GB/T23448-2019
卫生洁具软管
Sanitaryware—Flexiblehose
- 中国标准分类号（CCS）Q31
- 国际标准分类号（ICS）91.140.70
- 实施日期2020-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数21页
- 文件大小1.49M
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卫生洁具软管
国家标准 GB/T23448一2019 代替GB/T23448一2009 卫生洁具软管 Sanitaryware一Flexiblehose 2019-08-30发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T23448一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T23448一2009(卫生洁具软管》,与GB/T23448一2009相比,除编辑性修改外 主要技术变化如下 -修改了卫生洁具用软管定义见3.1,2009年版的3.1); -增加了抽取软管定义(见3.5); -增加了套管定义(见3.9); -增加了饮用水软管定义(见3.10) 修改了产品的分类与代号(见第4章,2009年版的第4章); 修改了材料要求(见第5章,209年版的第5章7 删除了软管内径最小尺寸要求(见2009年版的6.2.2); 增加了软管有效连接螺纹的要求见6.3.1); -增加了流量要求见6.6); -增加了抽取软管抗弯曲要求(见6.9); -增加了洗涤软管和抽取软管耐冷热循环要求(见6.10) 修改了表面耐腐蚀要求(见6.12,2009年版的6.1.3). 增加了有害物析出限量要求(见6.13和附录A); -增加了流量试验方法的规定见7.6); 修改了抗拉伸试验方法的规定(见7.7,2009年版的7.6). 修改了抗脉冲试验方法的规定(见7.8,2009年版的7.7); 修改了抗弯曲试验方法的规定(见7.9,2009年版的7.8); 修改了表面耐腐蚀试验方法的规定(见7.12,2009年版的6.1.3); 增加了有害物析出试验方法的规定(见7.13和附录B)
本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口
本标准起草单位;咸阳陶瓷研究设计院有限公司、厦门市豪雅美五金卫浴工业有限公司厦门市卫 厨行业协会,佛山市质量计量监督检测中心,泉州洁通管业有限公司、路达(厦门工业有限公司、厦门瑞 尔特卫浴科技股份有限公司,玉环县 县遥遥金属软管有限公司、玉环县金龙欧浴洁具有限公司、厦门伊克 赛尔管业有限公司、厦门唯科模塑科技有限公司厦门佳浴智能卫浴有限公司、厦门倍杰特科技股份公 司厦门建霖健康家居股份有限公司、台州市质量技术监督检测研究院
本标准主要起草人;:王博、游章森,陈良权丁清峰、徐海明、区卓堪,刘晓静、张一函、廖荣华、王兵、 郑龙、黄优春、张恒木,庄辉阳,李小满、龚斌华,颜江林,翁晓伟
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T23448一2009.
GB/T23448一2019 卫生洁具软管 范围 本标准规定了卫生洁具用软管的术语和定义、分类与代号、材料、技术要求,试验方法、检验规则、标 志、标识,包装,运输和贮存
本标准适用于工作压力不大于1oMPa,供水温度不超过0.T的卫生请具用软管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T5750.8生活饮用水标准检验方法有机物指标 2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 6461 GB 7307 55"非密封管螺纹 7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分在常温及高温条件下 GB/T7759.2硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分:在低温条件下 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T16662建筑给水排水设备器材术语 术语和定义 GB/T16662界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 卫生洁具用软管lesibleoseforsanitarytapware 用于冷、,热水给水管道与用水卫生洁具之间或卫生洁具与卫生洁具之间相互连接的柔性管 3.2 连接软管lexiblelinkhoseforwater 用于连接给水管路与用水器具(如;便器,热水器,水嘴洗衣机等)的软管
3.3 淋浴软管lexiblehoseforshower 用于连接给水管路或水嘴与淋浴花洒的软管
3,4 洗澡软管nextensetrwashing 用于连接给水管路与洗涤喷头的软管
3.5 抽取软管plothose forfacet 用于厨房水嘴或面盆水嘴出水口与出水喷头连接的软管
GB/T23448一2019 3.6 冷水软管lexiblehoseforeolwater 适用水温不高于50C的软管
3.7 热水软管lexiblehoseforhotwater 适用水温高于50C的软管
3.8 软管长度engthoftlesihe h0se 软管两接头外端面之间的距离
3.9 套管sleeve 将内管固定到软管接头的装置
3.10 饮用水软管flexiblehosecontactedwithdrinkingwater 安装作生话饮用水输送管道,用于连接供水管路与给水器具(如;厨房水嘴,面盆水嘴或饮水机等》 的软管
分类与代号 产品的分类与代号见表1
表1卫生洁具用软管分类与代号 分类 产品 代号 连接软管 淋浴软管 按用途分类 w 洗涤软管 抽取软管 饮用水软管 按卫生标准分类 N 非引用水软管 冷水软管 按使用水温分类 H 热水软管 5 材料 5.1产品使用的所有与饮用水接触的材料,在本标准规定的使用条件下,不应对饮用水造成任何水质、 外观、味觉、嗅觉等变化
5.2橡胶密封圈材质按GB/T7759.1和GB/T7759.2规定的方法,分别在(一10士1)C和(70士1) 的条件下进行24h试验,压缩永久变形应不超过20%
5.3软管用的编织丝、接头、套管应使用防腐蚀性材料
GB/T23448一2019 技术要求 6.1外观 6.1.1金属外管表面不应有剥层、气泡、氧化皮、锈斑、裂纹、油污、明显划伤、压痕、爆丝、断丝、尖锐折 叠等缺陷;非金属外管表面不应有明显波纹、熔接痕、擦划伤、损伤等缺陷
6.1.2软管接头的内外表面不应有裂纹、凹凸等明显缺陷;螺纹表面不应有断牙,凹痕等缺陷
6.2尺寸 产品标称尺寸由制造商确定长度允许偏差应符合表2的规定
表2产品长度允许偏差 单位为毫米 L<500 500
GB/T23448一2019 表3续) 单位为毫米 最小长度 螺纹规格 外螺纹m 内螺纹从 M10 M12 M15 M16 6.3.2软管连接螺纹应能承受不小于20N
m的扭矩,经扭矩试验后螺纹应无裂纹、损坏,且密封性应 满足6.4的要求
注:淋浴软管、抽取软管与花洒(或喷头)连接端螺纹不适用于本条款
6.4密封性 按7.4规定的方法进行试验时,软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷
6.5耐压性 按7.5规定的方法进行试验时,软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷
6.6流量 按7.6规定的方法进行试验时,出水流量应达到表4的规定
表4软管出水流量 产品类别 供水压力(动压)/MPa 流量/(L/min) 连接软管 >8 淋浴软管 >20 0.30士0,01 洗涤软管 >12 抽取软管 注:与水嘴、淋浴花洒、淋浴器、智能马桶盖等卫生洁具配套的软管,其流量满足对应产品执行标准时,本条款可不 做要求
6.7抗拉伸性 淋浴软管、洗涤软管和抽取软管按7.7规定的方法进行试验后,接头应不脱落,软管各部位应无破 裂、渗漏等不良现象
6.8抗脉冲性 连接软管、洗涤软管拨7.8规定的方法进行试验后,软管应无破裂,密封性应满足6.4的要求
GB/T23448一2019 6.9抗弯曲性 6.9.1淋浴软管、洗涤软管和抽取软管 按7.9.1规定的方法进行试验后,应无破裂、损坏和渗漏等不良现象
6.9.2连接软管 除金属波纹管外,其他连接软管按7.9.2规定的方法进行试验,椭圆度不大于15% 金屑波纹连接软管按78.3规定的方达进行试验后,应消足B4相65的要求
6.10耐冷热循环性 淋浴软管、洗涤软管和抽取软管按7.10规定的方法进行试验后,应无破裂、渗漏,密封性应满足6.！ 的要求
6.11耐老化性 按7.11规定的方法进行试验后,软管各部位应无破裂、渗漏,密封性应满足6.4的要求
注:淋浴软管、抽取软管不适用于本条款
6.12表面耐腐烛蚀 涂镀件和不锈钢件按GB/T10125进行24h乙酸盐雾试验(ASs)后,应不低于GB/T6461一2002 表1中外观评级(R.)9级的要求
6.13有害物析出限量(适用于饮用水软管 6.13.1金属有害物析出限量 铅析出统计值(Q)应不大于5g/L.,非铅元素的析出量应不大于附录A中表A.1规定的限值 6.13.2有机化合物析出限量 应不大于表A.2和表A.3规定的限值
试验方法 7.1外观 采用目测
目测距离为500mm,光照度不低于300lx
7.2尺寸 用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定,测量时软管应处于自然放置状态不应用力拉伸软管
7.3螺纹连接 7.3.1螺纹精度用相应级别的螺纹量规测定
螺纹长度用精度不低于0.1mm的卡尺或深度尺测量 7.3.2 7.3.3螺纹扭矩用扭矩扳手进行测试
测试时将软管连接螺纹(含密封胶垫)套在相应的夹具上,逐渐
GB/T23448一2019 施加扭力至规定的扭矩值
用同样方式对软管的另一端螺纹进行扭矩测试
7.4密封性能 将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个流量调节阀
冷水软管通人室温水;热水软管通人 70士2)C的热水,调整动压为(0.30士0.02)MPa,调节流量调节阀,使水以6L/min的流速流经软管 5min
然后调整动压至(0.50士0.02)MPa,保持(300士10)s 7.5耐压性能 将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头
向软管中缓慢加人温度不超 过30C的室温水,待排净管内空气后关闭排气阀
连接软管和洗涤软管;在(60士10)s内将供水压力缓慢增加至(1.40士0,02)MIPa保持(60士5)min,然 后加压至(3.50士0.02)MPa,保持(60士10)s
淋浴软管和抽取软管;在(60士10)s内将供水压力缓慢增加至(0.70士0.02)MPa,保持(60士5)min 然后加压至(2.00士0.02)MPa,保持(60士10)s 7.6流量 将软管按图2安装在试验设备上,在软管进水端施加(0.30士0.01)MPa的供水压力,保持1min 后,读取流量计显示的实际值,读取3次取平均值
=月 供水系统 测试系统 说明 供水设备; 管路系统 流量计,测量精度为士2%; 截止阀 -直管,长度大于20倍管内径; -压力表,测量精度为士1%,安装在距测试连接口5倍10倍管内径; -测试样品
图2流量试验示意图 7.7抗拉伸性 步骤1将软管一端固定在拉伸设备上另一端逐渐增加拉力至67N.往复拉伸100o0次 步骤2:另一端逐渐增加拉力至500N,保持(60士5)s,此时软管接头不应脱落
GB/T23448一2019 步骤3;将软管在一个直径为50mm的圆柱物上缠绕一圈,并在软管的两端逐渐施加拉力至67N 观察软管是否与圆柱物完全贴合
步骤4;将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头
通人不大于30C的 室温水,对软管施加(0.30士0.02)MPa的静压力,保持(120士10)s,观察软管各部位有无破裂、渗漏等不 良现象
7.8抗脉冲性 将软管安装在一个能产生脉冲压力的装置上,该装置能产生0.5MPa(持续2s)和1.2MPa(持续2s) 交替变化的脉冲压力,脉冲频率为15次/min
对冷水软管:试验水温为(60士3)C;对热水软管:试验 水温为(90士3)C
对连接软管施加250000个脉冲冲击后,观察软管各部位有无破裂;密封性按7.4进行测试
对洗涤软管施加50000个脉冲冲击后,观察软管各部位有无破裂;密封性按7.4进行测试
7.9抗弯曲性 7.9.1180"弯曲性试验 步骤1;如图3所示,将软管进水端与弯曲测试仪器上的水平旋转管连接,旋转管外径为(50士5)mmm
另一端用堵头密封并承受5N的拉力
再通过旋转管向软管中充人(O.10士0.02)MPa的气压,以 20次/min的频率作180"旋转5000次
注:旋转“一次”是指位置1-位置2-位置1
步骤2:将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头
通人不大于30的 室温水,对软管施加(0.30士0.02)MPa的静压力,保持(120士10)s,观察软管各部位有无破裂、损坏和渗 漏等不良现象
空气 中50 位置1 位置2 180 5N 图3180"弯曲试验示意图 7.9.2360"弯曲性试验 步骤1;根据软管的内径和长度在表5中选择试验用的圆柱体半径和所需的拉力值
GB/T23448一2019 表5360"弯曲性试验参数对应值表 软管内径/mm 圆柱体半径/mm 软管最短长度/mm 拉力/N 25 400 15 45o 15 30 10 35 500 20 13 45 600 30 15 6o 700 35 20 8o 900 50 注1当软管内径不在表中规定的规格,选择比实际内径大的最近一种规格
例如,内径为6.5mm的软管选择 内径为8m的规格进行测试
注2:产品长度若小于表中最短长度时,则不要求此项检测
步骤2;在环境温度为(23士2)C的条件下,如图4所示将软管中心部位围绕一个刚性圆柱体缠绕 一周,在图示的A区范围内应使软管紧贴圆柱体,软管的一端固定,另一端施以表5规定的拉力值,测 量B区范围内形成的最小外径
步骤3;根据式(1)计算椭圆度 O=(D,一D.)/D.×100% 式中 椭圆度 -弯曲前的软管外径,单位为毫米(mm):; D 弯曲时形成的软管最小外径,单位为毫米(mm)
图4360"弯曲性试验示意图 7.9.3金属波纹连接软管抗弯曲性试验 步骤1;将软管中心部位紧贴一个直径为80mm的刚性圆柱体弯曲,使弯曲后两边形成的夹角为
GB/T23448一2019 90"
然后将软管弯曲回直线状
重复此步骤共2次
步骤2;步骤1的弯曲处仍沿直径80mm的刚性柱体向步骤1相反的方向弯曲使弯曲后两边形成 的夹角为90°
然后将软管弯曲回直线状
重复此步骤共2次
步骤3;将软管按7.4和7.5进行试验
7.10耐冷热循环性 将软管安装在冷热循环试验装置上,调整动压为(0.30士0.02)MPa,同时使流量保持在6.0L/mim: 向软管通人(70士2)C的热水,维持2min,然后向软管通人(20士2)C的冷水,维持2nmin,冷热水切换 时间不大于2s,重复300次循环试验后,按7.4进行密封测试
7.11耐老化性 将软管安装在老化试验设备中,通水1min后调节至静水压力为(1.20士0.02)MPa,在整个老化过 程中保持这个压力,将热水软管浸人(90士3)C的水中保持168h;冷水软管浸人(60士3)C的水中保持 168h,观察试验过程中各部位是否有破裂、渗漏等不良现象,试验后按7.4进行密封测试
7.12表面耐腐烛蚀 按G;B/T10125进行24h乙酸盐雾试验,结果按GB/T6461一2002进行评级
7.13有害物析出限量 按附录B规定的方法进行检测
检验规则 8 8.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1检验项目 出厂检验项目包括6.1、6.26.3,6.4,6.5,6.12 8.2.2组批规则和抽样方案 以同类别同品种、同型号产品进行组批,出厂检验所需的样本从组批中随机抽取
按GB/T2828.1 的规定进行抽样,采用特殊检验水平s-2,正常检查一次抽样方案 8.2.3判定规则 出厂检验项目的接收质量限(AQL)为1.5
经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格.凡有一项或一项以上不合格.则判定该批产品为不 合格
8.3型式检验 8.3.1检验项目 型式检验包括第6章中的全部项目
GB/T23448一2019 8.3.2检验条件 有下列条件之一时,应进行型式检验: 新产品试制定型,鉴定时; a b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时; 产品停产半年以上,恢复生产时 c d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 正常情况下,每年至少进行一次
8.3.3组批规则和抽样方案 8.3.3.1组批 以同类别、同品种、同型号产品进行组批,每1000根为一批,不足1000根仍以一批计
8.3.3.2抽样及判定 型式检验的样本在提交合格批中抽取.抽样及判定按表6的规定进行
经检验所有项目均合格时 一项以上不合格,则判定该批产品不合格 则判定该批产品为合格;凡有一项或 表6型式检验抽样方案 样品数量/个 不合格类别 检验项目 章条 合格判定数,不合格判定数) 外观 6.1 尺寸 6.2 螺纹连接 6.3 1.(0/1 密封性 B 6.4 6.5 耐压性 6.6 流量 抗拉伸性 6.7 抗冲性 6.8 抗弯曲性 6.9 B 1,(0/1 耐冷热循环性 6,10 耐老化性 6.1 6.12 表面耐腐蚀 重金属;样品数量为3个,铅取Q值、非 铅元素取3个样品标准化浓度的几何平 均值,按表A.l判定 6,13 有害物析出限量 有机化合物;样品数按B,2确定,取标准 化浓度值,按表A.1和表A.2判定 10
GB/T23448一2019 8.3.3.3检验程序 型式检验的最小样品数为7个,样品应按照表7的程序测试
软管有害物析出限量应另外增加样 品单独进行试验,样品数量根据B.2确定
表7型式检验测试程序 程序 样品1 样品2 样品3 样品4 样品5 样品6 样品" 外观 密封性 密封性 密封性 密封性 密封性 密封性 尺寸 流量 抗拉伸性 抗脉冲性 抗弯曲性耐冷热循环性耐老化性 表面耐腐蚀 螺纹连接 密封性 密封性 密封性 封性 耐压性 密封性 密封性 标志和标识 9.1永久性标志 产品的明显位置应刻印商标
9.2产品标识 9.2.1产品或包装上至少应标明产品名称、分类代号(按照软管的用途、卫生标准和使用水温的对应分 类代号顺序排列,如;I.DC)、执行标准、生产日期、制造商名称,商标、产地
9.2.2饮用水软管应在包装上的明显位置标识“饮用水软管” 9.3合格证和说明书 产品最小包装应附有合格证,每批产品应提供安装使用说明
特殊情况按合同要求处理
包装、运输和贮存 10 10.1每套产品应分别包装,并保证产品之间不发生碰撞
用全封闭纸箱或木箱作外包装
10.2产品在运输中应防止挤压和磕碰
0.3产品应贮存在通风良好处,不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮 11
GB/T23448一2019 附 录 A 规范性附录) 软管有害物析出限量要求 软管金属有害物析出限值见表A.l,挥发性有机化合物析出限值见表A.2,半挥发性有机化合物析 出限值见表A.3
表A.1软管金属有害物析出限值 序号 CAs号 元素名称 限值/("g/I 锦 0.6 7440-36-0 7440-38-2 呻 1.0 7440-393 200.0 锁 皱 7440-41-7 0.4 砌 7440-42-8 500.0 锅 7440-43-9 0.5 7440-47-3 10,0 六价铬 18540-29-9 2.0 130.0 7440-50-8 铜 0 7439-97-6 0.2 11 晒 7782-49-2 5.0 12 宅 7440-28-0 0.2 13 创 7440-69-9 50.0 镍 l4 7440-02-0 20,0 钮 7439-96-5 15 30,0 6 7439-98-7 钼 4.0 表A.2软管挥发性有机化合物析出限值 序号 CAs号 物质名称 限值/(4g/L 氯乙熔 75-O1-4 0.2 l,l-二氧乙烯 75-35-4 0.7 0.5 75-09-2 二叙甲烧 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 三氯甲烧 67-66-3 80 20 71-55-6 1,l,1-三氯乙烧 四氯化碳 56-23-5 0.5 苯 71-43-2 0.5 12
GB/T23448?2019 A.2() CAS ?/(4g/L) 10 1,2-? 107-06-2 0.5 ? 80 1l 75-27-4 12 108-88-3 ? 100 13 ? 127-18-4 0.5 14 -?? 124-48-1 80 ? 10 15 100-42-5 16 75-25-2 ? 80 17 1,4- 106-46-7 7.5 18 1,2-? 95-50-l 60 1,2,4-? 19 120-82-1 20 1,2,3-? 87-61-6 0.3 21 1,1,1,2- 630-20-6 22 1,l,2,2- 79-34-5 0.2 23 79-00-5 1.1.2- - 0.5 24 1,2,3-? 96-18-4 25 l,2,4-? 95-63-6 50 26 1,2- 106-93-4 0,005 27 78-87-5 0.5 1,2-? 10 28 2-?? 95-49-8 10 29 4?? 106-43-4 4-? 99-87-6 30 0,3 31 108-86-1 0.3 ? 32 ? 74-97-5 33 ? 74-83-9 108-90-7 ? 34 0 35 74-87-3 36 ?-l,3-? 10061-01-5 0." 37 ? 75-71-8 0.3 70 38 l00-4l-4 39 98-82-8 70 40 ???? 95-47-6 1000 -? 41 135-98-8 0.3 42 10061-02-6 -1,3-? 0.4 43 79-01-6 0.5 44 ? 75-69-4 200 13
GB/T23448?2019 A.3??л? CAS ?/4g/L ? 95-l6-9 131-11-3 5o ? 600 84-66-2 ? 2- 934-34-9 0.3 ? 84-74-2 70 ??? 85-68-7 100 ??(2-?) 117-81-7 0,6 83-32-9 0,3 208-g6-8 ? 0.3 10 120-12-7 0.3 206-44-0 0.3 ? 12 10 91-20-3 13 85-01-8 0.3 l4 129-00-O 0.3 1 80-05-7 10 ?A 95-50-1 1,2 60 16 17 120-83-2 2,+ 18 10 2,4-? 105-67-9 19 2-? 91-57-6 20 2-? 95-48-7 40 21 3,3- 91-94-1 0,08 22 4--3- 70 59-50-7 98-86-2" ? 2 20 24 1l1-44-4 0.03 ?(2-?) 25 67-72-1 0.9 26 N-? 62-75-9 0,0007 27 N- 621-64-7 0.005 28 N- 86-30-6 87-86-5 29 ? 0.1 108-95-2 30 200 31 96-12-8 0.02 l,2 --3-? 14
GB/T23448一2019 附录B 规范性附录) 金属、有机化合物析出测试方法 B.1原理 用含碳酸氢钠和次氯酸钠的模拟自来水浸泡样品表面与水接触部分,用满足测试要求的仪器设备 测定浸泡液中的金属元素及有机化合物的浓度
测得的浓度值经标准化处理后再经过数据运算与标准 规定的限值比较
B.2样品 用于测试金属有害物析出需取相同规格型号的样品3个;用于测试有机化合物析出的测试样品数 量需满足所取样品的过水体积总和不少于1L
当满足以下条件时,所测试的样品可以代表其他各种 型号的产品 材料具有相同合金、成分或配方; a b)设计和制作过程相似; 具有最大的过水表面积与体积比
c B.3试剂 B.3.1蒸馏水或去离子水(简称纯水),电导率不大于0.lAs/em
B.3.2次氯酸钠(溶液)(分析纯,有效叙含量不小于5%)
B.3.3无水碳酸氢钠(分析纯 B.3.4浓硝酸(优级纯)
B.3.5浓盐酸(优级纯 B.3.6被测元素的标准溶液
B.4试验用浸泡液的配制 B.4.10.025mo/L含氯常备溶液 取7.3ml次氯酸钠溶液(B.3.2),用纯水稀释至200mL,贮存于密闭带塞的棕色瓶中,避光保存 此溶液为含氧常备溶液
每周需配制新鲜的溶液
取1.0ml含氯常备溶液用试剂水稀释至1L,立即分析总余氯的浓度(p)
为了配制余氯浓度为2nmg/L的溶液,需要向试验用浸泡液中加人含氯常备溶液的体积,按 式(B.1计算 2.o B.1 式中: 需加人含氯常备溶液的体积,单位为毫升(mL); V 试验用浸泡液的体积,单位为升(L); 含氯溶液总余氯的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL). 15
GB/T23448一2019 B.4.20.4mol/儿碳酸氢钠溶液 将33.6g无水碳酸氢钠溶解于纯水中,并用纯水稀释至1L,充分混匀
每周需配制新鲜的溶液
B4.3试验用浸泡液 配制1L浸泡液;取25ml0.4mol/L碳酸氢钠溶液(B4.2),适量含氧常备溶液(B4.1),用纯水稀释至 1L,用0.1mol/儿盐酸调整pH值,使溶液的pH为(8.0士0.5);碱度(以CacO计)为(500士25)g/L;无机 碳为(122士5)mmg/L;余氯为(2士0.,5)mg/L
按照上述比例配制实际所需要的浸泡液
B.5样品洗涤与稳定化 用自来水冲洗样品15min,然后用纯水洗涤3次,洗去样品内的残渣和污物
在室温(23士2) 用浸泡液洗涤样品3次,并用浸泡液完全充满样品内腔,浸泡一段时间后将浸泡液倒掉,浸泡时间应不 超过72h
B.6样品的浸泡 样品在(23士2)条件下进行浸泡
完成对样品洗涤和稳定化之后,用浸泡液完全充满样品内腔， 根据浸泡液的用量记录样品内部体积
样品两端用聚四氟乙烯薄膜密封,或用包有聚四氟乙烯薄膜的 干净软木塞或橡皮塞塞紧
浸泡试验按照下面的次序进行19天
测试第1天早上8时充人浸泡液 2h后更换一次浸泡液,连续更换四次于16时完成当日浸泡液更换,浸泡液充满软管内腔保持16h;第 2天早上8时按第1天的过程重复进行
第3天,第4天,第5天按照第1天过程重复进行并将保持 16h的浸泡液收集起来,第5天16时完成浸泡液更换,再保持64h后倒掉浸泡液
样品进人第8天和 第15天重复进行第一个循环的完整浸泡过程
测定铅的浓度取第3,4,5,l0,l1,12,17,18,19天收集 的经过16h浸泡的没泡液进行测试
非铅元素和有机化合物测试取第19天收集的经过16h浸泡的没 泡液进行测试
测试开始时间可以根据实际情况自行安排
样品的浸泡按照图B.1的次序进行
星期 日 四 四 三 四 五 六 五 日 五 日 试验 10 1213 15 1617 1819 日期 wc 2 16 16 16 16 64 16 16 16 16 161664 16 16 说明 w/C 样品的清洗和处理; 之73 样品处理和浸泡开始之前稳定化的时间(小于72h): -倒人和更换浸泡液的时间间隔为2h; 保持16h(过夜); 保持16h用于测试; 收集前一天保持16h的浸泡液; 64 保持64h(周末. 图B.1提取次序图 16
GB/T23448一2019 B.7水样的收集和保存 浸泡完成之后,按以下方式对水样进行收集和保存: 测试金属有害物含量的水样,收集放人带盖的聚四氟乙烯瓶中,加人浓硝酸使溶液pH值<2， 并摇匀,于室温下储存,14天内测定
测试挥发性有机化合物含量的水样,收集40mL放人带聚四氟乙烯盖棕色玻璃样品瓶中做挥 b 发性有机物测试用,并在每40ml样品中加人25mg的抗坏血酸来除去水样中残留的氧,然 后小心加人两滴1:1的盐酸至每个40mL的样品瓶中,调节pH值至小于2 测试半挥发性有机化合物含量的水样,收集约1L放人带聚四氟乙烯盖棕色玻璃样品瓶,并在 样品中加人40mg的亚硫酸钠来除去水样中残留的氧(加人时应该搅拌或振荡直至亚硫酸钠 溶解),用1:1的盐酸将样品的pH值调节至小于2
b)和e)中的样品从采集后到萃取前,都应在暗处冰镇或保存在温度不高于4C的冰箱中,在7天 内完成萃取,并在14天内完成分析
B.8检测方法 B.8.1金属有害物含量检测 按照GB/T5750.6规定的方法测试;钞的检测按照GB/T5750.6的规定,采用电感耦合等离子质 谱法(ICP/MS)或无火焰原子吸收分光光度法测定 B.8.2有机化合物含量检测 按照GB/T5750.8规定的方法测试
B.9有害物浓度测定值的标准化处理与结果计算 实验室浓度标准化 B.9.1 对实验室测试的水样中有害物的浓度按式(B.2)进行标准化结果计算 (B.2 X=p× 式中: X -标准化质量浓度,单位为微克每升(g/L); 实验室测试水样中有害物析出的质量浓度,单位为微克每升(4g/L); 试验用浸泡液的体积,单位为升(L) V V -标准化体积,单位为升(L),此处规定为1L u1 水样分析有害物浓度值表示见表B.1 17
GB/T23448一2019 表B.1水样分析有害物浓度值 每天浓度 样品 第10天 第19天 第3天 第4天 第5天 第11天 第12天 第17天 第18天 ， C Cm Cm C Cn C0 Cn Cm2 C8 ， C C Cm Cm CC Ca C'n Car Csm C'n C17 Ca1n8 标准化浓度值表示见表B.2
表B.2标准化浓度值 每天浓度 样品 第4天 第10天 第18天第19天 第3天 第5天 第ll天 第12天 第17天 Xm xn X xm X Xt m8 X0 Xm X X X Xmm Xn Xm Xnm X X X X3 Xs X Xs Xs1 Xs1a X1m Xs B.9.2铅析出统计值0的计算 按式(B.3)计算标准化浓度自然对数值 B.3 Y
=In(X 按式(B.4)计算单个样品的标准化浓度自然对数值平均值 Y=(Ya十ya+y
+Ym十Ym十Ya十ym+Y+ym)/9 ( B.4) 按式(B.5)计算3个样品Y，的平均值Y y B.5 按式(B.6)计算对数标准偏差s Y)? B.6 按式(B.7)计算铅析出统计值 e(kx B.7 Q =e×e" 式中 确定铅析出统计值Q的常数值,为2.60281; 样品号(1,2,3); 实验日期(3,4,5,10,l1,12,17,18,19); -样品数,此处为3个
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GB/T23448一2019 B.9.3非铅金属有害物及有机化合物的析出量计算 非铅金属有害物及有机化合物的析出量取第19天收集的16h水样检测.测得的浓度进行标准化 非铅金属有害物取3个样品标准化浓度的几何平均值;有机化合物取标准化浓度值
卫生洁具软管GB/T23448-2019的重要性
卫生洁具是我们日常生活中必不可少的物品，而卫生洁具软管则是连接水源和卫生洁具的重要部件之一。由于其在人体健康和卫生方面的重要性，国家制定了卫生洁具软管GB/T23448-2019标准来规范其设计和生产。
卫生洁具软管GB/T23448-2019标准的主要内容
卫生洁具软管GB/T23448-2019标准主要包括以下方面：
- 产品分类和命名规则；
- 技术要求；
- 试验方法；
- 验收规则和标志、包装、运输、贮存；
- 安全注意事项。
通过这些规定，卫生洁具软管的设计、制造、检测以及使用都得到了规范和保证。
卫生洁具软管GB/T23448-2019标准的应用领域
卫生洁具软管GB/T23448-2019标准适用于家用和公共场所卫生洁具的软管连接管道，包括蹲便器、坐便器、浴缸、洗衣机等。这些地方尤其需要注意卫生问题，使用符合标准的卫生洁具软管可以有效地保障人体健康和环境卫生。
结语
卫生洁具软管是我们日常生活中不可或缺的部分，而卫生洁具软管GB/T23448-2019标准则为其设计、制造和使用提供了明确的标准和保障。我们要时刻关注自己使用的卫生洁具软管是否符合国家标准，并且要定期更换以保障健康。
