GB/T37533-2019
船用摆缸式径向柱塞液压马达
Marineswingcylinderradialpistonhydraulicmotor
- 中国标准分类号（CCS）U57
- 国际标准分类号（ICS）47.020.30
- 实施日期2020-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数25页
- 文件大小1.84M
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船用摆缸式径向柱塞液压马达
国家标准 GB/T37533一2019 船用摆缸式径向柱塞液压马达 Marineswingylinderradialpistonhydraulicmotor 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37533一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TcC137)提出并归口
本标准起草单位:船舶工业综合技术经济研究院、宁波新宏液压有限公司、船舶工业集团 公司第七O八研究所
本标准主要起草人;祁超、竺小龙、王建斌,朱宏国、王卉秀、王踪、王剑平,沈华栋、周小宝,吴英华、 吴忠明、徐玮
GB/37533一2019 船用摆缸式径向柱塞液压马达 范围 本标准规定了船用摆缸式径向柱塞液压马达(以下简称“摆缸式液压马达”)的分类,要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于各类船舶及海洋平台上使用的摆缸式液压马达的设计,制造和验收
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1095一2003平键键槽的剖面尺寸 GB/T13482009球墨铸铁件 GB/T3077一2015合金结构钢 GB 3452.1液压气动用形橡胶密封圈第1部分:;尺寸系列及公差 GB 3452.2液压气动用形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范 GB T 3452.3液压气动用形橡胶密封圈沟槽尺寸 GB/T3478.22008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合第2部分:30°压力角尺寸表 GB/T7936液压泵和马达空载排量测定方法 13306标牌 GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17248.3声学 机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位 置的发射声压级 GB/T17446液体传动系统及元件词汇 GB/T18254一2016高碳铬轴承钢 CB1l46.8舰船设备环境试验与工程导则倾斜与摇摆 CBll46.12舰船设备环境试验与工程导则盐雾 B/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 术语和定义 GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 单位理论转矩 unittheoretealtorque 摆缸式液压马达在不考虑机械效率和回油背压条件下,按1MPa工作压力计算的理论转矩值
3.2 最大功率 maximumpower 摆缸式液压马达允许的功率最大值
GB/T37533一2019 3.3 连续转速 c0ntinu0ISr0tate esped 摆缸式液压马达在最大功率下允许连续运行的转速
3.4 峰值转速peakrotatespeed 摆缸式液压马达在最大功率下允许达到的瞬间最高转速
分类 4.1型式 4.1.1摆缸式液压马达按缸排列结构分为 aa 五缸型摆缸式液压马达; b) 七缸型摆缸式液压马达
4.1.2摆缸式液压马达按变速结构分为 单速型摆缸式液压马达; a b 双速型摆缸式液压马达
4.1.3摆缸式液压马达按配流结构分为: 端面配流型摆缸式液压马达; a b 轴配流型摆缸式液压马达
4.2典型结构图 双速五缸型摆缸式液压马达结构图见图1 壳盖 摆缸 轴承套 柱塞 银垫 壳体 上活塞 下活塞 通油盘/配油盘/多功能斥 图1双速五缸型摆缸式液压马达结构图 4.3基本参数 4.3.1五缸型摆缸式液压马达的基本参数应符合表1的要求
GB/37533一2019 表1五缸型摆缸式液压马达基本参数 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 连续 峰值最大容积总效 标准 理论 稳定 排量排量压力压力 转矩转矩转速转浊 转速功率|效率 系列 转矩 转速 ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/min r/minkw Nm/MPa r/min A 445 1000 100 100 15.9 353 520 650 33 706 55o 心 200 201 890 440 800 85 31.9 48 59 C 320 318 113o 500 50.8 1420 400 800 D 630 641 101 22702860 300 375 550 8o E 800 782 125 28103540 280 350 550 100 37104675 120 l0001038 25 31.5 165 240 300 450 >95 G 20002035 323 72659155 180 225 350 170 86 H 32003228 513 l54014540 l45 180 270 220 1009 63006346 2270028605 105 130 150 280 276 2871o36170 95 20 8000 8030 140 330 K 1000010053 1598 3595545300 90 11o 130 425 注:容积效率和总效率是在额定工况下所需达到的数值
4.3.2七缸型摆缸式液压马达的基本参数应符合表2的要求
表2七缸型摆缸式液压马达基本参数 单位 最低 公称 额定最高 额定最大额定连续 峰值最大容积总效 理论 标准 稳定 理论 压力压力 转矩 转速 转速功率效率 率 排量 排量 转矩 转速 转矩 转速 系列 % MPaMPa Nm kw ml/r ml./r Nmm r/min r/min r/min Nm/MPa r/min l40 14o 22.3 496 625 400 500 800 40 B 28o 281 44.6 992 1250 360 450 650 55 >85 C 450 445 70.7 15701980 320 400 640 75 D 880 897 142 31954025 250 300 460 100 E 11201108 176 39604985 230 290 430 125 E 31.5 50156320 150 14001405 25 223 200 250 360 >95 2787 996512555 22o G 2800 443 180 200 340 >86 H 5004519 718 1615520355 120 150 220 260 88008752 1390 3129539430 80 100 130 330 1120011244 1780 402055066o 80 100 120 400 K 100 l400014074 2237 50330l63415 80 110 510 注:容积效率和总效率是在额定工况下所需达到的数值
GB/T37533一2019 4.3.3摆缸式液压马达按表1、表2的标准系列设计制定规格型号,每项标准系列由8个~10个规格型 号组成,设计应通过改变缸径或行程实现每项标准系列的排量,其范围对应在标准系列规定值的50% 200%内,同时转速应随排量的改变而调整,参见附录A
4.4产品标记 4.4.1型号表示方法 口 BM口口 附注 端面配流，用D表示 配流结构 轴配流，用Z表示 单速时，排量的数值，单位为毫升每转mL/) 公称排量 双速时，大排量的数值/小排量的数值，单位为 毫升每转mL/r 额定压力:25MPa，用G表示 标准系列:用A、B、c、D、E、F、G、H、l、J、K表示 五缸，用5表示 缸排列结构 七缸，用7表示 液压马达 摆缸式径向柱塞 船用，用C表示 船用条件 非船用，不标注 单速，不标注 变速结构 双速，用2表示 4.4.2标记示例 4.4.2.1单速、公称排量为200mL/r、额定压力为25MPa,轴配流、B系列、五缸型非船用摆缸式径向 柱塞液压马达标记为 摆缸式径向柱塞液压马达GB/T37533一2019BM5BG200Z 4.4.2.2双速、公称排量的大排量为250mL/r、公称排量的小排量为125mL/r、额定压力为25MPa、 端面配流、A系列七缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达标记为 摆缸式径向柱塞液压马达GB/T3753320192CEBM7A-G250/125D 4.5结构及外形尺寸 摆缸式液压马达的结构、外形尺寸及重量参见附录B 5 要求 5.1设计与结构 5.1.1曲轴与柱塞副运动接触应设计为静压支撑结构
GB/37533一2019 5.1.2进出油口流道的尺寸设计宜符合公称排量下液压油进人和排出时的流速不大于6m/s的要求
5.1.3根据需求可订制设计配套过载阀,冲洗阀、平衡阀、梭阀等液压控制阀组
5.1.4根据需求可订制设计配套测速计或测速装置
5.1.5输出形式采用内外花键结构应符合GB/T3478.2-2008的规定,输出形式采用平键结构应符合 GB/T1095一2003的规定
5.1.6采用0形橡胶密封圈应符合GB/T3452.1,GB/T3452.2,GB/T3452.3的规定
5.2外观及加工 锻件表面不应有波纹、裂纹等缺陷
5.2.1 5.2.2铸件不应有裂纹、气孔、疏松及夹渣等铸造缺陷
5.2.3密封表面不应有划痕,表面粗糙度Ra应不大于1.6" m 5.2.4零部件在装配前应进行消磁处理
5.2.5零部件在装配前不应有毛刺、碰伤及锈蚀等缺陷
5.2.6外露表面应进行防腐处理,涂层应均匀,光滑、平整
5.2.7零部件应具有完全的互换功能
5.2.8应设有各进出油口及对应的摆缸式液压马达旋转方向标识
5.3材料 主要零件材料宜按表3的规定选用,允许选用性能不低于表3规定且能证明同样适用的其他材料
表3摆缸式液压马达主要零件材料 号 零件名称 材料牌号 标准 GCrl5.、GCrl5SiMn GB/T182542016 活塞、卡环 轴承组件 GCr15SiMn GB/T182542016 摆缸、壳体、通油盘 QT400,QT500,QT600 GB/T13482009 配油盘 20CrMnTi,38CrMoAIA GB/T3077 -2015 40Cr、42CrMo GB/T30772015 键、定位环 配油轴 50CrVA GB/T3077一2015 5.4环境适应性 5.4.1大气环境 在下列环境下,摆缸式液压马达应能正常运转而无渗漏,其紧固件不松动 aa 环境温度为一25笔一6C; b)环境温度<40C时,相对湿度为95%士3%;环境温度大于>40C时,相对湿度为70%士3%
5.4.2倾斜与摇摆 摆缸式液压马达在表4所示的倾斜,摇摆环境下,应能正常工作,其紧固件不松动
GB/T37533一2019 表4倾斜,摇摆数值 横摇 纵摇 横倾 纵倾 角度 周期 角度 周期 士7.5 十15 十5 314 40 士22.5 5.4.3盐雾 摆缸式液压马达在温度35C士2C,PH值为6.57.2的盐雾条件下,主要零部件表面应无锈蚀 和脱落现象
5.5性能 5.5.1摆缸式液压马达的耐压性能要求如下 耐压腔室在1.5倍的额定压力下,应无渗漏及零部件永久变形; a b 壳体内腔在承压设计值的1.5倍压力下内腔设计提供峰值压力的摆缸式液压马达应按峰值 压力进行),应无渗漏及永久变形
5.5.2整机封闭后内腔充人0.15MPa的洁净干燥气体,不应有漏气现象
5.5.3在额定转速下,按额定压力的10%、,25%、50%、75%、100%各档跑合运转,应无异常情况 5.5.4在最高压力下和50%额定转速下运转,各密封处不应有泄漏
5.5.5在额定工况下连续运转,应无异常情况
5.5.6在额定工况下,工作油液进口温度为70C应能连续运转,无异常现象
5.5.7空载排量应在理论排量95%110%的范围内
5.5.8在额定压力下的启动转矩应不低于额定转矩的85%
5.5.9 在额定压力下,按表1和表2规定的最低稳定转速值运转,应平稳无异常现象
5.5.10在连续转速以及最大功率允许的最大压力下运转,各零部件应无异常现象 5.5.11在最高压力以及最大功率允许的最大转速下运转,各零部件应无异常现象 5.5.12双速型摆缸式液压马达在额定工况下进行变速,运转应平稳无异常现象
5.5.13在额定工况下运转,摆缸式液压马达本体的噪声允许值 a 公称排量<315ml/r时,嗓声的允许值为82dB(A); 公称排量>315mL/r时,噪声的允许值为80dB(A. b) 5.5.14冲击和耐久性试验后容积效率下降值应不大于4%,零件不应有异常磨损或其他形式的损坏 冲击和耐久性的型式试验应满足以下方案之 额定工况运行1000h或正反向各运行500h,冲击10万次,125%超载工况下运行10h a b) 125%超载工况下运行100h,额定工况下冲击40万次
5.5.15内腔清洁度指标应符合表5的要求
表5摆缸式液压马达内腔清洁度指标 公称排量/ml/r) 内腔污物质量/mg 二400 100 >400一800 110
GB/37533一2019 表5(续 公称排量/nml./r) 内腔污物质量/mmg 800l600 120 16005000 s180 >50008000 <240 >800012000 <320 >1200016000 <380 >1600018000 <450 >18000~25000 500 试验方法 6 6.1试验装置及原理 6.1.1试验装置安装 台架试验装置安装形式见图2
6.1.2试验装置原理 台架试验装置液压原理见图3,具体要求如下 摆缸式液压马达的试验采用串并联功率回收液压系统,同时安装2台完全相同排量的摆缸式 液压马达,试验中一台为被试液压马达,另一台为加载液压马达,可采用主换向阀来任选被试 液压马达
b 液压系统控制泵的安全溢流阀应根据不同型号变速阀进行设定防止低压变速阀受高压而 损坏 被试加载马达 转矩转速传感器 加载被试马达 图2台架试验装置安装图
GB/T37533一2019 4-9 11-1 10-l 2-6 H28山 8.1 说明: 1 控制泵; 机械补偿系 1-2 1-3" 容积补偿泵; 溢流阀 2-l一2-8 3-13-4 -换向阀 4-1一4-10 -压力表 5-l~5-4 流量计 ！ 冷却器 温度计; 7-l~7-4 8-1 -加热器; 9-1一9-2" -被试(加载)马达 10-1 -转矩仪; 1-l -转速仪; 12-112-2 变速阀
图3台架试验液压原理图 液压系统机械补偿系的安全溢流阀应根据不同型号液压马达的实际机械效率状况来设定,确 保摆缸式液压马达故障时能及时卸荷,防止严重损坏零部件
d 摆缸式液压系统容积补偿泵的流量应根据不同型号摆缸式液压马达实际压力与转速状态下容 积效率状况来设定,确保加载液压马达高压时容积补偿流量充足,防止不同步运转造成冲击 损坏 液压系统主回油背压可根据设计要求或实际需要设定,防止冲击损坏
fD 高低压冲击的压力和频率应根据设计要求或实际需要调定
6.1.3测点的位置 6.1.3.1压力测量点的位置应在距被试液压马达进出油口2/一4处(d为管道内径).
GB/37533一2019 6.1.3.2温度测量点应设在距压力测量点位置2d一4处
6.2试验条件 6.2.1试验介质的温度除另有规定外,型式检验性能测试的温度应在50C士2C,出厂检验性能测试 的温度应在50C士4C下进行,耐久性试验温度应在10C60C范围内进行
6.2.2试验介质的黏度为40C时的运动黏度为32mm'/s一74mm'/s(特殊要求另行规定) 6.2.3试验介质固体颗粒污染等级应不高于GB/T14039一2002中的-/18/15
6.2.4摆缸式液压马达试验的测量仪器精度等级应符合表6规定
表6测量仪器精度等级 精度等级 测量参数 出厂检验 型式检 验 压力/% 士 流量/% 转矩/% 士0.5 转速/% 士1.5 温度/C 6.3试验项目与方法 6.3.1外观及加工 目视检查摆缸式液压马达各零件表面 6.3.2材料 检查并核对摆缸式液压马达所使用材料的材质证明书和热处理及机械性能报告
6.3.3耐压 6.3.3.1摆缸式液压马达的耐压腔室按1.5倍额定压力进行静态试验,保压5 min 6.3.3.2按壳体内腔承压设计额定值的1.5倍压力进行静态试验,壳体内腔保压5 min 6.3.3.3若壳体内腔承压设计提供峰值压力,则按壳体内腔峰值压力进行静态试验,壳体内腔保压 min 6.3.4 气密性 壳体内腔充满0.15MPa压力的洁净干燥气体后,将其浸没在防锈液中并稍加摇动,停留1" min
6.3.5跑合 6.3.5.1 型式检验;摆缸式液压马达跑合试验应从低速至额定转速后,按额定压力的10%,35%.0% 75%,100%各档分别跑合运行,每档跑合运转10minm 6.3.5.2 出厂检验;摆缸式液压马达跑合试验应从低速至额定转速后拨额定压力的25%,75%.J100% 各档分别跑合运行百nm
GB/T37533一2019 6.3.6密封性 6.3.6.1型式检验;摆缸式液压马达在最高压力和50%额定转速下运转1h. 6.3.6.2出厂检验:摆缸式液压马达在最高压力和50%额定转速下运转5" min
6.3.7额定工况 6.3.7.1型式检验;摆缸式液压马达在额定工况下连续运转1h
6.3.7.2出厂检验;摆缸式液压马达在额定工况下连续运转10n min
6.3.8高油温 6.3.8.1型式检验;摆缸式液压马达进油口油液温度为70C土2C,在额定工况下连续运转1h
6.3.8.2出厂检验:摆缸式液压马达进油口油液温度为70C士4笔,在额定工况下运转10min. 6.3.9空载排量 按GB/T7936规定的方法,测量摆缸式液压马达的空载排量
6.3.10效率 在额定工况下,测量摆缸式液压马达的容积效率及机械效率,计算总效率
6.3.11启动效率 摆缸式液压马达在额定压力、零转速及设计要求的背压条件下,分别测量摆缸式液压马达输出轴处 于不同相位角(12点)时的输出转矩,按所测得的最小输出转矩计算启动效率
6.3.12最低稳定转速 在额定压力下,测量摆缸式液压马达的最低稳定转速
6.3.13超速 6.3.13.1型式检验:摆缸式液压马达在连续转速和最大功率允许的最大压力下运转1h
6.3.13.2出厂检验;摆缸式液压马达在连续转速和最大功率允许的最大压力下运转10min
6.3.14超载 6.3.14.1型式检验;摆缸式液压马达在最高压力和最大功率允许的最大转速下运转1h
6.3.14.2出厂检验;摆缸式液压马达在最高压力和最大功率允许的最大转速下运转10nmin
6.3.15变速 双速型摆缸式液压马达在额定工况下进行低速-高速-低速的变速试验,重复试验三次
6.3.16噪声 按GB/T17248.3规定的方法,在额定工况下对摆缸式液压马达进行噪声检测
6.3.17冲击 6.3.17.1型式检验;摆缸式液压马达在高压为额定压力和低压不大于额定压力1/10的条件下,频率为 每分钟10次30次,按5.5.14的要求进行连续高低压冲击试验 10
GB/37533一2019 6.3.17.2出厂检验;摆缸式液压马达在高压为额定压力和低压不大于额定压力1/10的条件下,频率为 每分钟10次30次,连续高低压冲击1万次
6.3.18耐久性 6.3.18.1型式检验;摆缸式液压马达按5.5.14提出的任一方案进行耐久性试验
6.3.18.2出厂检验;摆缸式液压马达在额定工况下运行100h,125%超载工况下运行1h;或摆缸式液 压马达在125%超载工况下运行10h 6.3.19内部清洁度 按JB/T7858规定的方法,对摆缸式液压马达的内部清洁度进行检查
6.3.20 低温 将摆缸式液压马达放人封闭冷柜内控制环境温度为一25c,进行空载启动试验5次 6.3.21 高温 将摆缸式液压马达放人封闭柜内,控制环境温度为65C,额定工况下运转试验1h. 6.3.22倾斜、摇摆 按照CB1146.8规定的方法对摆缸式液压马达进行倾斜、摇摆试验
6.3.23盐雾 按照CB1146.12规定的方法对摆缸式液压马达进行盐雾试验
检验规则 7.1检验分类 摆缸式液压马达的检验分为型式检验和出厂检验
7.2型式检验 7.2.1下列情况下,应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 a 产品结构、材料、工艺的变化足以影响产品的性能 b 产品定期质量检查或上级产品质量监督部门强制要求检验 c 产品停产5a以上,恢复生产; d 出厂检验结果与上次型式检验结果相差5%以上
e 7.2.2摆缸式液压马达型式检验的项目按表7进行
表7摆缸式液压马达检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 外观及加工 5.2 6.3.l 5.3 6.3.2 材料 1
GB/T37533一2019 表7(续 检验项目 要求章条号 试验方法章条号 序号 型式检验 出厂检验 耐压 5.5.1l 6.3.3 5.5.2 气密性 6.3.4 5.5.3 6.3.5 跑合 密封性 5.5. 6.3.6 额定工况 5.5.5 6.3." 高油温 5,5.6 6.3.8 空载排量 5.5.7 6.3,9 效率 10 4.3 6,3.10 5.5.8 6.3.11 启动效率 12 5.5.9 6.3.12 最低稳定转速 13 5.5.10 6.3.13 超速 14 超载 5.5.1l1 6.3.14 15 变速 5.5.12 6.3.15 16 噪声 5.5,13 6.3.16 17 .17 冲击 5.5.14 6.3. 耐久性 18 6.3.18 19 5.5.15 6.3.19 内部清洁度 6.3.20 20 低温 5.4.1 21 高温 5.4.1 6.3.21 22 倾斜、摇摆 5.4.2 6,3,22 23 盐雾 5.4.3 6.3.23 注“
”必检项目;“
”订购方和承制方协商检验项目;“一”不检项目
7.2.3摆缸式液压马达型式检验的样品数量为一台
7.2.4当所有检验项目均符合要求时,判定摆缸式液压马达型式检验合格
若有不符合要求的项目 允许加倍取样,进行全项目复验
若复验符合要求,仍判定摆缸式液压马达型式检验合格;若仍有不符 合要求的项目,则判定摆缸式液压马达型式检验不合格
7.3出厂检验 7.3.1检验项目 摆缸式液压马达型式出厂检验项目和顺序按表7进行
7.3.2检验数量 7.3.2.1摆缸式液压马达出厂检验为抽样检验
7.3.2.2对小批量(产品数不大于25个)生产的产品,抽样数应按表8的规定
12
GB/37533一2019 表8产品抽样数量 产品数/个 15 16~25 抽样数/个 全数 7.3.2.3对大批量(产品数大于25个)生产的产品,分为下列两种情况 当产品数不大于100个时,应在前25个产品中任选5个,其后再任选1个; a 当产品数大于100个时,前100个按a)的方法抽取,从101个开始,每100个任选1个~2个 b 不足100个,按100个计)
7.3.3 合格判据 7.3.3.1所有检验项目均符合要求,判定摆缸式液压马达出厂检验合格
若有任何一项不符合要求,允 许采取纠正措施后再对该项目进行复验
若复验符合要求,则判定摆缸式液压马达出厂检验合格;若仍 有不符合要求的项目,则判定摆缸式液压马达出厂检验不合格
7.3.3.2对于小批量生产的产品抽样检验结果不合格,可采用逐台试验检验
7.3.3.3对于大批量生产的产品抽样检验结果不合格,允许加倍重新抽样检验,若复检符合要求则判定 出厂检验合格;若仍有不符合要求的项目则判定全批量产品不合格,需重新分成小批量进行逐个拆检查 验全部零部件质量,合格后再装配,按各小批量重新完成试验检验
标志,包装,运输和贮存 8.1标志 8.1.1应在其外表面肉眼所见之处设置符合GB/T13306要求的耐腐蚀铭牌
8.1.2铭牌应包含如下内容 产品名称 a 产品型号 b 技术参数(排量、压力、转速、转矩等); c d 产品重量; 制造厂名称; ee f 出厂编号 制造年月 hh) 检验标志 包装 8.2 应采用木箱包装
根据产品外形尺寸,包装可采用】箱1件或1箱多件 8.2.1 装箱前,将各连接件拧紧,各外露接口应加防尘堵头
裸露零件应清洗干净,涂好防锈油 8.2.2 8.2.3将摆缸式液压马达装人带有干燥剂的塑料袋内封好后再装人箱内,并固定
包装运输标志应符合GBy/T191的要求
8.2.4 8.2.5随机文件和图样应装人密封、内有防潮剂的塑料袋中,随机文件包括 装箱清单; a b 使用说明书; 备件清单; c 13
GB/T37533一2019 d 产品合格证; e 船检证书(要求时 8.2.6包装箱两端用钢带紧固好,防止吊装破箱
8.3运输 运输时应轻装轻放,不应用抛、滑或其他容易引起撞击的方法
8.4贮存 8.4.1内腔应注清洁防锈油或液压油,当贮存期比较长时,每年应进行一次保养,需重新进行防锈处 理,内腔更换新清洁油液
8.4.2贮存时应按装箱标志方向放置,防止滑动、碰伤
防止曝晒、受潮、雨淋及接触腐蚀性气体
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GB/37533一2019 录 附 A 资料性附录 船用摆缸式径向柱塞液压马达推荐基本参数 A.1五缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达推荐基本参数见表A.1
表A.1五缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达推荐基本参数 最低 单位 公称理论额定最高 额定最大额定最大 峰值最大容积总效 理论 稳定 排量 压力压力 转矩转矩转速转逃 率 排量 转速功率效率 转矩 转速 mL/ ml/rMPaMPa Nm Nm kw % % r/min r/min r/min Nm/MPa r/min 60 8.98 195 700 1000 56.5 245 560 75 76.9 12.2 270 340 560 70o 1000 90 86 13.6 300 380 560 700 1000 100 100 15.9 353 445 520 650 1000 25 31.5 33>95>85 130 129 20.5 455 570 500 625 900 A 525 150 15o 665 500 625 900 23,8 166 26.3 585 735 400 500 800 70 200 190 30.2 670 845 400 500 800 100 98.5 15.6 345 435 440 550 1000 150 153 24.3 540 680 440 550 1000 170 172 27.3 605 765 440 550 900 31.9 440 800 200 201 706 890 550 25 31.5 48>95>85 25o 855 700 1080 360 243 38.6 450 300 289 45.9 10201285 280 350 650 32o 314 49.9 11101395 280 350 600 11951510 350 339 53.9 250 320 500 200 192 30.5 675 855 420 525 900 250 251 39.9 885 1115 420 525 900 320 318 50,8 11301420 400 500 800 系 55 360 800 350 346 12201540 450 列 59 25 31.5 >95>85 420 424 14951885 320 7. 750 400 C 500 492 78.2 17352190 280 350 750 600 565 89.8 19952515 220 280 700 630 623 99 22002775 220 280 650 350 351 55,8 12551580 400 500 700 系 425 25 31.5 67.5 1515 >95>86 420 19l0 400 500 650 80 D 500 485 77.1 17302185 360 450 600 15
GB/T37533一2019 表A.1(续) 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 最大 峰值最大容积总效 稳定 理论 排量排量压力压力 转矩转矩转速转速 转速功率效率 别 转矩 转速 % ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/minn r/minkw Nm/MP r/min 630 641 101 22702860 300 375 550 700 689 109 24503090 270 330 525 80 列 800 791 25 31.5 125 28103540 240 300 500 >9586 D 900 138 450 872 31053910 210 260 987 156 351o4420 23o 1000 190 400 500 503 79.9 17952265 360 450 600 600 615 97.7 21952765 330 420 550 800 792 125 28103540 280 350 550 系 900 904 143 32154050 260 325 450 25 31.5 100>95>86 列 10001022 162 36454590 230 300 400 177 270 110011l6 398O5015 210 400 1250o 247 4555613 190 240 198 400 13001315 47025925 18o 225 35o 209 800 807 128 288o3625 260 325 450 1000 1038 165 37104675 240 300 450 1200 1184 188 42305325 220 275 400 系 13001339 212 47706o10 210 260 400 列 25 31.5 1209586 5522o 235 450 1462 232 6575 190 350 16001634 259 58257340 17o 210 300 18001815 288 64808160 155 19o 300 20002006 318 71559015 140 175 250 1500 1529 243 54656885 200 250 400 1700 1689 268 60307595 200 250 400 19001902 302 67958560 200 250 350 系 225 20002035 323 7265 9155 180 350 列 25 31.5 170>9586 828010430 17o 2300 2316 368 21o 300 G 25002510 399 897511310 160 200 300 28002770 440 990012470 14o 175 250 30003041 483 165 1086513690 130 250 20002006 318 71559015 225 280 400 列 25002526 25 31.5 40 9020l1365 195 245 350 220>9586 H 474 170 210 300 30002984 1066513435 16
GB/37533一2019 表A.1(续》 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 最大 峰值 最大容积总效 理论 稳定 排量排量压力压力 转矩转矩转速转速 转速功率效率 别 转矩 转速 % % ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/min r/minkW Nm/MP r/min 32003228 513 1l54014540 145 180 270 3600361l 574 1291516270 l40 175 250 43004297 25 31.5 683 1536519360 l15 140 200 220>95>86 H 4700 741 90 4663 1667021000 105 150 5 5043 801 1802o22705 105 125 000 90 38003896 619 1392517545 150 185 205 43004276 679 1527519245 140 175 195 47004674 743 1671521060 130 165 185 系 50005089 809 1820022935 120 150 170 列 25 31.5 280>95>86 55005522 877 1973024860 ll0 l40 160 6000 949 2135026900 5972 105 130 150 63006346 227002865o 105 130 150 1009 70006927 1101 11o 2477ol3121o 95 130 50004977 791 177952242o110 135 155 57005743 913 2054025880 105 130 150 66006626 1053 2369029850 100 125 145 系 80008030 1276 2871o36170 95 120 140 列 25 31.5 330>9586 110 8800 8835 1404 3159039800 90 130 10o0010053 1598 3595545300 78 100 120 1100011349 1804 059ol51140 72 90 115 1200012026 1912 4302054205 65 80 110 77007687 1222 2749534640 100 125 140 88008835 1404 3159039800 100 125 140 1598 3595545300 000010053 90 l10 125 系 1758 90 1l00o1l058 3955549835 110 125 列 25 31.5 425>95>86 4464o56245 72 1250012483 1984 90 105 K 1400013995 2225 5006ol63075 72 90 105 90 1550015590 2478 5575570250 60 75 90 1700017278 2747 6180577875 60 75 A.2七缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达推荐基本参数见表A.2
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GB/T37533一2019 表A.2七缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达推荐基本参数 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 最大 峰值最大容积总效 稳定 理论 排量排量压力压力 转矩转矩转速转速 转速功率效率 别 转矩 转速 % ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/minn r/minkw Nm/MP r/min 80 79 12.5 280 350 440 550 800 17 100 107 380 480 440 550 800 800 125 120 19 425 535 440 550 系 800 140 140 22.3 496 625 400 500 列 25 1.5 40 >95>85 640 81o 500 72o 180 180 28.6 400 A 200 210 33.3 745 940 400 500 72o 250 232 36.8 825 1040 320 400 640 300 266 42.2 945 1195 320 400 640 21.7 450 800 140 137 485 615 360 200 214 34 765 960 360 450 800 250 240 855 1080 360 450 720 38.1 系 281 992 1250 450 280 44.6 360 650 25 31.5 55>95>85 列 54 12151530 38o 56o 350 340 300 B 400 404 64.2 14401820 220 28o 520 450 439 69.8 15701975 220 280 48o 500 474 75.3 16902130 200 250 440 280 268 42.6 955 1205 340 425 720 350 351 1255 1580 340 425 720 55,8 50 445 70.7 15701910 320 400 630 500 484 76.9 730218o0 32o 400 630 列 25 31.5 759585 600 593 94.2 21152670 310 385 600 C 700 688 109 24503090 220 280 600 800 791 125 28103540 180 220 560 880 872 138 31053910 180 220 520 78 500 491 17552210 320 400 560 595 2115 600 94.6 2680 320 400 520 700 679 107 24053030 280 360 480 132 46o 800 831 29703740 260 325 25 31.5 100>95>86 880 897 142 31954025 250 300 460 D 1100 1107 176 39604985 190 230 400 12501220 193 43405470 170 215 360 219 160 200 320 1400 381 49256205 18
GB/37533一2019 表A.2(续》 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 最大 峰值 最大容积总效 理论 稳定 排量排量压力压力 转矩转矩转速转速 转速功率效率 别 转矩 转速 % % ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/min r/minkW Nm/MP r/min 700 704 1l1 24953145 300 380 480 800 861 136 30603855 300 380 440 1120 1108 176 39604985 230 290 430 系 5695 360 12501265 201 4520 220 280 列 2531.5 125>95>86 227 51056435 21o 250 32o 1400 1430 E 15001562 248 55807030 170 215 320 17001745 277 62307850 150 190 320 l800184l 292 65708275 140 175 280 11001129 179 40255070 210 260 360 14001405 223 50156320 200 250 360 1657 22o 1700 263 180 320 59157455 系 9001874 297 8415 170 210 6680 320 列 25 31.5 150>95>86 20002046 73109210 150 190 28o 325 F 23002287 363 81651029o135 170 240 25002541 404 909011450 125 16o 240 28002808 446 1003512640 115 145 200 21002140 340 76509935 210 260 420 25o 2300 375 843510630 200 400 2364 28002787 443 996512555 18o 22o 340 30002977 473 1064ol13405 180 220 340 列 86 25 31.5 200>95 33003242 515 1158514600 170 210 320 G 36003514 558 1255515815 160 200 300 40003878 616 1386017460 l40 175 270 43004257 521o19160 165 676 130 250 28002808 446 1003512640180 225 320 562 126451593o 155 195 3500 3536 280 42004177 664 1494018820 135 170 240 45004519 120 150 718 1615520355 220 25 31.5 260 9586 50005055 200 803 1806522765 112 140 H 60006015 956 2151o27100 92 115 160 66006633 1054 2371529880 75 90 120 7000 7060 1122 75 90 2524531805 l00 19
GB/T37533一2019 表A.2(续) 单位 最低 公称 理论 额定最高 额定 最大 额定 最大 峰值最大容积总效 稳定 理论 排量排量压力压力 转矩转矩转速转速 转速功率效率 别 转矩 转速 % ml/rml/rMPaMPa Nm Nm r/min r/min r/minkw Nm/MP r/min 55005454 867 1950524575 120 150 165 60005986 951 2139526960 112 140 155 65006543 1040 2340029480 105 130 145 系 7000 95 135 2547032090 120 7124 1132 列 25 1.5 330>95>86 7 7007730 229 2765ol34840 11o 35 90 83008360o 1329 2990037675 85 105 130 88008752 1391 3129539430 80 100 130 97009697 1541 3467043685 75 92 110 80008049 2877536255 105 1279 85 125 90009276 l474 3316533165 80 100 125 0000l0076 1602 80 120 3604545415 100 系 120011244 787 4020550660 100 80 120 列 25 31.5 400>95>86 1250012369 1966 4423555735 72 90 110 1400014074 2237 5033063415 65 80 00 1600o15888 2526 5683571610 60 75 95 52 680016836 2676 6021o75860 65 85 1400014074 2237 5033063415 80 100 110 1680016836 2676 6021075860 80 100 110 1800017812 2862 6439581135 72 90 100 1950019594 8115 700858831o 72 90 100 列 25 31.5 510>9586 2050020697 3290 7402593270 55 68 78 K 2150021831 3471 7809598400 55 68 78 73 2300022995 3656 82260103640 50 63 63 3846 8653509030 73 2500024190 50 20
GB/T37533一2019 专拦 图B.2七缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达的结构图 表B.2七缸型船用摆缸式径向柱塞液压马达的外形尺寸及重量 泄油孔 安装槽孔 通油安装孔 B A 重量 n×d n×d n×d. 系列号 kg mmm 系列A 57 226 77 245 125 215 7×13 2×Gl/4 5×12 30 221 285 2xG1/4 5×12 77 72 175 255 系列B 7×声14 40 2×G1/2 系列C 242 77 72 370 150 320 7×14 5×12 70 10 系列D 269 77 90 430 265 38O0 7×20 2×G1/2 5×12 120 470 420 G1/2 5×12 165 77 265 7× 系列E288 10 90
船用摆缸式径向柱塞液压马达GB/T37533-2019介绍
船舶液压传动系统作为一种常用的能量转换和传输方式，广泛应用于各种类型的船艇。而船用摆缸式径向柱塞液压马达则是船舶液压传动系统中的重要组成部分。GB/T37533-2019标准是对船用摆缸式径向柱塞液压马达的技术要求进行规范化的标准。
首先，GB/T37533-2019标准明确了船用摆缸式径向柱塞液压马达的分类和型号表示方法。根据结构特点、工作压力、转速等参数，该标准将船用摆缸式径向柱塞液压马达分为不同的类型，并对型号表示方法进行了规定。
其次，该标准还对船用摆缸式径向柱塞液压马达的技术要求进行了详细规定。例如，马达在额定工作条件下应保证转矩平稳可靠，噪声低于国家规定的标准值；马达应具有良好的低速性能和大启动力矩，以满足船舶的强劲动力需求。
此外，GB/T37533-2019标准还规定了船用摆缸式径向柱塞液压马达的质量检验、试验方法和检验规则。例如，马达应通过外观检查、尺寸检验、密封性检验、耐久性试验等多项检验和试验，以确保其符合标准的技术要求。
总之，船用摆缸式径向柱塞液压马达是船舶液压传动系统中不可或缺的重要组成部分。而GB/T37533-2019标准则对船用摆缸式径向柱塞液压马达的设计、制造和使用提出了明确的技术要求，有利于提高船舶液压传动系统的工作效率和安全性。
