以拖拉机为动力的移动式泵站

以拖拉机为动力的移动式泵站

国家标准 GB/T25410一2010 以拖拉机为动力的移动式泵站 Remahlepumpstatonpoweredhytraetwr 2010-11-10发布 2011-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25410一2010 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/Tc201)归口 本标准起草单位;农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心 本标准主要起草人:周春林、王洋,赵丽伟郎涛,潘中永、曹卫东、袁建平
GB/I25410一2010 以拖拉机为动力的移动式泵站 范围 本标准规定了以拖拉机为动力的移动式泵站的型式,型号、技术要求,试验方法、检验规则、标志,包 装、运输和贮存 本标准适用于配套功率<15kw的以拖拉机为动力的移动式系站(以下简称移动式泵站. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISO780l997,MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1一2003,Iso2859-1:1999,IDT) 水泵流量的测定方法 GB/T3214 GB/T3216一2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级(IsO9906:1999,MOD GB5084农田灌溉水质标准 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分;排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396 2006,Is(11684:1995,MOD 离心泵,混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13006 GB/T13007 离心泵效率 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15370-2004农业轮式和履带拖拉机通用技术条件 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6664.3 自吸泵自吸性能试验方法 型式、型号 型式 3.1.1按水泵与拖拉机的连接方式分为: a)悬架型移动式泵站; 牵引型移动式泵站 b 3.1.2按动力传递方式分为: a)皮带传动移动式泵站 b)动力输出轴传动移动式泵站 3.2型号 3.2.1型号表示方法 移动式泵站的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成,其意义如下
GB/T25410一2010 YDBZ -配套水泵额定扬程 m -配套水泵额定流量,m'/h -以拖拉机为动力的移动式泵站 -配套拖拉机额(标)定功率(圆整值),kW 3.2.2标记示例 配套拖拉机额(标)定功率为62.56kw,配套水泵额定流量为200m=/h、额定扬程为50m的移动 式泵站,其标记为;63YDBZ200-50. 技术要求 4.1一般要求 4.1.1移动式泵站应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2移动式泵站在下列使用条件(或GB5084规定的水质)下应能连续正常运行 a)介质温度不超过40C; b 介质的pH值为6.5一8.5; e)介质中非溶性固体颗粒的直径不大于1.2mm 4.1.3移动式泵站应配套自吸式水泵或带有自吸装置的水泵 当配套拖拉机无后动力输出轴时,移动式泵站宜采用悬架型;当配套拖拉机有后动力输出轴时， 移动式泵站宜采用牵引型 移动式泵站应具有田间通过性 对于悬架型移动式泵站,配套水泵应与拖拉机的适当部位可靠 4.1.5 连接;对于牵引型移动式泵站,水泵台车的轮子外径和宽度应不小于配套拖拉机从动轮的外径和宽度 4.2配套要求 4.2.1配套的拖拉机,水泵、织物增强吸水软管、出水管及管件等应符合有关标准的规定 4.2.2配套拖拉机的功率备用系数为1.11.3 4.3运行性能 移动式泵站在额定工况下运行时,流量应不小于配套水泵额定流量的95% 4.3.1 4.3.2移动式泵站在额定工况下运行时,扬程相对于配套水泵额定扬程的偏差应不超过士5% 4.3.3配套自吸式水泵的移动式泵站在额定工况下运行时,自吸时间应不大于配套水泵规定自吸时间 的1.20倍 4.3.4移动式泵站在额定工况下运行时的燃油消耗率应不大于GB/T153702004中3.3的规定值 的1.07倍 4.4安全要求 移动式泵站的外露转动部件应设有可靠、有效的防护装置 4.4.1 4.4.2移动式泵站的安全要求应符合GB10395.8的规定 4.4.3移动式泵站的安全标志应符合GB10396的规定 4.4.4移动式泵站在规定转速、流量为配套水泵1.2倍额定流量时的轴功率应不大于配套拖拉机的标 定功率 4.5水泵性能 4.5.1自吸式水泵的效率允许低于GB/T13007的相应离心泵规定值,降低值应不大于0.05;带有自 吸装置的水泵的效率应符合GB/T13007的规定 4.5.2 自吸式水泵的必需汽蚀余量允许大于GB/T13006的相应离心泵规定值,净增值应不大于
GB/T25410一2010 0.5m;带有自吸装置的水泵的必需汽蚀余量应符合GB/T13006的规定 4.6管路系统密封性 移动式泵站的管路系统应具有良好的密封性,各连接处应无滴漏现象 4.7装配与外观要求 4.7.1所有零部件经检验合格后(外协件、外购件、标准件、配套的拖拉机、配套水系,管及管件等应有 质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配 4.7.2装配好的整机,旋转部位应转动平稳灵活,不应有碰擦,卡滞等现象 4.7.3各紧固件不应有松动现象 4.7.4外露的机械加工表面应采取防锈措施 4.7.5移动式泵站外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象 4.7.6移动式系站的涂漆应符合B/T5673的规定 4.7.7移动式泵站应有明显的红色旋转方向标志,并应保证标志在使用期内不易磨灭 4.8可靠性 4.8.1移动式泵站在额定工况下运行,首次故障前(易损件除外)的平均工作时间应不少于500h 4.8.2移动式泵站在额定工况下运行,累积纯工作时间应不少于1200h 耐久性试验时,除按制造厂 规定的要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件外,不允许更换其他零部件 耐久性试验后的复测性能要求如下 -水泵效率允许比4.5规定值净降0.04 -水泵必需汽蚀余量允许比4.5规定值净增0.5m 试验方法 5.1 一般要求 设备及仪器仪表 5. 1.1 试验用设备及仪器仪表的精度应能满足测量精度要求,并均应有有效的检定证书或报告 5.1.1.1 水泵性能试验装置(系统)的精度不低于GB/T3216-2005中规定的2级精度 与配套的拖拉机、织物增强吸水软管、出水管及管件等的有关项目试验用设备及仪器仪表的 5.1.1.3 精度和要求应不低于有关标准的规定 5 1.2试验条件和要求 5. 1 .2.1试验用液体应符合GB5084的规定,环境温度为20C士15C,相对湿度应不大于80%,大气 压力不低于96.6kPa 5.1.2.2试验场地必须平整,允许的最大坡度为1% 供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在2.0m3.0m 5.1.2.4拖拉机油耗测点应设在喷油进油口处,冷却水和机油温度应符合制造厂规定 1.2.5在拖拉机处于标定转速下运行时进行试验 5 5.1.2.6移动式泵站运行稳定后(水系扬程波动不超过士2%),同时测量转速、压力、流量、燃油消耗 量,并检查管路系统密封性 5.2试验方法 5.2.1转速的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T32162005中第9章规定的方法测定配套拖拉机转速和 水泵实际运行转速 5.2.2扬程的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T3216一2005中第8章规定的方法测定移动式泵站的
GB/T25410一2010 扬程 5.2.3流量的测定 移动式泵站在额定工况下运行,按GB/T3214和GB/T3216一2005中第7章规定的方法测定移 动式泵站的流量 当采用GB/T3214中规定的流量变送器(如涡轮流量计,电磁流量计等)时,应选用公称通径与移 动式泵站出水管公称通径相同或大一规格的流量变送器 5.2.4燃油消耗量的测量 5 .2.4.1移动式系站在额定工况下运行,测取拖拉机的燃油消耗量,测量次数不少于两次,取首次出现 差值不大于2%的两个连续数值计算其算术平均值 5.2.4.2燃油消耗量用重量法测量,用手动仪表测量时,每次测量时间不少于60s;用自动仪表测量 时,每次测量时间不少于30s 5.2.5燃油消耗率的计算 5.2.5.1移动式泵站在额定工况下运行时的水泵转速、流量、扬程和轴功率 a)按5.2.1和5.2.3分别测得移动式系站在额定工况下运行时的水泵转速和流量; b)按式(1)计算水泵规定转速下的流量.并按5.2.7的试验结果得出水泵规定转速下的扬程和轴 功率 s业" Q 式中: Q -水泵规定转速下的流量,单位为立方米每小时m'/h) 移动式泵站在额定工况下运行时水泵的流量,单位为立方米每小时(m`/h) -移动式泵站在额定工况下运行时水泵的转速,单位为转每分钟(r/min); 水泵规定转速,单位为转每分钟(r/min) 71sp 分别按式(2),式(3)计算移动式泵站在额定工况下运行时,水泵的扬程和轴功率 n H =H PO=P 式中: H 水泵规定转速下的扬程,单位为米(m); 移动式泵站在额定工况下运行时水泵的扬程,单位为米(m); H 水泵规定转速下的轴功率,单位为千瓦(kw); P P -移动式狠站在额定工况下运行时水泵的轴功率,单位为干瓦(kw) 5.2.5.2移动式泵站燃油消耗率 分别按式(4)和式(5)计算移动式泵站在额定工况下运行时,拖拉机的实际负载功率和燃油消耗率 P P 7m" 员 g= 式中 移动式泵站在额定工况下运行时柴油机的实际负载功率,单位为千瓦(kw); 拖拉机输出轴端至水系轴端的机做传动效率(当该效率无法实测时,可按联轴器、平带、Y 带的传动效率分别为0.99,0.97,0.95计);
GB/I25410一2010 -燃油消耗率,单位为克每千瓦时[g/kw h]; 移动式系站额定工况下的燃油消耗量,单位为克每小时g/h) 5.2.6安全要求的检查 检查移动式泵站的外露转动部件是否有可靠有效的防护装置 5.2.6.1 安全要求和安全标志按GB10395.8和GB10396的规定进行 5.2.6.2 5.2.6.3按GB/T3216的规定测定移动式泵站配套水泵在规定转速,流量为1.2倍额定流量时的轴 功率 5.2.7水泵性能试验 水系流量、扬程,效率、轴功率和汽蚀余量等性能参数的测定按GB/T3216一2005中2级的规定进 行 自吸式水泵自吸性能的测定按JB/T6664.3的规定进行 5.2.8管路系统密封性的检查 移动式泵站在额定工况下运行,逐一检查管路系统各连接部位的密封情况,时间应不少于5 min 5.2.9可靠性试验 移动式泵站应在额定工况下运行,考核其可靠性 首次故障前的平均工作时间的测定和耐久性试 验可结合进行 可靠性试验方法,故障分类,故障模式、故障统计判定原则和评定指标的计算等应符合有关可靠性 标准的规定 耐久性试验后的性能复测按有关标准规定进行有关项目和要求应符合4.&.2的规定 检验规则 出厂检验 6.1.1批量生产的移动式泵站应经检验合格,并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂 6. 1. .2 检验项目: a)装配与外观; b 管路系统密封性 移动式泵站流量; d)移动式泵站扬程; 燃油消耗率 移动式泵站效率; g)配套水泵性能 h)安全要求与安全标志检查(仅检查4.4.1一4.4.3). 注1:e)中出厂检验可只测燃油耗量,但应保证燃油消耗率不超过4.3.4的规定值 注2:a),b),h)全数检查,e),d),e),f),g)抽检 抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定 推荐采用正常检验一次抽样方案,检 查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平I,接收质量限(AQL)为 4.0;也可由供需双方协商确定 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时 b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 c 产品长期停产后,恢复生产时; d)批量生产的产品,为了了解产品质量稳定性,周期性检验时;
GB/T25410一2010 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 O 6.2.2检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定 推荐采用正常检验一次抽 6.2.3 样方案,检查批量应满足样本大小至少为2台,检验水平为特殊检验水平s-1,接收质量限(AQL)为 6.5 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品标志 出厂的移动式系站均应有产品标牌 标牌材料、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的 规定 7.1.1.2标牌应固定在移动式泵站的明显部位,应至少标明如下内容 a)制造厂名称 b 产晶名称及犁号 额定流量,m'/h; 额定扬程,m:; 额(标)定功率,kw; e f 规定转速，r /min; g质量(净重),kg; h 出厂编号 生产日期 iD 执行标准编号 j 7.1.1.3每台移动式泵站的配套拖拉机,水系、管道及管件等应有符合相应产品标准规定的标牌或 标志 7.1.1.4应在配套水泵的明显部位标明红色旋转方向标志 7.1.2包装标志 包装箱外表面的文字和标志应清晰,完整,标志一般应包括下列内容 a)制造厂名称; b)产品型号,名称及数量; 外形尺寸(长×宽×高),mm; c) d)质量(净重及连同包装的毛重),kg; 包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T191规定的标志 e) 7.2 包装和运输 7.2.1移动式泵站的包装应按GB/T13384的规定,特殊包装可由供需双方协商确定,但应能保证在 正常的运输条件下不致因包装不善而损坏 7.2.2包装前,产品外露的机械加工表面应有防锈措施 7.2.3包装箱内应有下列随机附件,文件,文件应封存在防水的袋内: a)装箱单; b)产品合格证; 使用说明书; c
GB/T25410一2010 d)随机所供给的备、附件及专用拆装工具; 其他与使用有关的技术资料 e 7.2.4应采取措施保证移动式泵站在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏 7.3贮存 经检验合格的移动式泵站应放于干燥通风的仓库内,临时露天存放时应采取防雨、防潮等措施 7.3.2凡存放12个月以上者,应进行必要的检查