国家标准 GB/T14514一2013 代替GB/T14514.1一1993 气动管接头试验方法 TIestmethodsofpneumatieluidpowerfittings 2013-09-18发布 2014-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T14514一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T14514.l一1993《气动管接头试验方法》本标准与GB/T14514.1一1993相比,主要变化如下: -原“引用标准”改为“规范性引用文件”,并更改了内容; 增加了“3术语和定义”及内容将“连接强度试验”改为“拉拔分离测试”,并增加和修改了内容; 试验项目中增加了“额定压力验证测试”项目及测试方法; “泄漏试验”和“耐压试验”的内容 “1范围”中“本标准不适用于气动圆柱形快换接头的试验”内容; 增加了“其他要求”及内容; 增加了“外观检验”项目及检验方法，增加了“7标注说明” 删除“附录A”,将其内容加人标准正文中本标准由机械工业联合会提出本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAc/Tc3)归口本标准负责起草单位;浙江亿日气动科技有限公司本标准参加起草单位;无锡气动技术研究所有限公司、扬州市江都永坚有限公司、宁波索诺工业自控设备有限公司、宁波利达气动成套有限公司、宁波亚德客自动化工业有限公司、宁波以赛亚气动成套有限公司、浙江百灵气动科技有限公司、奉化市奉通自动化工业有限公司本标准主要起草人:王广建、王文魁、杨隧然、张连仁、冯建国、单位银、张优波、夏家永、陈早阳、刘勇、林开峰、范海浪、蒋建胜,蒋宝忠本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T14514.1一1993
GB/T14514一2013 引言在气动系统中,动力是通过闭合回路内压缩空气来传递与控制的各元件借助管接头和接管通过气口相互连接
GB/T14514一2013 气动管接头试验方法范围本标准规定了气动系统中硬管、软管用管接头的试验方法本标准适用于以压缩空气为工作介质,最高工作压力为1.6MPa的气压传动系统中硬管、软管用管接头的试验规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T14038气动连接气口和螺柱端 GB/T14513气动元件流量特性的测定 (GB/T17446流体传动系统及元件词汇气动圆柱形快换接头插头连接尺寸,技术要求、应用指南和试验 GB/T22076 IsO14743气压传动用于塑料管的插人式管接头(PneumaticluidpowerPushinconnectors forthermoplastictubes) 术语和定义 GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件 4 符号符号及其单位见表1 表1符号及单位名称符号单位单位名称压力 MPa 兆帕牛顿力 N 频率 H 赫兹秒时间振幅毫米 mm 曲率半径毫米 mm 接管长度毫米 mmm 接管外径毫米 mmm 接管壁厚 mm 毫米
GB/T14514一2013 表1(续称符号单位单位名称接管材料的弹性模量 GPa 吉帕接管材料的抗拉强度 R MPa 兆帕试验条件和试验装置 5.1试验条件 1.1除非用户特别要求,测试应在室内温度23C士5C和相对湿度水平65%士5%条件下进行 5.1.2试验用气体介质;经过过滤度为50Am~75Am,分水效率不低于80%的空气过滤器处理的压缩空气 5.2试件安装泄漏试验、,耐压试验、重复拆装试验、拉拔分离测试和额定压力验证测试的试件(指各种类型管接头)安装如图1所示接管长度I10D. 试件接管压力源封闭端图1试件和接管连接方法示意图试验用接管壁厚按试验压力要求确定 5.2.2 5.3试验装置试验装置中应设置卸压和防爆安全措施 5.4测量仪器 5.4.1测量准确度等级根据试验需要,测量准确度等级分A,B,c三级 A级适用于需要特别精确地测量试件性能的试验;B级一般适用于型式试验;C级一般适用于出厂试验 5.4.2测量仪器允许的系统误差试验用测量仪器允许的系统误差应不超出表2规定的范围
GB/T14514一2013 表2测量仪器允许的系统误差测量仪器的允许误差测量仪器参数 AA 级 B级 C级一压力/ 士1 士2 士4 力/% 士1 士2 士4 士2 士5 振幅/mm" 士1 注:表中的百分数极限偏差是指系统实际测量值,不是指试验的最大值或仪器的最大读数值 5.4.3 稳态条件被测参数平均指示值在表3规定的范围内变化时,允许记录参数测量值表3被测参数平均指示值变化范围平均指示值变化范围被测参数 B级 c级 A级士2 压力/% 士1 士4 力/% 士1 士2 士4 振幅/mm 士0.01 士0.02 士0.05 试验项目和试验方法流量特性试验按GB/T14513规定进行 6.2泄漏试验试件按5.2的规定安装试验使用符合5.1.2规定的压缩空气通人额定压力气体,保压5min,应无泄漏插人式管接头在交变温度条件下的泄漏测试方法及其允许泄漏量(cm'/min)按Iso147413 规定 3 6. 耐压试验试件按5.2的规定安装试验使用符合5.1.2规定的压缩空气 6.3.3通人压缩空气至1.5倍额定压力,保压2min,不应有任何可见的永久变形,裂纹,零件(包括密封件)失效和泄漏现象判断泄漏的方法由制造商或用户自选 6.4重复装拆试验 6.4.1试件按5.2的规定安装,然后拆下
GB/T14514一2013 6.4.2重复6.4.1的程序,反复装拆5次 6. .4.3最后一次装拆后,按6.2规定进行泄漏试验 6.5拉拔分离测试(连接强度试验 6.5.1试件按5.2规定安装,接管L=100 mm 6.5.2本测试在不通气压状态下进行如图1所示连接试件,然后将试件安装于拉伸机的夹具中,被 6.5.3 试验在材料拉伸试验机上进行测试件一端固定在拉伸机工作台上,另一端固定在拉伸机测试装置的移动机构上以1mm/s的速率沿被测试件轴线施加拉伸载荷,直至表4中规定的值被测试件应能承受规定的拉力而不出现脱落现象 6.5.4拉伸后被测试件再进行泄漏试验符合6.2要求表4用于拉拔分离性能测试的最低拉拔负荷 10 16 25 40 接管外径/mm 12 20 32 聚酰胺管 70 120 300 500 1200 170 250 800 60 PA) 软管聚氨酯管 25 50 100 150 200 200 360 拉伸力 PU) N 7 钢管 440 700 1200200028005100 1009700 硬管铝合金 440 800 1200 1800 3100 铜合金注:聚酰胺管推荐硬度邵氏硬度D/1;63士2;聚氨酯管推荐硬度邵氏硬度A/1:93士3 额定压力验证测试 6.6.1本测试用于验证制造商自行选定管接头的额定压力 6.6.2本测试用液体介质进行 6.6.3本测试的目的是保证产品工作的安全性对内部零件、密封件在测试后的失效是允许的试验时可以加固或拆除内部零件,也可采取某些措施防止试验时泄漏,但任何改进措施不得增加被测管接头本体的结构强度 6.6.4以恒定速率增加压力,达到1.5倍一2倍额定压力后维持此压力水平,保压1min,检查是否正常;再继续升压,达到下列规定的测试压力,保压2min 在升压过程中和测试后,应无爆裂,永久变形和因渗透出现的外表湿润现象各种管接头的测试压力规定如下插人式管接头的测试压力为3倍额定压力 b)快换式管接头和其他形式的管接头的测试压力为4倍额定压力塑料材料为主体的管接头(插人式管接头除外)的测试压力为5倍额定压力弯曲振动试验 6. 6.7.1此项试验仅用于碳钢管、不锈钢管管接头,铜管、铝合金管管接头不做此项目试验试验在振动试验台上进行,试件安装如图2所示
GB/I14514一2013 试件封闭端压力源图2弯曲振动试验安装示意图接管尺寸按式(1)计算 3EDY L= N2RmA一D/46 注:钢管E=2.06×10'N/mm" 6.7.2试验使用符合5.1.2规定的压缩空气 6.7.3通人额定压力的气体,对封闭端施加径向振动,振动频率为30Hz士5Hz,振幅为0.5mm 6.7.4累计振动1000万次,不得出现松脱或损坏 6.7.5按5.2规定进行泄漏试验 6.8脉冲振动试验 6.8.1试验在脉冲振动试验台上进行,试件安装如图3所示振动端压试件图3脉冲振动试验安装示意图接管尺寸和曲率半径按表5规定
GB/T14514一2013 表5接管外径,曲率半径,接管长度、振幅对照表单位为毫米接管外径曲率半径接管长度振幅 21 120 10 36 15 180 240 48 20 10o 300 25 60 12 72 360 30 6.8.2试验使用符合5.1.2规定的压缩空气 6.8.3以脉冲方式通人60%额定压力的气体,加压时间和释压时间均为0.5s,其脉冲波形参考图4 p/MPa 60%额定压力约0.2s 约0.Is 0.5 0.5sS 脉冲时间图4脉冲振动试验脉冲波形参考图 6.8.4在施加脉冲压力的同时,对封闭端施加轴向振动,振动频率为1Hz,振幅按表5规定 6.8.5累计振动500万次,不得出现松脱或损坏 6.8.6按6.2规定进行泄漏试验 6.9其他要求 6.9.1带螺柱端的气动管接头与气口的连接及其要求应符合GB/T14038的规定用于塑料管的插人式管接头的其他性能试验方法按Is014743的规定气动圆柱形快换接头的其他性能试验方法按GB/T22076的规定 6.10外观检验用目测法检验外观应光滑,不得有伤痕,镀层起泡脱落、锈斑、毛刺等缺陷产品的商标,规格或型号等标识应清晰牢固
GB/T14514一2013 标注说明当产品执行本标准时,可在测试报告、产品样本和销售文件中作如下说明“本型号管接头按 GB/T14514一2013(《气动管接头试验方法》规定的方法进行测试,符合要求”

气动管接头试验方法GB/T14514-2013

什么是气动管接头?

气动管接头是用于连接气动系统中不同部分管道的元件。其主要作用是保证气体在气动系统内的流通，并且能够承受一定的压力和振动等外部因素。

气动管接头试验方法的重要性

气动管接头的质量是直接影响到气动系统的可靠性和稳定性的。因此，在气动管接头生产过程中必须进行各种试验，以确保其质量符合要求。而GB/T14514-2013标准则提供了一系列的试验方法，以指导气动管接头的制作和检验。

GB/T14514-2013标准介绍

GB/T14514-2013是中国国家标准中气动管接头试验方法的标准。该标准规定了气动管接头试验的类型、要求、试验装置和试验程序等方面的内容。

其中，试验类型包括：压力脉动试验、冲击试验、疲劳试验、温度试验、盐雾试验等。这些试验旨在模拟气动管接头在实际使用过程中可能遇到的各种环境和工作条件，检查其质量是否符合要求。

试验方法的具体内容

以压力脉动试验为例，其主要内容包括：

试验前应对试验装置进行检查，并记录相关数据。
将气动管接头连接到试验装置上，并设置试验参数。
进行压力脉动试验，记录试验过程中的各项数据。
根据试验结果判断气动管接头是否合格。

在试验的过程中，需要严格按照GB/T14514-2013标准中的要求进行操作，以保障试验的准确性和可靠性。

总结

气动管接头的试验方法是保证其质量的重要手段，GB/T14514-2013标准为气动管接头试验提供了一系列的规范和指导。在生产制作和检验过程中，必须严格按照该标准的要求进行操作，以确保气动管接头的质量符合要求，从而保证气动系统的可靠性和稳定性。