GB/T6836-2018
缝纫线
Sewingthread
- 中国标准分类号（CCS）W58
- 国际标准分类号（ICS）59.080.20
- 实施日期2019-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小697.20KB
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缝纫线
国家标准 GB/T6836一2018 代替GB/T6836一2007 纫 缝 线 Sewingthread 2018-12-28发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/6836一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T6836一2007《缝纫线》,与GB/T6836一2007相比,主要技术变化如下 -修改了范围见第1章,2007年版的第1章); -增加了麻懈线、蛛网等术语和定义(见第3章); 删除了复合股线规格、捻度(参考)指标,调整单线断裂强力、断裂强力变异系数技术指标 见2007年版的表1、表3、表4); -适当提高了棉缝纫线的耐湿摩色牢度要求(见表5,2007年版表6); 提高了对结头、长度的允许偏差率(见表2,表5,2007年版表2,表6); -补充并完善了对缝纫线长度的试验方法(见5.4,2007年版6.7); -修改了外观检验中的抽样方法,提高了对外观漏验率的要求(见表8,2007年版表9); -增加了缝纫线断裂强力计算公式(见附录A)
本标准由纺织工业联合会提出
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会(SAcC/Tc302)归口
本标准起草单位;沪江线业有限公司、,浙江东一线业有限公司、石狮市飞轮线带织造有限公司青岛 森林三环线业有限公司,浙江耿基实业有限公司、张家港市创新线业有限公司、宁波市纤维检验所,浙江 天人色彩纤维有限公司、浙江沪江线业有限公司、成都同兴德线业有限公司、上海市纺织工业技术监 督所
本标准主要起草人;奚德昌,唐映华,杨兴伟、张轶圣,吴金星、隋莉,余丽莉、季超、刘优娜、王琪璀、 舒善、程燕、王憬义
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T6834一1986; GB/T68351997; GB/T6836-1997,GB/T6836-2007; GB/T6838一1986; GB/T6841一1986; GB/T6842一1986.
GB/6836一2018 缝 线 纫 范围 本标准规定了缝纫线产品的术语和定义、要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输及保管
本标准适用于涤纶缝纫线、普梳棉缝纫线和精梳棉缝纫线
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB:/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按援收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921 2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T4856针棉织品包装 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分纺织品和服装 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 国家纺织产品基本安全技术规范 GB18401 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 涤纶缝纫线spunpolyestersewingthreadl 涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯)短纤维制成的缝纫线
3.2 麻懈线unbalancedtwistingthreadl 股纱捻度、张力不匀等原因造成表面不均匀的缝纫线
3.3 蛛网threadbeoutside 成品筒两端的跳线现象
要求 4.1项目 缝纫线的技术要求分为理化性能和外观质量
理化性能包括断裂强力,断裂强力变异系数、线密度
GB/T6836一2018 偏差率、,耐皂洗色牢度,耐摩擦色牢度、长度允许偏差率、结头个数等七项
外观质量包括表面结头、污 溃、色差、色花、麻懈线、蛛网等六项
4.2分等规定 4.2.1缝纫线质量等级分为优等品、一等品及合格品
4.2.2缝纫线理化性能按批评定,并以其中最低的一项评等;外观质量按个评定,按其中最低的一项 评等
4.2.3缝纫线最终等级由理化性能的等级与外观质量的等级综合评定,按最低的一项来评定 4.3涤纶缝纫线的理化性能 4.3.1涤纶缝纫线拉伸性能要求按表1规定
4.3.2涤纶缝纫线其他理化性能要求按表2规定
表1涤纶缝纫线拉伸性能要求 断裂强力 断裂强力变异系数 cN 6 线密度 英制支数 Ne tex 优等品 等品 优等品 -等品 合格品 合格品 ll.0 29.5×2 20/2 2l10 2010 1920 7.0 9,0 29.5×3 20/3 3320 3170 3020 6.5 8.5 10.5 29.5X4 4260 4070 6.0 20/4 4460 8,0 10.0 19.7×2 30/2 1400 1340 1280 7.5 9.5 1l.5 19.7×3 30 2200 209o 1990 6.5 S 10.5 8.5 14.8×2 40/2 970 930 890 8,0 10.0 12.0 14.8×3 0/3 146o 1400 1340 7.0 9,0 11.0 11.8×2 50/2 760 720 680 8.5 10,5 12.5 1l.8×3 50/2 1200 1140 1080 7.5 9.5 11.5 9.8×2 60/2 620 590 560 9,0 ll.0 13.0 9.8×3 60/3 1000 950 900 8.0 10.0 12.0 760 730 680 10.0 65/3 12.0 9.1×3 8.0 8.4×3 70/3 710 680 650 8.5 10.5 12.5 7.4×2 80/2 390 370 350 9.5 11.5 13.5 7.4×3 80/3 640 610 590 8.5 10,5 12.5 注，缝纫线线密度或股数未列出的产品,其断裂强力计算可参见附录A
GB/6836一2018 表2涤纶缝纫线其他理化性能要求 项目 优等品 等品 合格品 漂染 士13.0 士18,0 线密度偏差率/% 士10.0 未漂染 士5.0 变色 4-5 耐皂洗色牢度/级 4-5 沾色 干摩擦 3-4 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦 3-4 200m 2.5 2.5 -3,0 长度允许偏差率/9% 200m -2.0 -2.0 -2.5 <500m 1 s1 2 3 500m~1000m(含1000m) 结头个数 1000m5000m(含5000m <2 3 s 包括面结 每增加1000m,允许增加1个结头(不足1000m按 >5000m 1000m计算 注1:定重产品换算成长度考核
注2面结为相当于结头的严重疵点
4.4棉缝纫线的理化性能 4.4.1普梳棉缝纫线拉伸性能要求按表3规定
精梳棉缝纫线拉伸性能要求按表4规定
4.4.2 棉缝纫线其他理化性能的要求按表5规定 4.4.3 表3普梳棉缝纫线拉伸性能要求 断裂强力 断裂强力变异系数 % eN 单纱线密度 英制支数 tex Ne 优等品 优等品 合格品 -等品 合格品 -等品 28.1×2 21/2 980 880 800 7.5 9.5 11.5 28.1×3 21/3 1300 1 180 11.0 46o 7.0 9,0 28.1×4 21/4 1950 1750 1590 6.0 8.0 10.0 19.7×2 30/2 690 620 560 8.0 10.0 12.0 19.7×3 30/3 1050 950 870 6.5 8.5 10.5 40/2 14.8×2 520 480 440 8.0 10.0 12.0 78o 72o 66o 9.5 11.5 7.5 14.8×3 40/3 14.8× 40/4 1050 970 900 6.o 10.0 8.0 11.8×2 50/2 420 390 36o 8.0 10.0 12.0
GB/T6836一2018 表3(续 断裂强力 断裂强力变异系数 % cN 单纱线密度 英制支数 tex Ne 优等品 -等品 合格品 优等品 -等品 合格品 11.8×3 620 11.0 50/3 570 530 7.0 9,0 9.8×3 60/3 520 480 470 7.5 9.5 11.5 9.8×4 60/4 680 630 590 7.0 9.0 1l.0 注1，英制支数与特克斯换算系数为590.5,如有其他要求以tex制为准 注2:缝纫线线密度或股数未列出的产品,其断裂强力计算可参见附录A
表4精梳棉缝纫线拉伸性能要求 断裂强力 断裂强力变异系数 % cN 英制支数 单纱线密皮 tex Ne. 优等品 -等品 优等品 一等品 合格品 合格品 2 29.5×2 20/ 124o 1120 1.0 1000 7.0 9.0 29.5×3 186o 1690 151o 20/3 6.5 8.5 10.5 29.5×4 20/4 2460 2240 2000 5.5 7.5 9.5 19.7×2 30/2 870 780 710 7.0 9.0 1l.0 19.7×3 30/3 1300 1180 1080 6.0 8.0 10.0 14.8×2 40/2 650 580 550 7.0 9,0 l1,0 85o 14.8×3 980 880 6.5 40/3 8,5 10.5 40/4 1300 118o 1080o 10.0 14.8×4 6.0 8.0 11.8×2 50/2 520 480 440 7.5 9.5 11.5 11.8×3 50/3 780 710o 640 6.5 8.5 10.5 9.8×3 60/3 650 590 530 7.0 9.0 1l.0 9.8×4 60/4 870 780 710 6.5 8.5 10.5 注1;英制支数与特克斯换算系数为590.5,如有其他要求以tex制为准
注2:缝纫线线密度或股数未列出的产品,其断裂强力计算可参见附录A
表5棉缝纫线其他理化性能的要求 等品 项目 优等品 合格品 漂染 土10.0 士15.0 线密度偏差率/% 士5.0 士10.0 未漂染 原样变色 3-4 耐皂洗色牢度/级 3-4 白布沾色
GB/6836一2018 表5(续》 项目 优等品 等品 合格品 干摩擦 3-4 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦 3-4 2-3 <200m -2.0 -2.5 -3.0 200m~1000m(含1000m) 1.5 -2.0 -2.5 长度允许偏差率/% 10015000m(含5000m -1.5 -2.0 -2.5 >5000m -2.0 -2.0 -2.5 500m及以下 1 2 1 2 500m~1000m(含1000m) 3 结头个数 m(含2000 000m2000 m 2 包括面结) 每增加1000m,允许增加0.5个结头
不足000m >2001m 按1000m计算) 注1定重产品换算成长度考核
注2:面结为相当于结头的严重疵点
4.5外观质量 外观质量的要求按表6规定
表6外观质量的要求 优等品 -等品 项目 合格品 表面结头 不允许 允许1个 允许2个 3级以上,面积不超过 8级以上,面积不超 a a 4级及以上面积不超过 0.5cm”或单根线不超 过1.0cm或单根线 a 0.5g cm或单根线不屈 过半圈 不超过半圈 线圈形 b b 过1/4圈; 2级以上面积不超过 2级以上面积不超过 b 0,04cm 0,08cm"
4级以下不允许 2级及以下不允许 2级及以下不允许 c c 3级以上,面积不超过 3级以上,面积不超 a a 污溃 1cm或单根线不超 过2cm或单根线 4级及以上面积不超过 不超过16cm 过5em 1cm或单根线不超过 b 2级以上面积不超过 b 2级以上面积不超过 宝塔形 0.16cnm”或单根线不 0.32cem或不超过 4cmm 4级以下不允许 超过3 b cm 6cm 2级及以下面积不超过 2级及以下面积不超 过0.02 0,01cm" cm" 按色卡或来样 色差/级 盒内个与个之间
GB/T6836一2018 表6(续 优等品 项目 -等品 合格品 色花/级 麻懈线 不允许 轻微者允许 不符合一等品要求 纸芯线单头允许跳线1根，纸芯线单头允许跳线2根
塔筒线小头允许跳线1根，塔筒线小头允许跳线2根， 蛛网 大小头不允许跳线 每根跳线长度不超过半圈
每根跳线长度不超过半圈 大头不允许跳线 大头不允许跳线 注表面结头为在产品表面或端面的股线结头或相当于结头的棉结
4.6安全性能 产品应符合GB18401的要求
5 试验方法 5.1试验条件 按各个方法标准的规定进行,如试样实际回潮率大于公定回潮率时,应按GB/T6529规定进行 调湿
.2断裂强力和断裂强力变异系数的试验方法 按GB/T3916执行
5.3线密度偏差率试验方法 按GB/T4743一2009中程序3执行,线密度偏差率按式(l)计算 T一T D= ×100 式中 D 线密度偏差率,%; 缝纫线的实际线密度,单位为特克斯(tex); r 缝纫线的公称线密度,单位为特克斯(tex)
5.4长度试验 5.4.1长度试验用测长器应符合GB/T47432009规定
5.4.2测试长度时,单线预加张力为(0.5士0.1)cN/tex
5.4.3样品在测长器上每摇满100m(线密度大于100tex时,每摇满10m)后更换一个卷绕位置依次 类推,直至全部摇完为止,不足1m长的线单独测量
5.4.4实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均数表示,计算结果修约至一位小数
5.5结头试验 5.5.1将全部试样在测长器上摇成绞线(可与长度试验用同一份试样),计点全部绞线上实际结头 个数
GB/6836一2018 5.5.2单纱和初捻即二次加捻线的第一次加捻)的结头不作结头计
5.5.3结头个数以该试样全部试验值的算术平均数表示,修约至个位
5.6耐皂洗色牢度试验 按GB/39212008执行,采用单纤维贴衬,试验条件为C(3). 5.7耐摩擦色牢度试验 按GB/T3920执行
5.8回潮率试验 5.8.1称取成品线不少于10g(精确至小数点后两位),放置烘箱内烘燥,烘箱的标准温度在105C 10C,烘至不变重量(干燥不变量)为止,不变重量是指相隔10nmin的两次称重差异,不超过后称重的 0.1%,以最后一次称重为准
5.8.2回潮率的计算如式(2) mn A= ×l100 nn 式中: -回潮率,%; 缝纫线烘前重量,单位为克(g): m 缝纫线烘后干燥重量,单位为克(g) 12 5.9外观质量检验 5.9.1采用室内北向自然光源,如光源不足,照度低于400lx时,可用标准光源或近似40w正常青光 日光灯在(70士10)em距离间补足照度
5.9.2外观质量检验中,污溃的深度按GB/T251评定,色差,色花按GB/T250评定,其余内容按目测 评定
验收规则 6.1理化性能检验 理化性能检验按表7进行取样,各项目试验分别按5.l5.8执行
表7理化性能每批抽取试样数量及试验次数规定 线圈形 宝塔形及其他 项目 数量 数量 总次数 总次数 只、个 只、个 10 30 单线断裂强力 0 30 10 30 单线断裂强力变异系数 10 30 10 10 10 线密度 10 耐皂洗色牢度 耐摩擦色牢度
GB/T6836一2018 表7(续 线圈形 宝塔形及其他 项目 数爪 数量 总次数 总次数 l0 长度 10 结头 10 10 10 回潮率 10 6.2外观质量检验 6.2.1外观质量检验取样按表8规定,检验方法按5.9执行
6.2.2外观质量批以只为单位抽验,抽样数量按照GB/T2828.1的正常一次抽样方案，一般检验水平 I,接收质量限(AQL)为1.5规定抽样,具体抽样方案见表8
表8缝纫线外观质量检验抽样方案 单位为只 批量范围N 样本大小刀 接收数Ac 拒收数Re -150 151500 50 5011200 80 1201一3200 125 3201l0000 200 注，当批量范围小于样本大小时,全数检验 6.3验收 6.3.1收货方在收到缝纫线时应立即进行验收,如不验收,可按供货方检验结果收货
若收货方按6.1 和6.2进行抽验后,其结果达不到标准规定时,可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验,复验 结果应为该批产品的最终结果值
6.3.2棉缝纫线出厂成包回潮率不超过10%
包装、标识 7.1包装标识按GB/T5296,4相关要求执行
7.2包装应按GB/T4856要求执行
7.3如有特殊要求,供需双方另定协议
运输、保管 8.1缝纫线在运输过程中,应有严密遮盖,避免受潮、暴晒和高温烘熔以防变质
8.2缝纫线应堆放在干燥仓库,应保存离地面5cm以上,四周空隙10cm以上,并做好通风散湿工作 以防受潮
GB/6836一2018 8.3缝纫线存放应先进先出,并经常翻堆检查
8.4工厂交货后,如因运输、贮存保管不善,以致产品质量受到影响或发生质变时,应由责任方负责
若不能确定运输、贮存或保管的因素影响时,应由供需双方共同研究分析,分清责任,由责任方负责
GB/T6836一2018 附 录 A 资料性附录) 缝纫线断裂强力计算公式 断裂强力计算结果修约规定 缝纫线的单纱线密度或股数在表1未列出时,其断裂强力可按式(A.1),式A.2)计算,计算结果修 约到三位有效数字
A.2单纱线密度相同,股数不同时的断裂强力计算 单纱线密度相同,股数不同时,该规格的单线断裂强力按式(A.1)计算: 厂-" ×n A.1 式中 所求单纱股数为"股的单线断裂强力,单位为厘牛顿(eN); F 某一单纱股数为3股的单线断裂强力,单位为厘牛顿(cN); -股数
示例规格为单纱线密度为19.7tex,股数为4股的涤纶缝纫线单线断裂强力(优等品)的计算 2200 R ×4 A.3单纱股数相同,线密度不同时的断裂强力计算 单纱股数相同,线密度不同时,该规格的单线断裂强力按式(A.2)计算 -[-(-)"二 (A.2 式中 -所求单纱股数为n股的单线断裂强力,单位厘牛顿(eN); -分别为相邻的两个线密度,且股数为3股的单线断裂强力(F>F,),单位为厘牛顿 F,F eN); D.,D 分别为相邻两个线密度(D>D.),单位为特克斯(tex); 所求产品的线密度,单位为特克斯(tex); D 股数
示例;规格为单纱线密度为18.5tex,股数为3股的涤纶缝纫线单线断裂强力优等品)的计算 2200 1460 8.519.7” 2200 l4.8一19.7 10
了解缝纫线GB/T6836-2018
缝纫线是一种广泛应用于纺织品生产和日常生活中的材料。为了保证缝纫线的质量和使用效果，国家制定了一系列针对缝纫线的标准，其中GB/T6836-2018是最新版本。
缝纫线GB/T6836-2018的定义
缝纫线是用于缝纫和织造的线状材料，由纤维或合成纤维制成。它通常用于缝合纺织品以及其他材料，包括皮革、塑料薄膜和金属丝等。
缝纫线的分类
根据GB/T6836-2018标准，缝纫线可以分为以下两类：
- 普通缝纫线：适用于一般缝纫、重型缝纫和特殊用途缝纫等。
- 特殊用途缝纫线：适用于特殊材料、环境和目的，例如高速缝纫、抗紫外线缝纫、阻燃缝纫等。
缝纫线的规格
根据GB/T6836-2018标准，缝纫线的规格应符合下列要求：
- 直径：以mm为单位，通常为0.08mm至1.00mm之间。
- 长度：以m或千米为单位。
- 强度：以N（牛顿）为单位，通常在7N至196N之间。
- 绒毛度：以膜厚为单位，通常为0.01mm至0.03mm之间。
- 色号：按GB 250标准或客户需求。
缝纫线的应用
缝纫线广泛应用于各种纺织品生产领域。它们可以用于缝制衣物、家居装饰、汽车内饰、箱包、鞋子以及其他纺织品。不同类型和规格的缝纫线可以满足不同的需求，从而保证产品的质量和使用效果。
总之，了解GB/T6836-2018标准对于购买和使用缝纫线的人来说非常重要。选择合适的缝纫线可以提高产品质量、降低生产成本、延长使用寿命等。我们应该根据自己的需求和实际情况选择适当的缝纫线。
缝纫线的相关资料
- 缝纫线润滑性试验方法GB/T6839-2013
- 了解缝纫线GB/T6836-2018
- 了解缝纫线GB/T6836-2018
- 旅游餐馆设施与服务等级划分GB/T26361-2010
- 新鲜蔬菜贮藏与运输准则GB/T26432-2010
- 粮油加工环境要求GB/T26433-2010
- 设备工程监理规范GB/T26429-2010
- 实验室质量控制利用统计质量保证和控制图技术评价分析测量系统的性能GB/T27407-2010
- 反垃圾信息技术要求GB/T26265-2010
- 如何正确使用安全色和安全标志
- 工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第54部分：集成通用资源：分类和集合论GB/T16656.54-2010
- 中国未成年人足部尺寸分型GB/T26161-2010
- 危险货物运输能够自持分解的硝酸铵化肥分类程序、试验方法和判据GB26447-2010
- 互叶白千层(精)油，松油烯-4-醇型[茶树(精)油]GB/T26514-2011——常用的精油
- 四氯化碳GB/T688-2011——常用的化学试剂
- 化学试剂碘GB/T675-2011
- 化学试剂七水合硫酸锌(硫酸锌)GB/T666-2011
- 铸造用再生硅砂GB/T26659-2011
- 原铝生产用煅后石油焦检测方法——二甲苯中密度的测定比重瓶法GB/T26310.1-2010
- 氧化镍化学分析方法中的电沉积法测定镍量——GB/T26305-2010
- 绝对发光强度分布的测量方法GB/T26184-2010
- 电气绝缘材料在辐射环境下的应用分级体系
- 无损检测射线照相底片数字化系统的质量鉴定第2部分：最低要求GB/T26141.2-2010
