国家标准 GB/T35396一2017 职业病危害因素检测移动实验室通用技术规范 Generalspecifieationfor0eeupationalhazardousagentsmonmitoring mobilelaboratory 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35396一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国移动实验室标准化技术委员会(SAC/TcC509)提出并归口本标准起草单位;北京市劳动保护科学研究所,沈阳紫微机电设备有限公司、北京中瑞环泰科技有限公司、沈阳农业大学理学院本标准主要起草人:王晓冬,赵岩,李攀、蔡馨、胡吩,刘艳、陈娅、张阙、宋媛媛、朱佐刚、王栋、赵丹、马驰
GB/35396一2017 职业病危害因素检测移动实验室通用技术规范范围本标准规定了职业病危害因素检测移动实验室的术语和定义,分类、要求,试验方法、检验规则、标志、运输及贮存等本标准适用于陆地使用的可进行职业病危害因素中化学因素和物理因素(不含电离辐射)检测的移动实验室规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法汽车,挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB1589 GBT2423. 电工电子产品环境试验第"部分;试脸方法试验即和导则;冲击 GB/T2423.56电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fh;宽带随机振动数字控制)和导则 GB/T2819移动电站通用技术条件 GB7258机动车运行安全技术条件 GB8978污水综合排放标准 GB/T12673汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674汽车质量(重量)参数测定方法 GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB13094客车结构安全要求 13594机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB GB/T14172汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB/T16758排风罩的分类及技术条件 GB/T17275货运全挂车通用技术条件 GB/T18655车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB18986轻型客车结构安全要求 GB/T2336半挂车通用技术条件 GB 25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 GB 29473一2012移动实验室分类、代号及标记 GB/T29474移动实验室内部装饰材料通用规范 GB/T29476移动实验室仪器设备通用技术规范 GB/T29477移动实验室实验舱通用技术规范 GB/T29478移动实验室有害废物管理规范 GB/T31016移动实验室样品采集与处理通用技术规范
GB/T35396一2017 GB/T31017一2014移动实验室术语 GB/T31019移动实验室人类工效学设计指南 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分;化学有害因素 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分;物理因素 GBZ/T160所有部分工作场所空气中有毒物质测定 GBZ/T189(所有部分工作场所物理因素测量 GBZ/T192(所有部分工作场所空气中粉尘测定 GJB870军用电子设备方舱通用规范 G;JB2093军用方舱通用试验方法 QC/T476客车防雨密封性限值及试验方法 QC/T484一1999汽车油漆涂层 3 术语和定义 GB/T31017一2014中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 移动实验室mobilelaboratory 满足特定目的和要求,由成套装置组成的,在可移动的设施和环境中进行检测、校准或科学实验等活动的实验室 [GB/T31o17一2014,定义2.1.2] 3.2 职业病危害因素检测移动实验室mobilelaboratoriesforhazardousagentsmonitoring 能够满足GBz2.1规定的工作场所空气中化学物质、粉尘和GBZ2.2规定的职业病危害因素检测活动的移动实验室 3.3 移动实验舱mobilelaboratoryshelter 用于承载移动实验室实验人员、设备及相关专业设施的舱体 [[GB/T31017一2014,定义2.3.1] 3.4 化学因素检测移动实验室mobilelaboratoriesforcheealhazards 能够满足GBz2.1规定的工作场所空气中化学物质和粉尘检测活动的移动实验室 3.5 物理因素检测移动实验室mobilelaboratoriesforphysicalhazards 能够满足GBZ2.2规定的职业病危害因素检测活动的移动实验室 3.6 综合因素检测移动实验室mobilelaboratoriesforcomprehensivehazards 能够满足两种以上实验要求,或具有其他特殊功能的移动实验室分类 4.1职业病危害因素检测移动实验室按照功能分为物理因素检测移动实验室、化学因素检测移动实验室和综合检测移动实验室 4.2职业病危害因素检测移动实验室按照运载方式分为自行式、拖挂式
GB/35396一2017 技术要求 5.1基本要求 5.1.1职业病危害因素检测移动实验室在下列外部环境条件下应能正常工作环境温度一40C~45C; 空气相对湿度95%以下; 海拔高度5000m以下; 四级及其以上公路 5.1.2职业病危害因素检测移动实验室的外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589的规定,见附录A 5.1.3自行式及拖挂式职业病危害因素检测移动实验室实验舱应具备减振系统和抗冲击能力抗冲击性符合GB/T29477的规定 5.1.4自行式职业病危害因素检测移动实验室分为驾驶区和工作区工作区应为独立舱体若为客厢式,工作区需与驾驶区完全隔开,留观察窗口,配备应急通讯设施且不得破坏工作区的密封性 5.1.5职业病危害因素检测移动实验室在路面附着系数不小于0.7时,应能稳定停放在12%的坡道上 5.1.6职业病危害因素检测移动实验室的侧倾稳定角应不小于30" 5.1.7职业病危害因素检测移动实验室宜设置踏步,方便人员进出 5.1.8自行式、拖挂式职业病危害因素检测移动实验室的防雨密封性限值不小于94分,防雨密封性检查记录及试验结果分值计算应符合QC/T476的规定进行,见附录B 方舱式职业病危害因素检测移动实验室应在达到降雨强度6mm/min, ,试验时间为1h后,室内无渗漏水现象 5.1.9职业病危害因素检测移动实验室应在非移动状态时进行实验 5.2载具要求 5.2.1 -般要求 5.2.1.1载具应选用具有生产资质、国家许可的生产商生产的车辆,底盘或方舱根据检测要求,可在载具上设置调平机构来满足检测条件 5.2.1.2载具底部宜具有降低重心功能,保持复杂路况行驶的稳定性和安全性 5.2.1.3载具应至少有四个支腿,以满足移动实验室的稳定性和水平性要求 5.2.2 自行式载具要求 5.2.2.1安全性能应符合GB7258的规定应具备足够的动力,比功率不应小于5.0kw/t 5.2.2.2加速行驶车外噪声符合GB1495的规定,见附录C 5.2.2.3最高允许移动速度不小于80km/h 5.2.2.4零部件无线电骚扰特性应符合GB/T18655的规定 5.2.2.5方舱的结构应符合G;JB870的规定根据空间布置需要,可以采用扩展舱结构,但应保证安全、可靠 5.2.3拖挂式载具要求 5.2.3.1拖挂式载具安全性能除应符合GB7258的规定外,半挂式还应符合GB/T23336的规定,全挂式应符合GB/T17275的规定
GB/T35396一2017 5.2.3.2 拖挂式载具轮距一般不超过牵引车的轮距 5.2.3.3应能与牵引车可靠连接,设置防脱挂钩 5.2.3.4行车及驻车制动系统应安全可靠 5.2.3.5方舱的结构应符合GJB870的规定根据空间布置需要,可以采用扩展舱结构,但应保证安全,可靠 5.3实验舱 5.3.1一般要求 5.3.1.1实验舱舱体设计、制造应符合GB/T29477,GB/T31019的规定实验舱舱体结构、密封性、保温性,可靠性应符合GB13094和GB18986的规定 5.3.1.2实验舱油漆涂层应喷涂均匀,不允许有裂纹、脱皮、分层、气泡、流痕和堆积等缺陷,应符合 QC/T484一1999中TQ1甲级优质装饰保护性涂层的规定 TQ1甲级优质装饰保护性涂层特性应符合QC/T4841999的规定,见附录D 实验舱内不应有任何使人致伤的尖锐突出物,内饰材料应符合GBT29474的规定 5.3.1.3 5.3.1.4实验舱工作区应有固定式出人控制装置,并设置安全警示标识 5.3.1.5实验舱工作区空间大小应能满足操作要求,如果安装传递窗,其结构承压力及密闭性应符合所在区域的要求 5.3.1.6实验舱工作区围护结构应符合国家对该类产品的抗震和防火要求,所有缝隙和贯穿处的接缝都应可靠密封围护结构及其交角的内表面应光滑、耐腐蚀、防水、易于清洁,地面应防渗漏、完整、光洁、防滑、耐腐蚀、不起尘,窗户应为密闭窗,玻璃应耐撞击、防破碎 5.3.1.7实验舱工作区宜合理分区,满足实验要求 5.3.1.8实验舱应设置安全逃生通道及相应逃生标识,门锁及门的开启方向应不妨碍室内人员逃生 5.3.2环境要求 5.3.2.1实验舱应配置独立的温湿度调节系统,工作状态时温度宜控制在18C26C范围内,相对湿度宜控制在30%~70%范围内 5.3.2.2为了不影响工作人员身体健康,实验舱工作区的噪声应不大于68dBA) 5.3.2.3实验舱照明光源色彩不应对检测结果有干扰,满足实验要求,避免过强光线和光反射同时应设置应急照明装置,照度值不应低于15lx且能维持30min以上 5.3.2.4实验舱宜具备良好的电磁屏蔽性能,应避免强磁场干扰,保证检测和数据处理等设备正常工作 5.3.2.5实验舱内气压应符合GB/T31016的规定 5.3.3设施要求实验舱工作区门窗、服装存放、台柜和座椅、洗手设施、进出液体和气体管道系统设置应符合 5.3.3.1 GB/T31016的规定 5.3.32实验舱工作区应配备消防器材和应急器材,如炽雾自动报警器、气体灭火器材,洗眼器、防护用具、急救器材等 5.3.3.3实验舱应配置能够满足样品、试剂和耗材临时存放的冷藏设备或专用橱柜,并设有隔断或固定措施,实验舱在移动过程中符合振动要求,满足各类样品、试剂和耗材分开存放的要求 5.3.3.4实验舱应根据实验需求设置可与外部系统可靠连接的供水、供电、供气系统 5.3.3.5实验舱应配备计算机系统,应具备数据处理,存储和通讯功能,宜能利用无线数据链与相应的
GB/35396一2017 实验室进行数据交换,及时提供准确的现场数据 5.3.3.6实验舱应安装独立的送排风系统,确保送风满足实验要求,气体排放达到环保部门的有关要求送排风系统宜具有单独调节风速和风量的功能,送排风系统应牢固、不漏气、防锈,耐压、耐温、耐腐蚀 5.3.3.7供水和排水管道系统应符合GB/T31016的规定,不渗漏,下水应有防回流设计,确保液体排放达到环保部门的有关要求实验舱应配备实验用水储存设施或区域 5.3.3.8 5.3.3.9实验舱内供气系统宜采用发生器形式,应放在易更换和维护的位置,安装牢固应配置气瓶时应采用安全气瓶,配备防倾倒设施且体积不得大于8L 实验舱供气(液)系统应具有相应的防火和防爆措施,输送管路应密闭无泄漏,管路流向易于清洗和检查 5.3.3.10实验舱电源系统、接地装置和防雷装置设置应符合GB/T29477的规定 5.3.3.11电力供应应满足实验室的所有用电要求,并应有冗余应有足够的固定电源插座,避免多台设备使用共同的电源插座 5.3.3.12实验舱在使用发电机组供电时,应有可靠的接地系统,发电机应符合GB/T2819的规定实验室应配备稳定和持续的电源,应在关键节点安装漏电保护装置或监测报警装置实验舱应配备应急储备电源,应急状态下可保证重要仪器设备运行 ” 5.3.3.13实验舱“三废”处理装置的设置应符合GB/T29478的规定实验舱废气处理装置中排风系统的罩口风速应不小于0.8m/s， 5.4仪器设备职业病危害因素检测移动实验室根据功能不同可配置不同的专用检测仪器设备所用仪器设 5.4.1 备应符合GB/T29476的规定所用仪器设备的抗振性能至少应保证在频率范围10Hz~200Hz,加速度谱密度0.3nm/、的随机振动环境下正常工作和运输贮存,抗冲击性能应保证在峰值加速度50m/ 条件下正常工作 5.4.2职业病危害因素检测移动实验室配备的仪器设备应符合GBZ/T160,GBZ/T189、G;BZ/T192 的规定,参见附录E 5.4.3职业病危害因素检测移动实验室配备的电子天平在移动过程中应采取有效的防振措施,必要时使用碰撞监测显示标签天平应安放在清洁、干燥、无腐蚀的稳固表面,远离振动和气流波动较大的环境 5.4.4职业病危害因素检测移动实验室进行元素分析时,样品预处理宜采用微波消解 5.4.5职业病危害因素检测移动实验室设备、器具与载具的安装连接应牢固、可靠,根据设备性能要求增加减振措施 5.4.6实验舱工作区样品预处理与回收区、化学分析区应配置密闭式通风柜仪器分析区应设置排风罩,原子吸收分光光度计、等离子体发射光谱仪应设置独立的耐高温排风管道 5.4.7 高温设备宜独立布置于实验舱外侧,应用阻燃丽热材料与其他区域隔离高湛设备所在区域应设置可直通舱外的外开门,露天操作 5.4.8实验舱仪器设备、器具不宜紧贴舱体,应便于电源连接和人员维修 5.4.9实验舱仪器设备、器具等使用前应按规定进行核查和(或)校准,应能满足量值溯源要求实验开始前,应采用标准物质等对仪器设备进行校准试验方法 6.1基本要求 6.1.1根据使用环境,模拟极端外部环境条件,测试职业病危害因素检测移动实验室工作状态
GB/T35396一2017 6.1.2应符合GB/T12673规定的试验方法检验外廓尺寸,应符合GB/T12674规定的试验方法检验质量参数 6.1.3抗冲击性试验按GB/25480一2010中4.5的规定执行 6.1.4目测检查自行式职业病危害因素检测移动实验室分区情况 6.1.5应符合GB7258规定的试验方法检验信号照明、制动、驻坡性能 6.1.6应符合GB/T14172规定的试验方法检验侧倾稳定性 6.1.7有踏步的应符合G;JB2093规定的试验方法检验踏步 6.1.8自行式、拖挂式职业病危害因素移动实验室应符合QC/T476规定的试验方法检验防雨密封性，并按附录B记录并计算防雨密封性分值方舱式职业病危害因素移动实验室在达到降雨强度6mm/min 试验时间为1h后，目测检查室内渗漏水情况 6.1.9实验前,目测检查职业病危害因素检测移动实验室是否处于移动状态 6.2载具 6.2.1 一般要求应符合5.2.1的规定提供试验载具 6.2.2自行式载具要求 6.2.2.1 应符合GB7258规定的方法检验自行式载具的安全性能,计算比功率 6.2.2.2应符合GB1495规定的测量方法检验加速行驶车外噪声,见附录C 6.2.2.3检查车速里程表,核对车辆说明书应符合GB/T18655规定的试验方法检验无线电骚扰特性 6.2.2.4 6.2.2.5应符合GJB870规定的试验方法检验方舱式载具 6.2.3拖挂式载具要求 6.2.3.1应符合GB7258规定的试验方法检验拖挂式载具的安全性能按GB/T23336规定的试验方法检验半挂式载具性能应符合GB/T17275规定的试验方法检验全挂式载具性能 6.2.3.2核对车辆说明书 6.2.3.3按国家现行标准检查与牵引车可靠连接装置、防脱挂钩 6.2.3.4应符合GB12676,GB/T13594规定的试验方法检验制动系统 6.2.3.5应符合GJB870规定的试验方法检验方舱式载具 6.3实验舱 6.3.1 一般要求 6.3.1.1应符合GB/T29477,GB/T31o19的有关要求,检查实验舱舱体 6.3.1.2应符合QC/T484一1999规定的试验方法检查油漆涂层,见附录D 6.3.1.3应符合GB/T29474规定的试验方法检查实验舱内饰 6.3.1.4目测检查并体验实验舱工作区出人控制情况及安全警示标识设置情况 6.3.1.5目测检查并体验实验舱工作区操作条件采用烟雾检测法检测传递窗的密封性 6.3.1.6目测检查实验舱工作区围护结构及其交角的内表面光滑程度,地面完整、光洁,防滑情况 6.3.1.7 目测检查实验舱分区 6.3.1.8目测检查并体验人员逃生通道
GB/35396一2017 6.3.2环境要求 6.3.2.1开启温湿度调节系统,用温度计、湿度计分别测量实验舱内温度和湿度值 6.3.2.2使用声级计测量人员操作活动空间的噪声 6.3.2.3使用照度计测量工作区的照度 6.3.2.4应符合GJB2093规定的试验方法检验电磁屏蔽性使用气压计检查实验胆内气压 6.3.2.5 6.3.3设施要求目测检查实验舱内工作区门窗,服装存放、台柜和座椅、洗手设施等 6.3.3.1 6.3.3.2目测检查灭火器压力及有效期,必要时检查移动实验室消防检测报告 6.3.3.3目测检查实验舱内样品、试剂和耗材临时存放设施 6.3.3.4实验舱与外部系统供水,供电、供气系统的连接情况,符合说明书要求 6.3.3.5实验舱计算机系统、向外部传输资料和数据的电子设备通电后,功能表现符合说明书要求 6.3.3.6采用风速仪检测实验舱送排风系统的风量,风速等 6.3.3.7 目测检查实验舱下水管道系统,水质应符合GB8978的规定 6.3.3.8目测检查储水设施,检查铭牌,核对说明书 6.3.3.9目测检查供气(液)设施,加压后用泡沫检查管路是否泄漏 6.3.3.10目测检查是否安装了接地装置,并用500V兆欧表测量各电气回路对地及各回路间的绝缘电阻目测检查是否有防雷装置,查看防雷检测报告 6.3.3.11计算用电量应有冗余,目测检查插座使用情况检查并核对说明书 6.3.3.12用兆欧表检测接地电阻,检查关键节点漏电保护装置或检测报警装置 6.3.3.13应符合GB/T29478规定检查实验舱内废弃物处理设施,核对说明书应符合GB/T16758 规定的测定方法检测罩口风速 6.4仪器设备 6.4.1应符合GB/T2423.56规定的方法对仪器设备进行随机振动试验,应符合GB/T2423.5规定的方法对仪器设备进行冲击试验 6.4.2检查各类仪器设备配置,并实际运行操作试验,核对说明书 6.4.3根据使用环境,模拟极端外部环境条件,测试电子天平防振措施 6.4.4检查元素分析样品预处理仪器设备配置情况,核对说明书 6.4.5检查各仪器设备的固定连接检查排风设施设置情况,核对说明书 6.4.6 检查高温设备布置情况,核对说明书 6.4.7 6.4.8检查仪器设备、器具设置位置 6.4.9检查仪器设备、器具核查和(或)校准记录检验规则 7.1型式检验 7.1.1凡属下列情况之一者,应进行型式检验: 新产品定型时; a b 停产半年以上,恢复生产时;
GB/T35396一2017 正常生产后,结构、材料、工艺有较大更改时; c 正常生产后,企业质量部有相关规定时; d e 出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时; 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时 f) 7.1.2型式检验时,如果属7.1.1中a),b),f)三种情况,应按第5章、第6章的内容要求进行检验;如果属7.1.1中e),d),e)三种情况,可仅对受影响项目进行检验 7.2出厂检验 7.2.1职业病危害因素检测移动实验室出厂须经制造商质量检验部门检验合格,并签发合格证后方可出厂 7.2.2出厂检验项目为: 外观检查; a 装配情况质量检查; b 检测设备调试; c d 设施齐全性检查,功能性检查; 移动状态时异响检查; e 密封性检查 7.3判定规则 7.3.1型式检验应至少抽取1台职业病危害因素检测移动实验室,按第5章相关要求进行检验,只要有一项不合格,即判定该产品不合格 7.3.2出厂检验中,每台产品应符合7.2.2的规定进行检查,如有不合格项,应重新修整、调试、直至合格标志、运输及贮存 8 8.1职业病危害因素检测移动实验室标识及铭牌应符合GB/T29473一2012中5.3的规定 8.2产品在运输时应以自行或拖曳方式上下车(船),若必须用吊装方式装卸时,需用专用吊具装卸,避免损伤产品 8.3职业病危害因素检测移动实验室停放的环境要求应与说明书中仪器设备规定的要求相适应 8.4长期停放的产品,应将水、冷却液及燃油放尽,电源断开,门窗封闭加人干燥剂,保持干燥),放置于干燥,通风,防蚀的场所,并按产品使用说明书的规定进行定期保养 8.5寒冷地区应对产品中的管线采取防寒措施职业病危害因素检测移动实验室附件及技术文件 9 9.1附件职业病危害因素检测移动实验室附件如下: 职业危害因素检测实验室维护工具 a b)职业危害因素检测实验室设备仪器备品、备件
GB/35396一2017 g.2技术文件职业病危害因素检测移动实验室技术文件如下职业危害因素检测实验室使用说明书; a b 仪器、设备操作维护手册; 职业危害因素检测实验室载具使用说明书; c d 产品合格证; 备件清单 e
GB/T35396一2017 附录 A 规范性附录) 车辆外廓尺寸最大限值 A.1 外廓尺寸最大限值 A.1.1 汽车,挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过表A1规定的最大限值表A.1汽车,挂车及汽车列车的外廓尺寸最大限值单位为毫米车辆类型长度宽度高度低速货车 6000 2000 2500 12000m 2550 货车及半挂牵引车 4000 汽车 12000 乘用车及二轴客车乘用车三轴客车 13700 2550 4000 及客车单较接客车 18000 13750" 半挂车挂车 2550 4000 中置轴、牵引杆挂车 2000 乘用车列车 14500 17100 2550 4000 汽车列车钦接列车货车列车 20000 专用作业车车辆长度限值要求不适用,但应符合相关标准要求运送45f集装箱的半挂车长度最大限值为13950 mmm 车厢长度限值为8000mm(中置轴车辆运输挂车除外) A.1.2外廓尺寸的其他要求 1.2.1车辆间接视野装置单侧外伸量不应超出车辆宽度250n A. mm A.1.2.2车辆的顶窗、换气装置等处于开启状态时不应超出车辆高度300n mm A.1.2.3汽车的后轴与牵引杆挂车的前轴之间的距离不应小于3000; mm 半挂牵引车和半挂车的要求 A.1.3.1半挂车前回转半径不应大于2040 mm A.1.3.2半挂车牵引销中心轴线到半挂车车辆长度最后端的水平距离不应大于12000mm(运送45ft 集装箱的半挂车除外) A.1.3.3运送标准集装箱的半挂牵引车鞍座空载时高度(牵引主销中心位置的高度)应满足以下要求运送高度为2591mm标准集装箱的半挂牵引车,不应超过1320" mm 运送高度为2896mm标准集装箱的半挂牵引车,不应超过11101 mm A.2最大允许轴荷限值 A.2.1汽车及挂车的单轴、二轴组及三轴组的最大允许轴荷不应超过该轴或轴组各轮胎负荷之和,且 10
GB/35396一2017 应不超过表A.2规定的限值表A.2汽车及挂车单轴、二轴组及三轴组的最大允许轴荷限值单位为千克最大允许轴荷限值类型每侧单轮胎 7000" 0001 单轴非驱动轴 l0 每侧双轮胎驱动轴 11500 轴距<1000mm 11500" 轴距>l000mm,<1300mm 16000 二轴组轴距>1300mm,<1800mm 18000" 轴距>1800mm仅挂车) 18000 相邻两轴之间距离<！ 300mm 21000 三轴组相邻两轴之间距离>1l 24000 300mm,且1400mm 安装名义断面宽度不小于425mm轮胎的车轴,最大允许轴荷限值为10000kg;驱动轴安装名义断面宽度不小于445mm轮胎,则最大允许轴荷限值为11500kg 装备空气悬架时最大允许轴荷的最大限值为11500kg 二二轴挂车最大允许轴荷限值为11000kg 汽车驱动轴为每轴每侧双轮胎且装备空气悬架时,最大允许轴荷的最大限值为19000kg A.2.2对于其他类型的车轴,其最大允许轴荷不应超过该轴轮胎数乘以3000kg A.3最大允许总质量限值 A.3.1汽车、挂车及汽车列车的最大允许总质量不应超过各车轴最大允许轴荷之和,且应不超过表A.3 规定的限值单位为千克表A.3汽车、挂车及汽车列车最大允许总质量限值车辆类型最大允许总质量限值乘用车 4500 二轴客车、货车及半挂牵引车 18000" 汽车三轴客车将货车及半挂牵引车 25000" 单较接客车 28000 双轴向轴四轴货车 31000" 18000 --轴 35000 半挂车二轴三轴 0000 挂车二轴,每轴每侧为单轮胎 12000" 牵引杆挂车二轴，一轴每侧为单轮胎,另一轴每侧为双轮胎 16000 二轴,每轴每侧为双轮胎 18000 1
GB/T35396一2017 表A.3(续) 单位为千克最大允许总质量限值车辆类型 10000 一轴挂车中置轴挂车二轴 18000 三轴 24000 三轴 27000 四轴 36000" 汽车列车五轴 43000 六轴 49000 低速货车最大允许总质量限值为4500kg 当驱动轴为每轴每侧双轮胎且装备空气悬架时,最大允许总质量限值增加1000kg 安装名义断面宽度不小于425mm轮胎,最大允许总质量限值为18000kg 驱动轴为每轴每侧双轮胎并装备空气悬架,且半挂车的两轴之间的距离大于或等于1800mm的钦接列车,最大允许总质量限值为37000kg 12
GB/35396一2017 录附 B 规范性附录防雨密封性检查防雨密封性检查记录详见表B,1 表B.1防雨密封性检查记录表示例渗漏处数及扣分值慢滴快滴渗滴流检查部位小计每处扣1分每处扣2分) (每处扣4分每处扣6分每处扣10分) 处数处数处数处数处数处数扣分扣分扣分扣分扣分扣分风窗侧窗后窗驾驰员门乘客门后门顶盏(顶窗) 前围侧围后围行李舱其他部位合计试验结果分值计算中数据处理采用扣分法,初始分值为100分,每出现一处渗扣1分,每出现一处慢滴扣2分,每出现一处滴扣4分,每出现一处快滴扣6分,每出现一处流扣10分,初始分值减去全部扣分值,如出现负数则按"零分计,实得分值即为试验结果 13
GB/T35396一2017 附录规范性附录) 加速行驶车外噪声限值加速行驶车外噪声限值应符合表C.,1的规定表c.1加速行驶车外噪声限值单位为分贝(A 汽车分类噪声限值 74 M M.(GVM<3.5t),或N(GVM<3.5t) 76 GVM2t 2t5) P<150kw 80 83 P>150kW N.(3.5t12t): P75w 81 75kW150kw 84 注1:M,M.(GVM3.5)和N类汽车装用直喷式柴油机时,其限值增加1dB(A) 注2:M类汽车,若其变速器前进挡多于四个,P>140kw,P/GVM之比大于75kw/t,并且用第三挡测试时其尾端出线的速度大于61km/h,则其限值增加1dlB(A. 14
GB/35396一2017 附录 D 规范性附录油漆涂层要求油漆涂层要求应符合表D.1的规定表D.1To1甲级优质装饰保护性涂层特性涂层代号等级涂层特性涂层的主要质量指标用途举例备注属于优质、装饰1漆膜外观载货汽车驾驶1车身底板外表保护性涂层,具光滑平整、外观表面不允许有颗粒,允室及覆盖件、大面和翼子板内有优良的耐候许有轻微“桔皮" 光色均匀无花脸客车车厢,越野表面,涂底漆层性、耐水性、装光泽;有光的不低于90,平光的不高车 ,吉普车身以应涂防声、耐饰性和机械强于30. 上述总成使磨、绝热涂及料 2 涂层厚度度,适用于湿热用零件和外观见TQ8-T),焊底漆层不低于15m,面漆层不低于耐候性、装饰性缝连接处应涂带气候地区 40Hm总厚度不低于55m 要求相同的中密封胶 3机械强度小零件 2铝制品件,采用锌黄纯酚醛机械强平光的有光的或环氧底漆度指标 3车身内表面被冲击 40kgcm30kg”cm 覆盖的部分可弹性 3 mm 5mmm 以不喷面漆强度 0.4 >0.5 4为提高车身的级 1级附着力耐腐蚀性,对涂 4耐候性过漆的车身内在广州海南岛地区曝晒两年或使用四腔及未涂上漆年涂层仍完整(即不起泡,不粉化、不生的结构内腔，应甲 TQ1 锈、不开裂),允许失光率不大于30%和明进行喷涂防锈显变色蜡处理 5耐腐蚀性 i按QC/T484一19994.1.ll(a)法盐雾试验700h合格 i在长江以南地区使用五年(20万公里)不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏 6耐水性浸在50C水中20个循环允许变粗,但不应起泡耐碱性按QC/T484一1999中4.2.8h)法4h 不发糊,允许轻微变色 8耐酸性 h不发糊,无斑点,允许轻微变色 24 9耐汽油性浸在RQ-70号汽油中,4h应无变化 10耐机油性浸在IIQ-10号机油中,48h应无变化 15
GB/T35396一2017 录附资料性附录) 工作场所空气中危害因素测定方法技术参数 E.1工作场所中职业病危害因索方法中金属类化学因素仪器测定参数见表E.1 表E.1列举了工作场所中职业病危害因素方法中金属类化学因素仪器测定参数序号类别职业病危害因素推荐使用方法锄及其化合物,泌及其化合物、及其化合物、钙及其化合物、铬及其化合物,钻及其化合物、,铜及其化合物、铅及其化合物,镁及其化合物,及其化火焰原子吸收光谐法合物,镍及其化合物,钾及其化合物,钠及其化合物,钯及其化合物,锡及其化合物、锌及其化合物(氧化锋和氧化锌),暗及其化合物、钢及其化合物锄及其化合物、四乙基铅、及其化合物石墨炉原子吸收光谱法铅及其化合物、呻及其化合物,晒及其化合物,缔及其化合物氢化物-原子吸收光谱法汞及其化合物冷原子吸收光谱法金属泌及其化合物、汞及其化合物,呻及其化合物,晒及其化合物原子荧光光谱法第- 有毒部分及其化合物、钼及其化合物、忆及其化合物等离子体发射光谱法物质俱及其化合物,皱及其化合物、铬及其化合物、三价铬和六价铬化合物、铅及其化合物、猛及其化合物,汞及其化合物、钼及其化合物,钼及其化合物、二分光光度计法氧化锡合物、二月桂酸二丁基锡、鸽及其化合物、饥及其化合物、氧化锌、氯化锌、皓及其化合物、三氟化棚、碱及其化合物碘化氢、,砸及其化合物铅及其化合物微分电位溶出法锂及其化合物氢化锂发射光谱法催化极谱法钮及其化合物戊烧,己婉、庚婉,溶剂汽油,非甲熔总姬,苯,甲苯,二甲苯,乙苯,苯乙烯 1,2-二氯乙婚、三乙婚,四氧乙婚、氧乙婚、甲醇、环氧乙烧、丙烯酸甲酯、乙气相色谐法(热解析酸乙烯酯、丙烯晴,硝基苯、二硝基苯、三硝基甲苯、四氢吠喃、峡喃、丙酮、丁酮、甲基异丁基甲酮、双乙烯剩、环己烧、甲基环己烧、乙酰、异丙酵、异丁醛二硫化碳、辛婉、壬烧、戊烧、已烧、庚烧、丁二烯、二聚环戊二烯、环已烧、甲基环已烧、松节油,苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯,对-特丁基甲苯、二乙烯基苯,联苯、慕,慕炕、四氢化茶、三氯甲炕、四氯化碳、l,2-二氯乙炕、六氯乙烧、三氧丙烧、l,2-二氯丙烧二氯二氟甲烧、l,2-二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙、氧苯三叙苯、澳苯、对叙甲苯、乍基笨、甲醇、异丙醉、丁醇、异戊醇、异辛醇、糠醇、二丙削醇、丙希醇、乙二醇、氯乙醇、1-甲氧基-2-丙醇、化学第二硫醇、乙硫醇、2-甲氧基乙醇,2-乙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇,苯酚、甲盼有毒部分基缩水甘油、氨基茴香,苯基、乙醛、丙酮、丁酮、甲基异丁酮甲酮、异物质氟尔、二异丁基甲酮、乙基甲削、2-己削、环己削、甲酸、乙酸、丙酸、丙烯气相色谱法溶剂酸,氧乙酸,乙肝、邻苯二甲酸酥,甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲.乙酸乙配解析/洗脱乙酸丁醋.乙酸丙酯乙酸戊酯、1,4-丁内酯,乙酸异丁酯、乙酸异戊醋、丙婚酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、氧乙酸甲酯、叙乙酸乙醋、邻苯二甲酸二丁酯、乙晴、丙烯晴、甲基丙烯睛、三甲胺、乙胺、 -甲乙胺、三乙胺、正丁胺、乙二胺、环己胺、阱、甲基耕、偏二甲基阱、苯胺、N 基苯胺.N,N-二甲基苯胶,节基氛,硝基苯,二硝基苯、二硝基甲苯、三硝基甲苯,四氢吠喃、毗唁、对硫磷、敌敌畏、甲拌磷、乐果、甲基对硫磷、亚胶硫磷,杀松、久效磷、异稻痛净、氧化乐果、倍硫磷、六六六、滴滴涕、澳菊酯,氢戊菊酯、硝化甘油、二丙烯基乙二醉甲基腿 16
GB/35396?2017 E.1 ??÷ ??Σ ??(? ?????? /??) ???????? ???,,???,??????(?? ?????? ???????? ??(?" (TDD)?(MDD),, ?? ???,?? ????? ?,??,?,,,?, ??,?,?,???? ??? (MDD),μ?? ?(PMP).??.,? ? ? 塢??塢?,??? ж ?а?桢ɡ???н 9 /,3,4-(a)B?,Ρ?, ????? Ч??г ??(IPDD),? ,??, ?????仯 ?? ? ?缫 ???·? ? ?,??, ?? ? ?(??) ?н ?? -? ? ?:GBZ/T160?б? E.2о???Σн?E.2 E.2о???Σ?? ? ?? ? ? ? GBZ/T189.1?2007 ???? ?Χ?10V/m~1000V/m0.5A/m- GBZ/T189.22007 ?糡 ?? 500,5A/m,??0,1MHz30MHz ?????Χ,0,.003kV/m~100kV/m,? ?糡 GBZ/T189.32007 ? ?0,05kV/m 17
GB/T35396一2017 表E.2(续物质名称测定仪器仪器测定要求标准编号用1mm极限孔径测量辐射水平时,测量仪器接受头的灵敏度应均匀,测量误差不得超过土10% 激光辐射激光辐射测量仪测量时,中小功率的激光器选用锤形腔热电式的功率(GBZ/T189.42007 计,小功率的激光器选用光电型的能量计,大功率的激光器选用流水量热式功率计微波辐射微波辐射测量仪 GBZ/T189.52007 测量仪适合于检测对象的量程和频率紫外照度计测量仪适合于检测对象的量程 GBZ/T189.6一2007 紫外辐射 wBGT指数测量范围为21C一49C;可用于直接测量 wEBGT(湿球黑球温干球温度计测量范围10C一60C;自然湿球温度计 GB2Z/T189,72007 高温度)指数测定仪测量范围5C一40C;黑球温度计测量范围20c 120C,直径为1500mm或50mm的黑球辅助设备三脚架,线缆校正模块声级计;2型或以上具有A计权,"s(慢)"挡;积分声级嗓声声级计计或个人噪声剂量计;具有A计权,c计权,“s(慢)” GB/T189.8一2007 挡和“Peak(峰值)”挡振动测量仪器采用设有计权网络的手传振动专用测量仪,直接读取计权加速度或计权加速度级测量仪器覆盖的频率范围至少为5Hz~l500Hz,其频率响应特性允许误差在10Hz800Hz范围内为士1dB;4Hz~10H2及800Hz一2000Hz范围内为手传振动振动测量仪十2dlB GBZ/T189.9一2007 振动传感器选用压电式或电荷式加速度计,其横向灵敏度应小于10% 指示器应能读取振动加速度或加速度级的均方根值对振动信号进行1/1或1/3倍窦程频谱分析时,其滤波特性应符合GB/T7861的相关规定体力劳动强度 GBZ/T189.102007 气量计分级体力劳动时的 GBZ/T189.1l12007 心率遥测计心率 18
GB/35396一2017 E.3列举了工作场所中职业病危害因素方法中粉尘测定参数见表E.3 表E.3列举工作场所中职业危害因素方法中物理粉尘测定参数测定仪器仪器测定要求物质名称标准编号分析天平采样流量采样时间/空气中粉尘浓度最低检出浓度感量 L/min min 范围/mg/m' 0.2nmg/mr(以 48o 0.1~5.2 感量0.01tmg 分析天平总粉尘浓度 0.01mg GBZ/T192.1一2007 天平，采集 3.5 480 0,063 500L空气样 3 480 105.2 品计) 0.lmg 0.63 3.5 480 呼吸性粉尘最低检出浓度0.2nmg/m'(以感量0.onmg天平,采集500L空气分析天平 GBz/T192.2一2007 浓度样品计滤膜溶解涂片粉尘分散度 GBZ/T192.3一2007 自然沉降分析天平感量为0.lnmg 焦磷酸法) 游离二氧化硅红外分光 GBZ/T192,42007 e石英检出量为0.01mg;相对标准差为0.64%1.41% 含量光度计一般X线衔射仅中,当谴膜买尘量在0m起时在石英含量的检 X线行射仪出限可达1% 该法有系统误差和随机误差存在于采样和分析过程巾,这种误差滤膜/相差可用相对标准偏差RSD)来衡量;RSD与计数的纤维总数有关，石棉纤维浓度 GBZ/T192.5一2007 当纤维总数达100根时,.RsD应一20;当纤维总数只有10根时显微镜 RSD应<40%

职业病危害因素检测移动实验室通用技术规范GB/T35396-2017解读

职业病是由于某种职业或工作环境所致的慢性疾病，给劳动者的身体和心理造成极大的损害。因此，职业病防治工作显得尤为重要。在职业病危害因素检测中，移动实验室可以方便地对工作场所进行全面、系统的分析和评估。

移动实验室是专门针对职业病危害因素检测而设计的实验室，其最大特点就是可以随时随地进行检测。如果现场无法完成，还可以将采样瓶带回实验室进行进一步分析。同时，移动实验室还能够减少对环境的污染，提高了检测的准确性。

GB/T35396-2017是针对职业病危害因素检测移动实验室的通用技术规范。该规范涉及到移动实验室设计、车辆选型、检测仪器选型、环境控制等多个方面。下面我们就对其中几个重要的方面做出解读。

1. 移动实验室的设计

移动实验室的设计应该满足以下基本要求：

结构合理，布局合理，灵活性强
内部空气质量符合标准要求
具备防静电、防腐蚀、防爆燃等特性

2. 车辆选型

车辆的选型直接影响到移动实验室的使用效果。在选型时应该考虑以下因素：

油耗和维护成本
驾驶舒适性和安全性
空间大小和载重能力

3. 检测仪器选型

检测仪器的选型是移动实验室的核心。在选型时应该考虑以下因素：

适用范围和灵敏度
准确度和稳定性
易操作性和维修保养方便程度

4. 环境控制

移动实验室应该具备环境控制系统，以确保实验室内部环境符合要求。环境控制系统包括：

通风空调系统
废气处理系统
防火系统

通过GB/T35396-2017的规范要求，可以使移动实验室在职业病危害因素检测中更加准确、高效、安全。移动实验室的使用可以最大程度地保护劳动者的身体健康，也为工作环境的改善提供了可靠的依据。