国家标准 GB/T29740一2013 拆装式轻钢结构活动房 withlight-weightsteelframing Assembledtemporary h0uses 2013-09-18发布 2014-06-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29740一2013 目次前言引言范围规范性引用文件术语和定义分类和标记 -般要求要求试验方法检验规则标志、产品说明书包装、运输、贮存 l0 附录A(资料性附录)交付检验 12 附录B(资料性附录)主要材料清单
GB/T29740一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部提出本标准由全国建筑构配件标准化技术委员会(SAC/TC454)归口本标准负责起草单位:成都市产品质量监督检验院本标准参加起草单位;雅致集成房屋股份有限公司,北京诚栋国际营地集成房屋有限公司、佛山市南海耀达建材有限公司成都市恒鑫活动房发展有限公司、成都市建设工程施工安全监督站本标滩主翼起草人罗意、张水泽、罗云松,赵军勇.除泽板,金胜财,张感忠,林脆颗段训丰、张少娟、汪春锐、黄荔、陈陵,梁丽华,、陈家利
GB/T29740一2013 引言本标准未包含建筑结构体系设计的内容,涉及拆装式轻钢活动房的设计、防火、施工安装、工程验收、使用及维护,拆除和回收等内容参见JGJ/T1882009《施工现场临时建筑物技术规范》
GB/T29740一2013 拆装式轻钢结构活动房范围本标准规定了拆装式轻钢结构活动房(以下简称活动房)的术语和定义,分类和标记,一般要求,要求,试验方法,检验规则,标志、产品说明书及包装、运输、贮存本标准适用于一层或二层、檐口高度不超过6.5m设计使用年限不超过5年的拆装式轻钢结构活动房规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T700碳素结构钢低碳钢热轧圆盘条 GB/T701 GB/T706热轧型钢 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2一2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹紧固件电镀层 GB/T5267.1 紧固件热浸镀锌层 GB/T5267.3 GB/T6725冷弯型钢 GB/T84782008铝合金门窗 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验胶合板第3部分;普通胶合板通用技术条件 GB/T9846.3 GB/T12618.1开口型平圆头抽芯铆钉10,11级 GB/T12754彩色涂层钢板及钢带 GB/T12755建筑用压型钢板 GB/T13123 竹编胶合板直缝电焊钢管 GB/T13793 GB/T15856.5六角凸缘自钻自攻螺钉 GB17888.3机械安全进人机器的固定设施第3部分;楼梯,阶梯和护栏 GB18101难燃胶合板 GB/T23932一2009建筑用金属面绝热夹芯板 GB50083建筑结构设计术语和符号标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 JG/T140一2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 JG160混凝土用膨胀型,扩孔型建筑锚栓 JG/T3041一1997平开、推拉彩色涂层钢板门窗 YB/T4159热轧花纹钢板和钢带
GB/T29740一2013 术语和定义 GB/T50083界定的以及下列术语和定义适用于本文件 assembledte 拆装式轻钢结构活动房 withlight-weightsteelframing emp0raryhousesS 承重梁柱结构采用冷弯薄壁型钢,外围护结构采用彩钢夹芯板或其他新型轻质墙板构成,构件为工厂预制,现场组装,可多次重复利用的临时性轻钢结构房屋代号为CQHH 分类和标记 4.1分类活动房按层数分为一层代号I、二层代号I 4.2标记 4.2.1标记代号如图1所示 =nXMM =nxM 左侧立面图 b 正立面图 1=nXMM c 平面图说明 M 长度方向立柱轴线间距 Mg 进深方向立柱轴线间距 -单块墙板高度活动房标记代号示意图
GB/T29740一2013 4.2.2活动房标记由活动房代号、层数代号、长度代号×进深代号×高度代号组成,如下所示,其后加括号标明立柱袖线间距和单个墙板高度值 CQH -高度代号n×h(h为单块墙板高度,mm) 进深代号n×M.(M为进深方向立柱轴线间距,mm 长度代号n×M(M为长度方向立柱轴线间距,mm 层数代号拆装式轻钢活动房代号示例长度方向有10个柱距M,进深方向有4个柱距M.,高度方向有6块墙板的二层拆装式轻俐结构活动房,标记为 X6h(M=M，=1820mm,h=950mm). CQH一l一10MX4M 一般要求 5.1 -层活动房高度不应超过5.5m,二层活动房高度不应超过6.5m,进深不宜超过9.1m 5.2活动房的立柱轴线间距不宜超过1820mm 5.3活动房室内环境污染控制应满足GB50325的规定结构用钢材应符合GB/T700,GB/T701,GB/T706,GB/T6725的要求,其机械性能不应低于 Q235钢焊接用钢材应采用Q235-B钢钢管应符合GB/T13793的要求楼梯踏步和楼道用花纹钢板应符合YB/T4159的要求 5 彩钢夹芯板的金属面应符合GB/T12751或GB/T12755的要求,芯材应采用难燃或不燃材料合CnTss信3的婴求,难燃胶合板应符合Gn的要狼.竹编胶合板应行普通胶合板应符合合GB/T13123的要求其他材质的楼板应符合国家现行相应标准的要求活动房采用的膨胀锚栓应符合JG160的要求;普通紧固件性能等级不应低于GB/T3098.1 5 2010,GB/T3098.2一2000中4.8级的要求;紧固件均应镀锌，镀锌层应符合GB/T5267 1或 15856.5的要求;抽芯锦钉应符合GB/T12618.1的 GB/T5267.3的要求;自钻自攻螺钉应符合GB/T 要求 5 .8 拆装式活动房构件拆装过程应符合环保要求活动房主要承重构件累计使用年限不宜超过15年 5.10活动房构件每次重装使用前应按要求检查修补和涂装要求 6.1构件 6.1.1承重钢构件一层房的立柱,梁,屋面檀条实测壁厚不应小于1.4 二层房的立柱、楼面梁的实测壁厚 mm 不应小于1.6nmm 柱间支撑杆直径不应小于中8mm 楼梯踏步板和楼道用钢板厚度不应小于 2.5mm. 6.1.1.2钢构件规格及长度尺寸偏差、孔间距偏差按GB/T1804一2000中公差等级粗糙c级要求;孔径精度H12,孔边应平整,无毛判、裂纹等缺陷 6.1.1.3构件连接板尺寸允许偏差士3.0mm;板上的同组孔间距允许偏差士1.0nmm,其余偏差按 GB/T1804一2000中公差等级最粗V级要求 6.1.1.4楼梯,楼道宽不应小于900 ,楼梯踏步板和楼道用钢板厚度不应小于2.5 ,且应防滑 mm， mm
GB/T29740一2013 楼梯踏步宽度不应小于220 1,踏步高度不应大于175mm,扶手高度不应低于9001 ,栏杆净高不 mm mm，应低于1050mm 6.1.1.5楼梯踏步板和楼道用钢板应防滑.公共建筑类用活动房栏杆不应有儿童易攀爬的水平杆,其垂直杆件间净空不应大于110mm 栏杆侧面临空时,应设置防止物件滑落的防护板,防护板高不应低于100mm 6.1.1.6钢梯踏板挠度和护栏强度应符合GB17888.3规定 6.1.1.7钢构件焊接应牢固焊缝平滑,不应有咬边、根部收缩、弧坑裂纹、表面夹渣,气孔、虚焊、漏焊等现象,焊接件不应错位 6.1.1.8钢构件防腐处理应包括去污、除锈和喷漆,经防腐处理后的钢构件不应有色差,流挂,起皱、针孔、气泡、脱落、脏物黏附、漏涂等现象;涂层应均匀一致,涂层厚度不低于50um;划格试验应不低于 2级 6.1.2屋面板、雨篷 6.1.2.1屋面板,雨篷采用双面彩钢夹芯板时,其室外金属面基板厚度不应小于0.35mm,室内金属面基板厚度不应小于0.25mm 夹芯板厚度不应小于15mm 尺寸,外观质量应符合GB/T23932 2009的规定 6.1.2.2聚苯乙烯夹芯板的芯材密度不应小于12kg/m;硬质聚氨酯夹芯板的芯材密度不应小于 0kg/m;玻璃棉夹芯板的芯材密度不应小于50kg/m;岩棉夹芯板的芯材密度不应小于100kg/m 粘结强度应符合GB/T239322009的规定 6.1.2.3屋面板,雨篷采用单面压型钢板聚氨酯复合板时,其金属面基板厚度不应小于0.35mm,无压型钢板的一面应覆盖防火保护层 6.1.2.4压型钢板作雨篷时基板厚度不应小于0.35mm,外观质量、尺寸偏差应符合GB/T12755的规定 6.1.2.5屋面板,雨篷的芯材燃烧性能等级不应低于GB8624一2012中B级的规定 6.1.3墙板 6.1.3.1彩钢夹芯板厚度不应小于50mm,金属面基板厚度不应小于0.30mm,外观质量、尺寸偏差应符合GB/T23932一2009的规定 6.1.3.2聚苯乙烯夹芯板的芯材密度不应小于12kg/m;硬质聚氨酯夹芯板的芯材密度不应小于 30kg/m;玻璃棉夹芯板的芯材密度不应小于50kg/m;岩棉夹芯板的芯材密度不应小于100kg/m'; 粘结强度应符合GB/T23932一2009的规定彩钢夹芯板的抗弯挠度为Ln/150(支座距离L 为1600 mm 6. 1.3.4其他材质的墙板外观质量应符合相关标准的要求抗弯挠度为L/150(支座距离L为 600mm 墙板芯材的燃烧性能等级不应低于GB8624一2012中B级的规定楼板 6 楼板采用胶合板时,板厚不应小于15mm;板面平整度不应大于2mm;两对角线差不应大于当采用木框架加板组合结构或其他材料时,板面平整度不应大于2mm;两对角线差不应大于 mm 其他材质的楼板应符合国家现行相关标准的规定 mm 6 楼板在规定荷载条件下的挠度不应超过楼板梁支撑位置方向长度的L/150(如图2所示) 楼板的燃烧性能等级不应低于GB8624一2012中B级的规定 6.1. .5 门、窗 6 1.5. 彩色涂层钢板门、窗的材料、外型尺寸、搭接量、连接和外观应符合JG/T304l一1997中的
GB/T29740一2013 级规定 6.1.5.2铝合金推拉窗的主型材最小壁厚不小于1.2mm,其他材料,外观、尺寸,装配质量、构造应符合GB/T84782008中第5章的规定 6.1.5.3塑料推拉窗主型材最小壁厚不小于2.2mm,其他材料和窗的装配应符合JG/T140一2005 中第6章的规定 6.1.5.4其他类型的门窗材料,外观、尺寸,装配质量、构造应符合国家现行相关标准的规定 6.2组装 6.2.1活动房板面颜色应整体协调 6. 2. 屋面板、雨篷采用单面彩钢聚氨酯复合板时,应加装石膏板天花板等作为必要的防火措施 .2 门窗开关应灵活,锁扣应牢固推拉窗扇应有防脱落装置 6. .2. 3 6.2.4 各连接件紧固件应处于拧紧状态,无漏装未拧紧的紧固件不应大于被检部位紧固件数的5% 楼板应固定平整、牢固 6.2.5 6 .2.6活动房屋面、门窗不应出现渗漏现象 6. .2.7活动房与基础、屋面板与承重结构应有可靠的连接,连接件应有防水措施 6 2.8二层房屋雨篷水平投影宽度应大于走廊宽度150mm 6.2.9外墙面柱间支撑由2根交叉杆组成一组,应均衡的布置,每3根立柱间至少安装一组,二层房屋的一层、二层均应对应安装(见图1) 柱间支撑应处于张紧状态 6.2.10构件组装允许偏差应符合表1的规定表1构件组装允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差立柱中心线对定位轴线的偏移 8.0 立柱弯曲矢高 H/1000,且<15.0 H1000,且<10.o 立柱轴线垂直度底导梁水平度 L/1000,且<10.0 底导梁两对角线长度差 L/200,且<20.0 楼板安装楼板表面平整,固定牢固,相邻两板高低差<2.0 门,窗框两对角线长度差 3.0 门、窗框正、侧面垂直度 3.0 门,窗框水平度 3.0 试验方法 7.1构件承重钢构件 7.1.1.1承重构件壁厚、柱间支撑杆径承重构件壁厚用精度0.001mm的超声波测厚仪在距离边部不小于20mm处测量,测量3个部位,取3次测量结果平均值为结果值柱间支撑杆径用精度为0.02mm的游标卡尺测量
GB/T29740一2013 7.1.1.2钢构件孔径、孔间距用精度为0.02mm的游标卡尺,钢卷尺或钢板尺测量 7.1.1.3构件连接板尺寸、孔间距用精度为0.02mm的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量 7.1.1.4楼梯、楼道、扶手、栏杆用钢卷尺或钢板尺测量 7.1.1.5钢梯踏板挠度和护栏强度按GB17888.3规定的方法进行 7.1.1.6焊接质量在自然光或等效光源下距离0.5m目测检查 7.1.1.7涂饰质量涂饰外观在自然光或等效光源下距离0.5m目测;涂层附着力按GB/T9286的规定进行;涂层厚度用涂层测厚仪测量 7.1.2 屋面板、雨篷 7.1.2.1彩钢夹芯板的外观质量在光线明亮的情况下,距试件1.0m目测检查尺寸用精度为 0.02mm的游标卡尺,钢卷尺或钢板尺测量 7.1.2.2芯材密度、粘结强度检验按GB/T23932一2009的规定进行 7.1.2.3单面压型钢板聚氨酯复合板的外观质量在光线明亮的情况下,距试件1.0m目测检查尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺、钢卷尺或钢板尺测量压型钢板制作的雨篷检验应按GB/T12755规定的方法进行 7.1.2.5屋面板、雨篷的芯材燃烧性能等级应按照GB8624一2012规定的方法进行 7.1.3墙板 7.1.3.1彩钢夹芯板的外观质量、尺寸偏差应按GB/T23932一2009中第7章规定的方法进行 7.1.3.2芯材密度、粘结强度检验按GB/T23932-2009的规定进行彩钢夹芯板的抗弯挠度按GB/T239322009中第7章规定的方法进行支座距离L 为 600mm)试验均布荷载不应小于0.5kN/m?” 7.1.3.4其他材质的墙板的外观质量应按相关标准,尺寸偏差,抗弯挠度(支座距离L 为1600mm 应按GB/T23932一2009中第7章规定的方法进行 7.1.3.5墙板芯材的燃烧性能等级应按照GB86242012规定的方法进行 7.1.4楼板 7.1.4.1外观质量普通胶合板应按GB/T9846.3、难燃胶合板应按GB/T181o1、竹编胶合板应按GB/T13123规定的方法进行尺寸用精度为0.02mm游标卡尺将钢卷尺或钢板尺检测,平整度用1m钢板尺和塞尺
GB/T29740一2013 测量 7.1.4.2楼板在规定的荷载条件下的挠度试验取楼板成品3件在试验室放置24h后进行试验将试件简支(楼板梁支撑位置)在与楼板长度 -致两个平行的支座上,一端为钞支座,另一端为滚动支座支座中心距板端为50mm 按图2所示在试件中部安装百分表;空载2mn,记浸初始读数;试验荷载按2N/m,加载至与楼板长度- 致的承压板(承压板重计人荷载)上,静置10min后记录百分表的位移量即为挠度值;取3块试件的算术平均值作为测定结果,修约至0.01mm. 单位为毫米 50 50 说明铃支座(角钢) 百分表; mm,厚4.5mm6mm钢板); 承压板(宽100 -滚动支座(钢管图2集中荷载测试楼板挠度示意图 7.1.4.3楼板的燃烧性能等级应按照GB86242012规定的方法进行 7.1.5门窗 7.1.5.1彩色涂层钢板门、窗的材料、外型尺寸、搭接量,连接和外观应按JG/T3041一1997中附录B 的规定进行 7.1.5.2铝合金窗的材料,外观、尺寸,装配质量、构造应按GB/T8478一2008中第6章的规定进行 7.1.5.3塑料窗的材料、外观、尺寸、装配要求应按JG/T140一2005中第7章的规定进行 7.1.5.4其他类型的门窗应按国家现行相关标准的规定进行 7.2组装检验 7.2.1在自然光下目视检查整体颜色和外观 7.2.2单面彩钢聚氨酯复合板作屋面板时,检查天花板有无采用防火措施目测手感法检查门窗开关是否灵活.锁扣是否牢固,推拉窗扇是否有防脱落装置 7.2.3 7.2.4紧固件拧紧状态检查:对已拧紧的螺栓,用扭力扳手将螺栓头部(或螺母)向拧紧方向缓而均匀地加力;必要时,用活动扳手将与其联接的螺母(或螺栓头部)夹紧,以防松动当扭力扳手发出响声时，记录其数值公称直径M0的拧紧力矩值在(2631)N nm、M12的拧紧力矩在(4553)N m、M14 的拧紧力矩在(7185)N m范围内的为拧紧状态
GB/T29740一2013 7.2.5在楼板上走动观查楼板安装是否固定平整、牢固 7.2.6房屋渗漏试验以(100士20)L/m'h)的喷水量,距房屋不小于2m,与侧壁成45"均匀喷淋,历时30min,室内屋顶、门窗均不应漏水检查屋面紧固件是否带防水垫圈,搭接处是否有密封带 7.2.7 7.2.8二层房屋雨篷水平投影宽度用吊线和钢尺检测 7.2.9手拉、转动柱间支撑以确定是否处于张紧状态 7.2.10构件组装允许偏差检验方法按表2的规定表2构件组装允许偏差检验序号项目方法立柱中心线对定位铀线的偏移用吊线和钢尺检测立柱弯曲矢高用经纬仪或拉线和钢尺检测用经纬仪或吊线和钢尺检测立柱轴线垂直度底导梁水平度用水准仪检测底导梁两对角线长度差用拉线和钢尺检测楼板安装感官和用2m靠尺和楔形塞尺检测门,窗框两对角线长度差用钢尺测量内对角线门,窗框正,侧面垂直度用1m垂直检测尺检测门、窗框水平度用1m水平检测尺和0.5mm塞尺检测检验规则出厂检验 8.1 活动房构件的出厂检验项目见表3,检验合格并签发合格证方能出厂 8.2型式检验有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定; b产品结构,材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; 正常生产时每两年检测一次; 发生重大质量事故时; 检验结果与上次型式试验有较大差异时; 国家质量监督机构要求进行型式检验时 8.3检验项目出厂检验,型式检验项目见表3
GB/T29740一2013 表3检验项目序号项目名称不合格项类型式检验出厂检验技术要求试验方法承重构件壁厚柱间支撑杆径 6.1.1.1 7.1.1.2 孔径、孔间距 6.l.l.2 构件连接板尺寸、孔间距 6.1.1.3 7.1.1.3 承楼梯、楼道、扶手、栏杆 6.1.1.4 7.1.1.4 A 重防滑、公共安全踏板挠度和护栏强度 6.1.1.6 7.1.1.5 A 焊接件 6.1.1,7 7.1.1.6 外观涂层划格试验 6.1.1.8 7.1.1.7 构件防腐 10 涂层厚度 11 彩钢夹芯板外观、尺寸偏差 6.1.2.1 7.1.2.1 C 屋 12 芯材密度,粘结强度 6.1.2.2 7.1.2.2 13 单面彩钢复合板外观、尺寸偏差 6.l.2.3 7.1.2.3 压型钢板雨篷 6.l.2.4 7.1.2.4 雨屋面板、雨篷的芯材燃烧性能 15 篷 6.1.2.5 7.1.2.5 等级彩钢夹芯板外观,尺寸偏差 6 7.1.3.1 6.l.3." 17 1.3.2 7.1.3.2 芯材密度、粘结强度 6.1 墙 18 7 彩钢夹芯板抗弯挠度 6.1.3.3 1.3.3 板 19 其他材料墙板 6.1.3.4 7.1.3.4 6. 20 墙板芯材的燃烧性能等级 7.1.3.5 6.1.4.l 21 外观、尺寸、平整度,对角线差 7.1.4.l 楼 22 挠度试验 6.1.4.2 7. l.4.2 板楼板的燃烧性能等级 23 6.1.4.3 A 6.1.5.1 7.1.5.1 彩色涂层钢板门 24 7 其他类型的门 6.1.5. 1.5.4 钢窗/彩色涂层钢板窗 7.1.5.1 铝合金窗 6. 1.5.2 7. 1.5.2 25 窗塑料窗 6 1.5.3 7.1.5.3 其他类型的窗 6.1,54 7.1.5.4 活动房板面颜色整体协调 26 6.2.1 单面彩钢复合板作屋面板时的 21 6.2.2 7.2.2 防火措施装门窗开关灵活,锁扣牢固推拉 28 B 6.2.3 7.2.3 窗扇必须有防脱落装置
GB/T29740一2013 表3(续序号项目名称试验方法不合格项类型式检验出厂检验技术要求各连接件,紧固件应处于拧紧状 29 7.2.4 态,无漏装 30 楼板固定平整,牢圃 7.2.5 B 6.2.5 活动房屋面、门窗不应出现漏水 31 6.2.6 7.2.6 现象组装屋面板与支承构件有可靠的连 32 6.2.7 7.2.7 接,连接件有防水密封槽施二层房屋雨篷水平投影宽度应 33 6.2.8 7.2.8 大于走廊宽度150mm 34 7.2.9 柱间支撑应处于张紧状态 6.2.9 35 立柱中心线对定位轴线的偏移 36 立柱弯曲矢高 37 立柱轴线垂直度组 38 底导梁水平度装底导梁两对角线长度差 39 6.2.1o 7.2.10 允楼板安装 40 差 41 门窗框两对角线长度差 42 门、窗框正、侧面垂直度 43 门、窗框水平度交付检验交付检验项目参见附录A 8.5组批及判定规则 8.5.1以相同材料、相同规格、相同工艺生产的构件作为检验批出厂检验的样品应从组批中随机抽样2%,且不应少于3件;型式检验的整体样品应从出厂检验合格的构件中随机抽取以组装成一栋活动房,型式检验的构件样品应从出厂检验合格的检验批中随机抽取3件 8.5.2出厂检验的项目若出现不合格项,应加倍抽样对不合格项进行复验,复验合格,判该批构件合格,复验不合格则判该批构件不合格 8.5.3型式检验按表3规定的检验项目进行合格与否的判定,有下列情况之一时,判定产品不合格 a)有一项A类不合格; b) 有三项B类不合格; c)有五项C类不合格 d)有两项B类和三项C类不合格 8.5.4交收检验若出现不合格项允许调整和更换 10
GB/T29740一2013 标志、产品说明书产品标志 9.1.1每栋活动房组装完毕后应有标牌,标牌应包括下列内容 a)产品名称型号规格 D c产品执行标准编号; d)出厂编号、出厂日期(年、月); e) 生产企业名称或商标; f生产企业详细地址包装成捆的活动房的主要构件应有标签,标签应有下列内容 9.1.2 a 产品名称; b钢材牌号及质量等级/型号规格件数 d)产品执行标准编号; 出厂编号、出厂日期(年,月; 生产企业名称或商标; f g)生产企业详细地址 9.1.3活动房应附有产品使用说明书,说明书应有下列内容; a)活动房的设计荷载(风荷载、楼面荷载、抗震设防烈度、安全及防火要求、使用功能等应予以说明; 梁、柱材料材质规格、墙板、楼板、屋面板等主材的型号规格及燃烧性能等级(参见附录B); b) e)按一层、二层分别给出说明地基基础及预埋件要求和图示; 主要安装工艺说明,拆卸和堆放,运输、维修与保管说明 d 应写明与火源接触的房间必须进行防火处理,其房间上层不应做办公用房或居住用房; e) 应明确水,暖,电等设备的安装要求严格按规定使用,不应随意改变使用功能,楼面使用荷载不应超过设计值,说明书应包含对用户的警示说明 h特殊地理气候条件要求的防雷及抗风措施等 l 包装,运输、贮存 10.1构件包装应按类别和规格分类打包成捆并悬挂标签,表面质量要求较高的构件应做保护处理,小件、紧固件装箱应附装箱单,其他部件应符合运输部门的有关规定 10.2应选用合适的运输方式,有条件应选用集装箱运输;构件在运输和贮存时摆放平顺,均匀布置垫木或采用其他保措施护,并且要有防水、防污染、防构件变形的措施;其他零部件的运输和贮存应符合运输部门的有关规定 11
GB/T29740一2013 附录A 资料性附录交付检验活动房组装完毕交付时,应进行交付检验交付检验的项目为6.2所有条目及原材料和构件质量合格证明文件交付检验的项目也可由供需双方协商确定 12
GB/T29740?2013 B ? ?? ?嵥 ?嵥?B.1?涨 B.1?嵥 ? д? ?? ??? :CQH[-10M4NMX6h(M=1820mm,M=1400mm,h=950mm) CQH-I-18M6M.4h(M=M,=1820mm,h=950mm ?? /? ? ?? I. ???/?/ 8#C? / Q235B ? ? ?п ** * *. 2. ? ? "- ?б? ?б? GB/T6725 -- -- :50mm?PUо/50mmEPs?о ? ? l. ?? ;? 30mnm 0. 3. ? ;/?/??/??/? оо ;?EPs,?12kg/m 5. ?б? GB/T239322009 ? ?? :l18mm??E1/18mm??E1/18mm? E1/GB/T181012000/GB/T9846.32004/GB/T131232003 ?б? ? ??;2.5mmп/16mm?? YB/T41592007/GB/T131232003 ?б? 塢 50mmPSо/??/??? ??о ;0.35mm/0.25mmп;0.35mm/0.25mmп? 3. ? :?/?/??/??/? оо ?EPs,?12kg/m ?б? :GB/T23932?2009/GB/T12755?2008 / ;????/?/? 2. ? 2008 1809 ?б? :JG/T3041?1997/GB/T84782008/JG/T140?2005 ? ;? 2. ? p8mm ?б? .GB/T7012008
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拆装式轻钢结构活动房GB/T29740-2013解读

什么是拆装式轻钢结构活动房？

拆装式轻钢结构活动房是以轻钢龙骨为骨架，夹芯板、玻璃棉等材料为隔热层，地面采用防腐木质板或复合地板，墙体和屋顶采用彩钢夹芯板或其他特殊板材作为外墙面材料的移动式住宅。其特点是安装简便、拆卸方便、支持定制化设计、具有良好的隔热保温性能和抗震性能。

GB/T29740-2013是什么标准？

GB/T29740-2013是由国家标准化管理委员会发布的拆装式轻钢结构活动房标准，为了规范拆装式轻钢结构活动房产品的设计、制造、安装和使用而制定。该标准分为四个部分：术语和定义、材料、构件和配件、设计、制造、安装和验收。