高效换热器用特型管

高效换热器用特型管

国家标准 GB/T24590一2009 高效换热器用特型管 Enhaneedtubesforefieientheatexchanger 2009-10-30发布 2010-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24590一2009 前 言 本标准的附录A为资料性附录 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准主要起草单位:江苏中圣高科技产业有限公司南京市锅炉压力容器检验研究院、南京工业 大学、石化集团宁波工程有限公司 本标准主要起草人:郭宏新、刘丰,张红、梁华、亢万忠、郭文元、业成、刘世平、汪芳
GB/T24590一2009 高效换热器用特型管 范围 本标准规定了高效换热器用特型管,包括型槽管,波纹管,内波外螺纹管、内槽管(以下简称“特 型管”)的术语和定义,分类与代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志、运输、 贮存和质量证明书 本标准适用于制造高效换热器用优质碳素结构钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、铜及铜 合金特型管 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002,eqvIs06892:19987 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2882镍及镍合金管 GB3087低中压锅炉用无缝钢管 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.1 GB/T3625换热器及冷凝器用钛及钛合金管 GB5310高压锅炉用无缝钢管 GB6479高压化肥设备用无缝钢管 GB/8163输送流体用无缝钢管 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T8888 热交换器用铜合金无缝管 GB/T8890 GB9948石油裂化用无缝钢管 GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T18851(所有部分无损检测渗透检测 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 特型管enhaneedtube 特型管是指通过特殊冷加工工艺在光管管壁上加工出强化传热的各种形状凹槽或波纹的换热管 换热管两端各保留一定长度光管段与管板连接 本标准特型管包括T型槽管、波纹管内波外螺纹管 及内槽管
GB/T24590一2009 3.2 基管plaintuhe 用于制造特型管的金属直光管 3.3 T型槽管T-shapedfimnedtuhe 基管外壁冷加工成密集的螺旋状T型凹槽的特型管 T型槽管按结构型式分为:I型,管外壁呈 T形槽道,管内表面光滑;I型,管外壁呈T形槽道,管内表面呈波纹(见图1) 单位为毫米 "记" !型 型 槽道宽度 平均开口宽度; 基管公称外径; d -T型槽管最小内径; dl T型槽管外径 -T型槽深度; T型槽管内波纹高度; 光管长度; 每米槽数; -槽距相邻两槽的中心距离); 基管公称壁厚 图1T型槽管 rugateltube 波纹管 c01 基管冷加工成管内外表面均呈波纹的特型管(见图2). 3.5 rugatedlowrimmnedtube 内波外螺纹管 cOr 基管冷加工成管外壁呈螺纹,管内壁呈波纹的特型管(见图3)
GB/T24590一2009 3.6 内槽管internallgroovedtube 基管内壁冷加工成凹槽的特型管 内槽管按结构形式分为:I型,轴向凹槽;型,螺旋状凹槽(见 图4). 分类与代号 特型管按形状分为以下四类 丁型槽管,代号为TC a b)波纹管,代号为Bw; c内波外螺纹管,代号为BL d 内槽管,代号为NC 5 尺寸,外形及重量 5.1T型槽管的形状和尺寸 T型槽管的形状见图1,尺寸规格应符合表1的规定,尺寸允许偏差应符合表2的规定 经供需双方协商,可以选用表1规定以外规格的T型槽管 表1T型槽管尺寸规格 D b S/ / do/ dl h n/ p mm mm mm mnm mm mm mm mm 槽 /m mm 16 2.o 1.6 15.6 9.7 0.6 0.30 1.0 0.30 625 16 2.0 6 9.7 0.35 0.30 2.o 15 500 0.6 19 0.6 0.30 0.45 2.o 1.6 18.6 12.5 625 12.5 0.35 0.45 500 l9 2.0 2.0 18.6 0.6 19 2.5 1.6 18.6 l1.5 0.6 0.30 1.1 0.45 625 19 2.5 0.6 0.35 0.45 2.0 18.6 11.5 500 25 2.5 1.6 24.6 17.5 0.6 0.30 0.45 625 25 2.5 2.0 24.6 17.5 0.6 0.35 0.45 500 25 3.0 1.6 24,6 16.5 0.6 0.30 0.45 625 25 3.0 2.o 24.6 16.5 0.6 0.35 0.45 50o 32 2.5 1.6 31,6 24.5 0.6 0.30 0.50 625 32 2.5 2.0 31.6 24.5 0.6 0.35 0.50 500 0.6 0.30 0.50 32 3.0 1.6 31.6 23.5 1.2 625 32 3.0 2.0 31.6 23.5 0.6 0.35 1.2 0.50 500 表2】型槽管尺寸允许偏差 h hn p/ a n 尺寸 槽/m mmm mm mmm mmm mm 允许偏差 士0.1 士0.l 士0.03 士0.1 士0.05 士10 波纹管的形状和尺寸 波纹管的形状见图2,尺寸规格应符合表3的规定,尺寸允许偏差应符合表4的规定 经供需双方协商,可以选用表3规定以外规格的波纹管
GB/T24590一2009 单位为毫米 D 基管公称外径 dl 波纹管最小内径; -波纹管外波纹波峰直径 dof 波纹高(波峰与波谷之差) 光管长度; 波距(相邻两波峰或波谷之间距离); 波纹圆弧半径; 基管壁厚 图2波纹管 表3波纹管尺寸规格 单位为毫米 d dd 16 1,5 10.0 16 11.o 1.0 6.o 2.5 16 1.5 16 1.1 2.5 12.0 0.8 10,0 16 2.0 10,0 16 10.o 1.0 6.0 2.5 16 2.0 12.0 16 9.8 1.1 l0.0 2.5 19 19 1.5 12.0 13.8 l.1 l0,0 2.5 19 1.5 14.0 13.6 l.2 12.0 3.0 12.6 2.o 2.0 2.5 19 8.0 19 2.0 14.0 19 12.6 1.2 12.0 3.0 25 1.5 14.0 25 19.6 1.2 12.0 3.0 25 1.5 18.0 25 19.3 1.4 16.0 3.0 25 1.5 22.0 25 19.0 1.6 24.0 3.0 25 1.2 2.0 14.0 25 18.6 12.0 3.0 2 25 2.0 18.0 18.3 1.4 16,0 3.0 25 18.0 25 18.0 2.0 3.0 25 2.0 22.0 25 18.0 1.6 24.0 3.0 25 2.5 14.0 25 17.6 1.2 12.0 3.0 25 2.5 18.0 25 17.3 1.4 16.0 3.0 25 2.5 18,0 25 7.0 1.6 14.0 3.0 25 2.5 22.0 25 17.o 1.6 24.0 3.0
GB/T24590一2009 表3(续) 单位为毫米 d 32 18.0 32 25.2 1. 16,0 3.o 2.0 32 2.0 22.0 32 25.0 1.6 24.0 3.0 32 2.5 18.0 32 24.2 1.4 16.0 3.0 32 2.5 22.0 32 24.0 1.6 24.0 3.0 38 2.0 22.0 38 31.2 1.4 28.0 3.0 38 2.0 26.0 38 31.0 38.0 3.0 2.5 22.0 38 30.2 1. 28.0 38 3.0 38 2.5 26.0 38 30.0 38.0 表4波纹管尺寸允许偏差 单位为毫米 尺寸 da r1,r2 偏差 士0.5 士0.2 士0.l1 士0.4 内波外螺纹管的形状和尺寸 3 5. 内波外螺纹管形状见图3,尺寸规格应符合表5的规定,尺寸允许偏差应符合表6的规定 单位为毫米 基管公称外径 d 内波外螺纹管最小内径 内波外螺纹管螺纹外径 da 外螺纹高 内波纹高; 光管长度; 每米槽数 -槽距相邻两槽的中心距离); 外螺纹槽根圆弧半径 基管公称壁厚 图3内波外螺纹管 经供需双方协商,可以选用表5规定以外规格的内波外螺纹管 表5内波外螺纹管尺寸规格 D s d hh h dai/ 刀 槽/m mmmm mm mm nmnmm mmm mmmm mmm mmm l6 0.5 0.3 0.4 250 1.5 4.0 5.8 12.3 16 1.5 15.8 12.0 0.5 166 6.0 0.6 0.4
GB/T24590一2009 表5(续) D s da d h 卫 mm mm mmm mm mm 槽/m) mm mm mm 16 1.5 8.0 5.8 12.0 0.6 0.4 0.5 125 l6 2.o 4.0 5.8 l1.0 0.6 0,5 0.5 250 16 2.o 6.0 15.8 l1.0 0.7 0.5 0.6 166 16 2.0 8.0 5.8 l1.0 0.7 0,5 0,6 125 l.5 18.8 15.2 0.5 250 19 4.0 0.6 0,4 19 1.5 6.0 18.8 15.0 0,7 0.5 166 0.6 19 1.5 8.0 18.8 15.0 0.7 0.5 0.6 125 19 2.o 4.0 18.8 14.4 0.6 0,4 0,5 250 19 2.o 6.0 8.8 14.2 0.7 0,5 0.6 166 19 18.8 2.0 8.0 14.0 0.8 0,6 0,7 125 25 1.5 4.0 24.8 21.0 0." 0.5 0.6 250 25 1.5 6.0 24.8 20.8 0.8 0.6 0.7 l66 25 1.5 8.0 20.8 125 24.8 0.6 8 25 2.0 4.0 24.8 19. 0.6 25o 6.0 19.8 0.9 25 2.o 24.8 0.6 0.8 166 25 2.0 8.0 24.8 19.8 0.9 0.6 0.8 125 25 2.5 4.0 24.8 18.8 0.8 0,6 0.8 250 25 2.5 6.0 24.8 18.8 0.9 0,6 0,8 166 0.9 0.6 125 25 2.5 8.0 24.8 18.8 0,8 32 2.0 6.o 31.8 26.5 1.1 166 0.8 l.0 32 2.0 8.0 31.8 26.5 1.1 0.8 125 l.0 32 2.o 0.0 31.8 26.5 1.1 0.8 1.0 100 32 2.5 6.0 31.8 265 1.1 0.8 1.0 166 32 2.5 8.0 31.8 26.5 1.1 0.8 1.0 125 32 2.5 0.0 31.8 26.5 1.1 0.8 1.0 100 表6内波外螺纹管尺寸允许偏差 h p h n 尺寸 槽/m mm mm mm m 偏差 士0.3 士0.1 士0.1 士5 5 内槽管的形状和尺寸 内槽管形状见图4,尺寸规格应符合表7的规定,尺寸允许偏差应符合表8的规定 根据需方要求,经供需双方协商,可以选用表7规定以外规格的内槽管
GB/T24590一2009 360n I型 3602 I型 基管公称外径 D 内槽管最小内径; 内槽槽深; 内槽槽数; 基管公称壁厚 内槽槽宽; 螺旋角 图4内槽管 表7内槽管尺寸规格 D S n dl h wy/ 槽/m) mm mm mm mm mm 16 68 1.5 12.8 0.30 0.35 15~30 51 1530 16 1.5 12.8 0.30 0.40 16 2.0 50 l1.8 0.40 0.40 15~30 16 2.0 38 1l.8 0.40 0.45 15一30 19 2.0 63 14.8 0.40 0.40 15一30 0.45 19 47 14.8 0.40 1530 2.0 38 14.8 0.40 0.5o0 15一30 2.0 19 19 2.5 49 13,8 0.50 0.45 15一30 19 2.5 37 13,8 0.50 0,50 15一30 29 19 2.5 13.8 0.50 0.6o 15~30 70 15一30 25 2.5 19.8 0.50 0.45 25 2.5 52 19.8 0.50 0.55 1530 25 42 0.50 0.60 1530 2.5 19,8 25 50 1530 3.0 18.8 0.60 0,55 37 25 3.0 18.8 0.60 0.60 15~30
GB/T24590一2009 表7(续) S D" d 1/ h/ 7/ mm mm 槽/m) mm mm mm 25 3.0 30 18.8 0.70 0.70 1530 32 2.5 94 26.8 0.50 0.45 15一30 32 71 2.5 26,8 0.50 0.55 1530 57 32 2.5 26.8 0.50 0.60 15一30 0.55 25.8 32 0.60 1530 68 3.0 32 51 25.8 .70 65 15一30 3.0 0. 0. 32 4 25,8 0.70 0.75 1530 3.0 表8内槽管尺寸允许偏差 / h uwu) 尺寸 mm mm (槽/m 士0.05 偏差 士0.03 士2 5.5弯曲度 特型管的弯曲度应不大于1.5nmm/m 管端外形 特型管两端端面应与管子轴线垂直,切口毛刺应予清除 光管段长度 T型槽管,波纹管、内波外螺纹管的两端外表面应各留出一段光管段与管板连接,其每端长度应为 管板厚度加30m 订货合同另有规定时,按合同规定执行 8 5 重量 特型管的重量按基管理论重量计算 标记示例 示例l:;用公称外径19mm,公称壁厚2.5mm的基管制造的槽距1.6mm,槽深1.1mm,长度6000mm,材料为 06Crl9Ni0,管内表面光滑的T型槽管,结构形式为I型,其标记为 Tc19×2.5-1.6/1.1-6000I-06Cr19Ni0-GB/T24590一2009 示例2;用公称外径25mm,壁厚2.5mm的基管制造的波距18mm,波纹高1.6mm,长度6000mm,材料为 06Crl9Nil0的波纹管,其标记为 BW25×2.5-18/1.6-6000-06Cr19Nil0-GB/T24590一2009 示例3;用公称外径25mm,壁厚2.5nmnm的基管制造的槽距6mm,外螺纹高0.9mm长度6000mm,材料为 06Crl9Ni0的内波外螺纹管,其标记为 BL.25×2.5-6/0.9-6000-06Crl9Ni10-GB/T245902009 示例4;用公称外径19mm,壁厚为2.5mm的基管制造的槽数49个,长度6000mm,材料为06Cr19Ni10,管内槽为 轴向的内槽管,结构形式为型,其标记为 NC19×2.5-49-6000I-06Cr19Ni10-GB/24590一2009g 6 技术要求 材料 6.1.1 制造特型管的基管应为冷拔轧无缝管 碳钢管应按GB3087、GB5310、GB6479、 GB/T8163,GB9948的规定选用,奥氏体不锈钢管应按GB5310,GB9948,GB13296,GB/T14976的 规定选用,钛及钛合金管应按GB/T3625的规定选用,铜及铜合金管应按GB/T8890的规定选用,镍
GB/T24590一2009 及镍合金管应按GB/T2882的规定选用 常用特型管基管材料的推荐牌号参见附录A. 6.1.2加工特型管用基管材料除应符合相应材料标准的规定外,还应进行热处理,热处理应符合相应 材料标准的规定 6.1.3特型管的加工段应采用整根管子,不允许拼接 6.2热处理 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,特型管可进行消除应力热处理,热处理工艺由供 需双方协商确定 力学性能 特型管的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率应符合相应基管标准的规定 6 液压试验 特型管制造完毕后应逐根进行液压试验 特型管单管液压试验的压力按换热器的液压试验压力确 定,且应不低于6MPa 在试验压力下,稳压时间应不少于10s,特型管不允许出现渗漏和变形现象 致密性试验 特型管制造完毕后应逐根进行致密性试验 致密性试验的压力为0.7MPa,试验介质为空气 在 试验压力下,特型管应完全浸人水中,稳压时间应不少于5s,特型管不允许出现泄漏现象 6.6无损检测 有色金属材料特型管的外表面应抽样进行渗透检测,渗透检测应符合GB/T18851的规定 表面质量 特型管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤及镶人物存在 试验方法 7.1力学性能的检验 特型管的室温拉伸试验按GB/T228的规定进行 分别测试抗拉强度、屈服强度和断后伸长率 试样应在整根有完整槽道或波纹的管段上截取 试验用试样尺寸应符合GB/T228一2002附录D的 规定 7.2液压试验 7.2.1液压试验按GB/T241的规定进行 7.2.2试验液体一般为洁净水 碳钢特型管液压试验时水温应不低于5C 奥氏体不锈钢特型管液 压试验时,水的叙离子含量应不高于25mg/L 其他材料特型管按相应基管标准的规定进行 液压试验完毕后,应将液体排尽并用空气吹干 7.3致密性试验 致密性试验应符合6.5的规定,试验用水应符合7.2.2的规定 7.4无损检测 渗透检测方法应按GB/T18851的规定进行 7.5外观检查 在充分照明条件下逐根目视检查 当目视判断不清时,应用放大镜检查 7.6尺寸和外形检查 特型管的尺寸检查应在产品上取一段有完整槽道或波纹、长度为150mm的管段,沿轴线剖开 测量 特型管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量
GB/T24590一2009 检验规则 检查和验收 特型管应由供方质量技术部门进行检查和验收 8.2组批规则 特型管按批进行检查和验收 每批应由同一规格、同一型号的特型管组成 每批特型管的数量应 不超过400根 8.3取样数量 特型管各项检验的取样数量应符合表9的规定 表9特型管各项检验的取样数量 号 检验项 目 取样数量 序 拉伸试验 每批随机在2根特型管上各取1个试样 液压试验 逐根 致密性试验 逐根 渗透检测 每批次应随机抽样10% 尺寸 每批次应随机抽样2根 外观 逐根 8 判定和复验规则 8.4.1外观检验、液压试验,致密性试验,检验结果中有一项不合格,按根判为不合格 8.4.2若尺寸检查、力学性能检验结果任一项不合格,则应从同一批剩余管中再抽取双倍数量的试样 进行不合格项目的复验 若所有复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)均符合规定,则除最初 检验的不合格特型管外,该批特型管判为合格 如复验结果不合格,则判该批不合格 .4.3若渗透检测存在不合格特型管,除将不合格管挑出外,还应从同一批剩余管中再抽取双倍数量 8. 的特型管进行复验 如复验仍有不合格特型管,则该批剩余管应进行逐根检验 渗透检测出的不合格 特型管挑出后,该批其余特型管可判合格 包装、标志及质量证明书 9.1 钢质材料特型管的包装及标志应符合GB/T210的规定 9.2铜及铜合金、镍及镍合金特型管的包装及标志应符合GB/T8888的规定 9. 3 钛及钛合金特型管的包装及标志应符合GB/T8180的规定 9 质量证明书 交货的特型管应附有质量证明书 质量证明书应至少包括以下内容 a)制造厂名称; b) 需方名称 e)合同编号; 产品标准号， d 型号(标记). e 产品名称、规格、件数; 检验项目及各项检验结果; g h 质量证明书签发日期; i 制造厂质量技术部门印章 10
GB/T24590一2009 10 运输及贮存 10.1运输 10.1.1装运产品的车厢、船舱和集装箱应保持清洁、干燥,无污染物,不允许将产品同腐蚀性化学物品 及潮湿性材料装在同一车厢船舱)内运输 10.1.2敞车运输时,应保证产品不被雨(雪)及其他杂物浸人 10.1.3产品应采用合适的方式装卸,以防包装损坏和碰伤产品 10.2贮存 产品的贮存应防雨、防潮和防腐蚀 堆放时,特型管下边应垫放木方或其他防护垫,垫高应不小于 100mmm 1l
GB/T24590一2009 附 录A 资料性附录 常用特型管基管材料推荐牌号 常用的优质碳素结构钢、奥氏体不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金特型管基管材料的牌 号列于表A.1 GB/T20878,GB/T3620.1分别对奥氏体不锈钢、钛及钛合金牌号做了新的规定,为了 方便对照.表中同时列出了相对应的旧牌号 表A.1常用特型管基管材料推荐牌号 中 国 美国 德国 序号 ASME/ASTM DIN 新牌号 旧号 适用标准 优质碳素结构钢 SAl06GradeA 1.0112 sA135GradeA 1.0110 GB3087 sA179GradeC 1.0305 GB6479 10 0 SA214GradeC 1.0305 GB/T8163 SA192 1.0305 GB9948 SA226 l.0305 SA53GradeA l.011o GB3087 sA106 1.0405 GradeB GB531o sA135GradeB 1.0130/2 20(20G 20(20G) GB6479 SA178Grade 1.0309 GB/T8163 SA210GradeA-1 1.0309 GB9948 SA53GradeB 1.0130/2 奥氏体不锈钢 GB13296 12Crl8Ni9 1Crl8Ni9 GB/T14976 S30200,302 l.431o GB5310 GB13296 06Crl9Nil0 0Crl8Ni9 S30400,304 1.4301 GB/T14976 GB13296 022Cr19Ni1o 00Cr19Ni10 S30403,,304I 1.4306 GB/T14976 022Cr19Ni10N 00Cr18Ni10N S30453,304LN 1.4311 06Cr19Ni1oN 0Cr19Ni9N GB/T14976 S30451,304N 1.4315 GB13296 6Cr23Nil3 2Cr23Nil3 S30900,309 1.4828 06Cr23Nil3 0Cr23Nil3 GB/T14976 1.4833 S30908,309S 20Cr25Ni20 2Cr25Ni20 GB13296 S31000,310 1.4821 GB13296 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 S31008,310s 1.4845 GB/T14976 12
GB/T24590一2009 表A.1续 中 国 德国 美国 序号 AsME/AsTM DIN 新牌号 旧牌号 适用标准 奥氏体不锈钢 GB13296 06Cr17Ni12Mo2 0Crl7Ni12Mo2 S31600,316 10 l，440l GB/T14976 11 07Cr17Ni12Mo2 1Cr17Ni12Mo2 GB13296 S31609,316H l.4436 GB13296 12 00Crl7Nil4Mo2 022Crl7Ni12Mo2 S31603,316L 1.4404 GB/T14976 13 022Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N GB/T14976 S31653,316LN 1.4429 14 06Crl7Ni12Mo2N 0Crl7Ni12Mo2N GB/T14976 S31651316N GB13296 15 06Crl7Ni12Mo3Ti 0Cr18Ni12Mo3T S31635,316T 1.4571 GB/T14976 GB13296 6 06Cr19Ni13Mo3 0Crl9Ni13Mo3 S31700,317 GB/T14976 GB13296 17 022Crl9Ni3Mo3 00Crl9Nil3Mo3 S31703,3171 l.4438 GB/T14976 GB13296 o6Cr18i11Ti 18 0Cr18Nil0T S32100.321 1.454 GB/T14976 19 07Crl9Nil1Ti 1Crl8Nil1T GB13296 S32109,321H 1.4541 GB13296 20 06Crl8Nil1ND 0Crl8Ni11Nb S34700,347 1.4550 GB/T14976 GB13296 21 07Crl8NillNb 1Crl9NillNb GB531o S34709,347H l.4912 GB9948 22 GB13296 06Crl8Nil3Si4 0Crl8Nil3Si4 06Crl8Ni12Mo2Cu2 0Crl8Ni12Mo2Cu2 GB/T14976 23 022Crl8Ni14Mo2Cu200Crl8Ni14Mo2Cu2 GB/T14976 24 铜及铜合金 GB/T1527 T2 C11000 2.0065 GB/T1528 GB/T1527 TP2 C12200 2.0090 GB/T1528 GB/T1527 BFel0-1-1 C70600 2.0872 GB/T889o GB/T1527 BFe30-l- C71500 2.0882 GB/T8890 HA177-2 GB/T8890 C68700o 2.0460 13
GB/T24590一2009 表A.1续 中 国 德国 美国 序号 AsME/AsTM DIN 新牌号 旧牌号 适用标准 铜及铜合金 GB/T1527 HSn70-1 C44300 2.047o GB/T8890 HSn70-1B GB/T8890 C44300 HSn70-1AB GB/T 8890 C44300 GB/T1527 H68A C26130 2.0265 GB/T8890 GB/T1527 10 HI70A GB/T8890 GB/T1527 H85A c23000 2.0240 1l GB/T8890 钛及钛合金 TAl TAo GB/T3625 Gradel 3.7035 TA2 TA1 GB/T3625 Grade2 3.7055 GB/T3625 Grade3 3.7065 TA3 TA2 TA9 TA9 GB/T3625 Grade7 3.7235 TA10 TAlo GB/T3625 Grade12 3.7105 镍及镍合金 GB/T2882 N6 N02200 2，4066 NCu30 N04400 B4742 2.4360 NS312 Crl5Ni75Fe8 GB/T15011 No6600 2.4816 NS336 0Cr20Ni65Mol0Nb4 N06625 2.4856 NS334 Io0Crl5Ni60Mol6W5Fe5 N10276 2.4819 14