放置于试验箱内进行恒温恒湿处理。处理时间结束后，将样品取出，进行外观检查、附着力测试、硬度测试等项目的检测。
实验要点：
该标准对试验箱的温度、湿度波动等条件有严格的要求，同时还规定了样品的尺寸、形状、数量等相关要求。在进行实验时，还需要注意样品与样品之间的隔离，以及试验箱内空气流通情况等因素。
实验结果分析：
根据实验结果，可以评估家具表面漆膜在湿热环境下的耐久性，为家具企业提供产品质量改进的参考依据。同时，该标准的使用也有助于加强对家具表面漆膜材料的研究和开发。
总之，耐湿热测定法GB/T4893.2-2020是一项非常重要的标准，能够为家具生产企业提供有力的技术保障，在提高产品质量、满足消费者需求方面具有重要作用。
