矿用橡套软电缆第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆

矿用橡套软电缆第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆

国家标准 GB/T12972.3一2008 代替GB12972.3一1991 矿用橡套软电缆 第3部分:额定电压0.66/1.14kV 采煤机屏蔽监视加强型软电缆 Flexihlerubber一sheathedeablesforminingpurp0ses- Part3:Irailngcoaleuttercableswithmomitoringcoreand emicomdetngsecremsforratelvotagef0.66/1.14Y 2008-06-30发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T12972.3一2008 前 言 GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为l0个部分 第1部分:一般规定; 第2部分;额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆; -第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆 第4部分:额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆 -第5部分:额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆 第6部分;额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆; 第7部分;额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆 第8部分:额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆; 第9部分;额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆; 第10部分:矿工帽灯电线 本部分为GB/T12972的第3部分 本部分代替代GB12972.3一1991《矿用橡套软电缆第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机 屏蔽监视加强型软电缆》 本部分与GB12972.3一1991相比,主要变化如下; -增加绝缘动力线芯和控制线芯20C时的绝缘电阻值(本版的7.1); 电缆燃烧试验由GB/T18380.1《电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分;单根绝缘电线或 电缆的垂直燃烧试验方法》替代原GB12666.2《单根电线电缆垂直燃烧试验方法》(1991年版 的表3;本版的7.3); 删除了加强层覆盖密度计算方法(1991年版的附录C). 本部分的附录A、附录B附录c附录D和附录E为规范性附录 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAc/Tc213)归口 本部分负责起草单位:上海电缆研究所 本部分参加起草单位;煤炭科学研究总院抚顺分院、上海胜华电缆集团有限公司、山东充矿集团长 龙电缆制造有限公司、鲁能泰山曲皇特种电缆有限公司、江苏中煤电缆集团有限公司 本部分主要起草人:唐家梓,曲文波、富宝灿、,胡建国、李兴强、宋晓东,刘文胜 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB1170-1974; -GB12972.3一1991
GB/T12972.3一2008 矿用橡套软电缆 第3部分:额定电压0.66/1.14kV 采煤机屏蔽监视加强型软电缆 范围 GB/T12972的本部分规定了额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆产品品种、技 术要求,试验方法和检验规则 本部分适用于额定电压0.66/1.14kV采煤机及类似设备用铜芯橡皮绝缘橡皮护套屏蔽监视加强 型软电缆 本部分应与GB/T12972.l一2008共同使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分;通用试验方法 -厚度和外形尺寸测量 -机械性能试验(IEC6081l-1-1:2001,IDT GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分通用试验方法 热老化试验方法(IEC60811-1-2:1985,IDT GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专 热延伸试验 用试验方法 -耐臭氧试验 -浸矿物油试验(IEC60811-2-1:2001,IDT G;B/T3048.4一2007电缆电缆电性能试验方法第4部分导体直流电阻试验 GB/T3048.5一2007电缆电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验 GB/T3048.8一2007电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验IEC60060-1:1989, NEQ GB/T4909.21985裸电线试验方法尺寸测量(neqIEC60251:1978) GB/T6995.1一2008电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定 GB/T7594.10一1987电线电缆橡皮绝缘和护套第10部分;90C一般重型延燃橡皮护套neg IEC60245 GB/T12972.1一2008矿用橡套软电缆第1部分;一般规定 GB/Tl8380.1一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃 烧试验方法idIEC60332-l;1993 使用特性 额定电压U/U为0.66/1.14kV 电缆导体的长期允许工作温度为90C！ 电缆最小弯曲半径为电缆直径的15倍 4 3. 电缆不得在日光下长期暴露
GB/T12972.3一2008 型号 电缆型号如表1. 表1 型号 名称 用途 采煤机屏蔽监视编织加强型 额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备的 UCPJB0,66/1.14 电源连接 电缆可直接拖曳使用 橡套软电缆 采煤机屏蔽监视绕包加强型 额定电压为0.66/1.l4kV及以下采煤机及类似设备的 UCPJR-0.66/1.14 橡套软电缆 电源连接 电缆必须在保护链板内使用 4.2电缆型式如图1. UCPR型 UCPB型 动力线芯导体; 控制线芯导体 绝缘; 半导电屏蔽层 内护套; 监视线芯 -加强层兼作接地线); 外护套 规格 电缆规格应符合表2规定
GB/T12972.3一2008 表2 电缆外径 动力线芯 芯数×导体标称截面 内护套 外护套 mmm 绝缘标称 mm" 计算厚度/标称厚度 UCPIR-0.66/1.14 UCPB-0.66/1.14 厚度 mm mm mm 动力线芯接地线芯控制线芯 最小值 最大值 最小值 最大值 16 3×35 2×2.5 1.8 3.0 40.0 44.5 42.0 47.0 25 3×50 2×2.5 1.6 2.0 3.5 45.5 50.5 47.5 52.0 35 3×70 2×2.5 1.6 2.0 3.5 50.5 55.0 51.0 56.5 3×95 50 58.o 2×2.5 1.8 2.4 4.0 56.0 61.5 64.0 技术要求 6.1 导体 导体中的单丝应镀锡 除监视线芯外,导体表面应包隔离层 绝缘 动力和控制线芯的绝缘采用乙丙橡胶为基料的橡胶混合物,性能应符合本部分附录A规定 线芯绝缘厚度应符合表2规定 屏蔽 绝缘屏蔽采用GB/T12972.1一2008中表4的A类结构 6 缆芯 控制线芯位置符合GB/T 12972.12008中5.4.2a)的规定 监视线芯位置符合GB/T12972.！一2008中5.4.3a)的规定 接地线芯位置符合GB/T12972.1一2008中5,4.4d)的规定 线芯的绞合节径比不大于8 6.5加强层 UCP]JB型的加强层应符合GB/T12972.1一2008中5.5.2b)的规定,加强层覆盖密度应不小于 70% UCPR型符合GB/T12972.1一2008中5.5.2e)的规定,加强层覆盖密度应不小于90% 6.6护套 内护套采用橡胶混合物的性能应符合GB/T7954.10一1987中XH-31A型规定 外护套采用叙丁橡胶或相当材料为基料的橡胶混合物,其性能应符合本部分附录B规定 护套厚度应符合表2规定 6.7外径 电缆平均外径应符合表2规定 成品电缆 7.1电缆20C时的绝缘电阻应符合表3规定
GB/T12972.3一2008 表3 20 C时绝缘电阻/(Mn km) 导体标称截面/ 最小值 mm" 动力线芯 控制线芯 35 240 100 50 230 100 70 200 100 95 190 100 7 绝缘屏蔽过渡电阻应不大于500Q,其试验方法符合本部分附录C规定 7.3电缆应经受试验电压3000V,施加时间为5min的工频交流电压试验 7.4电缆应不低于GB/T18380.1一2001规定的燃烧试验要求 7.5成品电缆性能应符合表4规定 检验规则 产品按表4规定试验 表4 序号 项目名称 技术要求 试验类型 试验方法 结构尺寸 GB/T12972.12008中 1.l 导体 T,S GB/T4909.2一1985 及本部分 5， 6.1 GB/T12972.12008中 GBT2951.1 绝缘厚度 T.S 2008 1.2 5.2及本部分表" GB/T 12972.1一2008中 1.3 T,s 屏蔽层 目力检查 5.3及本部分第6. GB/T12972.12008中 1.4 缆芯 T,S 正常目力和直尺 5,4及本部分6.4 GB/T12972.1一2008中 T.S l1.5 加强层覆盖率 目力检查 5.5及本部分第 6.5 GB/T12972.1一2008中 T,s GB/T2951.112008 护套厚度 1.6 5,6及本部分表2 电缆外径 1.7 本部分表2 T,S GB/T2951.l1一2008 电缆性能 GB/T12972.12008中 2.1 导体电阻 T,R GB/T3048.4一2007 5.8.l 2.2 绝缘电阻 本部分7.1 T,R GB/T3048.52007 2.3 过渡电阻 本部分7.2 T,S 本部分附录C 工频交流电压试验 GB/T3048.8一2007 2.4 本部分7.3 T,R 2.5 燃烧试验 本部分7.4 T,S GB/T18380.1一2001
GB/T12972.3一2008 表4(续 序号 项目名称 技术要求 试验类型 试验方法 GB/T2951.11一2008 T,s GB/T2951.122008 绝缘机械物理性能 本部分6.2 2.6 GB/T2951.21一2008 GB/T2951.112008 GB/T2951.12一2008 2.7 T,s 护套机械物理性能 本部分6.6 GB/T2951.212008 本部分附录 E GB/T12972.12008中 印刷标志耐擦试验 T,S GB/T6995.12008 5." GB/T12972. -2008中 交货长度 计米器 5.8.16
GB/T12972.3一2008 附 录A 规范性附录 橡皮绝缘性能要求 橡皮绝缘性能要求见表A.1 表A.1 序号 试验项目 指标 老化前试样 1.1 抗张强度 最小值 MPa 4.2 MP 断裂伸长率 最小值 200 空 气烘箱老化试验 135士3 试验温度 试验时间 7×24 以 抗张强度变化率 最大值 士30 断裂伸长率变化率 最大值 % 士30 空气弹老化试验 27士1 试验温度 kPa 550士2o 试验压力 试验时间 40 % 抗张强度变化率 最大值 士30 3. 断裂伸长率变化率 最大值 士30 体积电阻率 最小值 Qm 10'" 试验温度 20士5 热延伸试验 试验温度 200士3 kPa 200 机械应力 载荷时间 15 min 载荷伸长率 最大值 "% 175 % 冷却后永久变形 最大值 25
GB/T12972.3一2008 B 附 录 规范性附录 橡皮护套性能要求 橡皮护套性能要求见表B.1 表B.1 序号 试验项 目 指标 老化前试样 1.1 抗张强度 最小值 MPa 15,0 MP 断裂伸长率 最小值 300 空 气烘箱老化试验 00士2 试验温度 试验时间 7×24 以 2.1 抗张强度变化率 最大值 士30 断裂伸长率 最小值 % 250 % 2 断裂伸长率变化率 最大值 士40 抗撕强度 最小值 N/mm 30 浸油试验 100士2 试验温度 试验时间 24 抗张强度变化率 最大值 士40 断裂伸长率变化率 最大值 % 士40 热延伸试验 试验温度 200士3 kPa 200 机械应力 15 载荷时间 min 载荷伸长率 最大值 % 175 5. 冷却后永久变形 最大值 "% 25 Q 表面电阻系数 最小值 10' 测试温度 20士5
GB/T12972.3一2008 附 录 C 规范性附录 过渡电阻测试方法 C.1实验仪器 C.1.1电阻测量仪 C.1.2铜锌合金圆形探针,直径为5mm,端头曲率半径为2.5mm. C.1.3直流电压源9V C.2试样制备 试样可以为成品全长,也可以为一段,但至少5m 试样一端露出导体和同心式导体,在试样另一 端,剥除护套,同心导体向外弯曲,绝缘上的半导电层露出至少0.1mm 试样准备 外露的导体端头连到电阻仪的一个端子上 探钻连到另一个端子上 试验步骤 探针垂直压在外露半导电层上,压力为(30士5)N,相距20mm,测5个值 试验结果 取5个测量的算术平均值,该平均值应不超过标准规定值
GB/T12972.3一2008 附 录D 规范性附录 表面电阻测试方法 D.1试验设备 D.1.1电阻测试仪:量程为0~2×10Mn. D.1.2直流电压源:100V D.1.3标准环境气候箱;温度为20C,相对湿度为65% D.2试验方法 3段护套,各长15cem,套在直径等于护套内径的绝缘棒上,护套表面用酒精清洗,相距10mm士 0.5nmm的两处分别绕上铜线,铜线直径为0.2nmm~0.6mm,再次清洗护套表面 试样放在标准环境 气候箱内处理24h,取出后立即施加100V直流电源,历时(60士3)s,测得表面电阻R 然后乘以a/10. 其中a为护套周长(em),结果以Q表示 注如果表面电阻很高,超出仪器量程时,可将n个试样并联,用nXa/10乘以测量值
GB/T12972.3一2008 E 附 录 规范性附录 抗撕强度试验方法 E.1试验仪器与设备 E.1.1拉力试验机 E.1.2夹具两个夹头均能夹住试片 E.1.3冲模应能冲制如图E.1的试片 尺寸单位为毫米 S -撕裂长度 图E.1 E.1.4测厚仪 E.1.5表面处理机,切平或磨光试片表面 E.2试样制备 2个试样,每个长100mm,按图E.I冲制,必要时除去表面纤维粘附物,需用表面处理机处理,厚度 为2.0mm士0.3mm,沿撕裂长度测5处厚度,并取平均值 将试样夹在试验机上,如图E.2 图E.2 10
GB/T12972.3一2008 E.3试验步骤 撕裂试片,夹头速度5001 /nmin左右,测试最大拉力,以N计之 mm/ E.4试验结果 如果2个测量值均不小于规定的最小值,认为合格,抗撕裂强度等于最大拉力(N)除以试片厚度 mm 抗撕强度取2个计算值的平均值