GB/T28265-2012
游乐设施安全防护装置通用技术条件
Safeguardspecificationsofamusementrides
- 中国标准分类号（CCS）Y57
- 国际标准分类号（ICS）97.200.40
- 实施日期2013-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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游乐设施安全防护装置通用技术条件
国家标准 GB28265一2012 游乐设施安全防护装置通用技术条件 Safeguardspeeifieationsofamusementrides 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GBT28265-2012. 2012-05-11发布 2013-03-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB28265一2012 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准的4.1.1、4.4.4、4.4.5、4.5为强制性的,其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会(SAC/TC250)归口
本标淮起草单位;特种设备检测研究院 本标淮主要起草人;肖原,马文飞、郑志涛,付恒生、鄂立军,庞昂
GB28265一2012 游乐设施安全防护装置通用技术条件 范围 本标准规定了游乐设施安全防护装置的技术要求、试验方法和抽样原则
本标准适用于游乐设施超速限制装置、限位装置、紧急制动装置,止逆行装置、安全带、安全压杠和 缓冲装置等安全防护装置
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法 GB/T2423.2 试验B:高温 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cab恒定湿热试验 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验L沙尘试验 GB/T2423.37 GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验R;水试验方法和导则 GB4208外壳防护等级(IP代码) GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB8408一2008游乐设施安全规范 GB14166一2003机动车成年乘员用安全带和约束系统 (GB/T20051一2006无动力类游乐设施技术条件 GB/T20438.2电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第2部分:电气/电子/可编程 电子安全相关系统的要求 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 安全防护装置safeguard 在安全功能中保护人们免受现存或即将发生的危害所使用的防护装置或保护器件 3.2 电气型安全防护装置electriedevices 通过机械装置、电子、电气元器件配合,达到规定安全防护功能的装置
3.3 机械型安全防护装置meehaniealdeviees 通过机械装置达到规定安全防护功能的装置
故障fault 不能执行某规定功能的一种特征状态
GB28265一2012 3.5 触发阔值triggerthreshold 启动安全防护装置所需的物理量
3.6 显示偏差displayerror 测量值与安全防护装置自身显示仪表显示值之间的差值
动作偏差aetioneror 安全防护装置触发时,作用在安全防护装置上的实际物理量与触发阔值的差值
3.8 不安全方向dangerousdirections 游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时,游乐设施或安全防护装置没有按照预期运动方向 运行
3.9 安全方向safetydireetions 游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时,游乐设施或安全防护装置按照预期的运动方向运行
3.10 力作用点aetionpointofforee 安全防护装置设计时所确定的力加载点
3.11 弹性绳最大伸长量maximumextensionlengthofelasticrope 弹性绳拉伸至破断时的拉伸距离
12 弹性绳破断拉力breakingforeeofelastie rope 弹性绳拉伸至破断时所承受的拉力
3.13 弹性绳力衰减幅度foree-deereasingamplitudefelasticrope 弹性绳在等幅拉伸过程中所承受拉力的衰减幅度 3.14 紧急制动装置emergeneybrake 当游乐设施处于非正常工作情况下,能迅速动作,实现规定安全功能的制动装置
技术要求 基本功能 4.1.1安全防护装置应适用于游乐设施的工况要求,作用在安全防护装置上的物理量达到安全防护装 置触发值时,应按要求动作 4.1.2触发阀值的调整应使游乐设施在其设计工况下正常工作,同时应考虑安全防护装置的动作偏 差,触发阂值宜调整在100%105%额定物理量之间
报警功能 4.2.1安全防护装置宜设有自动报警功能
当安全防护装置发生故障时,应能发出提示性的音响或灯 光报警信号
报警信号应由安全防护装置动作时触发,音响报警信号应与游乐设施环境噪音有明显区别
报 4.2.2
GB28265一2012 警音响应通过5.14规定的试验,声级均不应低于75dBA)
灯光报警信号应使用红色,在作业人员视 野范围内应清晰可见
机械型安全防护装置安全要求 机械型安全防护装置应符合GB8408一2008中7.4一7.7的要求,其中直接涉及人身安全的重要 的轴和销轴、重要焊缝应通过5.2.1规定的试验
电气型安全防护装置安全和环境适应性要求 4.4.1 电气型安全防护装置应符合GB5226.1的要求,采用电气电子可编程器件的安全防护装置应 同时符合G;B/T20438.2的要求
4.4.2电气型安全防护装置由外接电网供电时,在额定电压偏差量一15%一十10%下应能正常工作 由蓄电池供电时,在额定电压偏差量一15%十35%下应能正常工作,并应能通过5.1、5.10.5.l1规定 的试验
电气壁安全防护装置在环境温度为一 -15十60和环境相对湿度为95%的条件下应正常 4.4.3 工作,并应能通过5.1、5.9规定的试验
利用游乐设施整机进行现场试验时,电气型安全防护装置可不 做5.9规定的试验
4.4.4电气型安全防护装置绝缘电阻不应低于1MQ,并应能通过5.12、5.13规定的耐压试验
4.4.5电气型安全防护装置选用的传感器防护应符合GB4208中IP65级要求,室内部分的防护应符 合GB4208中IP42级要求,室外带电部分的防护应符合GB4208中IP54级要求,其余部分应符合 P44级要求
4.4.6电气型安全保护装置应设置带锁定机构并与游乐设施主控回路联锁的复位开关
4.5安全防护装置误差判定 4.5.1具有显示功能的安全防护装置,相对于动作值的显示偏差在实验室条件下不应超过土3%;利用 游乐设施整机进行试验时不应超过士5%
显示偏差计算方法如下 显示偏差=显示值一实测值)/实测值×100%(1) 4.5.2在实验室条件下进行试验时,电气型安全防护装置动作偏差不应超过士3%;机械型安全防护装 置动作偏差不应超过士5%
利用游乐设施整机进行试验时,电气型安全防护装置动作偏差不应超过士6%,机械型安全防护装 置动作偏差不应超过士10%
4.6柔性束缚装置 4.6.1安全带(包含锁扣等组件)应符合GB8408一2008中7.6.7的要求,并应能通过5.2.3规定的 试验
4.6.2直接保护人身安全的弹性绳,应规定破断拉力和使用次数,失效时间限制,用于蹦极的弹性绳同 时应符合GB/T20051一2006中第4章的要求,并应能通过5.2.4、5.3.3规定的试验
4.7安全压杠 安全压杠应符合GB8408一2008中7.6.8的要求,并应能通过5.2.2,5.3.2规定的试验
4.8止逆行装置 止逆行装置在紧急情况下应能迅速动作,阻止游乐设施向不安全方向运动,止逆行装置应符合
GB28265一2012 GB8408一2008中7.4的要求,并应能通过5.4规定的试验
4.9紧急制动装置 紧急制动装置在紧急情况下应能迅速动作,阻止游乐设施向不安全方向运动,紧急制动装置应可调 节,并应能通过5.4,5.5规定的试验
4.10缓冲装置 缓冲装置在紧急情况下应能迅速动作,阻止游乐设施向不安全方向运动,并应能通过5
4规定的 试验
4.11超速限制装置 超速限制装置在紧急情况下应能迅速动作,阻止游乐设施向不安全方向运动,并应能通过5.6规定 的试验
限位装置 4.12 限位装置在紧急情况下应能迅速动作,阻止游乐设施向不安全方向运动,并应能通过5.7规定的 试验 试验方法 般规定 5.1.1试验宜在实验室内进行,试验条件应符合有关规定和标准的要求
对于不能独立进行试验的安 全防护装置,可利用游乐设施整机进行现场试验
.1.2模拟实际工况,在安全防护装置上施加物理量,当所施加的物理量达到安全防护装置触发值 5 时,安全防护装置应按要求动作,如试验中施加的物理量超过游乐设施工况所对应的110%物理量时， 无论安全防护装置动作与否,应立即停止该次试验
5.1.3安全防护装置触发值试验前应预先标定,试验过程中不应调整安全防护装置触发阔值
5.1.4安全防护装置明确规定使用次数时,对每个触发值试验次数为其设计允许使用次数若使用 次数无明确规定,试验次数按本标准规定进行
2 5. 拉伸强度试验 5.2.1拉伸强度试验方法 模拟实际工况,通过试验机在力作用点对试件施加额定拉伸载荷进行试验
5.2.2安全压杠拉伸强度试验 通过试验机在力作用点对试件施加试验载荷后保持1min,然后逐渐卸载
重复试验3次
试验 完毕后,试件无失效,则判定为合格;试验载荷按游乐设施运行时试件承受的载荷(设计值)乘以加载系 数
即 F=P 式中: 试验载荷,单位为牛(N); 试件在正常运行中承受的载荷,单位为牛(N) 加载系数,k=2.
GB28265一2012 5.2.3安全带拉伸强度试验 按GB141662003中5.45.5规定的方法对安全带强度进行拉伸试验,安全带拉伸破断强度不 小于6×10N,则判定为合格
5.2.4弹性绳拉伸强度试验 模拟实际工况,通过试验机,在100mm/nmin一500mm/min的拉伸速度下,在力作用点施加载荷 将弹性绳试件分别拉伸至试件原长度的2.5倍、4倍
当试件拉伸2.5倍长度对应的拉伸载荷值大于 设计载荷,且试件拉伸4倍长度对应的拉伸载荷值小于设计最大动载荷时,判定为合格
5.3疲劳强度试验 5.3.1疲劳试验方法 模拟实际工况,通过疲劳试验机在力作用点对试件反复施加额定载荷进行试验 5.3.2 安全压杠疲劳试验 通过试验机在力作用点加人额定载荷,试验次数6×10'次
试验完毕后,安全压杠无失效,则判定 为合格
5.3.3弹性绳疲劳试验 弹性绳疲劳试验应符合如下规定条件 a)将弹性绳试件安装于试验机上,拉伸50次,确认试件无异常后再进行疲劳试验; b)设定拉伸次数1000次,进行等幅度拉伸疲劳试验,弹性绳最大力衰减幅度不大于20%为 合格
5.4冲击强度试验 模拟实际工况,通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验,在力加载点施加额定载荷进行冲击试 验
重复试验1000次,试验完毕后,安全防护装置无失效,则判定为合格
5.5紧急制动装置试验 模拟实际工况,通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验,紧急制动装置应能及时实现安全功 能,重复试验1000次,试验完毕后,紧急制动装置无失效,则判定为合格
5.6超速限制装置试验 模拟超速工况,通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验,超速限制装置应能及时实现安全功 能,重复试验1000次,试验完毕后,超速限制装置无失效,则判定为合格
5.7限位装置试验 模拟限位临界工况,通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验,限位装置应能及时实现安全功 能,重复试验1o00次,试脸完毕后,限位装置无失效,则判定为合格 5.8动作偏差试验 模拟游乐设施实际工况,通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验
设置安全防护装置触发阔
GB28265一2012 值,对应每个触发值,施加安全防护装置触发所需要的实际物理量,使安全防护装置触发,动作偏差值 小于4.5规定的偏差为合格
5.9电气型安全防护装置环境试验 5.9.1振动试验 按表1规定条件进行试验,试验过程中,安全防护装置为非通电状态
表1振动加速度试验要求(正弦波) 加速度/m/s 振动频率/Hz 前后振动时间/h 上下振动时间/h 左右振动时间/h 39.2 30 振动试验后,零部件不应松动、脱落、破损,导线不应断开,试验后完成5.8规定的试验
5.9.2冲击试验 按表2规定条件进行试验,试验过程中,安全防护装置为非通电状态 表2冲击加速度试验要求(半正弦波) 左右冲击次数 冲击加速度/ m/s” 冲击时间/" /ms 上下冲击次数 前后冲击次数 147 <18 冲击试验后,零部件不应松动、脱落,破损,导线不应断开,试验后完成5.8规定的试验
5.9.3防护等级试验 试验方法和合格评定应符合GB/T2423.37,GB/T2423.38相应要求,试验过程中,安全防护装置 为非通电状态,试验后完成5.8规定的试验
5.9.4温度试验 5.9.4.1高温试验方法按GB/T2423.2规定进行,试验过程中,安全防护装置为非通电状态
试验温 度60C,历时16h,恢复后在30min内完成5.8规定的试验 低温试验方法按GB/T2423.1规定进行,试验过程中,安全防护装置为非通电状态
试验温 度-15C,历时16h.恢复后在30min内完成可.8规定的试验
5.9.5设备恒定湿热试验 试验前,安全防护装置应先通过5.12和5.13试验
试验方法按GB/T2423.3规定进行
试验时 间48h,恢复后,进行5.8,5.12,5.13规定的试验
5.10电压波动试验 交流供电时,分别施加110%额定电压60 min,85%额定电压10 蓄电池供电时,分别施加 min; 在试验过程后期按5.8进行试验
135%额定电压60min,85%额定电压10 min
5.11电源抗干扰试验 在电气型安全防护装置的供电电源上迭加一个具有下述参数的尖脉冲电压:
GB28265一2012 脉冲幅值:1000V; 脉冲宽度:0.1s~24s; 脉冲频率:5Hz~10Hz 施加的时间不少于30min,在此期间安全防护装置应工作正常,在试验过程后期按5.8进行试验 5.12绝缘电阻试验 测量安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻,试验方法按GB50150一2006进 行,绝缘电阻值应不小于1.0MQ为合格
5.13交流耐压试验 试验方法按GB50150-2006中23.0.2进行,在安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间， 施加1000V试验电压,时间为1 试验部位无击穿和闪络现象为合格
min
5.14报警音响试验 使安全防护装置发出报警音响,用声级计测量,距发音部位1m或在操作员位置,高度1.60m处 测量,声级均不低于75dBA)为合格
抽样原则 试验试件应从产品中随机抽取
当单件小批量产品的数量N<10时,最小抽样数量为1件;当产 品批量的数量N>10时,最小抽样数量见表4
表4最小抽样数量 序号 样品名称 批次 抽样数量 安全压杠 首批 2件 安全带 首批 2条 紧急制动装置 首批 2件 缓冲装置 首批 2件 超速限制装置 首批 2件 限位装置 首批 2件 电气型安全防护装置 首批 2件 弹性绳 同批次 4条
游乐设施安全防护装置通用技术条件GB/T28265-2012
随着人们生活水平的提高，游乐设施成为了休闲娱乐的重要场所。然而，若没有安全保障，游乐设施也可能带来潜在的伤害风险。为了保证游乐设施的安全性能，国家制定了《游乐设施安全防护装置通用技术条件》（以下简称《技术条件》），该标准于2012年正式实施。
根据《技术条件》，游乐设施的安全防护装置应当满足一系列要求。其中，对于固定式游乐设施，必须设置防止人员坠落的保护措施；对于移动式游乐设施，必须设置牵引、制动等防护装置。此外，游乐设施的防护装置还应能够适应各种自然环境条件，如风、雨、雪等。
除了安全防护装置的设计要求外，《技术条件》还详细规定了游乐设施生产厂家的资质要求、试验方法和检测标准等。例如，生产厂家必须具备相应的设计、制造、检验能力，并经过相关机构的审批；游乐设施的试验方法包括静载试验、抗拉试验、耐疲劳试验等；检测标准则涵盖了游乐设施的安全性、可靠性、舒适性等方面的指标。
在使用游乐设施时，也需要注意一些安全事项。例如，在进入游乐设施前应认真阅读相关警示标识，遵守设施使用说明；不得擅自改动设施结构或者增加负荷，以免导致意外发生。此外，游乐设施的维护保养也十分重要，生产企业应定期进行检查和维修，确保设施的安全运行。
总的来说，游乐设施的安全防护装置是确保游客安全的重要手段。《技术条件》的实施，对于提高游乐设施的安全性能、规范游憩活动具有非常重要的意义。
