荧光增白剂增白强度和色光的测定棉织物染色法

荧光增白剂增白强度和色光的测定棉织物染色法

国家标准 GB/T23979.1一2009 荧光增白剂增白强度和色光的测定 棉织物染色法 Fluoresenwhteningagents一Determinationofrelatvewhtenessandshade Dyeingmethodforcottonfabrie 2009-06-02发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23979.1一2009 荧光增白剂增白强度和色光的测定 棉织物染色法 范围 本标准规定了棉织物增白时荧光增白剂增白强度和色光的测定方法 本标准适用于棉织物增白的荧光增白剂增白强度和色光的测定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696;1987,MOD) GB/T9338荧光增白剂相对白度的测定仪器法(GB/T9338-2008,ISsO105-J02:1997， MOD HG/T2609一1994染料试验用标准漂白棉布 设备和材料 设备和材料应符合GB/T2374一2007中有关设备和材料的规定;实验用水应符合GB/T6682 2008中三级水的规定 a)白度仪:应满足GB/9338的要求; b) 分析天平:感量0.0001g; e棉布;符合HG/T26091994要求 测定方法 一般规定 根据产品的性质,染色深度、染色温度、染色时间和硫酸钠的量在产品标准中具体规定,通常在以下 范围内选择 染色深度:0.02%(owf)0.2%(owf): 染色用棉布:5g; 染色浴比1:40; 染色温度:50C90C; 染色时间;30min 无水魏酸躺.10%(ow 50%(owf 织物前处理 将称好的棉布放人蒸僧水中煮沸30min,取出,用蒸僧水冲洗,轻轻挤出过多的水分,备用 4.3染浴配制 染浴配制时房间应适当避光,避免阳光照射测试样品 以染色深度为0.05%owf),无水硫酸钠用量为20%(owf)为例,按以下操作配制染浴
GB/T23979.1一2009 准确称取荧光增白剂标样和试样各0.5g(精确至0.0005g)分别放人烧杯中,加水(50C60C) 使其溶解,冷却到室温后,转移至1000mL棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,吸取该溶液50 ml， 移人500ml棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 在5个染缸中,按表1的规定配制染浴 表1染浴的配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积值 染浴组分 50 50 0.025g/500m 50 标样染液 0.025g/500ml试样染液 50 50 50 10 10 100g/1无水硫酸钠溶液 10 10 10 10 蒸水 140 140 140 140 140 l40 染色操作 将处理过的棉布编号后按染缸编号顺序人染,并不断翻动,室温染色10min,然后在30min内升温 至规定温度,在此规定温度下保温染色30min,染毕,按人染顺序取出染样,用蒸榴水洗净,在阴凉通风 处晾干,或于60C以下烘干 干燥后按GB/T9338的规定分别测定各染样的白度值 4.5 色光的评定 按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行 4.6增白强度的测定 增白强度以F计,数值用分)表示,按式(l)计算 W F一 ×100 W 式中 w 样品的白度数值; w 标准样品的白度数值 F的三次平行测定结果之差不大于2分 取其算术平均值作为测定结果 试验报告 试验报告包括以下内容 a)被测荧光增白剂的名称; b) 本标准编号、年代号; e)使用仪器的型号、编号; 测试结果 d e 在测试过程中的特殊情况; 与本方法的差异; g)试验日期