滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件

滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件

国家标准 GB/T32325一2015 滚动轴承深沟球轴承振动速度 技术条件 RollingbearingSSpecificationsforvibration(veloeity fdeepgrveballbearings 2015-12-31发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32325一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口 本标准起草单位;杭州轴承试验研究中心有限公司,进发轴承有限公司、国家中小型轴承产品质量 监督检验中心,天马轴承集团股份有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、浙江辰通轴承有限公司、 浙江时代计量科技有限公司 本标准主要起草人;陈芳华,严思思、李仙红,钱亚明,时大方、石浙溪,郑小鹏、陈建新、康鹏飞
GB/T32325一2015 滚动轴承深沟球轴承振动(速度 技术条件 范围 本标准规定了公称外径大于10mm一200mm,外形尺寸符合GB/T276的0,2,3直径系列深沟球 轴承(以下简称轴承)振动速度)技术要求、,测量方法,评定方法和检验规则 本标准适用于深沟球轴承,其中规定的V组是对通用轴承振动(速度)的基本要求,V1,V2,V3、V4 组以及VF3,VF4组适用于对振动(速度)有更高要求的轴承,其中VF3、VF4组仅适用于公称外径大于 mm100mm的轴承 10 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB443L-AN全损耗系统用油 G;B/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T24610.1 滚动轴承振动测量方法第1部分:基础 GB/T24610.2滚动轴承振动测量方法第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 JB/T2974滚动轴承代号方法的补充规定 SH0004橡胶工业用溶剂油 术语和定义 GB/T24610.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 轴承振动速度峰值peakalueofbearingibrationveloeitg 在给定时间间隔内,轴承振动速度的最大值 3.2 轴承振动速度波峰因数erestfactorofbearingvibrationveloeity 在给定时间间隔内,轴承振动速度峰值与振动速度均方根值之比 组别代号 JB/T2974中的代号以及下列振动组别代号适用于本文件 F;低频振动速度波峰因数不大于4,中,高频振动速度波峰因数不大于6; VF3:振动速度达到V3组且振动速度波峰因数达到F组 VF4;振动速度达到V4组且振动速度波峰因数达到F组
GB/T32325一2015 技术要求 5.1单个轴承振动速度值不应大于表1规定的相应组别限值 5.2对于VF3、,VF4组轴承,除振动速度值不应大于表1规定的相应组别限值外,其振动速度波峰因数 应符合下组的要求 采用振动速度峰值时,其低频振动速度峰值不应大于振动速度值的4倍,中,高频 振动速度峰值不应大于振动速度值的6倍 表1深沟球轴承振动速度)限值 公称外径D V1 V2 V3 V4 mm 低懒中频高频低频中频高频低频中频高频低频中频高频低频中频高频 从m/s 10 15 l10 60 60 8o 40 40 55 28 28 40 18 18 28 12 12 15 45 12 20 145 70 70 100 50 50 65 30 30 18 18 32 12 20 35 52 12 12 25 185 85 95 120 55 60 80 35 20 20 35 25 225 125 145 65 75 95 45 60 25 15 25 38 1 30 100 40 265 120 170 170 75 100 11o 50 65 70 32 45 20 20 30 40 3 40 50 310 14o 220 195 90 130 125 60 85 80 38 50 50 25 30 50 70 45 65 30 40 60 36o 160 270 225 105 165 145 105 90 55 60 70 410 185 320 255 120200 165 80 125 105 52 80 65 35 50 70 285 185 60 80 460 210 370 135 235 90 145 120 60 95 75 40 80 90 510240 430 320155270205 00 170 135 68 110 85 45 70 270 355 175 225 195 150 75 125 90 100 560 490 310 1l0 95 50 80 55 100 1lo 610 300 550 390 195 350 250 120 220 165 82 140 05 90 110 120 660 330 610 425 215 390 275 130 245 180 90 155 115 60 100 65 120 130 710 360 670 460 235 430 300 14o 270 200 98 170 130 11o 130 140 76o 390 730 500 255 470 330 155 295 220 105 190 145 70 120 140 150 810 420 790 540 275510 360 170 325 240 115 210 60 75 135 150 160 860 450 850 580 295 550 390 185 355 260 25 230 175 80 150 385 250 170 280 85 160 920 480 910 620 315 590 420 200 135 190 165 170 18o980 510 970660 335 635 45o 215415 300145270 205 90 180 180 1901040o5401030705 355 680 48o 230 445 320 55 295 220100 195 190 200 1005701100750 375 730 510 250 480 345 165 320 235 110 21o 测量方法 6.1测量方法按GB/T24610.2的规定
GB/T32325一2015 6.2心轴与主轴组合后径向、轴向圆跳动均不应大于5Am 其测量方法按附录A的规定 6.3驱动装置的基础振动不应超过表2规定的限值 其测量方法按附录B的规定 表2驱动装置基础振动限值 轴承公称外径D 基础振动 mmm max 低频(L 中频(M 高频(H m/s 10 00 l0 100 200 15 评定方法 7.1在规定的测量条件下,使轴承振动达到稳定状态运转1s后开始测量,测量持续时间2s一5s,对 应于每个测点位置均应在此状态下读取测值 选取轴承外圈外圆柱面圆周方向大致等距的3个测点位置进行测量,正反两面测量,某频带的最 7.2 大测值为该轴承该频带的振动值 7.3在有争议时,非预润滑轴承应采用NY-120溶剂油进行有效清洗,在轴承干燥后,以符合GB443 的L-AN15全损耗系统用油润滑的测值为准 NY-120溶剂油应经孔径不大于0.45am的过滤器过滤， 其他技术要求按sH0004的规定;L-AN15全损耗系统用油应经孔径不大于0.8um的过滤器过滤 检验规则 8.1单个轴承按本标准规定的方法测量,其任一频带振动速度值大于表1相应组别限值时,该轴承为 不合格品;对于VF3和VF4组轴承,当任一频带振动速度值大于表1相应组别限值,或任一频带振动 速度波峰因数超出F组的要求时,该轴承为不合格品 8.2抽样检查一批轴承的振动时,按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案,使用一般检验 水平I,振动速度的接收质量限AQL值为1.5;振动速度波峰因数或振动速度峰值的AQL值为4.0
GB/T32325一2015 附录A 规范性附录 心轴径向圆跳动和轴向圆跳动测量方法 如图A.I所示,心轴与主轴组合后将测表1测头垂直置于心轴与轴承内孔配合表面的任何部位 将测表2测头垂直置于心轴轴肩端面的任何部位,在主轴供油系统开启状态下,在主轴后端缓慢、平稳 驱动主轴旋转一周以上(转速不大于10r/min),测表1最大示值与最小示值之差即为心轴的径向圆跳 动,测表2最大示值与最小示值之差即为心轴的轴向圆跳动 测表 主轴后端 主轴 心轴 洲表2 图A.1心轴径向圆跳动和轴向圆跳动测量示意图
GB/T32325一2015 附 录B 规范性附录 驱动装置基础振动测量方法 如图B1】所示,在轴承振动测量驱动装置支承平台上放置一刚性基础振动测量棒(铸铁件或钢件 其两端面平行度不应大于0.01mm),使传感器测头与基础振动测量棒上端面接触,接触力为轴承振动 测量时的传感器接触力 启动主轴,将电子测量仪器量程开关(如果有)置于最小挡位,此时电子测量仪 器低、中、高三个频带的示值即为驱动装置的基础振动 传居器 主轴 基础叛动测量棒 事动转置支承平台 图B.1驱动装置基础振动测量示意图