GB/T28556-2012
煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器
Flameproofandintrinsicallysafecontrollerwithfrequencyconverterforcoalmineventilationfan
- 中国标准分类号（CCS）K35
- 国际标准分类号（ICS）29.260.20
- 实施日期2012-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数26页
- 文件大小532.10KB
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煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器
国家标准 GB/T28556一2012 煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速 控制器 converter Fameproofandintrinsiealysafecomtrolerwithfrequeney for”coalmineventilationfan 2012-06-29发布 2012-11-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28556一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 基本参数 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输及贮存 附录A(资料性附录)变频调速控制器组成框图 附录B(规范性附录)通风机控制功能 附录c规范性附录)风电闭锁、瓦斯电闭锁及双风电双电源切换功能
GB/T28556一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准的技术内容参考《煤矿安全规程》以及GB3836《爆炸性环境》系列标准制定
本标准由电器工业协会提出
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口
本标准由荣信电力电子股份有限公司负责起草,南阳防爆电气研究所,国家防爆电气产品质量监督 检验中心,煤科总院抚顺分院、阳泉煤业集团有眼公司,河南省济源市矿用电器有限责任公司参加起草 本标淮主要起草人;杨贵发、张凡勇
本标准参与起草人陈在学,张福喜、伸丽云、孙景富,赵长春,刘继勇、王善海
GB/T28556一2012 煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速 控制器 范围 本标准规定了I类煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器的术语和定义、型式和基本参 数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志,包装,运输、贮存等要求
本标准适用于I类煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器(以下简称变频调速控制器). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1408.1一2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分;工频下试验(IEC602431l:1998 IDT GBy/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db;交变湿热(12h十 12h循环)(IEC60068-2-30:2005,IDT GB/T2900.35-2008电工术语爆炸性环境用设备(IEcC60050-426;2008,IDT) GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求(IEC60079-0.2007,MoD) GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC60079-l:2007， MOD (GB3836.32010爆炸性环境第3部分;由增安型“e”保护的设备(IECc60079-7;2006,MoD) GB3836.4一2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“;”保护的设备(IEC60079-1l:2006， MOD GB/T3859.1一1993半导体变流器基本要求的规定(eqvIEcC6o146-1-1;1991) GB42082008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT) GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T12668.2一2002调速电气传动系统第2部分;一般要求低压交流变频电气传动系统额 定值的规定(IEC61800-2:l998,IDT GB12668.32003调速电气传动系统第3部分;产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法 (IEC61800-3;1996,IDT) 电能质量公用电网讲诚 GB/T145491993 2010年3月国家安全生产监督管理总局令第29号煤矿安全规程 国家质量监督检验检疫总局2011年第10号公告防爆电气产品生产许可实施细则 术语和定义 GB/T2900.352008界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T28556一2012 爆炸性气体环境explosivegasatmosphere 在大气条件下,气体,蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物,点燃后传至全部未燃混合物的 环境
3.2 通风机ventilationfan 依靠输人的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械
3.3 lameproofandintrinsicallysafecontrollerwith 煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器 fregencyconvererforcoalmineventilationfan 根据煤矿井下瓦斯浓度大小的实时变化,用变频调速来控制通风机风量的双象限控制装置
变流器converters 由一个或多个开关器件和相关的元器件,与变压器,滤波器、换相辅助器件、控制器、保护和辅助部 件(若有)组成的,用于改变电流一个或多个特性的电力变换用的工作单元
3.5 变频器frequeneyconverter 用于改变电流频率的变流器
3.6 整流retifier 用可控或不可控方式将交流变换成直流的变流器
逆变器 inverter 将直流变换成交流的变流器
3.8 脉宽调制(PwM pulsewidthmodulation 使输出电压/电流脉冲幅值固定、改变脉冲持续时间的操作
双象限运行twoquadrantoperation 电机作为电动机,可有两个方向旋转的变流器运行方式,它包括在一象限和三象限运行(见图1. 转矩 转迷 m 图1运动象限
GB/T28556一2012 3.10 频率分辨率 frequencyresolution 在输出频率范围内升频或降频时,识别增加或减小的最小频率值的能力
3.11 电源额定电压ratevolageefpwer 变频调速控制器阀侧交流端子处额定输人线电压的有效值,该值指定为变频调速控制器额定值的 基础
12 电源额定输入电流ratedpowerinputcurrent 额定条件下变频调速控制器阀侧最大电流的有效值,其中考虑了额定负载以及在规定范围内所有 其他条件的最不利的组合,如电网电压和电网频率的偏差
3.13 电源额定频率ratedpowerfrequeney 电源电压的频率(Hz)
14 ? 输出频率范围freqeneyoutputrange 变频调速控制器可控制输出的基波频率范围
3.15 oputvolwge 额定输出电压ratedpower 变频调速控制器负载侧交流端子处基波电压的有效值
注这个变频调速控制器负载侧端子处的电压,未必就是电动机的基波电压
3.16 额定输出电流ratedoutputcurrent 在规定的工作条件下,能够连续供给而不会超过规定限值额总输出电流有效值
3.17 自控通风运行模式automatieventilatedmdel 变频调速控制器设定为自动运行模式,当掘进巷道全风压汇合风流处瓦斯浓度不超过设定值时,变 频器调速控制器的运行模式 注自控通风状态下,变频调速控制器依据工作面瓦斯浓度自动调节通风机电机转速,从而改变通风机输出风量， 起到节能通风的作用
3.18 eliminationmodel 自控排放瓦斯运行模式automatic gas 变频调速控制器设定为自动运行模式,当掘进巷道全风压汇合风流处瓦斯浓度超过设定值时,变频 器调速控制器的运行模式
注，自控排放瓦斯状态下,变频调速控制器依据全风压汇合风流处瓦斯浓度自动调节通风机电机转速,从而改变通 风机输出风量,起到安全排放瓦斯的作用
3.19 手动频率运行模式nmanualfrequeneyoperatiomodel 变频调速控制器设定为手动运行模式,按设定的输出频率值运行而不受瓦斯浓度控制的运行模式
基本参数 电源参数 电源参数包括
GB/T28556一2012 电源额定电压; 电源额定电流; 电源额定频率
注:应符合GB/T12668.2一2002中第5章的规定
输出参数 输出参数包括 -输出电压; -输出电流 额定功率 -输出频率; 载波频率
注:应符合GB/T12668.2一2002中第5章的规定
技术要求 5.1基本要求 5.1.1变频调速控制器应符合GB/T12668.22002、GB/T3859.11993、.GB3836.1一2010. GB3836.22010和GB3836.4一2010规定
5.1.2变频调速控制器应符合本标准的规定,变频调速控制器的组成元件参见附录A包括隔爆外壳、 变频单元、散热器、控制单元及所有电气元件),除应满足本标准规定外,还应符合各自相关标准的规定
5.1.3依据GB3836.1一2010附录D规定,对变频调速控制器按照经国家授权的检验机构审批的图 样和技术文件制造,同时应取得该机构颁发的“防爆合格证”后,方可投人生产 防爆标志为Exd[ib]1 5.2环境条件(正常工作条件) 环境条件包括 -环境温度一20c十40; 海拔高度不超过2000 m; -周围环境相对湿度95%(十25C时) 无破坏绝缘材料及金属的气体环境中; 无淋水、积水的地方; 无显著摇动与冲击震动的地方 -与水平面的安装倾斜度不超过15"”; 大气压力80kPa110kPa; 安装类别:皿类 污染等级:3级
5.3结构和防爆要求 5.3.1外壳结构 外壳应具有足够的结构强度,承受1MPa水压,加压时间为10s.,无结构损坏或可能影响隔 5.3.1.1 爆性能的永久性变形
GB/T28556一2012 5.3.1.2外壳应采用钢板制成
外壳应由隔爆型主腔和隔爆型接线腔组成,并应具有使用中便于移动 和固定的拖架 5.3.1. 3 外壳隔爆结合面的结构要求应符合GB3836.2一2010第5章,第10章规定
5.3.1.4外壳的接线腔应有足够的空间,以便于将外部导体经引人装置引至接线端子上
引人装置和 接线端子应预留足够的备用数量,引人装置应符合GB3836.2一2010的规定 5.3.1.5外壳观察窗的透明件结构及耐冲击要求应符合GB3836.2一2010第9章和GB3836.1 2010的规定
5.3.1.6变频调速控制器的内外保护接地端子应符合GB3836.1一2010第15章的规定
保护接地 端子应有防锈措施并装配完整,有清晰耐久的接地符号
5.3.2防爆措施 变频调速控制器采用隔爆型与本质安全型复合的防爆型式,其中,外壳及接线腔采用隔爆型,向甲 炕浓度传感器供电的电源采用本质安全型,本质安全型电源置于隔爆外壳内
5.3.3防护等级 变频调速控制器外壳的防护等级不应低于IP54
5.3.4警告标识 变频调速控制器外壳明显处应设有“严禁带电开盖”和“断电××分钟后开盖”字样的警告牌
5.3.5最高表面温度 变频调速控制器在允许的最不利条件下运行时,其外壳的最高表面温度不应超过150C
5.3.6本质安全要求 5.3.6.1 电气间隙和爬电距离 本质安全电路的电气间隙和爬电距离应符GB3836.4一2010中表5规定
5.3.6.2电源变压器 5.3.6.2.1变频调速控制器中的电源变压器应符合GB3836.4一2010中第8章的规定
5.3.6.2.2变压器结构应符合GB3836.4一2010中第8章的规定
5.3.6.3接线端子之间的距离 接线腔内本质安全电路接线端子与非本质安全电路接线端子的距离应不小于50mm
本质安全 电路接线端子与接地端子及外壳之间的距离应不小于6nmm
5.3.6.4本质安全电路配线 本质安全电路采用蓝色导线,并且蓝色导线应单独捆扎,非本质安全电路不能用蓝色导线;本质安 全电路接线端子旁标注“ib”字样
5.3.6.5本质安全电路输出参数 本质安全电路输出参数包括 U.:最高输出电压;
GB/T28556一2012 -l
;最大输出电流; C
;最大外部电容; L%;最大外部电感
5.3.7电气间隙和爬电距离 5.3.7.1 电气间隙 主腔内的电气间除 5.3.7.1.1 变频调速控制器按污染等级3级、额定电压或工作电压及材料组别所确定的最小电气间隙见表1
表1 主腔内的爬电距离 爬电距离 额定电压或工作电压 最小电气间隙 mm 交流有效值或直流 mm U15 1.6 1.6 .6 1.6 15
GB/T28556一2012 5.4.4绝缘性能及工频耐压要求 变频调速控制器的绝缘性能和工频耐压试验应符合表4的规定
工频耐压试验历时1 min. ,无击 穿无闪络现象,漏电电流不大于5n mA
表4变频调速控制器的绝缘性能和工频耐压要求 绝缘电阻 工频耐压试验 Mn 测量部位 常态 湿热试验后 660V输人,输出主回路接线柱之间及与地之间 >50 >1.5 3000 140V输人、输出主回路接线柱之间及与地之间 >50 >2.5 4200 60 V以下输人、,输出主回路接线柱之间及与地之间 >1.5 2000 >50 >50 >1.5 4U
或2500,取较大值 电源变压器输人与输出绕组之间 电源变压器全部绕组与铁芯或屏蔽层之间 >50 >1.5 2U，或1000,取较大值 本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间 U,十1000或1500,取较大值 >20 >1 >2 >0.5 500 本质安全电路接线端子之间及对外壳之间 5.4.5 交变湿热 湿热试验符合GB/T2423.4一2008和GB/T1408.1一2006的要求
变频调速控制器应能承受最严酷的交变湿热试验,试验后应进行工频耐压试验和绝缘电阻测试,应 符合表4的规定,且隔爆面没有锈蚀现象
5.4.6稳态性能 应根据GB/T12668.2一2002中6.1.16.1.4来规定传动变量,如输出转速、转矩的稳态性能
性能精度由制造商给出,并应符合GB/T12668.2一2002中表5的规定 5 4.7转矩特性 恒转矩特性;在050H么频率范围内,具有恒转矩特性,输出转矩不低于额定转矩的95%
5.4.7.1 5 4.7. 变转矩特性;在050Ha频率范围内,具有平方率转矩特性
转速和转矩的关系应符合7 2 式(1): .(1 T=9550P/n 式中 转矩,单位为牛米(N
m):; 额定功率,单位为千瓦(kw). 转速,单位为转每分(r/ min 5.4.8输出频率稳定精度 变频调速控制器输出频率50Hz,在额定负载条件下,频率应稳定在(50士0.2)Hz.
GB/T28556一2012 5.4.9 压频比 在正常条件下,压频比应为常数,即;克=V/F=c常数)
5.4.10电压波动 在额定工况条件下,加载至额定负载,变频调速控制器应能承受85%U
110%U
范围的电压波 动,且正常工作无故障保护 5.4.11电磁兼容性 应符合GB/T12668.32003的规定,其要求值应符合表5一表8的规定 表5传播的电磁骚扰的极限值 频带 电场强度分量 MHz AV/m 30 30<230 37 230<1000 表6传播的骚扰电压的极限值 频带 准峰值 平均值 A\ AV MHz 0.15<<0.50 79 66 73 0.55.0 60 73 5.0
GB/T28556一2012 5.5.2风电闭锁、瓦斯电闭锁、双风机双电源切换功能 风电闭锁、瓦斯电闭锁、双风机双电源切换功能应符合《煤矿安全规程》的规定,见附录C
5.5.3保护功能 过载保护,应符合GB/T12688.2- 5.5.3.1 -2002的规定
5 .5.3.2瞬时断电保护;变频调速控制器运行在额定负载下,中断输人电源,然后再送电,变频调速控 制器不得损坏
5.5.3.3输出缺相保护;变频调速控制器输出端缺相,应不能工作,并应有故障显示
5.5.3.4输人电源电压过压保护:将变频调速控制器输人电压调高至110%U.,变频调速控制器应能 保护,有故障显示
5.5.3.5输人电源电压欠压保护;将变频调速控制器输人电压调低至85%U.,变频调速控制器应能 保护,有故障显示
5.5.3.6输出短路保护;变频调速控制器输出端短路,变频调速控制器应不能工作,有故障显示
5.6散热器要求 5.6.1变频调速控制器需要散热的元器件 变频调速控制器需要散热的元器件包括 整流器 逆变器 使滤波电容充电的限流电阻旁路的可控硅(如果有)
使滤波电容充电的限流电阻旁路可用接触器或可控硅
芒 5.6.2发热量的计算 5.6.2.1对整流器所用的二极管发热量应根据实际工作的最大电流按所选用二极管的参数确定整流 器的发热量
5.6.2.2对逆变器所用IGBT的发热量应根据载波频率,所选IGBT的参数来确定逆变器的发热量
散热方式 5.6.3 由于煤矿井下的特殊环境,可以选用高效热管自冷散热或风冷加热管散热
5.6.4对散热器要求 变频调速控制器的散热器应能保证变频调速控制器在额定负载条件下连续运行,每个部件温升不 超过温升极限值(见表4). 试验方法 6.1外观及结构检查 6.1.1外观检查 采用目测方法进行外观检查,包括铭牌、棱角、观察窗活动部件灵活性等 11
GB/T28556一2012 6.1.2隔爆结构及参数 按GB3836.2一2010及GB3836.1一2010相关规定检查经防爆检验机构确定的隔爆结构及参数
6.1.3隔爆性能试验 按GB3836.2一2010及GB3836.1一2010相关规定项目进行试验,其中的型式试验由国家防爆检 验机构进行
6.1.4本质安全结构及参数 按GB3836.4一2010及GB3836.1一2010相关规定检查经防爆检验机构确定的本质安全结构及 参数
6. 1.5本质安全试验 按GB3836.4一2010及GB3836.1一2010相关规定项目进行试验,其中的型式试验由国家防爆检 验机构进行
6.1.6电源变压器试验 电源变压器型式试验 6.1.6.1 电源变压器型式试验应符合GB38364一2010中的相关规定
每只电源变压器均应按照 GB3836.4一2010中的相关规定进行试验
6.1.6.2变压器的例行试验 在例行试验时,施加到可靠变压器的电压应符合表9的规定,U是任何受试绕组的最高额定电压
施加电压的试验时间至少应为60s
或者,可以在1.2倍试验电压下进行试验,试验时间至少为1、 表9可靠变压器的例行试验电压 试验电压有效值 施加部位 初次级绕组均与本质安 电源变压器 非电源变压器 全电路相连的变压器 U
+1000V或 500V 输人与输出绕组之间 儿，或2500V,取较大值 1500V,取较大值 全部绕组与铁芯或屏蔽之间 2U
或1000V,取较大值 2U
或500V,取较大值 500V 向本质安全电路供电的每 2U
十1000V或 2U
或500V,取较大值 500V -绕组与其他输出绕组之间 1500v,取较大值 本质安全型电路绕组之间 2U
或500V,取较大值 500v 2U
或500V,取较大值 施加电压在试验期间应保持恒定,试验期间电流不应超过预期的电路设计值,并且在任何时间应不 超过5mA有效值
在试验期间,绕组之间的绝缘或任一绕组与铁芯或屏敲之间的绝缘应不发生击穿
6.1.7防护等级试验 按GB4208一2008的规定进行
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GB/T28556一2012 6.2电气性能试验 6.2.1绝缘电阻及工频耐压 绝缘试验的目的在于检验变频调速控制器的绝缘状况
为了防止不必要的破坏,在试验之前,可先 用1000V级兆欧表测量受试部分的绝缘电阻
在环境温度(20士5)C和相对湿度为90%的情况下,其 数值应不小于1MQ
但所测绝缘电阻只作为耐压试验的参考,不做考核
按GB/T3859.1一1993中6.4.1规定的试验方法试验
变频调速控制器的绝缘电阻和工频耐压试验结果应符合表4的规定
6.2.2交变湿热试验 变频调速控制器应按照GB/T2423.4一2008的试验方法进行12周期(十40C)的湿热试验
试 验后,在2h内进行工频耐压试验和绝缘电阻的测量,应符合表4的要求
6.2.3轻载试验 变频调速控制器在额定电压下输出频率为50Hz时带相应功率的电机空载运行2h,运行正常
6.2.4温升试验 在额定工况下,加载至额定负载,测量变频调速控制器内部各关键部位的温度
温升应符合表2、 表3中的规定
6.2.5转矩特性试验 在额定电源条件下,变频调速控制器分别在10Hz、,20Hz,30Hz,40Hz,50H频率下运行,测量 变频调速控制器的输人输出电压、电流、功率以及转速和转矩
试验内容如下 -恒转矩特性试验;按恒转矩特性加载,测量变频调速控制器输出转矩在0一50Hz频率范围内， 具有恒转矩特性,输出转矩不低于额定转矩的95% 变转矩特性试验;在050Hz频率范围内,具有平方率转矩特性
转速和转矩的关系符合 式(1
6.2.6速度稳定精度试验 可以和温升试验同时进行,额定负载时,测量电机转速,计算所得的速度稳定精度不大于5%
6.2.7 压频比试验 输人额定电压,并且加载至额定负载在不同频率测量变频调速控制器的输出电压
50HHz时输出 电压应不低于95%输人电压
电压波动试验 6.2.8 在额定负载下,输人电源电压为85%U,110%U
范围时变频器调速控制器能正常运行
6.2.9电磁辐射 EMC电磁辐射骚扰试验和传导骚扰试验按GB12668.32003的规定进行
6.2.10电能质量 公用电网谐波试验按GB/T145491993的规定进行 13
GB/T28556一2012 保护及控制功能试验 6.3.1过载保护 正常条件下,当变频调速控制器输出频率为50Hz时,将负载增大至1.2倍额定负载,5m内变频 调速控制器应能自动停机,并有过载故障显示
正常条件下,当变频调速控制器输出频率为50Hz时,将负载增大至1.5倍额定负载,2m内变频 调速控制器应能自动停机,并有过载故障显示
6.3.2瞬时断电保护 变频调速控制器正常运行时,人为中断输人电源,然后再送电,变频调速控制器不应损坏 6.3.3断相保护 变频调速控制器输出端断相,目测变频调速控制器是否能工作,有无故障显示
6.3.4加、减速时间连续可调试验 变频调速控制器从0一50Hz的加速时间要求在60s之内
变频调速控制器从50Hz一0的减速时间要求在50s一60s之间
注:由于变频调速控制器是两象限运行,如果减速时间小于50s,通风机的电机在减速时处于发电状态,会导致中 间直流电压升高可能会出现过压保护故障
用秒表测量变频调速控制器的加、减速时间,目测是否能连续可调,是否符合加减速时间要求
6.3.5过、欠压保护试验 将变频调速控制器输人电压调高至110%U.,目测变频调速控制器是否保护动作,有无故障显示
将变频调速控制器输人电压调低至85%U.,目测变频调速控制器是否保护动作,有无故障显示
6.3.6频率分辨率 变频调速控制器正常运行时,手动调节变频调速控制器的给定频率,变频调速控制器输出频率连绒 变化,频率变化不大于0.1Ha 6.3.7正、反相序功能 空载条件下,改少少频调速控制器的转向设置,验证变频调速控制器是否具有正、反相序功能
6.3.8风机通风功能试验 风机通风功能试验应符合附录B通风控制功能及以下的规定 a)可用信号发生器给定型号来模拟瓦斯浓度 b)用瓦斯浓度传感器将传感器零点调偏模拟瓦斯浓度; 试验结果符合B.3.2.4规定
6.3.9风电闭锁功能试验 风电闭锁功能试验应符合附录c中对风电闭锁、瓦斯电闭锁及双风机双电源切换功能的规定 用万用表电阻挡测量风电闭锁节点,应符合表10的规定
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GB/T28556一2012 表10变频调速控制器风电闭锁节点状态 风电闭锁节点状态 风电闭锁节点断开、闭合的条件 变频调速控制器得电1nin内 断开 变频调迷控制器得电lnmin后 闭合 变频调速控制器输出频率低于15H2 断开 6.3.10瓦斯,电闭锁功能试验 瓦斯、电闭锁功能试验应符合附录C中对风电闭锁、瓦斯电闭锁及双风机双电源切换功能的规定
用万用表电阻挡测量风电闭锁节点,应符合表c.1的规定
检验规则 7.1检验规则 验证变频调速控制器是否符合本标准的检验分为 a)型式试验; 出厂检验 b 7.2型式试验 型式试验是全面考核产品性能和质量,验证产品是否符合技术要求的一种检验
7.2.1下列情况应进行型式试验 试制新产品; 当产品在结构、材料、工艺有较大改变且可能影响性能时 -批量生产的产品,每隔一定时间进行一次抽试,具体期限由分类标准规定; 停产半年,恢复生产时; -国家质量监督部门或国家煤矿安全监察部门提出进行试验要求时
型式试验项目见表11
表11出厂检验与型式试验项目 试 验 型式试验 出厂检验 试验方法 外观检查 施工图样 隔爆外壳水压试验 GB3836.2一2010 隔爆腔耐压和内部不传爆试验 GB3838.2 2010 GB3836.2 2o1o 隔爆面参数检在 电源变压器耐压试验 GB3836.22010 透明件冲击试验 GB3836.2一2010 电缆和导线引人装置夹紧试验与密封试验 GB3836.2一2010 GB3836.2一2010 连接件扭转试验 橡胶密封件老化试验 GB3836.l一2010 15
GB/T28556一2012 表11(续 型式试验 出厂检验 试验 试验方法 交变湿热试验 6.2.2 本质安全电路结构与参数检验 GB3836.42010 本质安全电路检测 GB3836.4一2010 绝缘耐压试验 6,2.10 温升试验 6.2.4 轻载试验 6,2.3 6.3. 过载试验 过、欠压保护试验 6.3.5 瞬时断电保护 6.3.2 输出断相保护 6.3.3 频率分辨率 6.3,6 正,反相序功能 6.3.7 转矩特性试验 6,2.5 电压波动试验 6.2.8 6,2.7 压频比试验 速度稳定精度试验 6.2,6 电能质量试验 6.2.10 MC电磁辐射骚扰试验 6.2.9 风电闭锁功能试验 6.3.9 瓦斯,电闭锁功能试验 6.3.10 风机通风功能试验 6.3.8 7.2.2用作型式检验的变频调速控制器应是出厂检验合格的样品,检验样品不少于1台
其抽样规则 按《防爆电气产品生产许可证实施细则》中5.4.1.1的规定执行
型式检验中对不构成威胁安全或严重 降低性能指标的项目如有失误,只要制造商能提供充分证据,说明该失误并不是设计上的固有缺陷,而 是由于个别样品所致,则允许按原试样品数量复试,只要复试合格,则仍可认为试脸合格 型式试验中如出现涉及安全和重大性能指标的项目不合格,则判定本批产品全部不合格
出厂检验 7.3 为了考核产品的性能,保证产品符合有关标准和型式检验的相关要求,每台变频调速控制器应逐- 进行出厂检验
出厂检验的项目应按照表11中出厂检验的规定在每一台上逐一进行
出厂检验不通过的产品不 允许出厂 16
GB/T28556一2012 标志包装运输及贮存 标志 8.1.1标志应符合GB3836.1一2010第29章及GB3836.42010第12章的规定
8.1.2变频调速控制器外壳的明显处应设置防爆标志牌Exd[ib]I
变频调速控制器外壳的明显处应设置“严禁带电开盖”和断电后开盖的延时时间标识
8 在产品的正面明显处应设置厚度不小于1mm的铜质或不锈钢铭牌,铭牌的内容应包括 a 产品型号和名称; 制造商名称; b 防爆标志ExdL[ib]I; 防爆合格证号; D 产品编号， 生产日期 f 主要参数(含本质安全参数); g 产品标准编号 h 产品重量
i 包装运输、贮存 8.2 包装、运输、贮存应符合GB/T6388一1996的规定
8.2.1 8.2.2变频调速控制器的包装,应能防止产品在运输过程中遭受损坏和雨水的侵蚀,并适合水路运输 及装载的要求
8.2.3随同产品出厂的技术文件有 装箱清单 产品合格证 产品出厂检验报告; -防爆合格证复印件 使用说明书(包括设备的接线图)
8.2.4在运输和贮存过程中,不得倒置、斜放
产品应放在没有雨雪侵人,空气流通,环境温度不高于 40C、不低于一20C,相对湿度不大于(90士3)%(十25C),以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体 的仓库中
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GB/T28556一2012 附 录A 资料性附录 变频调速控制器组成框图 煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器由散热器、整流器、直流电路、逆变器、显示单元、 控制系统,本质安全电源、信号检测单元、键盘(操作按钮)及隔爆外壳等组成
设备组成框图见图A.1. 虚线框内是变频调速控制器的组成部件
本框图可供生产变频调速控制器厂家参考 散热器 隔爆外壳 电源派 整流器 道变器 通风机 直流电路 最示单元 控制系统 键盘 信号检测单元 信号隔离单元 本安电源 本安电源 甲婉传感器 甲婉传感器 图A.1变频调速控制器组成框图 18
GB/T28556一2012 附 录 B 规范性附录 通风机控制功能 B.1引言 本附录规定了“煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器”的通风机控制功能
用于控制煤 矿井下局部通风机的变频调速控制器应符合本附录规定 B.2变量定义 T:掘进巷道工作面瓦斯浓度实际值
T，掘进巷道工作面瓦斯浓度设定值 r，掘进巷道回风流瓦斯浓度实际值
T?:掘进巷道回风流瓦斯浓度设定值 T:掘进巷道全风压汇合风流处瓦斯浓度实际值
掘进巷道全风压汇合风流处瓦斯浓度设定值 变频调速控制器输出频率上限值(简称上限频率) 变频调速控制器输出频率下限值(简称下限频率). 变频调速控制器实际输出频率(简称输出频率)
注:上述变量的设定应符合《煤矿安全规程》的规定 B.3通风机控制功能 B.3.1变频调速控制器的运行模式 变频调速控制器的运行模式分为以下三种 自控通风模式; 自控排放瓦斯模式; 手控频率运行模式 B.3.2自控通风模式 B.3.2.1自控通风的概念 变频调速控制器设定为自动运行模式,当掘进巷道全风压汇合风流处瓦斯浓度不超过设定值时,变 频调速控制器的运行模式
注，自控通风状态下,变频调速控制器依据工作面瓦斯浓度自动调节通风机电机转速,从而改变通风机输出风量， 起到节能通风的作用
B.3.2.2自控通风的频率设定 下限频率F、上限频率F设定应根据实际控制通风机的功率,满足工作面风显需求 19
GB/T28556一2012 B.3.2.3自控通风的瓦斯浓度设定 自控通风模式下应给出T,T、T的设定范围,设定值应在符合《煤矿安全规程》规定的前提 下,结合本矿井实际情况来设定
设定完后应能够记忆
注1:制造商出厂设定值也应符合《煤矿安全规程》的规定
注2;T、T和T值设定时可以考虑加密码,防止在井下随意改变设定值由制造商和用户协商 B.3.2.4自控通风功能 自控通风功能如下 设定范围; T，设定范围 T,设定范围 F,设定范围20Hz一50Hz; F设定范围20Hz一50Hz. 注F设定值应小于等于F -自控通风模式下变频调速控制器调速范围:在下限频率的设定值和上限频率的设定值之间调 速运行
在T,
GB/T28556一2012 20m后会自动转人自动通风状态
b)在T>1.5%时,当T>T时,变频调速控制器的输出频率f从当前的频率降至(10士 0.5)HHz,即使T浓度继续增大,变频调速控制器始终运行在(10士0.5)HHz B.3.4手动调节频率 B.3.4.1变频调速控制器应具备手动调节频率功能 B.3.4. 2 在手动调节频率模式下,输出频率应和设定频率一致,误差不应超过士0.2Hz 在手动调节频率模式下,输出频率不受瓦斯浓度传感器T、T.、T，浓度的控制
B.3.4.3 21
GB/T28556一2012 c 附 录 规范性附录 风电闭锁、,瓦斯电闭锁及双风电双电源切换功能 C.1引言 根据《煤矿安全规程》第3章通风安全监控的规定,安全监控设备应具备风电闭锁和瓦斯电闭锁功 能
变频调速控制器根据瓦斯浓度控制通风机的转速,所以应具备风电闭锁和瓦斯电闭锁功能
C.2风电闭锁 C.2.1风电闭锁指局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,控制局扇的变频调速控制器应能 够切断所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁
C.2.2通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器应具有风电闭锁功能,当变频调速控制器启动运 行1min后风电闭锁接点动作,变频调速控制器所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源开关 可以送电
C.2.3通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器输出频率低于(15士0.5)Hz时,变频调速控制器 应能够切断所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁 C.2.4风电闭锁接点应具有常开和常闭两组接点
c.3瓦斯电闭锁 C.3.1瓦斯电闭锁指当掘进工作面瓦斯浓度超限时,控制局扇的变频调速控制器应能够切断所控制 区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁
C.3.2变频调速控制器运行时,当T>1.5%或T>1.0%或T>1.5%时,变频调速控制器应能够 切断所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁
当T<1.0%、T,<0.9%、T<1.0% 三种情况同时降低到规定限度以下时,方可恢复供风巷道中动力电源
见表c.1
表c.1瓦斯电闭锁功能 T、T,T值 瓦斯电闭锁节点状态 T>1.5%或T>1.0%或T>1.5% 断开 T<1.0%且T<0.9%且丁<1.0% 闭合 双风机双电源自动切换 C.4.1变频调速控制器应符合《煤矿安全规程》双风机双电源要求,应能够和备用风机电源开关实现 自动切换
切换的条件是当时瓦斯浓度不超限
C.4.2当主通风机用变频调速控制器控制,备用风机用普通电源开关控制时,变频调速控制器运行时 22
GB/T28556一2012 应控制备用风机电源开关不能启动;变频调速控制器停止运行或故障时应能自动启动备用通风机电源 开关
C.4.3当主通风机和备用通风机都用变频调速控制器控制时,控制主风机的变频调浊控制器和控制 备用通风机的变频调速控制器之间应能实现自动切换
双电源双变频调速控制器内部两台调迷器之间能够实现自动切换
C.4.4
煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器GB/T28556-2012
一、引言
在煤矿生产过程中，通风机是非常重要的设备之一。为了确保煤矿通风系统的稳定运行，需要采用合适的控制器对通风机进行精确控制。在这方面，煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器GB/T28556-2012标准就起到了重要的作用。
二、煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器GB/T28556-2012标准概述
1. 标准目的
GB/T28556-2012标准是为了规范煤矿通风机的变频调速控制器，保证其具有隔爆和本质安全型两种防爆性能，并确保其在煤炭安全生产中的应用。
2. 标准内容
该标准主要包括了煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器的技术要求、试验方法、检验规则以及使用说明等方面的内容。其中，技术要求包括了控制器的一般要求、工作条件、环境条件、机械要求、电气要求和其他要求等。
三、煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器GB/T28556-2012标准的应用价值
1. 实现精确控制
通过煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器，可以实现对通风机的精确控制。这是因为控制器采用了先进的变频调速技术，可以调整通风机的运行速度并控制其输出功率，从而满足不同工况下的要求。
2. 提升设备安全性
煤矿是一种高风险场所，在生产过程中很容易发生事故。采用隔爆和本质安全型变频调速控制器可以有效提升设备的安全性能，防止通风机因电气原因引起的爆炸和火灾等安全问题。
3. 减少能源消耗
通过变频调速技术，可以根据实际需要对通风机进行精确控制，并减少功率损耗，从而达到节能效果。
四、结论
煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器GB/T28556-2012标准是煤矿生产中必不可少的技术规范之一。通过严格遵守该标准，可以提高通风系统的稳定性和安全性，保障煤炭生产过程中的安全。因此，在煤矿通风系统的控制与管理中，应当优先选择符合GB/T28556-2012标准的隔爆兼本质安全型变频调速控制器。
