结构用竹集成材

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国家标准 GB/T40487一2021 结构用竹集成材 Struecturalbambo0glulam 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T40487一2021 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 要求 4.1胶黏剂 4.2竹蔑层板 4.3组坯要求 4.4竹集成材 5 检测方法 5.1尺寸 5.2密度 5.3含水率 5.！水平剪切强皮 5.5抗拉强度 5. 抗压强度 成 剥离 5.8胶层剪切强度 5.9抗弯性能 5.10甲醛释放量 检验规则 6.1检验分类 6.2抽样方法与判定原则 6.3判定规则 标识、包装、运输和贮存 7.1标识 7.2包装 7.3运输和贮存 参考文献
GB/40487一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由国家林业和草原局提出 本文件由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口 本文件起草单位:林业科学研究院木材工业研究所、福建和其昌竹业股份有限公司,天津市瀚 景新型建材科技发展有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、哈尔滨诚丰胶粘剂有限公司 本文件主要起草人;王正、高黎、俞先禄,刘融、郭文静、任一萍、常亮、陈勇平、詹先旭、王文超
GB/40487一2021 结构用竹集成材 范围 本文件规定了结构用竹集成材的要求、检测方法、检验规则以及产品标识,包装、运输和贮存 本文件适用于室内环境应用的.以竹蔑层积材为层板制备的结构用竹集成材 其他竹质复合材料 制造的结构用竹集成材可参考采用 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 人造板的尺寸测定 GB/T19367一2009 GB/T268992011结构用集成材 GB/T36394一2018竹产品术语 LY/T22252013结构用竹蔑层积材 术语和定义 GB/T363942018界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 结构用竹集成材 strueturalbamb00glulam 按等级区分的竹蔑层板(3.2)(可指接或拼宽)在厚度方向层积胶合而成的结构用材 注:包括水平用和垂直用竹集成材 3.2 bamb0osliverlamination 竹蔑层板 按一定规格加工成的结构用竹蔑层积材(3.3) 注:竹蔑层板简称层板,包括表面加工、指接接长等再加工工序形成的板材 3.3 竹蔑层积材laminatelbambosliverlumher 竹蔑(3.4)或竹蔑帘主要以顺纹方向层积组坯,热压胶合而成的板材 [来源GB/T36394一2018,2.2.7和2.2.10,有修改 3.4 竹蔑bamboosliver 竹片经纵向剖切而成的较薄单元
GB/T40487一2021 3.5 特征值 characteristicValue 符合规定质量的结构用竹集成材性能概率分布的某一分位值,且假设概率分布服从正态分布 本 标准中抗弯弹性模量取其平均值,其他均取相应性能统计分布具有75%置信度的5%分位值 [来源;GB/T352152017,3.2,有修改] 要求 4.1胶黏剂 结构用竹集成材用胶黏剂为间苯二酚树脂(RF),间苯二酚-苯酚树脂(PRF)或具同等性能者,适用 于使用环境1(每年内,在相对于温度为20C和仅有几儿周空气相对湿度超过65%条件的环境)和使用环 境2(每年内,在相对于温度为20C和仅有几周空气相对湿度超过85%条件的环境)的结构用竹集成材 的制造 4.2竹蔑层板 4.2.1 含水率 竹蔑层板的含水率应为8%15% 4.2.2密度 层板的密度范围应为0.80g/cm1.25g/cm 4.2.3厚度及偏差 -40mm 任意1m长度范围内厚度的最大偏差为0.3mm 横截面 层板的最终厚度宣为1日mn- 宽度方向厚度偏差小于厚度的1.5%且不大于0.3mm 4.2.4水平剪切强度 层板水平剪切强度测试不包含指接部分,平均值应满足表1要求 表1层板水平剪切强度要求 单位为兆帕 指标值 性 垂直 10 干态 16 水平 垂直 湿态 水平 4.2.5层板等级要求 层板主要参照弹性模量特征值进行机械分等,长度方向无拼长胶合的层板分等见表2,有拼长胶合 的层板分等见表3,抗弯强度、抗拉强度和抗压强度特征值也要达到对应要求,否则进行降等处理
GB/T40487一2021 表2无指接层板的力学性能指标要求 单位为兆帕 弹性模量 抗弯强度 抗拉强度 抗压强度 等级 平均值 特征值 平均值 特征值 平均值 特征值 平均值 特征值 90E 9000 8000 90 85 80 65 65 60 100E 10000 9000 95 87 85 75 70 65 95 11oE 11000 10000 90 90 80 70 65 120E 12000 11000 l10 75 105 90 80 70 130E 13000 12000 115 11o 90 85 8o 75 140E 14000 13000 130 120 95 90 85 80 表3指接层板的力学性能指标要求 单位为兆帕 弹性模量 抗弯强度 抗拉强度 抗压强度 等级 平均值 特征值 平均值 特征值 平均值 特征值 平均值 特征值 67 45 90En 9000 8000 63 56 58 54 60 71 52 58 100En 10000 9000 65 63 67 63 l10E l000 10000 71 58 56 63 20E 12000 77 73 63 56 67 l1000 63 67 13000 12000 7？ 72 130E 80 63 60 84 63 72 140E 14000 13000 78 66 76 4.3组坯要求 4.3.1 含水率 含水率在8%一15%范围内同一根竹集成材中所有层板的含水率之差应小于5% 4.3.2长度方向的指接 接长方式采用指接方式,根据受力方向可选用水平指接(侧面可见到指棒形状)或垂直指接(正面可 见到指樵形状)方式,如图1所示 水平指接 垂直指接 b 图1竹蔑层板长度方向水平指接和垂直指接示意图
GB/T40487一2021 4.3.3宽度方向的拼接 允许利用较窄的层板在宽度方向上胶拼,以达到所需的宽度 4.3.4组坯 4.3.4.1结构用竹集成材一般采用同等级层板组坯,层板抗弯弹性模量最低不小于集成材弹性模量等 级,宜高于集成材弹性模量等级1级2级 4.3.4.2组成同一根竹集成材的层板厚度都应一致,但用于调整高度的层板可以降低厚度到普通层板 厚度的2/3,数量1层~2层并置于内层 4.3.4.3承受弯曲载荷的结构用竹集成材,最外层与外层单元的相邻层指接位置距离不小于1800mm. 其他各相邻层指接位置距离不小于500mm. 4.4竹集成材 4.4.1含水率 竹集成材的含水率应为8%~15% 4.4.2密度 竹集成材的密度范围应为0.80g/em~1.25g/cm 4.4.3尺寸偏差 竹集成材尺寸偏差应符合表4的规定 表4结构用竹集成材的尺寸要求 类 别 偏 差 >150mm 士1.5mm 短边 <150mm -0.5mm,十1.5mm 士1.5%(但不得超过士5mm) >200mm 长边 士 1.5%但不得超过- 200mm -3.0mm，十5.0mmm 士5mm 材长 4.4.4弯曲、翘曲(仅限于通直结构用竹集成材 在结构用竹集成材材长方向上,每米长的拱高应不大于2 mm 4.4.5胶合性能 4.4.5.1 剥离 结构用竹集成材试件两端面层板间胶层的总剥离率在5%以下,并且任一胶层的最大剥离长度不 大于该胶层长度的1/3 4.4.5.2胶层剪切强度 结构用竹集成材所有层板间的胶层剪切强度平均值不小于10MPa,最小值不小于6MPa
GB/40487一2021 4.4.6甲醛释放量 当对结构用竹集成材有甲醛释放量要求时,试件甲醛释放量应低于0.124mg/m 44.7强度等级 同等组合结构用竹集成材产品强度等级特征值和弹性模量应符合表》的规定 表5同等组合结构用竹集成材强度特征值和弹性模量 单位为兆帕 强度等级代号 抗弯强度 顺纹抗拉强度 顺纹抗压强度 抗弯弹性模量 60 67 120E-78F 78 12000 11oE-75F 75 56 11000 63 00E-70F 70 56 58 0000 90E-68F 52 58 68 9000 45 80E-65F 65 54 8000 5 检测方法 5.1尺寸 结构用竹集成材或层板试件的宽度、厚度和长度的测量按照GB/T19367一2009进行 5.2密度 在竹集成材或层板的长度方向上截取长10mm~50 mm适当大小的试件2个,按照GB/T17657 2013中4.2规定进行检测,若宽度小于50mm,按实际宽度测试 5.3含水率 利用密度试件测试竹集成材或层板的含水率,测试方法按照GB/T17657一2013中4.3规定进行 5.4水平剪切强度 在层板长度方向上裁取试件,试件中不包含拼长胶合部位,尺寸参照LY/T2225一2013中表6要 求,同一层板取样量不小于4个,测试方法按照LY/T22252013中5.2.5和5.2.6规定进行 5.5抗拉强度 层板或竹集成材的抗拉强度检测方法均按GB/T268992011中5.4规定进行 5.6抗压强度 竹蔑层板或集成材长度方向若有拼长胶合部位，指接位置位于试件中央，试验方法按照 LY/T2225-2013中5.2.4规定进行 5.7剥离 5.7.1浸溃剥离 按照GB/T268992011中5.1.1.1进行试件制作,按照GB/T26899一2011中5.1.1.2.1进行结构
GB/T40487一202 用竹集成材层板间的胶层浸溃剥离测试,总剥离率,最大剥离率的计算方法同GB/T26899-2011中 5.1.1.2.1的规定 5.7.2煮沸剥离 按照GB/T268992011中5.1.1.1进行试件制作,按照GB/T268992011中5.1.1.2.2进行结构 用竹集成材层板间的胶层煮沸剥离测试,总剥离率、最大剥离率的计算方法同GB/T26899-2011中 5.1.1.2.1的规定 5.8胶层剪切强度 按照GB/T268992011中5.1.2规定进行结构用竹集成材全部胶层的剪切强度测试,分层积方向 胶层剪切和层板宽度方向胶层剪切两种 当层板宽度方向不会加载时,只进行层积方向胶合性能的 测试 5.9抗弯性能 5.9.1抗弯A方法 按照GB/T268992011中5.3.1规定进行通直等截面的结构用竹集成材的抗弯性能测试 5.9.2抗弯B方法 本方法适用于无拼长胶合层板抗弯弹性模量和强度的测试 测试方法按照GB/T26899一2011中 5.3.2规定进行 5.9.3抗弯c方法 本方法适用于有拼长胶合层板抗弯弹性模量和强度的测试 测试方法按照GB/T268992011中 5.3.3规定进行 5.10甲醛释放量 按照GB/T17657一2013中4.60规定进行检测 6 检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验 结构用竹集成材出厂时应进行出厂检验,出厂检验包括以下项目: 规格尺寸检验 a D物理性能检验项目含水率 c 力学性能检验项目:抗弯弹性模量,胶层剪切强度,剥离率 6.1.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 当原辅材料、产品结构调整及生产工艺发生较大变动时; a
GB/40487一2021 b)长期停产恢复生产时; 正常生产时,每年检验不少于两次， c d)质量监管机构提出检验要求时 型式检验包括竹蔑层板和结构用竹集成材全部项目 6.2抽样方法与判定原则 6.2.1规格尺寸检验 尺寸检验的抽样采用GB/T2828.1一2012执行,其检验水平为S-4,接收质量限AQL)为6.5,见 表6 表6规格尺寸抽样方案 单位为件 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数 s15 1650 5190 91150 151280 13 11 281500 13 20 17 5011200 27 32 120l一3200 当一批产品数量超过3200件,应划分为多个3200件的批 6.2.2物理力学性能检验 6.2.2.1 抽样方案 6.2.2.1.1竹蔑层板物理力学性能的抽样方案见表7 表7竹蔑层板物理力学性能抽样方案 单位为件 批量范围 取样数 二90 91280 281500 13 501l200 20 >1201 32 6.2.2.1.2结构用竹集成材物理力学性能的抽样方案见表8
GB/T40487一2021 表8结构用竹集成材物理力学性能抽样方案 单位为件 批量范围 取样数 10 1120 21100 101500 501 进行再试验时,采取取样数2倍作为试样 6.2.2.1.3结构用竹集成材的甲醛释放量试验抽样方案见表9 表9甲醛释放量的抽样方案 单位为件 批量范围 取样数 <1000 10002000 2000 6.2.2.2结果的判定 6.2.2.2.1含水率、密度、水平剪切强度和胶合性能测试结果的判定 从同批产品抽取的试件,当测试结果达到该项相关标准的90%时,该批量产品试验为合格,低于 70%时为不合格 合格数达到该项标准数的70%而未满90%时,对于该批量产品应重新取样进行再试 验,再试验结果合格数达90%时,该项指标为合格,否则为不合格 6.2.2.2.2抗弯性能、抗拉性能和抗压性能测试结果的判定 从同批产品抽取的试件,当所有试件的抗弯弹性模量平均值、抗弯强度、抗压强度和抗拉强度最小 值达到该项表5相应强度等级的指标,则判为符合该级别,否则判定该批产品不符合该强度级别,降至 适当强度级别 6.2.2.2.3甲醛释放量测试结果的判定 从同批产品抽取的试件,甲醛释放量达到4.4.6规定时判为符合要求 6.3判定规则 竹蔑层板的判定规则 6.3.1 当含水率、密度、水平抗剪强度均合格,同时抗弯性能,抗压强度和抗拉强度符合对应级别要求,则 判定该批产品为合格
GB/40487一2021 6.3.2结构用竹集成材的判定规则 若对甲醛释放量有要求,含水率、密度胶合性能甲醛释放量均合格,同时抗弯性能、抗压强度和抗 拉强度符合对应级别要求,则判定该批产品为合格 标识包装、运输和贮存 7.1标识 结构用竹集成材出厂应在产品本身或耐用标签上标识以下信息 品名;结构用竹集成材; a b 强度等级:按照表5强度等级标示; 胶合性能:以“使用环境1/2”标示; c d 尺寸以国际单位制表示 制造厂商名称、商标及原产地; e 制造日期及批号; 除作为抗压使用的柱等产品,在承重面易见处标示使用方向 g 7.2包装 产品应按不同的类型、规格分别妥善包装 每个包装应挂有注明生产企业名称、地址品名商标、 规格、张数的标签 对有特殊要求的产品,可按供需协议包装 7.3运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应防潮、防雨、防晒,防止机械损伤
GB/T40487一2021 考文献 参 [1]GB/T35215一2017结构用人造板特征值的确定方法 0

结构用竹集成材GB/T40487-2021

近年来，人们越来越注重环保和可持续发展，因此对于使用天然材料进行建筑的需求也越来越高。竹子作为一种天然材料，具有生长快、旺盛的生命力、易加工等特点，受到了越来越多人的关注。而随着科技的不断进步，我们现在能够将竹子加工成为结构用竹集成材，这种材料可以广泛应用于建筑领域。

结构用竹集成材是指以竹子为原料，经过多道工序制作而成的板材，它可以替代传统的木材、钢材等结构材料，被广泛应用于建筑、桥梁、塔架等领域。与传统材料相比，结构用竹集成材有以下优势：

• 环保：竹子是天然材料，生长快速，再生能力强，不会对环境造成污染。
• 轻质：结构用竹集成材的密度比较低，重量轻，便于运输和安装。
• 耐久：竹子具有天然的抗菌抗虫特性，在适当的条件下可以保持长期稳定的性能。
• 抗震：结构用竹集成材在地震中具有较好的抗震性能，能够有效减少建筑物的损坏程度。

根据最新版的标准GB/T40487-2021，结构用竹集成材的规范已经得到了明确。该标准从原材料选用、加工制作、检测要求等方面进行了详细规定，保证了结构用竹集成材的品质和性能。同时，该标准还为结构用竹集成材的应用提供了指导，使其更加便于广泛应用于建筑领域。

总之，结构用竹集成材作为一种新兴的建筑结构材料，具有很多优势。随着标准的完善和应用的推广，相信它将会在未来得到更加广泛的应用和发展。

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2022/7/13 14:38:47 现行