烧结金属过滤元件

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国家标准 GB/6887一2019 代替GB/T6887一2007 烧结金属过滤元件 Sinteredmetalfiltereleents 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/6887一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6887一2007《烧结金属过滤元件》,与GB/T6887一2007相比,除编辑性修改外 主要技术变化如下 -修改了部分规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章) -增加了牌号为TG001、NG001的烧结金属过滤元件(见3.1.1,2007年版的4.1.2) 增加了A4型过滤元件(见3.1.2,2007年版的4.1.1); -将烧结钛过滤元件的化学成分的要求更改为“应符合YS/T654的要求"(见3.2,2007年版的 4.2); 修改了过滤元件的尺寸及其允许偏差(见3.3,2007年版的4.3); 增加了气泡试验孔径指标要求,删除了渗透系数要求见3.4,2007年版的4.1.3) -将称"相对透气最数"改为"透气度",并修订了其要求(见a4.3w7年版的4l.)7 修改了烧结针过滤元件的耐压破坏强度要求(见表8.2007年版的表3). 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准起草单位;西部宝德科技股份有限公司,西北有色金属研究院、有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人;董领峰、王翠翠,吴艳华、盛小洋、张旭、窦微英、吴引江、汤慧萍、汪强兵 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T6887一1986,GB/T6887一2007; GB/T6888一1986; GB/T6889一1986
GB/6887一2019 烧结金属过滤元件 范围 本标准规定了烧结钛,烧结镍及镍合金过滤元件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮 存质量证明书和订货单(或合同)内容 本标准适用于粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的钛、将镍及镍合金过滤元件 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5235一2007加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T6886一2017烧结不锈钢过滤元件 GB/T8647(所有部分镍化学分析方法 GB/T18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法 GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定 Ys/T325(所有部分)镍铜合金化学分析方法 YS/T654钛粉 要求 3.1过滤元件分类 3.1.1牌号 过滤元件依据GB/T18853的规定,按照在液体中过滤效率为98%时所阻挡的固体颗粒尺寸值进 行分类,烧结钛过滤元件分为7种牌号,见表1,烧结镍及镍合金过滤元件分为6种牌号,见表2 表1烧结钛过滤元件的牌号 牌号 TG001 TG003 TG006 TG010 TG020 TG035 TG060 注，牌号中的T代表材质钛.G代表过滤,后三位代表过滤效率为98%时阻挡的颗粒尺寸值 表2烧结镍及镍合金过滤元件的牌号 牌号 NG001 NG003 NG006 NG012 NG022 NG035 注:牌号中的N代表材质镍及镍合金,G代表过滤,后三位代表过滤效率为98%时阻挡的颗粒尺寸值 3.1.2型号 3.1.2.1管状元件按形状分为A1、A2,A3、A4共4种类型,见图1一图4,其中Al、A3型元件的底部
GB/T6887一2019 图中右端)及顶部法兰(图中左端、A4型元件两端的法兰可采用焊接法或一次成型的加工方法 图 中各字母的含义分别见表3表6 图1A1型 图2A2型 图3A3型 图4A4型
GB/6887一2019 3.1.2.2片状元件为B1型,见图5,图中各字母的含义见表7 32888833KK3888 图5B1型 3.1.3标记示例 过滤元件按照牌号、型号、尺寸,加工方法进行标记 示例1: 过谴效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为10m,直径为20mm.长度为200mm的Al型焊接烧结钛过滤元件标记 为;TGo10-Al-20-20oH,相同条件的无缝钛过滤元件标记为;TGo10-A1-20-200. 示例2 过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为12m,直径为30mm厚度为3mm的型片状烧结镍及镍合金过滤元 件标记为:NG012-B-30-3 3.2化学成分 烧结钛过滤元件的化学成分应符合Ys/T654的规定 烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分应符 合GB/T52352007中牌号为N6,NCu28-2.5-1.5的规定 3.3尺寸及其允许偏差 不同型号过滤元件的尺寸及其允许偏差应符合表3表7的规定 表3A1型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米 直径D 长度 壁厚 法兰直径D. 法兰厚度o 允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸 公称尺寸 允许偏差 20 200 30 士0.2 200 2.5 士0.4 士1.0 30 34 40 士0.2 300 1.0 士0.1 200 1.5 士0.2 2.5 士0.5 士2 l.0 士0.1 52 1.5 40 士l.0 300 士0.3 3一5 士0,2 2.5 士0.4 1.0 士0.1 400 1.5 士0.2 2.5 士0.4
GB/T6887一2019 表3(续 单位为毫米 直径D 长度1. 壁厚 法兰直径D 法兰厚度o 允许偏差 允许偏差 允许偏差 公称尺寸 公称尺寸 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 1.0 士0.l 300 l.5 士0,2 2.5 士0.4 1.5 士0.2 50 400 62 46 士1.5 2.0 士0,3 士0.3 2.5 士0,4 1.0 士0.1 500 1.5 士0.2 2.5 士0,4 士2 1.0 士0.1 300 1.5 士0.2 3.0 士0,4 1.,0 士0. 400 1.5 士0.2 60 46 士1.5 3.0 士0,4 72 士0.3 1.0 士0.1 500 1.5 士0.2 3.0 士0.4 600 3.0 士0,5 700 士3 90 士2.0 800 5.0 110 5~12 士0.6 士0.5 士2.0 512 100 1000 5.0 120 注:壁厚公称尺寸为1.0mm、1.5nmm的管状过滤元件由轧制板材卷焊而成 表4A2型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米 壁厚 直径D 长度L 公称尺寸 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 允许偏差 20 200 士1.0 200 2.5 士0.4 30 300
GB/6887一2019 表4(续 单位为毫米 直径D 长度1 壁厚d 公称尺寸 允许偏差 允许偏差 允许偏差 公称尺寸 公称尺寸 士0. 1.5 士0.2 200 2.5 士0.4 1.0 士0.1 40 士1.0 300 15 士0.2 2.5 士0,4 1.0 士0,1 士0.2 .5 400 2.5 士0.4 1.0 士0.1 300 1.5 士0.2 2.5 士0.4 士0.2 15 50 400 十2 2.0 士0,3 2. 士0,4 1.0 士0.1 士0.2 500 15 2.5 士0.4 1.0 士0.1 士1.5 300 15 士0.2 3,.0 士0,4 士0. 400 1.5 士0.2 3.0 士0.4 60 1.0 士0.1 500 15 士0.2 3.0 士0,4 600 3,0 士0.5 700 士3 90 800 士2.0 5.0 士0.6 100 1000 注:壁厚公称尺寸为1.0mm、1.5mm的管状过滤元件由轧制板材卷焊而成
GB/T6887一2019 表5A3型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米 直径D 长度1 壁厚o 管接头 允许偏差 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 螺纹尺寸 长度1" 公称尺寸 公称尺寸 20 200 2.5 士0.4 30 300 l.0 士0.l 士0.2 200 1.5 2.5 士0,4 士l.0 M12×1.0 28 1.0 士0.1 1.5 0.2 40 300 士0 2.5 士0.4 1.0 士0m 400 l.5 士0.2 2.5 士0.4 1.0 士0.l 300 1.5 士0.2 2.5 士0.4 士2 1.0 士0.1 50 400 40 士1.5 l.5 士0.2 M20×1.5 2.5 士0.4 1.0 士0.1 500 1.5 士0.2 2.5 士0.4 l.0 士0.I 300 1.5 士0.2 3.0 士0.5 1.0 士0.1 400 l.5 士0.2 50 60 士1.5 3,0 士0.5 M30×2.0 1,0 士0.l 500 1.5 士0.2 3.0 士0.5 600 3.0 士0.5 700 60 3,0 士3 90 800 M36×2.0 士2.0 5.0 士0.6 100 100 1000 注:壁厚公称尺寸为1.0mm、1.5nmm的管状过滤元件由轧制板材卷媒而成
GB/6887一2019 表6A4型过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米 壁厚 直径D 长度L 法兰直径D. 法兰厚度0 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 20 30 士0.2 3~4 200 士0.2 30 40 3一4 300 士1.0 200 52 40 300 3一5 士0.3 400 士2 2.5 士0.4 300 50 400 62 士0.3 500 300 72 46 士1.5 400 士0.3 500 60 600 700 3.0 士0.5 85 士0.3 750 土3 90 士2.0 800 3,0 士0.5 110 士1.0 512 土2.0 士0.6 512 100 1000 5,0 130 士1.0 表7片状过滤元件的尺寸及允许偏差 单位为毫米 直径D 厚度o 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 10 士0.2 l.0,l.5、2.0,2.5,3.0 士0.1 30 土0.2 1.0、l.52.0,2.5、3.0 士0.1 50 士0.5 1.0、1.5、2.0,2.5、3.0 士0,.l 80 士0,5 1.0、l.5、2.0,2.5、3.0 士0,2 士0.2 1.0,l.5,2.0,2.5、 100 3.0 士l.0 200 士1.5 2.5,3.0,3.5、4.0,5.0 士0.3 300 士2.0 3.0,3.5、4.0、5.0 士0.3 400 士2.5 3.0,3.5、4.05.0 士0.3 注:厚度公称尺寸为l.0mm、1.5mm的片状过滤元件由轧制板材机加工而成 3.4性能 烧结钛过滤元件的性能应符合表8的规定,烧结镍及镍合金过滤元件的性能应符合表9的规定
GB/T6887一2019 表8烧结钛过滤元件的性能 液体中阻挡的颗粒尺寸值 耐压破坏强度 气泡试验孔径 透气度 牌号 m m m'/hkP'am' MPa 不大于 不小于 不小于 过滤效率(98% 过滤效率(99.9%) TG;001 2.5 TG003 10 12 2.5 TG006 10 15 2 2.0 1 30 TG010 10 90 2.0 50 TG020 20 32 200 1.5 TG035 52 35 100 450 1.5 TG06o 85 60 150 650 轧制成型的过逃元件-其耐压驶坏强度不小于0.3MPa 管状元件需进行耐外压试验 表9烧结镍及镍合金过滤元件的性能 液体中阻挡的颗粒尺寸值 气泡试验孔径 透气度 耐压破坏强度 牌号 m m2 4m nm'/(hkPa" MPa 不大于 不小于 不小于 过谴效率(98% 过滤效率(99.9%) NG001 3.0 10 NG003 10 3.0 15 5 NG006 10 3.0 NG012 12 9 30 100 3.0 50 NG022 22 36 260 2.5 NG035 35 50 100 600 2.5 注管状元件耐压破坏强度为外压试验值 3.5外观质量 过滤元件表面不应有浮粉、裂纹、斑点及过烧等缺陷,焊接元件焊缝应没有严重氧化现象 3.6其他 需方对过滤元件的规格性能有特殊要求时,由供需双方商定 试验方法 4.1烧结钛过滤元件的化学成分按YS/T654的规定进行分析;烧结镍及镍合金过滤元件的化学成分 按GB/T8647、Ys/T325的规定进行分析 4.2尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量 4.3在特定过滤效率值下阻挡固体颗粒尺寸值的测定按GB/T18853进行
GB/6887一2019 4.4气泡试验孔径的测定按GB/T5249进行 4.5透气度的测定按GB/T31909的规定进行 4.6耐压破坏强度的测定按GB/T68862017附录A的规定进行 4.7外观质量目视检查 S 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定,并 附质量证明书 5.1.2需方可对收到的产品按本标准或订货合同的规定进行验收,如果检验结果与本标准或订货单 或合同)的规定不符时,应在产品收到之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决 5.2组批 产品应成批提交检验,每批由同批次原料粉末按相同工艺参数生产的同一牌号、同一规格的产品 组成 5.3检验项目及取样数量 检验项目及取样数量见表10 表10过滤元件的检验项目及取样数量 检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法章条号 化学成分" 每批1个 3,2 4.1 尺寸及允许偏差 逐件 3,3 4.2 过滤效率" ，每批1个 3.4 4.3 3,4 4.4 气泡试验孔径 每批3%,但不少于3个 透气度 3.4 4.5 耐压破坏强度" 每批1个 3.4 4.6 外观质量 逐件 3.5 4.7 需方要求对化学成分、过滤效率、耐压破坏强度检验时应在合同中注明 5.4检验结果的判定 5.4.1产品化学成分的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重复试验,若仍 有结果不合格时,判该批产品为不合格 5.4.2产品过滤效率的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有结果不合 格时,判该批产品为不合格 5.4.3产品气泡试验孔径、透气度的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样对不合格项进行重 复试验,若仍有结果不合格时,判该批产品为不合格 5.4.4产品耐压破坏强度的检验结果不合格时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有结果 不合格时,判该批产品为不合格
GB/T6887一2019 5.4.5产品尺寸及允许偏差,外观质量的检验结果不合格时,判该件产品不合格 6 标志,包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1检验合格的产品应有如下标志或标签 产品牌号; a 生产日期 b 产品型号; c d 产品规格; 产品批号 e f 供方质量检验部门的检印 6.1.2包装箱上应注明 供方名称; a 产品名称; b 订货单位及地址; c d 防潮、防震等字样或标志 6.2包装、运输、贮存 6.2.1产品以塑料袋或纸盒包装,包装好的产品置于运输包装箱内,以软质物隔开并填紧 6.2.2产品运输过程中,不得受潮、撞击和滚动 6.2.3产品应贮存在干燥,无灰尘的环境中 6.3质量证明书 每批过滤元件应附有产品质量证明书,注明: 供方名称 a 产品名称 b 产品牌号; c d 产品型号; 产品规格; e 产品批号 件数或净重; 8 各项分析检验结果和质量检验部门检印 h 本标准编号; 出厂日期 订货单(或合同)内容 订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括以下内容 产品名称; a b) 产品牌号; 产品型号; c d) 产品规格 10
GB/6887一2019 重量或件数; e fD 本标准要求的“应在合同中注明的”事项; 本标准编号; g h)本标准以外的协商结果

烧结金属过滤元件GB/T6887-2019

烧结金属过滤元件是一种常用的工业过滤设备。其主要特点是具有较高的过滤精度和良好的耐高温、耐腐蚀性能。GB/T6887-2019是我国发布的对于烧结金属过滤元件产品的标准，该标准规定了烧结金属过滤元件的技术要求、试验方法、包装、运输和贮存等方面的内容。

烧结金属过滤元件的技术要求

根据GB/T6887-2019标准的规定，烧结金属过滤元件应该由铁素体、奥氏体、钙钛矿等材料经过高温烧结而成。烧结金属过滤元件的过滤精度可以达到0.5-200微米，同时还需要满足一定的机械强度、抗压性能和耐腐蚀性能等方面的要求。

烧结金属过滤元件的应用

烧结金属过滤元件可以被广泛应用于化工、石油、造纸、电子、制药、食品等行业中。它可以用于过滤各种液体和气体，如酸、碱、盐、有机物和水、气等。此外，烧结金属过滤元件还可以作为催化剂载体，在化学反应中发挥重要的作用。

烧结金属过滤元件的包装、运输和贮存

GB/T6887-2019标准规定了烧结金属过滤元件的包装方式、运输要求和贮存条件。其中，包装主要采用木箱或铁桶进行。在运输和贮存方面，应该避免阳光直射、雨淋、震动和碰撞，并且应该与易燃、易爆、腐蚀性物质隔离放置。

结论

GB/T6887-2019标准的发布，为烧结金属过滤元件的生产、质量控制、包装、运输和贮存等方面提供了明确的指导。对于从事烧结金属过滤元件相关生产和研发工作的企业和个人来说，熟练掌握该标准的内容是非常必要的。

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