GB/T10614-2008

芯型弹性联轴器

Resilientcouplingwithcoreelement

本文分享国家标准芯型弹性联轴器的全文阅读和高清PDF的下载,芯型弹性联轴器的编号:GB/T10614-2008。芯型弹性联轴器共有15页,发布于2009-05-01
  • 中国标准分类号(CCS)J19
  • 国际标准分类号(ICS)21.120.30
  • 实施日期2009-05-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数15页
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芯型弹性联轴器


国家标准 GB/T10614一2008 代替GB/T10614一1989 芯型弹性联轴器 Resilientcouplingwithcoreelement 2008-09-27发布 2009-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T10614一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 分类 基本参数和主要尺寸 技术要求 检验规则 ** 标志,包装、贮存
GB/T10614一2008 前 言 本标准是对GB/T10614一1989《芯型弹性联轴器》的修订 本标准与GB/T10614一1989相比主要变化如下 -在规范性引用文件中删去GB/T2828,GB/T2829,GB/T6543等五项标准 在规范性引用文件中增加了GB/T6388,GB/T12458,GB/T13384等九项标准; 第3章标题改为“分类”,并以文字说明“型式”的方式改为表格中型式; 取消3.2.1和3.2.2对“型号”编写方法和“标记示例”的内容,改为“联轴器的型号与标记按 GB/T12458的规定” 3.3“结构型式基本参数和结构尺寸”改为第4章“基本参数和主要尺寸”; 第5章改为第6章,并增加6.2“型式检验”的内容 图1,图2刷去型轴孔图形部分,将198版的D尺寸改为D尺寸,增加D尺寸 表1,表2删去许用转速钢和J,的相关尺寸列,将1989版的D尺寸改为D尺寸,增加 D尺寸; 取消规范性附录A“联铂器选用说明”的内容 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位;中机生产力促进中心、乐请市联轴器厂 本标准主要起草人明翠新,黄晓静,罗祖均,邓高见 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T10614一1989 业
GB/T10614一2008 芯型弹性联轴器 范围 本标准规定了芯艰弹性联袖器(以下简称联袖器)的分类,代号.标记、基本参数和主要尺寸.技术爱 求、检验规则、标志、包装和贮存 本标准适用于联接两同轴线的传动轴系,并具有补偿两轴相对偏移和一般减振的性能 工作温度 为一20C一十70C;传递公称转矩为6.3Nm8000Nm 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T93标准型弹簧垫圈 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,IsO780;1997,MOD) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T36392000,neqIN2391/1:1994DN2391/2;:1994 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式及尺寸 GB/T4879防锈包装 GB/5782六角头螺栓(GB/T5782一2000,eqvISO4014;1999 GB/T6172.1六角薄螺母(GB/T6172.1一2000,eqISO4035:1999) GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9439灰铸铁件 GB/T12458联轴器分类 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 分类 3.1联轴器的型式分为两种型式,见表1 表 型式代号 图 称 标记Y型轴孔 LN 基本型芯型弹性联轴器
GB/T10614一2008 表1(续 型式代号 图 示 Y型知孔 LNs 双法兰芯型弹性联轴器 型号和标记 联轴器的型号与标记按GB/T12458的规定 基本参数和主要尺寸 4.1LN型芯型弹性联轴器的基本参数和主要尺寸应符合图1和表2的规定 标记 Y型仙孔 Z型轴孔 Z型轴孔 型轴孔 u0 图1LN型芯型弹性联轴器结构图
GB/T10614一2008 表2LN型芯型弹性联轴器 单位为毫米 轴孔长度 轴孔 转动 公称 瞬时最大 许用转速 质量 D 型 D 型号转矩Tn7 转矩Tmm 直径Y型J、Z、Z 惯量1 [n/r/min) /kg Nm Nm d.d. kgm' L 10 25 17” 1 12 32 20" 1 LNT 20 4000 16 33 70 0.0006 6.3 42 8 30 19 20 52 38 22 16 42 30 18 42 19 20 25 80 85 LN2 3500 42 0.0015 2.0 22 52 52 38 24 25 44 62 28 20 52 38 22 53 24 25 LN3 63 180 3000 62 62 44 52.5 105 0.0039 3." 28 30 82 32 60 35 24 52 52 38 25 62 62 44 28 30 LN4 100 315 3000 63 120 0.0087 6.o 32 882 82 60 35 38 40 112 84 2 62 62 44 28 30 32 s2 88: 60 35 LN5 160 500 3000 72 140 0.169 9.0 38 40 l12 2 84 l12 45 48
GB/T10614一2008 表2(续 单位为毫米 轴孔长度 公称 瞬时最大 轴孔 转动 许用转逃 质量 型号转矩T 直径Y型、Z、Z 型 惯量1 转矩T D [n/r/min) /kg Nm Nm d、d. kg”m' 32 60 35 82 82 38 40 l12 42 LN6 250 710 2500 84 160 0.0354 14.1 45 84 48 112 50 55 56 82 82 60 38 40 112 42 45 LN7 400 1120 2500 48 112 84 90 180 0.0575 16,8 50 55 6 6o 107 142 45 112 48 50 112 84 55 0.0971 LN8 630 1800 2000 56 105 240 24.1 6o 3 142 107 65 70 48 50 l12 112 84 55 56 60 LN9 900 2240 2200 12.5220 0.1412 30,7" 63 142 65 142 107 70 771 75
GB/T10614一2008 表2(续 单位为毫米 轴孔长度 公称 瞬时最大 轴孔 转动 许用转速 质量 型号转矩T 型 D 惯量1 转矩T 直径Y型J.Z.Z D []/(r/min m/kg Nm Nm kgm d,d. I 55 112 l12 84 56 6o 63 142 LN1o 315o 65 250 1600 120 240 0.2304 38.5 142 107 70 77 75 80 172 132 60 63 142 65 142 107 70 71 LNm 600 4000 1600 135 250 0.2889 45.2 75 80 85 172 132 90 70 142 142 107 7 75 LN12 2500 160o 320 0.7902 76," 6300 142.5 80 85 172 172 132 90 95 80 85 172 172 132 90 95 LN13 4000 10000o 1600 180 360 1.4711 118 100 212 167 10 212 120 100 l10 212 212 167 120 LN14 210 2.9312 171.6 8000 16000 1400 420 125 130 252 202 140 注1,带"的轴孔长度仅适用于么型轴孔. 注2;质量和转动惯量是按YY轴孔组合型式和最小轴孔直径计算的 LNS型芯弹性联轴器 基本参数和主要尺寸应符合图2和表3的规定
GB/T10614一2008 YY型孔 BO J型细孔 乙型孔 Z型轴孔 0 1:10 图2双法兰型芯型弹性联轴器结构图 表3双法兰型芯型弹性联轴器 单位为毫米 轴孔长度 公称转矩瞬时最大许用转速轴孔 转动 质量 代号 转矩Tm 直径Y型、Z. 型 惯量1 ,Z. D D D. / Nm Nm) r/min d,d. kgnm' kg 10 25 17” 12 32 20 l4 20 16 33 LNS1 6.3 4000 70 115 0,0036 18 442 42 30 19g 20 52 52 38 22 16 18 42 42 30 19 20 80 42 LNS2 25 3500 85 120 0.0054 3,8 52 52 38 2 24 25 62 62 44 28
GB/T10614一2008 表3(续 单位为毫米 轴孔长度 公称转矩瞬时最大许用转速轴孔 转动 质量 D D D 代号 Tm7 转矩Tmms [n] 直径Y型 J、ZZ型 惯量1 m1/ Nm Nm) r/min dd. kgm kg w 20 22 52 52 38 24 25 63 180 62 62 LNS3 3000 44 52.5105 150 0.0162 7.3 28 30 82 82 60 24 52 52 38 25 62 62 4 28 30 LNS4 100 315 3000 63 120 165 0.0301 11.2 2 82 60 82 35 38 0 112 12 84 2 32 82 82 660 35 38 84 0.1018 LNS6 250 710 2500 160 215 23.7 l12 112 84 48 5o 5 56 38 82 82 60 40 2 A LNs7 400 1120 2500 112 112 84 90 180 235 0.1654 29.6 48 50 55 56 6o 142 142 107 5 48 50 l12 112 84 55 56 LNS8 63o 800 2000 105 200 255 0.2752 42.1 丽 63 l42 142 107 65 70
GB/T10614一2008 表3(续 单位为毫米 轴孔长度 转动 公称转矩瞬时最大许用转速轴孔 质量 D D D 代号 转矩Tm 直径 .Z.Z型 惯量1 n]7 m Nm N,m r/min d、d kgm) kg 55 112 l12 8 56 60 68 65 300 LNS10 1250 3150 1600 112.5240 0.584264.1 142 142 107 70 71 75 8o 172 172 132 60 8 142 142 107 70 LNS11 1600 4000 1600 135 250 310 0.7886 75.4 8o s5 172 172 132 90 70 1 142 42107 75 LNs12 2500 6300 380 1600 142.5320 1.7446120,3 80 85 172 172 132 90 95 8o 85 172 172 132 90 95 LNS13 0000 1600 180o 360 435 3.l462176.5 4000 100 ll0 212 212 167 120 100 110 212 212l67 120 LNS14 8000 420 495 16000 1400 210 5.9174251.5 125 130 252 252 202 140 注1,带的轴孔长度仅适用于么型轴孔 注2联饷器质量和转动惯量按YY轴孔组合型式和最小轴孔直径计算的 联轴器的标记方法及轴孔和联结型式与尺寸应符合GB/T3852的规定 .3 4. 芯型弹性件的结构型式和尺寸应符合图3和表4的规定
GB/T10614一2008 标记 图3芯型弹性件 表4芯型弹性件结构型式和尺寸 单位为毫米 寸 尺 尺 型 号 型 号 D D B B 63 68 Nm 17 N8 191 N2 78 23 N9 21 68 N3 98 29 N10 79 231 N4 113 37 Nll 293 83 N5 133 45 N12 309 96 N6 151 55 N13 349 109 N7 62 120 171 N14 409 4.5联轴器联结两轴的相对位移量不得大于表5的规定
GB/T10614一2008 5.3橡胶环力学性能应符合表7的规定 表7橡胶环力学性能 性能名称 序 单 位 指 硬度(那尔A型) HA 70士5 扯断伸长率 >300 扯断强度 MPa >15.3 磨耗量 em/1.61km 0. 2 老化:100C×70h % 010 硬度变化 压缩永久变形 % 100C×70h×20% 耐油100C×70h 二40 30号油体积变化率 半联轴器表面不得有裂纹和其他影响强度的铸造缺陷 5 弹性件表面应光猎、.平整,内部组织要紫密,不得有杂质、气泡、裂纹和龟裂等缺陷 检验规则 出厂检验 6.1 6.1.1每套联轴器出厂前,应按图样的要求进行检验 6.1.2每套联轴器均应经制造厂检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方可出厂 6.2型式检验 系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变时,应进行型式检验 6.2.1检验项目 检验项目按第5章的规定 抽样与组批规则 联轴器首批产量小于10台时抽检1台,l050台时抽检2台,50台以上抽检3台 首次抽检不合 格时,加倍抽检,再不合格时,全数检验 标志,包装、贮存 7.1标志 7.1.1两个半联轴器应按图示部位打上型号标记 7.1.2每套联轴器和芯型弹性件的合格证上应注明下列内容 a)联轴器名称,型号、标准号; 制造厂名称; D) e出厂日期 d 检验合格标记 7.2 包装 7.2.1联轴器清洗后应按GB/T4879的规定进行防锈包装 包装要求应按G;B/T13384的规定 7.2.3联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191和G;B/T6388的规定 1l
GB/T10614一2008 7.3贮存 7.3.1联轴器应放在干燥通风,避免日晒、雨淋的环境中,存放期内避免与酸、碱将有机溶剂等物质 接触 7.3.2在遵守7.3.1条件的情况下,制造厂应保证产品从出厂日期起,在2年的贮存期内,其性能仍应 符合本标准的规定 12

照相镜头第2部分:定焦距镜头
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键技术条件
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