国家标准 GB/T40405一2021 建筑用纱门窗技术条件 Techniealspeeifieationofsecreenwindowsanddoorsforbuilading 2021-08-20发布 2022-03-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/40405一2021 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义分类,规格和标记 5 材料 6 要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存合成纤维网要求和检测方法附录A规范性附录B(规范性)不锈钢网要求和检测方法
GB/40405一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020(《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件由住房和城乡建设部提出本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口本文件起草单位;建筑金属结构协会、厦门唯自然工贸有限公司、上海青木装潢制品有限公司、北京意美达纱窗科技有限公司将吉冕(青岛)建筑技术有限公司、广东创高幕墙门窗工程有限公司、西安高科建材科技有限公司、西安高科幕墙门窗有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、亚萨合莱国强山东)五金科技有限公司厦门群错工贸有限公司、西安夏友建筑材料有限责任公司、安徽欣叶安康门窗幕墙股份有限公司、重庆坤飞建设(集团)有限公司、十九冶集团有限公司、重庆建工第七建筑工程有限责任公司、重庆中科建设(集团)有限公司、江西韦柏科技网业发展有限公司、重庆市爆破工程建上海奈尔特贸易商行重庆市设有限责任公司、重庆渝发建设有限公司、建筑第七工程局有限公司、宏贵建设有限公司、重庆市渝万建设集团有限公司、重庆坤业建设工程有限公司、重庆建工第三建设有限责任公司、中建新疆建工集团)有限公司、重庆对外建设(集团有限公司本文件主要起草人丛敬梅、刘建伟.谢南平、刘忠法、薛顺东、张河山,王永兵,窦永智、杜万明殷桂红、林秀华、王磊、叶长清、谢辉、吴伟、邓世猛、裴国吉、李智、孟禅栋、高峰、蔡智明、谢骁军、杜文钦刘一丁、夏鹏、杨帆、盖杰、王强、彭星淮、易序彪、赵新平
GB/40405一2021 建筑用纱门窗技术条件范围本文件规定了建筑用纱门窗的分类、规格和标记、材料、要求,试验方法、检验规则标志,包装、运输和贮存本文件适用于建筑用纱门窗规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分:扭转弹簧 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法 GB/T3098.21紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法 4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 5237.1铝合金建筑型材第1部分;基材 GB 5237.2铝合金建筑型材第2部分;阳极氧化型材 GB 5237.3铝合金建筑型材第3部分;电泳涂漆型材 GB 5237.4铝合金建筑型材第4部分喷粉型材 GB 5237.5铝合金建筑型材第5部分;喷漆型材 GB 5823建筑门窗术语 GB 7689.2增强材料机织物试验方法第2部分:经、纬密度的测定 GB 8427 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:饥狐 GB 8814门窗用未增塑聚氯乙烯(PvCU)型材 GB 9158建筑门窗力学性能检测方法 GB 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB 16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分;荧光紫外灯 GB 19977 纺织品拒油性抗碳氢化合物试验 GB 24498建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB 29739门窗反复启闭耐久性试验方法 GB/T32223一2015建筑门窗五金件通用要求 GB/T34824建筑纱门窗抗风性能检测方法 C/T173玻璃纤维防虫网布 C/T635建筑门窗密封毛条 QB/4285一2012窗纱 QB/T4286纱窗通用技术条件
GB/T40405一2021 3 术语和定义 GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 纱门 sreend00r 装有纱网的门. 3.2 sereewindow 纱窗装有纱网的窗 3.3 sereenwindowsanddoors 纱门窗纱窗和纱门的总称 3.4 rollerscreenforwindowsanddoors 卷轴纱门窗通过纱网轴旋转使纱网收展的纱门窗 3.5 折叠纱门窗foldingscreenforwindowsanddoors 通过折叠纱网收展的纱门窗 3.6 平开纱门窗side-hungscereenwindowsanddoors 纱扇向内或向外水平旋转开启的纱门窗 3.7 推拉纱门窗horizontalslidingscreenwindowsanddoors 纱扇在框平面内沿水平方向移动开启和关闭的纱门窗 3.8 提拉纱窗verticalslidingsereenwindow 纱扇在框平面内沿垂直方向移动开启和关闭的纱窗 3.9 固定纱窗 fixedscreewindow 安装在窗框上不能开启但可整体拆卸的纱窗 3.10 纱门窗框 frameforscreenwindowsanddo0ors 安装纱网的杆件系统 3.11 纱盒 screenbox 用于收纳折叠纱门窗和卷轴纱门窗纱网的型材盒体 3.12 拉杆rod 用于连接和带动折叠纱门窗和卷轴纱门窗纱网收展的杆件 3.13 轨道eude rai 用于纱网收展导向的型材
GB/40405一2021 3.14 不锈钢网stainlesssteewiremesh 采用不锈钢丝编织而成的网 3.15 经丝organzine 纱网上的纵向丝 3.16 纬丝tram 纱网上的横向丝 3.17 网条tristedprofilerod 在加工好的标准网卷的长度和宽度上,按规定的长度和宽度截取的丝网分类,规格和标记 4.1分类及代号 4.1.1纱门窗按框材质分类及代号见表1 表1纱门窗按框材质分类及代号框材质铝合金 PVC-U 其他代号 O 4.1.2纱门窗按纱扇开启形式分类及代号见表2 表2纱扇按开启形式分类及代号开启形式平开推拉/提拉固定代号 4.1.3纱门窗按纱网收展形式分类及代号见表3. 表3纱网按收展形式分类及代号收展形式卷轴折叠代号 4.1.4纱网按材质分类及代号见表4！纱网按材质分类及代号纱网材质玻璃纤维合成纤维不锈钢其他代号 BX HX BXG 4.2规格纱门窗规格按纱门窗外形尺寸(宽度×高度)确定
GB/T40405一2021 4.3标记和示例产品标记由纱门(纱窗,本文件编号、框材质、开启形式/收展形式、纱网材质、外形尺寸宽度×高度)组成纱门(纱窗)GB/T40405 外形尺寸(宽度×高度) 纱网材质开启形式收展形式框材质示例:铝合金卷轴纱窗,玻璃纤维网,纱窗外形宽度550mm、纱窗外形高度1150mm,标记为: 纱窗GB/T40405L-J-BX-550×1150 5 材料 5.1型材 5.1.1纱门窗用铝合金型材除应符合GB/T5237.1.GB/T5237.2.GB/T5237.3.GB/T5237.4和 GB/T5237.5的规定外,还应符合下列规定 a 非金属网纱窗用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.2mm;非金属网纱门用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.4mm; 金属网纱窗用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.4mm;金属网纱门用铝合金主型材基材 b 公称壁厚不应小于1.6mm. 5.1.2纱门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材应符合下列规定型材加热后尺寸变化率、密度、维卡软化温度应符合GB/T8814的要求; a b) 平开、推拉,固定纱窗用型材实测壁厚不应小于2.2mm; 平开、推拉、固定纱门用型材实测壁厚不应小于2.5mm c 5.2纱网 5.2.1 玻璃纤推刚应符合Jc/T173的规定 5.2.2 合成纤维网应符合附录A的规定 5.2.3不锈钢网应符合附录B的规定,门用不锈钢网丝径不应小于0.8mm 5.3弹簧 5.3.1扭转弹簧应符合GB/T1239.3的规定 5.3.2卷轴纱门窗用弹簧钢丝的直径不应小于1.0mm 5.4配件 5.4.1纱门窗用金属配件表面覆盖层应符合GB/T322232015中6.2的要求 5.4.2纱门窗用不锈钢自攻螺钉应符合GB/T3098.21的规定 5.4.3纱门窗用密封胶条应符合GB/T24498的规定 5.4.4纱门窗用密封毛条应符合JC/T635的规定 5.4.5纱门窗用塑料配件按GB/T16422.3规定的方法检测1000h后,老化前后试件的颜色变化用灰度卡评定,灰度等级应不大于3级
GB/40405一2021 要求 6.1外观纱窗、纱门角部连接应牢固,连接处应无毛刺,纱网装配应牢固、平整纱门窗不应有明显的色差、划伤、裂纹、凹凸不平等缺陷 6.2装配质量 6.2.1平开纱门窗、推拉纱门窗、提拉纱窗、固定纱窗平开纱门窗、推拉纱门窗,提拉纱窗,固定纱窗的装配应符合下列规定纱门窗扇安装后应启闭灵活,安装可靠,不应影响原有门窗的功能和性能; a b) 纱门窗宽度、高度对边尺寸之差不应大于3.0n mm; c 纱门窗外侧对角线之差不应大于3.0mm:; d)纱门窗与原有门窗框的配合间隙不应大于1.0" mm; e 相邻构件同一平面高低差不应大于0.5 mm; 装配在门窗框上的纱门窗与门窗框搭接量不应小于3 f mm5 纱门窗的长边每米直线偏差不应大于1mm g 卷轴纱门窗 6.2.2 6.2.2.1纱网收展应顺畅,无卡滞,并应能全部收回纱盒内,不应影响原有门窗的功能和性能 62.2.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm 6.2.2.3纱门窗与原有门窗框的装配间隙不应大于1.0mm 6.2.2.4纱门窗安装后,纱网在收展全行程中,纱门窗拉杆两端端面与两轨道端面的间隙之和不应大于 3.0mm 6.2.3折叠纱门窗 6.2.3.1纱网收展应顺畅,无卡滞,并应能收回纱盒内,不应影响原有门窗的功能和性能 6.2.3.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm 6.2.3.3纱门窗与原有门窗框的装配间隙不应大于1.0mm 6.2.3.4纱门窗安装后,在关闭状态下,纱网与轨道最大间隙不应大于3.0mm 6.3性能 6.3.1启闭力纱门窗启闭力应符合表5的规定表5启闭力分级分级活动扇操作力F 50>F>25 25>F>10 F<1o N
GB/T40405一2021 表5启闭力分级续分级最大力F， 10 50>F>25 25>F>10 锁闭装置手操作操作力最大力矩M. 5>M>2.5 2.5>M.>l M,1 Nm 最大力F， 0>F>6 锁闭装置手指操作操作力最大力矩M 2.5>M>1.5 1.5>M>l M<1 Nm 6.3.2耐垂直荷载平开纱门扇在开启状态下,对纱门扇顶部施加200N垂直静荷载卸载后,纱扇在垂直平面内的残余变形量不应大于3.0mm 6.3.3抗对角线变形推拉纱门窗或提拉纱窗施加100N力,试件不应破损,残余变形不应大于5.0n mm 6.3.4抗风性能纱门窗安装后,在设计风力作用下,纱网不应脱离纱门窗框,试验后纱门窗仍能正常启闭和收展纱门窗抗风性能分级应符合表6的规定表6纱门窗抗风性能分级单位为米每秒分级风速 3.510.8 注:第4级在分级后同时注明具体检测值 6.3.5纱网张力纱网水平放置,中央放置边长为250mm,重量为100N,正方形截面的铁块,lmin后卸载,纱网应无破损 6.3.6反复启闭耐久性纱门反复启闭耐久性不应少于30000次,纱窗反复启闭耐久性不应少于10000次试验后纱门窗应保持功能正常,纱网、机械结构、框架和配件应无破损试验方法 7.1试样环境试件应在18C一28C的温度下存放16h以上,并在此温度下进行试验
GB/40405一2021 7.2试样 mmX 以和实际工程相同规格尺寸的纱门窗为试样如无特殊要求,纱门规格可采用900 mm,妙窗规格可采用600mmX1s00mm 2100 7.3外观在自然散射光线下,距试样500mm目测检查 7.4装配质量 7.4.1平开纱门窗、推拉纱门窗、提拉纱窗、固定纱窗平开纱门窗、推拉纱门窗、提拉纱窗,固定纱窗的装配应按下列方法进行检测目测和手动检查纱门窗安装后的灵活性和可靠性; a 用精度为1.0mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边尺寸之差; b 用精度为1.0mm的量具测量纱门窗外侧对角线之差; c d 用塞尺测量纱门窗与原有门窗框的配合间隙; 用精度为0.l mm的量具测量相邻构件同一平面高低差; e f 用精度为0.5mm的量具测量纱门窗与门窗框的搭接量; 用1米靠尺和塞尺测量纱门窗长边的直线偏差 g 7.4.2卷轴纱门窗 7.4.2.1目测和手动检查纱网的启闭灵活性 7.4.2.2用精度为0.5mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差 7.4.2.3用塞尺测量纱门窗与原有门窗框的装配间隙 7.4.2.4用塞尺测量拉杆两端面与两轨道的间之和 7.4.3折叠纱门窗 7.4.3.1目测和手动检查纱网的启闭灵活性 7.4.3.2用精度为1.0mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差 7.4.3.3用塞尺检测纱门窗与原有门窗框的装配间隙 7.43.4用塞尺检测纱网与轨道单面最大间隙 7.5性能 7.5.1启闭力按GB/T9158规定的方法进行检测 7.5.2耐垂直荷载按GB/T9158规定的方法,对平开纱门扇施加200N垂直静荷载进行检测 7.5.3抗对角线变形按GB/T9158规定的方法,对推拉纱门窗或提拉纱窗施加100N力进行检测 7.5.4抗风性能应按GB/T34824规定的方法检测
GB/T40405一2021 7.5.5纱网张力按QB/T4286规定的纱网张力试验方法进行 7.5.6 反复启闭耐久性应按GB/T29739规定的方法进行检测 8 检验规则 8.1检验类别产品检验分出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1检验项目出厂检验项目应符合表7的规定表7出厂检验项目项目平开纱门窗推拉纱门窗卷轴纱门窗折叠纱门窗提拉纱窗固定纱窗要求试验方法外观 6. 7.3 装配质量 6.2 7.4 注;“、"表示需检测的项目，“-”表示不需检测的项目 8.2.2抽样方案与判定规则单件生产的纱门窗,应全数检验;批量生产的同材质、同规格纱门窗,应进行抽检,抽样数量按每批量的3%,且不应少于3膛根据表7规定的出厂检验项目进行检验抽检项目中如有1橙不合格,可再从该批产品中抽取双倍数量产品,对不合格项目进行复检,复检结果符合本文件规定的要求,则判定该批产品该项目合格,否则判定该批产品不合格当该批产品抽检项目全部合格时,则判定该批产品出厂检验合格 8.3型式检验 8.3.1检验条件有下列情况之一,应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; aa b) 正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时正常生产时,每两年进行一次检验; c d 产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.3.2检验项目型式检验项目应符合表8的规定
GB/T40405一2021 表8型式检验项目平开推拉卷轴折叠试验项目提拉纱窗固定纱窗要求纱门窗纱门窗纱门窗纱门窗方法外观 6.1 7.3 装配质量 6.2 7,4 启闭力 6.3.l 7.5.1 7.5.2 耐垂直荷载 6.3.2 抗对角线变形 6.3.3 7.5.3 抗风性能 6.3.4 7.5.4 纱网张力 6.3.5 7.5.5 反复启闭耐久性 6.3.6 7.5.6 注:“、”表示需检测的项目， -"表示不需检测的项目 8.3.3抽样方案与判定规则从出厂检验合格批次中随机抽取,抽检试件数量应符合表9的规定根据表8规定的型式检验项目进行检验当性能中1项不合格时,应加倍抽样对不合格项进行复检,若仍不合格,则判定该批产品为不合格若复检项符合要求,则判定该批产品该项目合格当全部项目检测合格时,则判定该批产品型式检验合格表9纱门窗试件数量项目反复启闭耐久性启闭力/抗风性能耐垂直荷载抗对角线变形试件数量膛 8.4订货合同要求纱门窗应符合订货合同要求,且不应低于本文件的最低要求标志,包装运输和贮存 9.1标志 9.1.1产品外包装应注明下列内容: 制造商与商标; a b)产品名称品种、规格、数量; 本文件编号 c 9.1.2包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”“防压”等字样或图标 g.2包装 9.2.1产品包装箱内应有装箱单、产品说明书和产品检验合格证 9.2.2包装应采取防止零件相互碰撞和窜动的措施
GB/T40405一2021 g.3运输装卸时,应轻拿轻放,不应扔、抛、摔等 g.4贮存 g.4.1产品应放置在平整、干燥,通风的库房中,不应与酸、碱和其他腐蚀性物质接触,不应露天存放 9.4.2产品不应与地面直接接触,底部垫高应大于100mm. g.4.3产品储存环境温度不应大于50C 9.4.4产品应按品种规格分类码放,码放高度不宜超过2！ m 10
GB/40405一2021 附录 A 规范性合成纤维网要求和检测方法 A.1分类合成纤维网分为复丝网和单丝网 A.2复丝网 A.2.1外观质量外观疵点和质量应符合QB/T4285-2012中4.1的要求 A.2.2理化性能 A.2.2.1经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性应符合表A.1的规定,其他规格可由供需双方商定表A.1经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性拉伸断裂强力经纬密度织物稳定性根/25mm N/50mm N/50mm 规格结向经向经向纬向经向纬向 18×16 230 习 18士l1 16士1l >210 140 98 16士1 18士1 >230 >21o >140 >98 16×18 习 18×18 18士l 18士1 >230 >21o 140 98 20×20 20士1 20士1 >230 >210 >140 >98 20×58 20士1 58士2" >230 >210 >l40 98 A.2.2.2颜色稳定性按GB/T8427的规定的试验方法进行测试,用GB/T250评定变色用灰色样卡评定试样的色牢度等级,其色牢度等级应不大于4级 A.2.2.3甲醛含量不应大于75mg/kg 表面防水性能沾水等级不应小于3级 A.2.2.4 A.2.2.5拒油性能拒油等级不应小于6级 A.2.2.6耐盐碱试验,试样浸泡48h后拉伸断裂强力应无异常紫外老化试验1200h后,试样应无明显变化,无褪色,无自然破损现象 A.2.2.7 A.3单丝网 A.3.1外观质量外观疵点和质量要求应符合Jc/T173的要求 A.3.2理化性能 A.3.2.1经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性应符合表A.2的规定,其他规格可由供需双方商定 1
GB/T40405一2021 表A.2经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性经纬密度拉伸断裂强力织物稳定性根/25mm N/25mm N/50mm 规格经向纬向经向纬向经向纬向 18Xl6 330 18士1 16士l >350 >26 >24 16士1 350 >26 >2 l6X18 18士l 330 18×18 18士1 18士1 >330 >350 多26 >24 20×20 20士l 20士1 >330 >350 >26 >24 24×24 24土1 24土1 >330 >350 >26 >24 48×48 48士2 48士2 >330 >350 >26 >24 A.3.2.2颜色稳定性按GB/T8427的规定的试验方法进行颜色稳定性测试,用GB/T250评定变色用灰色样卡评定试样的色牢度等级,其色牢度等级应不大于4级 A.3.2.3甲醛含量不应大于75mg/kg A.3.2.4耐盐碱试验,试样浸泡48h后拉伸断裂强力应无异常 A.3.2.5紫外老化试验1200h后,试样无明显变化,无褪色,无自然破损现象 A.4检测方法 A.4.1外观质量在自然散射光线下,距试样500mm目测外观项目 A.4.2理化性能 A.4.2.1经纬密度应按GB/T7689.2规定的方法检测 A.4.2.2拉伸断裂强力应按GB/T3923.1规定的方法检测. A.4.2.3织物稳定性应按JC/T173规定的方法检测 A.4.2.4颜色稳定性按GB/T8427规定的方法检测 A.4.2.5 甲醛含量应按GB/T2912.1规定的方法检测 A.4.2.6表面抗湿性应按GB/T4745规定的方法检测 12
GB/40405一2021 A.4.2.7拒油性应按GB/T19977规定的方法检测 A.4.2.8耐盐碱 A.4.2.8.1 经0.1%NaCl溶液中浸泡48h;测定断裂强力N/50 ),并与浸泡前断裂强力 mm N/50mm)比较 A.4.2.8.2 经0.1%NaOH溶液中浸泡48h;测定断裂强力(N/50mm),并与浸泡前断裂强力 N/50mm)比较 A.4.2.9紫外老化应按GB/T16422.3的要求进行紫外老化检测 13
GB/T40405一2021 附录 B 规范性) 不锈钢网要求和检测方法 B.1要求 B1.1材料 B.1.1.1不锈钢丝表面不准许有结疤、折叠、,裂纹、毛刺、麻坑、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷，但允许有个别深度不超过尺寸公差一半的麻点和划痕存在 B.1.1.2钢丝直径及允许偏差应符合表B.1的规定,用户有特殊要求的应按合同约定表B.1钢丝直径及允许偏差单位为毫米允许偏差分级及允许偏差钢丝直径 12 0.9 0.8 士0,005 士0,011 士0,018 士0,023 士0,035 0.7 0,6 0.5 0,4 士0,004 士0,009 士0,013 士0,018 士0,030 0.3 B.1.1.3中间尺寸钢丝的尺寸允许偏差按相邻较大规格钢丝的规定 B.1.1.4经丝、纬丝抗拉强度不应小于580N/mm 注:根据需方要求,由供需双方协商,可提供其他力学性能范围的钢丝 B.1.2分类不锈钢网表面涂层分为喷涂和不喷涂 B.1.3规格不锈钢网规格见表B.2,用户有特殊要求的按合同约定表B.2不锈钢网规格不锈钢丝直径不锈俐网孔尺寸每25mm×25mm范围内目数 mm mm 10×10 0.9 1.64 0.8 1×ll 1.509 0.7 12×12 1.407 14
GB/40405一2021 表B.2不锈钢网规格(续不锈钢丝直径不锈钢网孔尺寸每25mm×25mm范围内目数 mm mnm 0.6 14×14 1.21 0,5 14×14 1.314 0.4 20×20 0,.87 0.3 17×17、20×20 1.194,0.97 0.19 18×18,24×24、28×28 .221.0.s58.0T 0.17 20×20,22×22 1.l,0.985 0.15 22×22 1.005 外观质量 w.\点 B.1.4.1表面平整为铁板状,坚硬,网格均匀,没有超过要求的软丝、粗细丝,没有断丝 B.1.4.2喷涂层应均匀,无糊眼、漏涂、脱落颜色均匀 B.1.5尺寸偏差不锈钢网经线、纬线垂直,每片对角线之差不大于10nmm,长度,宽度之差不大于2.5mm B.1.6涂层厚度有涂层要求的不锈钠网涂层厚度应为50！m~100m B.1.7耐腐蚀性不锈钢网在经过中性盐雾(NSS)试验360h内不出现锈点,600h内允许出现锈点,但不能有明显扩大 B.2检测方法 B.2.1规格 B.2.1.1用目数镜数出在经线或纬线方向单位长度的不锈钢网数目 B.2.1.2将刻度为1mm的钢板尺分别沿着丝网经线和纬线方向放置,测量20个孔距的长度并且精确到1mm,将测得的结果除以20,得出平均孔距,再从平均距中扣除基本丝径,得出平均网孔尺寸 B.2.2外观质量在自然散射光线下,距试样500mm目测 B.2.3尺寸偏差用精度为1mm的卷尺测量 B.2.4涂层厚度 B.2.4.1用外径千分尺测量喷涂后网片直径,并记录数值 15
GB/T40405一2021 B.2.4.2用合适的刀具将涂层剥离并不损坏钢丝直径 B.2.4.3用外径千分尺对剥离涂层后的网片(或者网条)直径进行测量,并记录数值 B.2.4.4涂层厚度按公式(B.1计算: B.1 h=d一d/2 式中涂塑钢丝的涂层厚度,单位为毫米(mm m; -剥离涂层前的直径,单位为毫米(n mm; N dl -剥离涂层后的直径,单位为毫米( mm B.2.5耐腐蚀性能按照G;B/T10125规定的中性盐雾(NSS试验)试样方法检测 16

建筑用纱门窗技术条件GB/T40405-2021解读

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对住宅环境的要求越来越高。同时，在城市化进程中，建筑物的数量和高度不断增加，对建筑用纱门窗的技术条件也提出了更高的要求。针对这一问题，国家发布了最新版的建筑用纱门窗技术条件标准 GB/T40405-2021 。

标准适用范围

该标准适用于所有建筑领域使用的纱门窗产品。其中，建筑用纱门窗是指用于遮挡室内显视部分的纱窗、纱门或纱帘、推拉纱门等产品。

技术要求

该标准主要包括以下技术要求：

产品的分类和代号，包括按使用时的开启方式、材料、表面处理等分类。
产品的标准尺寸和公差。
技术要求，包括平整度、表面质量、结构强度、安装性能等。
试验方法和规则，包括外观检查、尺寸测量、静载试验、操作力试验、耐冲击性能试验等。
检验规则，包括出厂检验和定期检验。

标准应用

该标准的发布将有助于规范建筑用纱门窗产品的生产和使用，提高产品的品质和安全性。同时，也将促进建筑用纱门窗市场的健康发展，为人们提供更加优质的住宅环境。

结语

随着城市化进程的不断加快，建筑用纱门窗的重要性越来越凸显。GB/T40405-2021标准的发布对于规范建筑用纱门窗产品的生产和使用具有重大意义，我们相信在这个标准的指引下，建筑用纱门窗产品将会得到更好的发展和应用。