静音管网叠压给水设备

静音管网叠压给水设备

国家标准 GB/T31894一2015 静音管网叠压给水设备 watersupplyeqipmentofowoeeadaithvepipepresure 2015-09-11发布 2016-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I31894一2015 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 组成、分类和型号标记 环境和工作条件 材料 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 l0 附录A(资料性附录)设备的组成 附录B(资料性附录)设备试验用仪表及试验装置 18
GB/T31894一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由全国城镇给水排水标准化技术委员会(sAc/Tc434)归口. 本标准负责起草单位:无锡康宇水处理设备有限公司 本标准参加起草单位:宁波市自来水总公司、遵义市供排水公司、建筑金属结构协会 本标准主要起草人:蒋介中、卢汉清、王奇、刘建,刘宇飞、王习智、蒋高渝、吴雪峰,朱晓鹏、曹彬
GB/I31894一2015 引 言 本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到第7章与“逆流补偿式静音管网叠 压”等相关的专利的使用 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场 该专利持有人已向本文件的发布机构保证,他同意在公平,合理,无鼓视基础上,免费许可任何组织 或者个人在实施该国家标准时实施专利 该专利持有人的声明已在本文件发布机构备案 相关信息可 通过以下联系方式获得 专利权人:无锡康宇水处理设备有限公司 地址;江苏省宜兴市官林镇工业集中区A区(新官东路89号 联系人;蒋介中 邮政编码:214251 电子邮件kangyuwater@kanEy yuwater.cOm 电话:0510-87895678 传真.0510-87895688 请注意除了上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些 专利的责任
GB/T31894一2015 静音管网叠压给水设备 范围 本标准规定了静音管网叠压给水设备的术语和定义、组成、分类和型号标记,环境和工作条件材 料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于民用与工业建筑中生活或生产给水系统采用管中系的静音管网叠压给水设备的设 计、制造和检验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 压力容器第1部分;通用要求 GB150.1 压力容器第2部分材料 GB150.2 压力容器第3部分设计 GB150.3 GB150.4压力容器第4部分;制造、检验和验收 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A,;低温 电工电子产品环境试脸第2部分,试验方法试验B.高证 GB/T2423,2 B/T2123.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2816井用潜水系 GB/T2818 井用潜水异步电动机 GB/T3047.1高度进制为20 的面板,架和柜的基本尺寸系列 mm 电子设备雷击试验方法 GB/T3482 电气控制设备 GB/T37972005 GB4208外壳防护等级(IP代码 GB/T91l9 板式平焊钢制管法兰 GBy/T9123钢制管法兰盖 GB9969工业产品使用说明书总则 GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T25198 压力容器封头 GB50015建筑给水排水设计规范 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB/I31894一2015 C]/T160双止回阀倒流防止器 C/T208可曲挠橡胶接头 C/T352微机控制变频调速给水设备 JB/T4712.1容器支座第1部分;鞍式支座 JB/T8098一1999泵的噪音测量与评价方法 JB/T8937对夹式止回阀 NB/T47041塔式容器 YB/5092焊接用不锈钢丝 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 oflowvoiceadditive 静音管网叠压给水设备 watersupplyequipment yepipepressure 与供水管网直接连接串联加压供水,有效利用供水管网压力,能自动补偿管网差额流量和稳定压 力,并采用管中泵以降低水泵运行噪声和振动,确保对供水管网不产生负压且能保证供水水压满足末端 用户所需压力值的供水装置 3.2 稳流补偿罐steadylowcompensator 连接在供水管网与屏蔽式稳流套管进水口之间,用于稳定用户管道压力,既能对供水管网的水量做 差量补偿,又能对用户管网做稳流调节的分高、低压腔式的密闭容器 注;改写GB/T26003一2010,定义 3.2 3.3 真空抑制器vacuummsuppresor 安装在稳流补偿罐上,通过信号检测系统、微机处理系统和数显系统自动完成真空的检测、处理、控 制执行、数显反馈等功能,抑制设备进水口产生负压的装置 [[GB/T260032010,定义3.3 3.4 逆流补偿器adverseceurentcopensator 能对稳流补偿罐高压腔进行高压水能量的储存,又能对低压腔进行水量补偿的装置 3.5 屏蔽式稳流套管enelosedsteady-Mlowpipe 用于安装井用潜水泵的不锈钢套管,屏蔽水泵运行时产生的噪声 注:潜水泵卧式或立式安装于其内部 组成、分类和型号标记 4.1 组成 静音管网叠压给水设备(以下简称设备)主要由稳流补偿罐、真空抑制器,逆流补偿器、气压罐、屏蔽 式稳流套管、增压管中泵、压力检测系统,进出水总管,变频控制柜等组成,根据设计需要可配小泵 设 备组成参见附录A 4.2分类 设备按结构形式分为
GB/T31894一2015 卧式(w); a 立式(L) b 4.3型号标记 -水泵台数(包括备用泵) -设备额定扬程(m) -设备额定流量(m'/h) -结构形式代号 w 卧式 立式 -设备代号(JD) 型号标记示例 示例1 设备额定流量为 "'/h,设备额定扬程为50m,配置3台水系的卧式给水设备型号表示为 30m" JDw-30-50/3 示例2: 设备额定流量为30m'/h,设备额定扬程为90m,配置3台水系的立式给水设备型号表示为 JDI-30-90/3 环境和工作条件 设备在下列环境条件下应能连续可靠地工作 工作环境温度:5C40C; b) 空气相对湿度;<90%(20C) 电源;三相五线制,电压:(380士38)v,频率;(50士2)Hz; d)设备安装地点应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质; 海拔高度;<1000m e) 材料 6.1设备的稳流补偿罐、真空抑制器、气压罐、逆流补偿器、屏蔽式稳流套管、倒流防止器、过滤器、管 道、法兰以及阀门的阀芯等部件应采用不锈钢材质.其化学成分不低于GB/T20878中奥氏体不锈钢 06Crl9Nil0S30408)的要求 6.2井用潜水泵(除轴承、密封环)的材质不低于GB/T20878中奥氏体不锈钢06Cr19Nil0(S30408)的 要求 6.3设备所用螺栓、垫圈及螺母应与被紧固件材质相同,密封垫应采用橡胶密封垫,可曲挠橡胶接头材 质应符合C]/T208的要求
GB/I31894一2015 要求 7.1外观 7.1.1设备表面不应有明显的划伤、,凹陷和局部变形等缺陷,涂层应色泽均匀、完整美观 7.1.2不锈钢设备表面应做亚光喷砂或酸洗钝化处理 7.1.3不锈钢组件、管道焊接处焊缝与母材应当圆滑过渡,表面不应有裂纹、未焊透,未熔合、咬边、表 面气孔、弧坑,未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷 7.2功能要求 7.2.1无负压功能 设备应具备无负压功能 设备运行时不应对供水管网产生负压影响,保证供水管网压力不低于市 政管理部门规定的最低服务压力 7.2.2全密闭、稳流补偿功能 设备应为全密闭结构,输送的水不应与大气相通 在短时用水量大于供水管网给水量时,应既能将 高压腔中的高压水补偿到稳流补偿罐低压腔中,以对供水管网给水量的不足进行差量补偿,又能将低压 腔中的储备水及时补充供到用户,起到稳定压力和调节流量的功能 7.2.3设备供水能力 额定状态下,所有工作泵(除备用泵)达到设计工况运行点时,实测的设备运行流量和扬程不应小于 标定值的95% 7.2.4无水自动停机、有水自动开机保护功能 设备在水源水压低于最小服务水头时应能自动停机保护,同时报警提示;水源水压恢复后应能自动 启动 7.2.5缺水保护功能 当稳流补偿罐低压腔内水位降至设定的低水位时,水泵应能停止运行 7.2.6小流量保压功能 设备在用水低峰或夜间,当用水量低于单台工作泵额定流量的25%,应能自动切换为小流量保压 的工作状态 7.2.7压力控制误差 自动恒压供水设备应具有恒压功能,压力控制误差应控制在士0.01MPa以内 7.2.8水泵自动切换功能 设备配置两台及以上的水泵时,水泵应能自动切换运行,且切换设定的时间应控制在士30以内 7.2.9连续运行功能 设备在额定流量及扬程下,连续运行时间不应少于表1的要求,各部件不应产生影响正常运行的故
GB/T31894一2015 障,且水泵运转无杂音和其他异常现象 表1设备连续运行时间 序号 电机功率P/kw 连续运行时间/h P7.5 10 12 7.5GB/I31894一2015 供水流量确定,规格、公称直径和长度宜符合表2的要求 表2稳流补偿罐常用规格的主要性能参数 主要结构尺寸 稳流补偿罐规格型号 总容积 最大调节容积 mm 序号 m mmnm m” 公称直径 长度 DN600×160o 1600 0,435 0.370 600 DN600×1800 600 1800 0.504 0,426 DN800×1700 800 1700 0,.806 0.,685 DN800×1900 800 1900 0.924 0.785 b)供水管网给水量在短时(或瞬时)小于设备设计供水流量时,稳流补偿罐应能起到调节流量差 额的作用,稳流补偿罐调节容积应满足供水调峰要求 7.3.3稳流补偿罐底部应设泄水装置,顶部应设置吊耳 7.3.4稳流补偿罐设计、制造和检验应按照GB150.1,GB150.2,GB150.3和GB150.4的规定执行 稳流补偿罐的封头应为椭圆形标准封头,公称厚度不应小于4mm,且封头尺寸应符合GB/T25198的 要求 7.3.5稳流补偿罐的焊缝,应采用氧弧焊 焊丝应符合YBy/T5092的要求 焊接时应采用惰性气体保 护,焊缝高度不小于母材厚度 稳流补偿罐卧式支座应符合JB/T4712.1的要求,立式支座应符合NB/T4704的要求 7.3.6 7.4真空抑制器 7.4.1真空抑制器按接口法兰尺寸可分为DN150和DN200,并与稳流补偿罐配套选用 选用时应符 合表3的要求 表3真空抑制器规格选用 单位为毫米 稳流补偿罐公称直径 DN600 DN800 真空抑制器规格 DN150 DN200 7.4.2真空抑制器应具有进水压力显示,数据输出及预警功能 7.5气压罐 气压罐应符合以下要求 技术要求;气压罐的设计压力不应低于设备的设计工作压力,承压等级分为;0.6MPa a 1.0MPa和1.6MPa; 气压罐的水容积应大于等于调节容积 b 应具有充气口,并能显示气压罐实际压力; c 气压罐的设计,制造、检验等应符合GB150.l.,GB150.2,GB150.3和GB150.4的要求; d 用于生活饮用水的设备宜配置隔膜式气压罐 7.6逆流补偿器 逆流补偿器应符合以下要求
GB/T31894一2015 逆流补偿器应与稳流补偿罐配套选用 a b逆流补偿器在稳流补偿罐对用户管道起稳流作用和对低压腔进行水量差量补偿时,应能及时 开启或关闭 逆流补偿器承压不低于设备设计工作压力的1.5倍 屏蔽式稳流套管 7.7 7.7.1屏蔽式稳流套管可分为DN200,DN250和DN300,并与水泵配套选用 选用时应符合表4的 要求 表4屏蔽式稳流套管规格选用 单位为毫米 水系直径 200 100 150 屏蔽式稳流套管直径 DN200 DN250 DN300 屎蔽式稳流套管长度 水梨长度(含电机)+150 7.7.2屏蔽式稳流套管长度小于等于1600mm时,宜选用卧式设备;长度大于1600mm时,宜选用立 式设备 7.8水泵机组 7.8.1设备应选用具有生产许可证和产品合格证的水泵 7.8.2设备配置的水泵应为井用潜水泵,每台水泵应单独设置屏蔽式稳流套管,并且为卧式或立式 安装 7.8.3设备应设置备用水泵,并能自动交替切换 备用泵的供水能力不应小于最大一台工作泵的供水 能力 7.8.4水泵的其他性能应符合GB/T2816的要求 7.8.5与水泵配套的电机性能应符合GB/T2818的要求,防护等级应符合GB4208的要求,且不应低 于IP68. 7.9管道、阀门及仪表 7.9.1设备的管道系统以下称为管道)除应按制造厂商的技术文件执行外,还应符合本标准和 GB50236和GB50242的要求 7.9.2设备及其管道的布置应做到结构合理、检修方便,便于操作和观测,对于管径大于等于DN50的 管壁厚不应小于3mm,且应符合GB/T12771的要求;管道、管件和法兰应采用氯弧焊,熔深不小于管 道或管件的壁厚 7.9.3管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接,各连接法兰及法兰盖不应低于管道的设计压力,且应 符合GB/T9119和GB/T9123的要求 7.9.4设备选配的各类阀门应符合相应国家现行标准 阀门公称压力不应低于管道的设计压力,且备 阀门动作应灵活可靠 蝶阀应符合GB/T12238的要求 对夹式止回阀应符合JB/T8937的要求 可 曲挠橡胶接头应符合cI/T208的要求 其他类型的阀门应符合相应标准的要求 设备进水口前应设置过滤器 滤网尺寸应按使用要求确定,宜为0.5mm一2.0mm,且过滤网 7.9.5 的过滤总面积不应小于进水口截面积的1.5倍 当设置倒流防止器时,其位置应安装在过滤器和稳流补偿罐进水日之间 倒流防止器的设置应 7.9.6 符合G;B50015和CJ/T160的要求
GB/I31894一2015 7.9.7设备进水口应设有压力真空表 稳流补偿罐及设备出水口应设压力传感器 设备还应设管网 超压保护装置 设备配套压力真空表和压力传感器的精度应达到1.5级以上 进水侧压力真空表和压 力传感器量程应为最高进水压力的1.5一2 出水侧压力传感器量程应为设备出水压力的1.5一2倍， 且应有产品合格证 7.10控制柜 7.10.1 -般要求 7.10.1.1控制柜的尺寸应符合GB/T3047.1的要求 7.10.1.2控制柜表面应平整,匀称,所有焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜、翘曲、变形或烧穿等缺 陷,其外观应符合CI/T352的要求 7.10.1.3控制柜的表面涂层不应眩目反光-颜色应均匀一致、整洁美观不应有脱漆,起泡,裂缝、皱纹 和流痕等现象 7.10.1.4控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔 7.10.1.5控制柜的顶部应有吊装环或吊耳,以便吊装 7.10.1.6指示灯和按钮的颜色应符合CJ/T352的要求 7.10.1.7电气、,电子元件应符合相应国家现行标准的要求,应有ccc产品认证 7.10.1.8控制柜内各接线点应牢固,布线应符合设计图样的要求 7.10.1.9控制柜内主电路母线与绝缘导线的颜色标记应符合表5的要求 表5导线颜色的选用 电路类型 相序 颜色标记 A相 黄色 B相 绿色 交流 C相 红色 零线或中性线 谈蓝色 安全用接地线 黄绿双色 正极 棕色 直流 负极 蓝色 接地中线 淡蓝色 7.10.1.10控制柜的防护等级应符合GB4208的要求,且不应低于IP30. 7.10.2显示及功能 7.10.2.1面板显示 控制柜面板应包括以下功能显示 a)电源、电流、电压显示,水泵启、停状况显示; b)设定压力、实际压力、水泵频率显示; 故障声、光报警显示; d)按钮,开关及仪表等的功能标志应齐全
GB/T31894一2015 7.10.2.2功能 设备控制柜应具有下列基本功能 全自动运行功能 a 在微机控制器的控制下,既可以实现恒压供水或变量变压供水,又可以控制真空抑制器、稳流 补偿罐来抑制设备进水口负压的形成,实现无负压供水 相序保护功能 当电源出现相序错误时,相序保护器应动作,控制柜发出声光报警,同时切断控制回路电源 自动保护功能 具有电源过压,欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等故障报警及自动保护功能 对可恢复的故 障应能自动或手动消除,恢复正常运行 远程报警功能 具有对外的远程通信接口,根据设计或需要,出现故障时,控制柜可自动向监控中心报警 7.10.3设备电气性能 7.10.3.1电气间隙与爬电距离 控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合 GB/T37972005中4.7的要求 7.10.3.2绝缘电阻与介电强度 设备的绝缘电阻及介电强度应符合以下要求: a 设备中带电回路之间以及带电回路与大地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合 GB/T3797一2005中4.8.1的要求,绝缘电阻按标称电压不低于1000Q/V b)设备的介电性能应符合GB/T3797一2005中4.8.2和4.8.3的要求 7.10.3.3安全接地 设备应按以下要求安全接地 a)控制柜的金属构件应有可靠的接地保护 与接地点相连接的保护导线的截面,应符合 GB/T3797一2005中4.10.6表5的要求 与接地点连接的导线应是黄绿双色线 不能明显表明的接地点,应在其附近标注明显的接地 符号 主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过4Q 连 接接地线的螺钉和接地点不能作其他用途 7.10.3.4防雷 控制柜应有可靠的防雷击措施,并应符合GB/T3482的要求 7.10.3.5设备抗干扰能力 设备应具有较强的抗干扰能力 在距离控制柜1m处,启动容量不小于20kVA的电焊机,设备应 能稳定正常工作,不应出现压力震荡或停机保护现象 7.10.3.6低温试验 控制柜应能承受温度5C士3C,持续2h的低温试验,试验后设备应能正常工作
GB/I31894一2015 7.10.3.7高温试验 控制柜应能承受温度40C士2,持续2h的高温试验,试验后设备应能正常工作 7.10.3.8恒定湿热试验 控制柜应能承受温度40C士2C,相对湿度90%一95%,持续48h的恒定湿热试验,试验后设备 应能正常工作 7.10.3.9振动试验 设备进行振动试验后,结构和零部件均应完好无损,设备性能正常 试验方法 8.1外观检验 在正常自然光线下,目测设备外观 8.2性能检验 8.2.1无负压功能试验 设备运行正常后,逐渐关小进水口阀门,在进水量小于出水量时,观察设备进水口处压力真空表的 指示情况 试验装置参见图B.1,设备试验用仪表参见表B.1 8.2.2全密闭、稳流补偿功能试验 在8.2.1无负压功能试验基础上,继续进行全密闭、稳流补偿功能试验 全密闭功能试验 a 在设备储水和向用户补水的不同运行状态下,检查设备各部件及连接处的进出气情况 稳流补偿功能试验 在设备运行的状态下,用肉眼查看、手试等方法检查设备各部件及连接处的密封情况,保证设 备的全密闭性 在试验水箱中最高水位设为A水位,此时启动水泵向稳流补偿罐中蓄水,蓄 满后,水箱降为B水位,此时调试设备达到运行正常状态下,观察水箱水位维持在B水位,此 时关小进水口阀门,使模拟供水管网供给量小于用水量，经过一段时间运行,水箱水位上升至 A水位 8.2.3设备供水能力试验 同时启动所有工作泵,使水泵处于额定转速运行,通过改变出水口阀门的开度来调节水泵工作在额 定工况点,记录压力传感器读数和出水口流量计瞬时流量读数 8.2.4无水自动停机,有水自动开机保护功能试验 设备在正常运行的工况下,关闭设备进水口阀门,观察设备的运行情况;设备停止运行后,再打开设 备进水口阀门.观察设备的运行情况 8.2.5缺水保护功能检验 设备正常运行时,关闭进水阀门,低压腔内水位达到设定最低水位时 10o
GB/T31894一2015 8.2.6小流量保压功能试验 在设备正常运行状态下,逐渐关闭设备出水口阀门,减小设备出水流量至单台工作泵额定流量的 25%的状态,观察设备的停泵保压情况 8.2.7压力控制误差试验 分别调整三次设备出水口阀门的开启度,每次调整后使设备处于稳定的运行状态,记录设备出水口 处的压力传感器的实测压力,取三次实际测量压力的平均值,计算此平均值与设定压力的差值 8.2.8水泵自动切换功能试验 使设备处于自动工作状态,修改定时单元试验时间可在2min一480min之间任意设定,然后观察 并记录设备运行的切换情况 8.2.9连续运行功能试验 使设备处于正常运行状态,调节设备出水口阀门,使设备出水口流量为额定流量,连续运行不少于 表1规定的时间,检蠢设备各部件情况 8.2.10设备启、停控制功能试验 使设备分别处于手动、自动,远程状态,启动和停止任何一台水梨,检查水系的启动、停止情况 8.2.11备用泵自动运行功能试验 使设备处于自动运行状态,人为控制一台水泵故障,检查备用水泵的投人运行情况. 8.2.12远程监控功能试验 在异地监控室接通设备,分别检测设备的监测、监控的通讯情况,对具有远程监视功能的设备检测 其监视功能的通讯情况 8.2.13超压保护功能试验 设备自动运行时,人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的20%时,观察设备的运行、停机保 护及报警情况 8.2.14设备耐压强度试验 将设备的出水口阀门关闭,启动设备配套的水泵或外接试压机,使设备出口压力达到设备扬程 1.5倍,且不低于0.6MPa下进行水压试验,保持10min静压后,检查设备各部件的承压情况 8.2.15噪声检验 设备正常运行时,在背景噪声小于相应功率等级噪声值5dB(A)环境条件下,用声级计在距设备前 1m,高1m处对其噪声进行测试 8.2.16休眠与唤醒功能检验 设备正常运行时,对其休眠与唤醒功能进行测试 8.2.17卫生性能检验 对于用于生活饮用水的设备,按照GB/T17219的规定进行卫生性能试验 11
GB/I31894一2015 8.3稳流补偿罐检验 稳流补偿罐按以下要求进行检验: 对照设计图样,检查稳流补偿罐的设计压力及结构尺寸等; a b用目测检查稳流补偿罐的外观 8.4真空抑制器检验 真空抑制器按以下要求进行检验: 对照设计图样,检查真空抑制器的配套规格 a 连接真空抑制器与控制柜线路,试验真空抑制器与控制柜的信号传输情况 b 8.5气压罐检验 对照设计图样,检查气压罐的配套规格 8.6逆流补偿器检验 对照设计图样,检查逆流补偿器的规格,外观 屏蔽式稳流套管检验 对照设计图样,检查屏蔽式稳流套管的规格、外观 8.8水泵机组检验 水系机组按以下要求进行检验 a)检查水泵合格证、相关质量文件或检验报告 检查水泵机组的选用、设置及性能 b) 8.9管道,阀门及仪表检验 8.9.1对照设计文件,检查管道、管件、,阀门及其他配件的公称压力,测量阀门的尺寸 8.9.2测量管道的壁厚,并检查管件的焊缝及表面处理 8.9.3测量法兰和法兰盖的厚度等尺寸 8.9.4测量过滤器网孔尺寸,并计算过滤网的过滤总面积 8.9.5对照设计文件,检查倒流防止器规格、设计压力、配置及安装方式等 8.9.6对照设计文件,检查设备配套仪表及其精度等级,量程等 8.10控制柜检验 8.10.1外观,布线,防护等级检验 8.10.1.1对照标准和元器件的技术文件,检查控制柜尺寸、所选用元器件、导线颜色,控制柜的表面质 量,结构等 8.10.1.2按照GB4208规定的方法进行防护等级检验 8.10.2显示及功能检验 8.10.2.1面板显示检验 对照设计文件检查控制柜面板的各种功能显示 12
GB/T31894一2015 8.10.2.2功能检验 使设备处于自动运行状态,对控制柜功能进行检验 全自动运行功能检验 a 设备正常运行时,人为改变用水情况,观察设备的工作情况 b相序保护功能检验 设备正常运行时,人为改变电源相序,观察设备的工作情况 自动保护功能检验 电源过压、欠压保护检验;设备正常运行时,用调压器调整设备的输人电压,使输人电压超 过或低于额定电压的10%时,观察设备停机保护及报警情况 缺相保护检验;设备正常运行时,将控制柜的三相电源中任选一相切断,观察设备的停机 保护及报警情况 过流保护检验设备正常运行时,将出水口阀门完全打开,人为造成水泵过载,当电机电流 超过电机额定电流的1.1倍时,观察设备的运行情况及停机保护情况 d)远程报警功能检验 人为制造控制柜故障报警,观察监控中心的报警情况 8.10.3设备电气性能检验 8.10.3.1电气间隙与爬电距离检验 测量电气间隙与爬电距离 8.10.3.2绝缘电阻与介电强度检验 采用兆欧表和耐压测试仪,对设备的绝缘电阻及介电强度进行检验， a)绝缘电阻按GB/T3797一2005中5.2.4的规定进行检验; b介电强度按GB/T3797一2005中5.2.5的规定进行检验 8.10.3.3安全接地检验 检查金属构件上是否有接地点,检查接地点的连接导线颜色及接地标记,并用通用量具测量接地导 线的截面积及主接地点与相关金属部件之间的电阻值 8.10.3.4防雷检验 对照设计文件检验是否设有可靠的防雷措施 8.10.3.5设备的抗干扰能力检验 设备处于正常运行状态时,试验其抗干扰能力 8.10.3.6低温试验 按照GB/T2423.1规定的方法进行试验 8.10.3.7高温试验 按照GB/T2423.2规定的方法进行试验 13
GB/I31894一2015 8.10.3.8恒定湿热试验 按照GB/T2423.3规定的方法进行试验 8.10.3.9振动试验 按GB/T3797一2015中5.2.13规定的方法进行试验 检验规则 9.1 检验分类 设备检验可分为出厂检验和型式检验 9.2 出厂检验 设备出厂前,应经质量检验部门检验合格,填写产品合格证后,方可出厂 9.2.1 9.2.2出厂检验项目见表6 表6检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 外观 7.1 8. 无负压功能 7.2.1 8.2.1 全密闭 7.2.2 8.2.2 稳流补偿功能 7.2.2 8.2.2 设备供水能力 7.2.3 8.2.3 无水自动停机、有水自 7.2.4 8.2.4 动开机保护功能 缺水保护功能 7.2.5 8.2.5 小流量保压功能 7.2.6 8,2.6 8.2.7 压力控制误差 7.2.7 功 能 水梨自动切换功能 7.2.8 8.2.8 连续运行功能 7.2.9 8.2.9 设备启、停控制功能 7.2.10 8.2.10 备用泵自动运行功能 7.2.11 8.2.ll 远程监控功能 7.2.12 8.2.12 超压保护功能 7.2.13 8.2.13 设备耐压强度 7.2.14 8.2.14 噪声 7.2.15 8.2,15 休眠与唤醒功能 7.2.16 8.2.16 卫生性能 7.2.17 8.2.17 稳流补偿罐 7.3 8.3
GB/T31894一2015 表6(续 检验项目 出厂检验 型式检验 试验方法 要求 真空抑制器 7.4 8,4 气压罐 7.5 8.5 逆流补偿器 7.6 8.6 屏蔽式稳流套管 7.7 8.7 配置 7.8.17.8. 8.8 水系机组 性能 7.8.47.8.5 8.8 管道,阀门及仪表 7.9 8,9 -般要求 7.10.l 8.10.1 7.10.2.1 8.10.2. 面板显示 7.10.2.2a) 8.10,.2.2a 全自动运行功能 相序保护功能 7.10.2.2b) 8.10.2.2b 自动保护功能 7.10.2.2c) 8.10.2.2e) 远程报警功能 7.10,2.2d 8.10.2.2d) 电气间隙与爬电距离 7.10.3.l 8.10.3.1 控 制 绝缘电阻与介电强度 8.10.3.2 7.10.3.2 柜 7.10.3.3 安全接地 8.10.3.3 防雷 7.10.3,4 8.10.3.4 设备抗干扰能力 7.10.3.5 8.10.3.5 低温试验 7.10.3.6 8.10.3.6 高温试验 8.10.3,7 7.10.3.7 恒定湿热试验 7.10.3.8 8.10.3.8 振动试验 7.10.3.9 8.10.3.9 注表中“、”号是出厂检验或型式检验应进行的检验项目 9.2.3设备应逐台按表6规定项目进行出厂检验 出现不合格项目时,允许返修复检至合格 9.3 型式检验 9.3.1设备具有下列情况之一者,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b)正常生产的产品,在设计、工艺、材料,部件等有较大改变,会影响到产品性能时; 停产半年以上的产品,恢复生产时; c d)正常生产时,每三年应进行一次型式检验; 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时 9.3.2型式检验项目见表6. 9.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中任选一台按规定逐项检验 有一项不合格或出现偶发性 故障,应加倍抽样试验不合格项目;全部合格时判定型式检验合格 当两台样机经检验仍出现不合格项 15
GB/T31894一2015 目或偶发性故障,判定该批产品不合格 10 标志,包装、运输和贮存 10.1 标志 10.1.1设备标牌应设置在明显部位,标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的要求 标牌应包括下 列内容 a)设备名称,型号; 额定流量,额定扬程,水泵台数、额定功率; D c 电源电压、额定频率、额定电流; 设备编号,出厂日期 d 制造厂商名称,商标 e 产品标准号 10.1.2设备的包装箱应有下列标识 a设备名称,型号、编号; 用户名称 b o制造厂商名称,地址; d)出厂日期， 收发货地址 ee 防雨、防振、向上等标志 10.2包装 10.2.1设备包装应符合GB/T13384的要求 水泵、控制柜、真空抑制器采用的包装箱,应具有防雨、 防振等措施;管件、阀门等应防护、捆绑后放人木箱包装,并应有防止杂质进人的措施 包装储运图示标 志应符合GB/T191的要求 10.2.2设备包装箱内应附带下列随机文件,并应封存在防水的文件袋内 a)产品合格证; b产品使用说明书,应符合GB9989的要求 e产品验收单、保修卡; 装箱清单; d) 产品设计图样(泵房平面布置图、泵房基础及穿线图、电气原理图、接线图等 e 10.3运输 产品在运输过程中,不应有剧烈振动,撞击和倒放 产品在装卸及运输过程中不应倒置或横放,并 注意轻装轻卸 10.4贮存 产品应存放在干燥,通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场合 当露天存放时,应有防雨、防晒、 防潮等措施 16
GB/T31894一2015 附 录A 资料性附录 设备的组成 设备的组成如图A.1所示 供水管网 x 供水 视窗 2r 22 23 20 28 16 用户管网 说明 15 进水总阀门; 逆流补偿器; 压力表; 22 清洗排污阀; 9 16 -管道过滤器(可选) 气压罐; 可曲挠橡胶接头; 23 小流量保压管 倒流防止器(可选)10 阀门 止回阀 逆流补偿管; 17 24 -压力真空表; 11 阀门; 18- 阀门; 25 液位传感器; 压力变送器; 12 可曲挠橡胶接头; 压力变送器; 导线" 19 26 真空抑制器; 13 增压管中泵; 20 压力表; 27 变频控制柜; 稳流补偿罐; 屏蔽式稳流套管; 21 超压保护装置， 28 阀门. 图A.1静音管网叠压给水设备组成 17
GB/I31894一2015 附 录 B 资料性附录 设备试验用仪表及试验装置 B.1设备试验用仪表见表B.1 表B.1设备试验用仪表 序号 名称 规格或型号 精度 单位 数量 备注 只 压力真空表 -0.1MPa一0.9MPa 1.5级 远传压力表 只 或压力变送器 YTZ-150 1.5级 吩 流量计 量程合适 2.5 只 2.5级 电压表 只 电流表 2.5级 只 兆欧表 500V lo.1dBA 只 量程;35dB(A)~130dB(A 数字式噪声计 TES-1350 耐压测试仪 B.2设备试验装置如图B.1所示 18
GB/T31894一2015 模拟市政给水 x 供水 视窗 37 33s 35 32 s6 s 28 31 29 说明: 心 -进水总阀门; -阀门: 20 压力表; 流量计; 12 21 管道过滤器(可选); 可曲挠橡胶接头; 超压保护装置 30 自来水模拟水泵; 增压管中系; 清洗排污阀 自来水模拟水电控柜; 13 倒流防止器(可选); 22 31 14 压力真空表; -屏蔽式稳流套管; 23 小流量保压管;32 远传压力表 压力表; 逆流补偿管; 止回阀 -压力变送器; 15 24 33 16 真空抑制器; -可曲挠橡胶接头; 25 液位传感器; 34 -流量计; 26 稳流补偿罐; 1 止回阀 导线 -试验水箱 35 18 -逆流补偿器; -阀门; 27 -变频控制柜; 36- -液位计; 气压罐 19 28 37 阀门 模拟用户水龙头 压力变送器; 10 阀门; 图B.1设备试验装置

静音管网叠压给水设备GB/T31894-2015

随着人们生活水平的提高和工业化的发展，建筑物中的管道系统也越来越复杂。同时，为了满足住宅、商业和工业等各个领域对于水质的要求，水处理系统也变得复杂起来。在这种情况下，静音管网作为一种专门设计用来减缓水流噪声的技术应运而生。

其中，静音管网叠压给水设备作为静音管网系统中的重要组成部分，具有以下优点：

• 降噪效果好：静音管网叠压给水设备采用了先进的消声技术，能够有效降低管网系统中的水流噪声。
• 节能环保：相比传统的水泵系统，静音管网叠压给水设备的工作过程中噪音更低，从而减少了对于环境和人类健康的影响。
• 使用寿命长：静音管网叠压给水设备采用高强度材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗老化性，能够延长设备的使用寿命。

在建筑领域中，静音管网叠压给水设备应用广泛。例如，在高层建筑中，静音管网叠压给水设备能够有效降低水流噪声，提升居住体验。同时，静音管网叠压给水设备也可以应用于医院、学校等公共场所，有效降低管道系统噪声，为人们创造更加安静舒适的环境。

总之，静音管网叠压给水设备GB/T31894-2015的出现，为建筑行业带来了革命性的变革。在未来，随着技术的进一步更新和突破，相信它将会成为建筑领域中不可或缺的一部分。

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2022/10/23 18:56:17 现行