聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求

国家标准 GB/T41167一2021 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET 饮品瓶通用技术要求 GeneralrequirementsforpolyethyleneterephthalatePETbottlefordrinks 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/41167一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由轻工业联合会提出 本文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(sAC/TC397)归口 本文件起草单位;珠海中富实业股份有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、上海紫 江企业集团股份有限公司、泰兴市康威塑业有限公司、康师傅饮品投资()有限公司、可口可乐饮料 上海)有限公司、华润怡宝饮料()有限公司、北京永华晴天包装设计有限公司 本文件主要起草人,周迎鑫、余晓辉、赵红梅、杨天翠,樊宝华、卢云杰,齐兵、李刚、李丹、刘赞桥
GB/41167一2021 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET 饮品瓶通用技术要求 范围 本文件规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则及标志,包装,运输、贮存 本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为主要原料,采用注塑、拉伸,吹塑工艺生产的饮品瓶 本文件不涉及与食品接触材料相关的安全要求 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T16288塑料制品的标志 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 饮品瓶bottlefordrinks 用于灌装液体乳制品、包装饮用水,果蔬汁类及其饮料、蛋白饮料,碳酸饮料、特殊用途饮料、风味饮 料、茶(类)饮料、咖啡(类)饮料、植物饮料、其他类饮料等的瓶 3.2 注点filpoint 瓶口平面至设计液面距离一定的点 3.3 热灌装瓶hotfillingbottle 灌装温度大于或等于65C的饮品瓶 3.4 冷灌装瓶eoldfiingbottle 灌装温度小于65C的饮品瓶 3.5 碳酸饮品瓶carbonatedbotlefordrinks 23士2)C时,灌装后瓶内压力大于或等于0.243MPa的饮品瓶
GB/T41167一2021 3.6 非碳酸饮品瓶non-earbonatedlottlefordrinks 23士2)C时,灌装后瓶内压力小于0.243MPa的饮品瓶 产品分类 4.1按灌装工艺分为冷灌装瓶和热灌装瓶 4.2按产品特性分为碳酸饮品瓶和非碳酸饮品瓶 4.3按密封方式分为盖封饮品瓶和其他方式密封的饮品瓶 要求 5 5.1外观 外观应符合表1的规定 各部位示意如图1所示 表1外观 部 位 要 求 瓶口" 端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,无明显溢料毛边 瓶体 成型饱满,无气泡、无杂质、无变形,色泽均匀,瓶身无明显倾斜 瓶底 浇口不超过底平面,瓶能稳定地站立 顶视 底视 标引序号说明: 瓶口; B -瓶体 P--瓶底 图1饮品瓶示意图
GB/41167一2021 5.2瓶口尺寸偏差 瓶口尺寸偏差应符合表2的规定 瓶口的尺寸如图2所示 表2瓶口尺寸偏差 单位为毫米 瓶口尺寸偏差 基本尺寸(X 瓶口外径(dE 螺纹直径(d 锁环直径(d 锁环高度(hn 瓶口高度(hx 1050 土0.32 土0.32 士0.32 士0.36 士0.36 标引序号说明 d 锁环直径 螺纹直径 d" dd 瓶口外径; 锁环高度 h h 瓶口高度 图2瓶口示意图 5.3高度偏差 高度偏差应符合表3的规定
GB:/T41167一2021 表3高度偏差 单位为毫米 高度(h) 偏 差 h<150 士1.0 150300 士2.0 5.4容量偏差 容量偏差应符合表4要求的规定 表4容量偏差 标称容量(V.)规格/mL. 单个瓶容量偏差 平均容量偏差 V500 十3% 0% 500<1000 士15ml. >0ml V>1000 士1.5% >0% 5.5物理力学性能 物理力学性能应符合表5的规定 表5物理力学性能 项 目 标 指 瓶口密封性能 无液体渗漏 空瓶垂直载压(碳酸饮品瓶) 90 垂直载压/N >110o 灌装后垂直载压(非碳酸仗品瓶 不破裂,可稳定地站立 跌落性能 耐内压力碳酸饮品瓶(0.68MPa,13s) 不裂 5.6碳酸饮品瓶热稳定性 碳酸饮品瓶热稳定性应符合表6的规定 表6热稳定性 标 指 项 目 1l一2L 瓶外观 不破裂,瓶站立稳定 高度变化率/% 2.8 3.0 3.5
GB/41167一2021 5.7耐热性能 热灌装瓶耐热性能应符合表7的规定 表7耐热性能 指标 目 项 1L一2L >2I 容量变化率Xv/% -3.0GB/T41167一202 容量偏差按式(3)或式(4)计算 AV=V一V 式中 AV -以毫升计的容量偏差,单位为毫升(mL); V 标称容量,单位为毫升(mL) V -测量的容量,单位为毫升(mL). V一V AXv= ×100% 式中 -以百分数计的容量偏差; AXv" V -标称容量,单位为毫升(mL):; V -测量的容量,单位为毫升(mL) 6.4.2热灌装瓶容量偏差 称量空瓶质量,向瓶中注人饮料设计灌装温度士1C的水至注点,称取瓶和水的总质量,精确到 0.1g，从附录A中查出20C水的密度,按式(2)计算瓶容量,按式(3)计算容量偏差 6.5物理力学性能 6.5.1瓶口密封性能 6.5.1.1碳酸饮品瓶 取6个样瓶在(23士2)C的环境下放置2h以上,向瓶中注人温度为(23士2)C、二氧化碳含量为 (0.80土0.02)%质量分数)(相当于4.0土0.1倍体积,配制方法见附录B)的碳酸水溶液至注点位置后迅 速用盖密封,在(23士2)C下水平放置4h,观察瓶口是否有液体渗漏 仅对盖封饮品瓶进行要求,对其他密封方式的饮品瓶不作要求 6.5.1.2非碳酸饮品瓶 热灌装瓶:取6个样瓶在(23士2)C的环境下放置2h以上,向瓶中注人温度为(饮料设计灌装温 度士1)C的水至注点,然后迅速用瓶盖密封,横放30s,竖放120s,再放人水槽中用水冷却到常温后,在 23土2)C下水平放置4h,观察瓶口是否有液体渗漏 冷灌装瓶;取6个样瓶,在(23士2)C的环境下放置2h以上,向瓶中注人温度为(23士2)C的水至 注点,然后迅速用瓶盖密封,在(23士2)C下水平放置4h,观察瓶口是否有液体渗漏 仅对盖封饮品瓶进行要求,对其他密封方式的饮品瓶不作要求 6.5.2垂直载压 6.5.2.1空瓶垂直载压(碳酸饮品瓶 取6个空瓶(未经使用过的),在(23士2)C的环境下放置2h以上,垂直放置在压力试验机上,以 00mm/min的恒定速度分别对样瓶垂直施加压力,记录瓶高5%形变范围内的最大载荷,精确到1N， 计算测量结果的算术平均值 6.5.2.2 灌装后垂直载压(非碳酸饮品瓶 取6个灌装了饮料并用盖密封的饮品瓶(市售或按正常条件灌装后的饮品瓶),垂直放置在压力试
GB/41167一2021 验机上,以50mm/min的恒定速度分别对样瓶垂直施加压力,记录瓶高5%形变范围内的最大载荷,精 确到1N,计算测量结果的算术平均值 6.5.3跌落性能 6.5.3.1碳酸饮品瓶 取6个样瓶,向瓶中注人温度为(23士2)C,二氧化碳含量为(0.80士0.02)%质量分数)相当于 4.0士0.1倍体积,配制方法见附录B)的碳酸水溶液至注点位置后迅速用盖密封,其中3个样品在 (4士1)C的环境下放置24h,另外3个样品在(23士2)C环境下放置24h 然后把样品瓶放在1.2m 高度处,使瓶垂直于地面、瓶底朝下自由下落到混凝土地面上,检查破裂情况和瓶是否可以稳定地站立 6.5.3.2非碳酸饮品瓶 热灌装瓶:取6个样瓶,向瓶中注人温度为(饮料设计灌装温度士1)C的水至注点,然后迅速用瓶盖 密封,横放30s,竖放120s,再放人水槽中用水冷却到常温后,其中3个样品在(4士1)的环境下放置 24h,另外3个样品在(23土2)C环境下放置24h 然后把样品瓶放在1.2m高度处,使瓶垂直于地面、 瓶底朝下自由下落到混凝土地面上,检查破裂情况和瓶是否可以稳定地站立 冷灌装瓶:取6个样瓶,向瓶中注人温度为(23土2)C的水至注点,然后迅速用瓶盖密封,其中3个 样品在(4士1)C的环境下放置24h,另外3个样品在(23士2)C环境下放置24h 然后把样品瓶放在 1.2m高度处,使瓶垂直于地面、瓶底朝下自由下落到混凝土地面上,检查破裂情况和瓶是否可以稳定 地站立 6.5.4碳酸饮品瓶耐内压力 取6个样瓶.向瓶中注人温度为(23士2)水至满口,在有防护装置条件下,10s内加压到 0.68MPa，保持13s,观察瓶是否破裂 6.6热稳定性 取6个碳酸饮品瓶为样瓶,把瓶标上记号，向瓶中注人温度为(23士2)C、二氧化碳含量为 0.80士0,02)%质量分数)(相当于4.,0士0.1倍体积,配制方法见附录B)的碳酸水至注点,然后迅速用 瓶盖密封,样品在(23士2)C下放置1h,测量瓶盖边缘总高度h.包括瓶盖一起测量),在(38士1)C恒 温放置24h后,取出测量瓶高度h(包括瓶盖一起测量),高度变化率按式(5)计算,检查瓶是否破裂和 站立稳定 h4二h3 X，= ×100% 5 式中 x -高度变化率 试验后样瓶高度,单位为毫米(mm); h 试验前样瓶高度,单位为毫米( h mm 6.7 耐热性能 6.7.1容量变化率 取6个热灌装瓶为样瓶,分别称量空瓶质量后注水至满口,称量空瓶及水质量,精确到0.1g,再测 量水温,按式(2)计算未灌注热水前满口容量,将水排空,灌饮料设计灌装温度士1)热水至注点后迅 速封盖,横放30s,竖放120s,再放人水槽中用水冷却到常温后排空,再分别盛常温水至满口,称量空瓶
GB/T41167一2021 及水质量,精确到0.1g,再测量水温,按式(2)计算出灌注热水后满口容量 按式(6)计算容量变化率 V Xv= 二×100% 式中 X 容量变化率; V 灌注热水后满口容量,单位为毫升(mL V -未灌注热水前满口容量,单位为毫升(mL). 6.7.2高度变化率及外观 取6个热灌装瓶为样瓶,测量瓶高度,然后向瓶中注人饮料设计灌装温度士1)笔热水至注点,迅速 封盖,横放30s,竖放120s,再放人水槽中用水冷却至常温,观察瓶站立是否稳定,瓶身有无收缩变形 排空测量瓶高度,按式(7)计算高度变化率 h一h X，一 ×100% 式中 X -高度变化率; 灌注热水后样瓶高度,单位为毫米(mm mm; h6 h -未注人热水前样瓶高度,单位为毫米(mm) 检验规则 7.1组批 产品以批为单位进行检验 以相同原料同一工艺,连续生产的同一类别同一设计灌装温度,同一 瓶型、同一规格(容量、高度、瓶口尺寸)的产品为一批,每批不应超过300万个,连续生产7d产量不足 00万个的以7d产量为一批 7.2检验分类 7.2.1出厂检验 出厂检验项目见表8 表8出厂检验项目 产品类型 出厂检验项目 碳酸饮品瓶 5.1外观、5.3高度偏差、5,4容量偏差,5.5跌落性能、,耐内压力 热灌装瓶 5.1外观、5.3高度偏差、5.4容量偏差、5.5跌落性能、5.7耐热性能 非碳酸饮品瓶 冷灌装瓶 5.1外观、5.3高度偏差,5.4容量偏差、5.5跌落性能 7.2.2型式检验 型式检验项目为第5章规定的全部项目,当有下列情况之一时应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型; a b 正式生产后,生产工艺或原料有较大改变、可能影响产品质量时; 正常生产时,半年至少进行一次型式检验; c
GB/41167一2021 ) 停产三个月以上再恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 7.3抽样方案 7.3.1外观、瓶口尺寸偏差和高度偏差 按照GB/T2828.1一2012中特殊检验水平s-4、正常检验一次抽样方案中接收质量限(AQL)为4.0 检验,见表9 样本单位为个 表9抽样方案 单位为个 批量数 样本量 接收数 拒收数 Re Ac n 15 1625 26一90 91150 151500 13 20 5011200 32 120110000 50 10001~35000 80 35001一500000 500001 及以上 125 10 7.3.2容量偏差、物理力学性能、热稳定性、,耐热性能 以批为单位,在每批中随机抽取足够数量进行检验 7.4判定规则 7.4.1合格项的判定 外观、瓶口尺寸偏差和高度偏差符合表9时,则判定外观、瓶口尺寸偏差和高度偏差合格 容量偏 差、物理力学性能、耐热性能和热稳定性如有不合格项目,应在原批中抽取双倍样品分别对不合格项目 进行复检,复检后结果合格为合格,否则判为不合格 7.4.2合格批的判定 所检项目全部合格,则判该批质量符合本文件;否则判该批质量不符合本文件 标志,包装,运输、贮存 8.1标志 产品标志应符合GB/T16288的要求,包装箱或纸托盘上应有如下内容:;产品名称、类型、本文件编
GB/T41167一202 号、容量、高度、瓶口尺寸、灌装温度、商标,批号,生产日期、合格证,生产厂家全称及厂址、数量,包装箱 外形尺寸(长×宽×高,运输、贮存标志 8.2包装 包装可用纸箱、托盘或其他包装方式,应能保证产品在运输、储存过程中,不受损坏,不受外来物 污染 8.3运输 在搬运,装卸运输过程中应防止撞击、挤压、重压、摔跌,严防日晒,雨淋,不得与有毒、有害、有腐蚀 性、易挥发或有异味的物品混装、混运 8.4贮存 应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及无害、无有毒物品污染的仓库内,不得露天堆放,严防日晒、 雨淋,不得与潮湿地面直接接触 10
GB/41167一2021 附 录 A 资料性 水在空气中的密度 水在空气中的密度见表A.1 表A.1水在空气中的密度 温度 '" 密度/(g/mL 温度/ 密度/ /g/ml) 0.99888 0.99235 37 0.99887 38 0.99199 0.99888 0.99163 39 0.99125 0.99882 40 0.9987？7 0,.99087 0.99871 42 0.99048 0.99863 43 0.99009 0.99884 44 0.98968 12 0.99843 45 0.98926 13 0.99832 46 0.98885 47 0.99819 0.98843 15 0.99805 48 0.98799 16 0.99790 49 0,.98755 17 0.99773 50 0,9871l 18 0.99756 51 0.98666 19 0,99737 52 0.98619 20 1 0.98574 0,997 53 221 0.99697 54 0.98526 22 0.99675 55 0.98478 23 0.99652 56 0.98431 2！4 0.99628 57 0,98381 25 0.99603 58 0,.98331 26 0.99578 59 0.98281 27 0.99551 60 0.98231 28 0.99523 61 0.98179 29 0.99495 62 0.98127 30 0.99465 63 0.98074 31 0.99435 64 0,.98021 32 0.99404 65 0.97967 33 0.99372 66 0.97913 34 0.99339 67 0.97859 35 0.99305 68 0.97803 36 0.99271 69 0,97747
GB/T41167一2021 附 录 B 规范性 化学法配制碳酸水溶液 B.1概述 本附录规定了化学法配制碳酸水溶液的方法 B.2试剂 B.2.1一水柠檬酸(CH,OH.O);分析纯,纯度不低于99.5% B.2.2碳酸氢钠(NaHCO,;分析纯,纯度不低于99.0% B,3仪器 天平;精度为0.01g B.4配制方法 化学药品剂量配方 B.4.1 碳酸氢钠(g)=3.75×5×公称容量(L)×co含量(%,质量分数) 柠檬酸(g)=0.83×碳酸氢钠g)十1 B.4.2配制方法 B.4.2.1在(23士2)C的环境中,按化学药品剂量配方称取柠檬酸,放人空瓶,灌人(23士2)C的水至规 定液位 B.4.2.2按化学药品剂量配方称取碳酸氢钠,用薄纸包成细长条,塞人瓶子后迅速旋紧瓶盖 B.4.2.3用力摇晃瓶子,使柠檬酸和碳酸氢钠充分反应

国标《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求GB/T41167-2021》解读

PET饮品瓶是现今市场上最常见的饮品包装。这种材料具有良好的透明度、机械强度和耐化学腐蚀性能，因此广泛应用于各种饮料、果汁等饮品的包装中。由于PET材料易于加工成型，且成本相对较低，因此其在食品包装行业中也越来越受到青睐。
然而，PET饮品瓶的生产和质量控制还存在一些问题。为了进一步规范PET饮品瓶的生产和质量管理，国家发布了新版标准——《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求GB/T41167-2021》。该标准于2021年4月1日正式实施。
下面，我们就来了解一下这个新标准的主要内容和相关标准。
一、产品分类
根据用途不同，PET饮品瓶可以分为碳酸饮料瓶、果汁瓶、茶饮料瓶等多种类型。而根据容积大小不同，PET饮品瓶则可以分为小瓶(≤600ml)和大瓶(&gt;600ml)两类。
二、技术要求
1. 原材料要求
PET饮品瓶的原材料应符合国家相关质量标准，其IV值应在0.75~0.88dL/g之间。同时，还需要注意原材料的卫生安全问题，避免对食品产生污染。
2. 外观要求
PET饮品瓶的外观应该平整、无瑕疵、无裂纹、无气泡和异物，并且其透明度应达到规定的标准。
3. 尺寸要求
PET饮品瓶的尺寸要求包括直径、高度、容积等多个方面，根据不同类型的PET饮品瓶有具体的尺寸要求。
4. 机械性能要求
PET饮品瓶的机械性能指其在使用过程中的承载能力，包括强度、韧性和耐冲击性等。根据国家标准，PET饮品瓶的机械性能应满足相关规定。
5. 包装要求
PET饮品瓶在运输和储存过程中需要进行合理的包装，保证其完整无损。同时，PET饮品瓶的包装材料也需要符合相关标准。
三、相关标准
除了上述《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求GB/T41167-2021》外，还有一些相关的标准也需要了解。
1. GB/T 10004-2008 塑料制品试验方法通则
该标准规定了塑料制品的检验和试验的一般原则、试验方法、试验设备和试验条件等内容，为各种塑料制品的试验提供了基本依据。
2. GB/T 9746-2008 塑料制品普通要求
该标准规定了塑料制品的一般要求，包括外观、尺寸、物理性能、机械性能、化学性能、环保要求等方面内容。
3. GB/T 15171-2013 塑料制品的紫外线辐射加速老化试验方法
该标准规定了塑料制品在紫外线辐射下加速老化的试验方法，为塑料制品的生产和质量控制提供了重要依据。
四、总结
PET饮品瓶是目前市场上最常见的饮品包装之一，具有良好的透明度、机械强度和耐化学腐蚀性能，因此广泛应用于各种饮料、果汁等饮品的包装中。为了进一步规范PET饮品瓶的生产和质量管理，国家发布了新版标准《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求GB/T41167-2021》。该标准涵盖了PET饮品瓶的产品分类、技术要求、尺寸要求、机械性能要求、包装要求等多个方面内容，并且与其他相关标准相衔接，为PET饮品瓶的生产和质量控制提供了重要依据。PET饮品瓶,国标,GB/T41167-2021,技术要求,质量控制

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