GB/T15432-1995

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

Ambientair--Determinationoftotalsuspendedparticulates--Gravimetricmethod

本文分享国家标准环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法的全文阅读和高清PDF的下载,环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法的编号:GB/T15432-1995。环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法共有6页,发布于1995-08-011995-08-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)Z15
  • 国际标准分类号(ICS)13.040.20
  • 实施日期1995-08-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
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环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法


国家标准 GB/T15432一1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定 重 量 法 Ambientair一Determinationoftotalsuspended particulates-Gravimetricmethod 1995-03-25发布 1995-08-01实施 国家 局 拨猛 发布 誓 局 家国家标准
国家标准 环境空气总悬浮颗粒物的测定 15432-1995 GB/T 法 重 Ambientair一Determinationoftotalsuspended partieuates-Grarmetrtcmethod 主题内容和适用范围 1.1主题内容 本标准规定了渊定总悬浮颗粒物的重量法 1.2适用花围 本标准适合于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测 定.方法的检测限为0.001mg/m',总悬浮颗粒物含量过高或算天采样使谜膜阻力大于10kPa时,本方 法不适用 2 原理 通过具有一定切割待性的采样器,以恒速抽取定量体积的空气,空气中粒径小于100m的悬浮颗 粒物,被截留在已恒重的谜膜上 根据采样前、后逮膜重量之差及采样体积,计算总悬浮颗粒物的浓度 滤膜经处理后,进行组分分析 仪器和材料 31大流量或中流量采样器,应按YQ1.1一89(总着浮颗粒物采样器技术要求(暂行))的规定 3.2孔口流量计 3.2.1大流量孔口流量计;量程0.7~1.4m'/min;流量分辨率0.01m'/min;精度优于士2% 3.2.2中流量孔口流量计,最程70~160L/min;流量分辨率1L/min,精度优于士2% 3.3口型管压差计最小刻度a.1hPe 3.4x光看片机;用于检查速有无缺损 3.5打号机,用于在速膜及逮膜袋上打号 3.6锻子,用于夹取滤膜 3.7谴膜超细玻璃纤维逮膜,对0.3pm标准粒子的截留效率不低于99%,在气流速度为0.45m/s 时,单张滤膜阻力不大于3.5kPa,在同样气流速度下,抽取经高效过滤器净化的空气5h,1cm滋膜失 重不大于0.012mg" 3.8滤膜袋,用于存放采样后对折的采尘迷膜 袋面印有编号、果样日期、采样地点,采样人等项栏目 3.9滤膜保存盘;用于保存,运送滤膜,保证速膜在采样前处于平展不受折状态 3.10恒温恒湿箱;箱内空气温度要求在15~30C范围内连续可调,控温精度士1C;箱内空气相对湿 度应控制在(50士5)% 恒温恒湿箱可连续工作 3.11天平 国家环境保护局1995-03-25批准 1995-08-01实施
GB/T15432一1995 3.11.1总悬浮颗粒物大盘天平用于大流量采样谴膜称量 称量范围>10g;感量1mg;再现性(标准 差)<2mg 3.11.2分析天平;用于中流量采样滤膜称量 称量范围>10g;感量0.1mg;再现性(标准差 0.2mg 采样器的流量校准 4.1新购置或维修后的采样器在启用前,需进行流量校准;正常使用的采样器每月需进行一次流量校 准 4.2流量校准步骤: 4.2.1计算采样器工作点的流量 果样器应工作在规定的果气流量下,该流量称为采样器的工作点,在正式呆样前,需调整采样器,使 其工作在正确的工作点上,按下述步骤进行: 采样器采样口的抽气速度w为0.3m/s,大流量采样器的工作点流量Q;(Gm'/min)为 Q=1.05 中流量采样器的工作点流量Qu(L/min)为 Q,=6000ow×A 2 式中A采样器采样口截面积,m 将Q或Q计算值换算成标况下的流量Qe(m'/min)或Qe(L/min .(3 QPTN)/(TPN QN Q=(QwPT)/(TP 5 P=logi101.3一h/18400 log1o 式中;T -测试现场月平均温度,K; 标况压力,101.3kPa; PN 标况温度,273K T'N -测试现场平均大气压,kPa, -测试现场海拔高度,m. 将式(6)中Q用Qm或Q代入,求出修正项Y,再按式(7)计算AH(Pa) (6 Y=BQA 式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出 AH=(YP,T>/(PT
GB/T15432一1995 4,2.2采样器工作点流量的校准, 打开采样头的采样盖,按正常采样位置,放一张干净的果样谜膜,将孔口流量计的接口与采样头出 封连接 孔口流量计的取压口接好压差计 接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到式(7)计算的 AH值(记录表格见附录B). 校准流量时,要确保气路峦封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或逮膜安装歪 斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准 校准合格的采样器,即可用于采样,不得再改动调节器状态 5 总悬浮颗粒物含最测试 5.1谜膜准备 5.1.1每张滤膜均需用x光看片机进行检查,不得有针孔或任何缺陷 在选中的滤膜光滑表面的两个 对角上打印编号 滤膜袋上打印同样编号备用 5.1.2将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h,平衡温度取15一30C中任一点,记录下平衡温度与湿度 5.1.3在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器逮膜称量精确 到0.1mg 记录下谜膜重量w(g>. S14称放好的选膜平展地放在谜腰保存盘中,果样前不得将涉裘弯曲或折叠. 5.2安放逮膜及采样 5.2.1打开采样头顶盖,取出谴膜夹 用滑洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘. 5.2.2将已编号并称量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上滤膜夹,对正,拧紧,使不漏气 安 好采样头顶盖,按照采样器使用说明,设置采样时间,即可启动采样 5.2.3样品采完后,打开采样头,用慑子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜 袋中 取滤膜时,如发现滤膜损坏,或滤膜上尘的边缘轮不清晰、滤膜安装歪斜(说明漏气),则本次采 样作废,需重新采样(记录表格见附录C). 5.3尘膜的平衡及称量 5.3.1尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24h 5.3.2在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器迷膜称景精确 到0.1mg 记录下滤膜重量w(g)(记录表格见附录D).滤膜增重,大流量滤膜不小于100mg,中流量 滤膜不小于10mg 5.4计算 KxW-w 总悬浮颗粒物含量(g/m)= 8 Q×t 式中:t 累积采样时间,min; Q-采样器平均抽气流量,即式(3)或式(4)Qm或Q的计算值 K常数,大流量采样器K=1x10';中流量采样器K-1x10' 测试方法的再现性 当两台总悬浮颗粒物呆样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时,同时采样测定总悬浮颗粒物 含量,相对偏差不大于15%
GB/T15432一1995 附 录 A 孔口流量计的校准要求 (补充件 在大流景或中流量孔口流量计的量程范围内,均匀取七点,分别由标准罗兹流量计和钟罩式气体计 量器进行标定,最后结果以回归方程(A1)给出 Y-BQ十A (A1 TNMPH 修正项Y(Pa)' 么 PT 式中;TN- 标况温度,273K 入 标定时环境温度,K; AH -孔口流量计测得压差,Pa; 斜率; 截距; A 心 标况压力,(101.3kPa); P 标定时环境压力,kPa; Q -折算为标况时的流量,大流量孔口流量计为m/min;中流量孔口流量计为L/min. 附录B 用孔口流量计校准总悬浮颗粒物采样器记录表 参考件 环境监测站 采样器工作 平 月平均 均 孔口压差 采样器 孔口流量 校准日期 校准人 大气压 计算值 温 度 点 晋 流 编 号 日 字 计编号 m'/min(o K Pa Pa 注(1)m'/min为大流量果样器流量单位,中流量采样器应为L/min.
GB/T15432一1995 附景c 总悬浮颗粒物现场采样记录 (参考件 环境监测站 采样器 样 样 这 采 终 R 测 膜 采 起 积采 试 日 月 灰 编 编 号 时 间 了 时 间 样时 签 始 间 附录D 总悬浮颗粒物浓度分析记录 参考件 测试者 环境监测站 滤膜重景 采 样 派 累 积 总悬浮微粒浓度 采样体积 逮膜编号 标况流景 采样时间 m'/min min m #g/m' 空膜尘膜差值 附加说明 本标准由国家环境保护局科技标准司提出 本标准由环境监测总站负责起草 本标准主要起草人李安城、刘砚华 本标准由国家环境保护局委托环境监测总站负责解释

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