GB/T37258-2018
氮化硅陶瓷粉体
Siliconnitrideceramicpowder
- 中国标准分类号（CCS）Q32
- 国际标准分类号（ICS）81.060.30
- 实施日期2019-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小354.63KB
氮化硅陶瓷粉体
国家标准 GB/T37258一2018 氨化硅陶瓷粉体 Siiconnitrideeeramiepowder 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37258一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/Tc194)归口
本标准起草单位:淄博恒世科技发展有限公司,山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新氮化 物陶瓷有限公司
本标准主要起草人:贾世恒、耿振华、孙峰、吴萍、李海舰、陈常祝
GB/37258一2018 氨化硅陶瓷粉体 范围 本标准规定了氮化硅陶瓷粉体的分类,分级与标记、要求,试验方法、检验规则、标志,包装、运输和 贮存
本标准适用于以硅粉氮化法制备的氮含量不低于37%,最大粒径<404m的氮化硅陶瓷粉体
其 他制备工艺制备的产品可参照执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T191包装储运图示标志 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T16555一2008含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T19077粒度分析激光衍射法 Y/T010分析型扫描电子显微镜方法通则 JY/T016一1996波长色散型X射线荧光光谱方法通则 Jc/T2342氮化硅材料相含量分析方法 3 分类、分级与标记 3.1分类 按粉体中主要结晶相将粉体分为两类
A类高a相;B类;高月相
3.2分级与标记 3.2.1按元素含量分级 按粉体中N,o,Fe,Al,Ca,C及游离硅等元素含量,将高a相氮化硅粉体分为1、2,3、4四级;将高3 相氮化硅粉体分为1,2两级
3.2.2按粒径分布分级 按粉体的平均粒径及粒径分布,将氮化硅粉分为1,2,3、4四级
3.2.3标记 产品标记顺序为;主晶相一元素含量等级一粒径等级
示例1:主品相为a相,元素含量符合1级,粒径级别符合1级产品标准的氮化硅粉体,标记为:Al1， 示例2:主晶相为3相,元素含量符合1级,粒径级别符合3级产品标准的氮化硅粉体,标记为;B13
GB/T37258一2018 要求 4.1外观质量 产品为均匀的浅灰色粉体,应无肉眼可见杂质
4.2粒度 将氮化硅粉根据粒径分布的不同分为4级见表1 表1氮化硅粉粒度分级 单位为微米 级别 D. <2.0 0.30.5 0.5~2.5 <5.0 2.5~5.0 15 5.08.5 二40 4.3显微结构 A类粉体晶粒形状为类球形或多边形,B类粉体为针状或长柱状
4.4化学成分 4.4.1A类氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表2的规定
表2A类氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量 元素含量/% a相含量 含水量 级别 % % N C Fe AI Fs 1 85 >38 s0.01 0.01 S0.01 <0.l 1.5 s0.1 s1.6 1 85 >38 S0.04 0.05 0.05 0.l 0.2 2 >85 >37.5 0.15 <0.1o C0.5 0.l 1.8 0.3 2 >85 >37 s0.3 C0.25 <0.20 S1.0 <2.0 s0.3 4.4.2B类氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表3的规定
表3B类氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量 元素含量/% 含水量 B相含量 级别 % % Fe A N Fs S1 >90 38.0 s0,04 <0.05 s0,05 S0.l <1.6 s0.1 >90 >37.5 <0.15 <2.0 <0.2 2 S0.12 S0.12 S0.5
GB/37258一2018 试验方法 5.1外观质量 目测
5.2粒度 按GB/T19077规定的方法进行检测
5.3显微结构 按JY/T010规定的方法进行检测
5.4相含量 按JC/T2342规定的方法进行检测
5.5氮、氧、碳及游离硅含量 按GB/T16555-2008规定的方法进行检测
5.6铁、铝、钙含量 按JY/T016一1996规定的方法进行检测
检验规则 6.1检验分类 检验分为型式检验和出厂检验 6.2检验项目 6.2.1型式检验 检验项目为第4章所规定的全部项目,正常生产时,每年进行一次型式检验
当出现以下几种情况 时,也应进行型式检验: 新产品试制 a 停产后复产; b 原材料或工艺有较大改变
c 6.2.2出厂检验 出厂检验项目为;外观质量、粒度、相含量、化学成分
6.3组批、抽样 6.3.1组批 由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成,通常以 1000kg为一批次,不足1000kg的视为一批处理
GB/T37258一2018 6.3.2抽样 按GB/T6679规定的取样方法,从每批产品中抽取100g产品进行检验并留样 6.4判定规则 产品检验结果如全部符合标准要求则判定该批产品合格,若有指标不符合标准要求则重新加倍抽 样复检,如复检结果仍有指标不符合标准要求则判定该批产品不合格
标志包装、运输和贮存 7.1 标志 产品包装上应清晰注明产品名称、产品编号,数量,执行标准,生产商名称、.地址等,外包装上的"防 潮”等图示标志应符合GB/T191的要求
7.2包装 产品宜采用内衬塑料袋的幅密封包装
内包装里应附有产品合格证,其内容包括产品名称,批导 生产日期、检验员编号等
7.3运输 产品在运输过程中应防止雨淋及受潮
7.4贮存 产品应贮存在无污染、干燥的场所,防止受潮
氮化硅陶瓷粉体GB/T37258-2018标准解读
氮化硅陶瓷粉体是一种高性能材料，在电子、化工等领域有着广泛的应用。GB/T37258-2018是由国家市场监督管理总局发布的氮化硅陶瓷粉体标准，规定了氮化硅陶瓷粉体的分类、材料、制造、测试方法和质量要求等方面的内容，为保证氮化硅陶瓷粉体的质量提供了标准依据。
一、适用范围
GB/T37258-2018标准适用于粒度小于45μm的氮化硅陶瓷粉末产品，包括以下几类：
- 用于涂层、喷涂、印刷等加工制备氮化硅陶瓷的原料；
- 用于制备氮化硅陶瓷基复合材料的增强剂；
- 其他用途的氮化硅陶瓷粉末。
二、技术要求
该标准对氮化硅陶瓷粉体的技术要求主要包括以下几个方面：
- 材料：规定了氮化硅陶瓷粉体的物理性能、化学成分等指标。
- 制造：规定了氮化硅陶瓷粉体的制备工艺和要求，包括原料选择、混合、烘干等过程。
- 测试方法：规定了氮化硅陶瓷粉体的测试方法，包括粒度分析、比表面积测定、杂质含量测定等。
- 质量要求：规定了氮化硅陶瓷粉体的质量要求，包括外观、杂质含量、粒度分布等方面。
三、应用领域
氮化硅陶瓷粉体具有高硬度、高温稳定性、高耐腐蚀性等优良特性，可以用于多个领域。主要应用于以下几方面：
- 电子行业：制备高温、耐腐蚀的导电材料、半导体器件等。
- 化工行业：作为催化剂载体，用于制备高效催化剂。
- 机械制造业：用于制备耐磨、耐腐蚀的机械零部件。
- 航空航天业：用于制备高温、耐腐蚀的航空发动机部件。
四、结论
氮化硅陶瓷粉体GB/T37258-2018标准的出台，为保障氮化硅陶瓷粉体的质量提供了标准依据，同时也推动了氮化硅陶瓷粉体在工业生产中的应用。各相关企业和机构应认真落实该标准，严格按照要求进行制造、测试和质量控制等工作，为保障氮化硅陶瓷粉体产品的质量和市场竞争力做出积极的贡献。
