中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法

中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法

国家标准 GB/T40258一2021 中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能 评价方法 Evaluationmethodforcorrosionresistanceofhollowiberembraneto chemiealceaningagent 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T40258一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口 本文件起草单位;天津膜天膜科技股份有限公司、三达膜科技(厦门)有限公司、山东招金膜天股份 有限公司、东莞精建自动化设备有限公司、浙江洁皇环保科技股份有限公司、哈尔滨工业大学、烟台金正 环保科技有限公司山东金汇膜科技股份有限公司、广州科学院先进技术研究所、北京科泰兴达高 新技术有限公司,天津工业大学、江苏久吾高科技股份有限公司、海南立异净水科技实业有限公司、浙江 东大环境工程有限公司,浙江净源膜科技股份有限公司、江苏凯米膜科技股份有限公司、杭州求是膜技 术有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津市鑫诚丰源环保科技有限公司、天津膜天膜工程技术有 限公司 本文件主要起草人;李梁梁,冯磊、方富林、王乐译、梁恒,李越彪、王捷、彭文博、韩爱龙、宋玉志 张兵涛、王希,陈忧,金王勇、傅寅翼,邱建道,吴立志,关晓琳、丁华烘、许以农、蔡诚常娜、那伟、李涛、 吴瑞军、王瀚漪、席雪洁、刘洋、马岚云
GB/T40258一2021 中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能 评价方法 范围 本文件规定了中空纤维膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能的评价方法 本文件适用于中空纤维微滤膜和中空纤维超滤膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能 的评价,其他形式膜的耐化学清洗剂腐蚀性能的评价可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T1227精密压力表 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T32095.3一2015家用食品金属烹任器具不粘表面性能及测试规范第3部分:耐腐蚀性测 试规范 GB/T32360一2015超滤膜测试方法 GB/T32361一2015分离膜孔径测试方法泡点和平均流量法 GB/T38908一2020家用反渗透及纳滤膜元件耐氯性测试方法 GB/T389492020多孔膜孔径的测试标准粒子法 CJ/T530一2018饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置 HY/T213一2016中空纤维超/微滤膜断裂拉伸强度测定方法 HY/T233一2018超滤膜性能检测方法第1部分:总则 术语和定义 GB/T32095.3一2015、GB/T32360-2015、GB/T32361一2015,C/T530-2018、HY/T213 2016和HY/T233一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 耐腐蚀性corrsionresistanee 抗化学介质腐蚀破坏的能力 [来源:GB/T32095.3一2015,2.3,有修改 3.2 自支撑膜self-supportednmembrane 本身具有自主支撑性能的中空纤维膜 [来源:CJ/T530一2018,3.2]
GB/T40258一2021 3.3 支撑膜supportedmembrane 采用增强材料作为内支撑的中空纤维膜 [来源:CJ/T530一2018,3.3 3.4 断裂拉伸强力breakingelongationforee 中空纤维超/微滤膜经拉伸至断裂时所施加的最大力 [来源;HY/T2132016,3.1] 3.5 断裂伸长率eongationatbreaking 由断裂强力产生长度的增量对中空纤维超/微滤膜初始长度的百分率 [来源:HY/T213一2016,3.3 3.6 纯水通量purewaternlux 在一定压力、一定温度下,单位面积,单位时间透过膜的纯水体积 [来源;CJ/T530-2018,3.9] 3.7 截留率retention 表示脱除特定组分的能力 [来源:GB/T323602015,3.7] 3.8 泡点压力bubblepointpressure 第 一个气泡出现并引导连续出泡时的临界压力 [来源:GB/T32361一2015,3.1] 3.9 爆破强度burstingstrength 在膜面上施加垂直于膜面的流体压力,膜开始爆破时的临界压力 [[来源;HY/T2332018,3.4] 评价方法 4.1原理 在一定温度下,将中空纤维膜样品在一定浓度的酸性或碱性或氧化性化学清洗剂溶液中密闭浸泡 -定时间,对比浸泡前后膜样品性能指标(包括断裂拉伸强力.断裂伸长率、纯水通量,截留率,泡点压力 和爆破强度等)的变化率,根据性能指标变化率的数值所在区间,评价中空纤维膜耐相应的化学清洗剂 腐蚀性能的类别 4.2试验条件 试验环境温度:(20士2);纯水通量、截留率测试水温:(25.0士0.5)C
GB/T40258一2021 4.3试剂 除非另有规定,仅使用分析纯试剂 4.3.1水,GB/T6682,三级 4.3.2盐酸,pH值为l.0士0.1 4.3.3氢氧化钠水溶液,pH值为13.0士0.1 4.3.4次氯酸钠水溶液按GBT38908一2020附录B的规定配制,游离氯质量浓度为(5000士100)mg/L 4.4仪器设备 4.4.1等速伸长电子拉伸装置;符合HY/T2132016中5.1的规定 4.4.2纯水通量测试装置;符合GB/T32360一2015附录A的规定 4.4.3截留率测试装置;超滤膜测试装置符合GB/T32360一2015附录A的规定,微滤膜测试装置符 合GB/T389492020附录C的规定 4.4.4泡点压力和爆破强度测试装置:符合附录A中A.1的规定 4.5样品 取经过目视检测平直,未折绕、未产生拉伸或损伤、外观无缺陷的中空纤维膜,浸没在水中,密封一 侧端口,另一侧端口充人压缩空气至完整性检验压力自支撑膜0.050MPa、微滤支撑膜0.020MPa、超 滤支撑膜0.030MPa),保压60s一90s,选取其中无气泡产生的中空纤维膜,截取长度为1300mm或 800mm,用水浸泡30min,多次漂洗至清洗水pH值为6.5一7.5,再用水浸泡4h,将中空纤维膜均分为 四份,每份至少70根，一份作为空白样品,另三份作为试验样品,待用 4.6试验步骤 4.6.1耐酸性化学清洗剂腐蚀性能 中空纤维膜耐酸性化学清洗剂腐蚀性能评价试验步骤如下 将一份试验样品在盐酸中密闭浸泡24h,空白样品在水中密闭浸泡24h; a 取出浸泡后的样品,按4.5规定的检验压力再次检测样品的完整性,若有样品完整性不合格 b 则列为类,若完整性合格,继续进行以下试验步骤 取空白样品70根,其中50根样品按HY/T2132016的规定,测定其断裂拉伸强力和断裂伸 长率;5根样品按 32360-2015中5.1的规定，测定其纯水通量;5根样品按 GB/T32360一2015中5.2或GB/T38949一2020第6章a)g)的规定,测定其截留率;l0根 样品按附录A的规定,测定其泡点压力和爆破强度; d 浸泡后的试验样品用水多次漂洗,至清洗水的pH值为6.57.5; 取试验样品70根,按与步骤c)相同的方法测定其断裂拉伸强力断裂伸长率、纯水通量、截 留率、泡点压力和爆破强度 各取5组空白样品与试验样品进行平行试验,分别计算空白样品与试验样品的断裂拉伸强力 平均值L和元,断裂伸长率平均值E 和E、纯水通量平均值下,和下,截留率平均值R,和瓦、池 点压力和、爆破强度B和B,按4.7中公式(1)一公式(6)计算试验样品相对于空白样品的 性能指标变化率
GB/T40258一2021 4.6.2耐碱性化学清洗剂腐蚀性能 中空纤维膜耐碱性化学清洗剂腐蚀性能评价试验步骤如下 将一份试验样品在氢氧化钠水溶液中密闭浸泡24h; a b 按4.6.1中的步骤b),d),e)、f)进行试验和计算 4.6.3耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能 中空纤维膜耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能评价试验步骤如下 将一份试验样品在次氯酸钠水溶液中密闭,避光浸泡24h， a b)按4.6.1中的步骤b),d),e)、)进行试验和计算 4.6.4挑战性试验 针对使用要求,高于4.3.2、4.3.3,4.3,4规定的酸、碱和游离氯浓度,可按4.6.1中的步骤b),d),e)、 f)进行挑战性试验,按4.8的规定评价中空纤维膜的耐化学清洗剂腐蚀性能类别 试验数据处理 4.7.1断裂拉伸强力变化率 断裂拉伸强力变化率公L,按式(1)计算 元一L 1×100 L= 式中 -断裂拉伸强力变化率,% L 7 -空白样品的断裂拉伸强力平均值,单位为牛顿(N); 试验样品的断裂拉伸强力平均值,单位为牛顿(N) 4.7.2断裂伸长率变化率 断裂伸长率变化率E,按式(2)计算 E-E E ×100 E 式中 AE 断裂伸长率变化率,%; 日 空白样品的断裂伸长率平均值,% 试验样品的断裂伸长率平均值,% 4.7.3纯水通量变化率 纯水通量变化率AF,按式(3)计算 万-F AF= ×100 F 式中 F 纯水通量变化率,%;
GB/T40258一2021 厂 -空白样品的纯水通量平均值,单位为升每平方米小时[Lnmh)] -试验样品的纯水通量平均值,单位为升每平方米小时[L/m h)] 4.7.4截留率变化率 截留率变化率AR,按式(4)计算 衣-R R ×100 R 式中: 截留率变化率,%; R R 空白样品的截留率平均值,% 试验样品的截留率平均值,% 4.7.5泡点压力变化率 泡点压力变化率A力,按式(5)计算: p一p ×100 A力= 式中 泡点压力变化率,%; Ap 空白样品的泡点压力平均值,单位为兆帕(MPa); -试验样品的泡点压力平均值,单位为兆帕(MPa) 4.7.6爆破强度变化率 爆破强度变化率AB,按式(6)计算 厉-B AB三 ×100 B 式中: 爆破强度变化率,%; AB 日 空白样品的爆破强度平均值,单位为兆帕(MPa); B 试验样品的爆破强度平均值,单位为兆帕(MPa). 4.8评价规则 4.8.1一般规定 4.8.1.1根据需要,中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能可选择耐酸性化学清洗剂腐蚀性能、耐碱性化学 清洗剂腐蚀性能和耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能中的一项或多项进行评价 4.8.1.2膜的耐酸性、耐碱性、耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能类别分别以外观,断裂拉伸强力断裂伸长 率、纯水通量、截留率、泡点压力和爆破强度性能指标的变化率所对应的最低类别确定 4.8.2中空纤维膜耐酸性化学清洗剂腐蚀性能 以4.7计算出的膜样品的断裂拉伸强力变化率、断裂伸长率变化率、纯水通量变化率、截留率变化 率,泡点压力变化率和爆破强度变化率,根据4.8.1的规定确定膜的耐酸性化学清洗剂腐蚀性能类别， 见表1
GB/T40258一2021 表1膜耐酸性化学清洗剂腐蚀性能类别划分 膜耐酸性化学清洗剂腐蚀性能类别 性能指标变化率 断裂拉伸强力变化率L/% 020 0sAE10 断裂伸长率变化率AE/% 10E<20 2030 纯水通量变化率F/% 025 泡点压力变化率P/% 040 050 断裂伸长率变化率E/% 050 纯水通量变化率AF/% 050 截留率变化率AR/% 0AR10 20AR50 l0AR<20 AR>50 050 泡点压力变化率AP/% 0 断裂拉伸强力变化率L/% 0AL10 50 1040 截留率变化率R/% 1040 爆破强度变化率B/% 040
GB/T40258一2021 4.9试验报告 试验报告应至少包括以下内容,试验报告示例见附录B 中空纤维膜的名称,材质,规格型号,外观质量; a b 送检单位、送检日期; 试验环境温度,试验人员,试验日期 c d 耐化学清洗剂腐蚀性能评价项目、执行标准、测试液即酸、碱或氧化剂)及其浓度、试验前后试 样性能指标平均值、试验前后性能指标变化率; 耐化学清洗剂腐蚀性能评价结论; 其他需要说明的事项
GB/T40258一2021 附 录 A 规范性) 中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试 中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试装置 A.1 中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试装置如图A.1所示,其中压力表应符合GB/T1227规定,其 量程范围应涵盖待测膜样品的爆破强度,精确度等级不低于0.4级 标引序号说明 气源; -减压阀 -压力调节阀 -压力表; -膜固定器; -膜试样 无水乙醇 图A.1中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试装置示意图 A.2中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试步骤 中空纤维膜泡点压力和爆破强度测试步骤如下 取长约150mm的膜样品,在无水乙醇中浸泡10min a b 将浸泡后的膜样品一端密封,另一端紧密连接在A.1所示装置的膜固定器上,浸没于无水乙 醇中; 打开气源减碱压阀,以约1.5MPa/min的速度缓慢开启压力调节阀,观察无水乙醇中是否有气 泡冒出 d 当第一个气泡出现并引导连续出泡时的压力记录为泡点压力; e 继续增加压力,当膜样品开始爆破时的压力记录为爆破强度 重复测试6根膜样品,取算术平均值为膜样品的泡点压力和爆破强度 f)
GB/T40258一2021 录B 附 资料性) 中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价试验报告示例 中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价试验报告示例如表B.1所示 表B1中空纤维膜耐化学清洗剂腐烛性能评价试验报告 样品信息 样品名称 中空纤维 膜 样品材质 样品规格型号 样品外观质量 送检单位 送检日期 评价项目及依据 性化学清洗剂腐蚀性能 执行标准 评价项目 耐 评价试验条件及数据 试验环境温度 试验人员 试验日期 测试液 及其浓度 装置型号 试验前 拉伸性能 MPa;(合格、不合格) 完整性检验 夹持长度 nmm 试验后 MPa(合格,不合格) 测试条件 拉伸速度: mm/min 纯水通量 水温 ;压力 MPa 截留率 水温 测试条件 测试条件 标准物质 MPa 压力 泡点压力和 压力表量程 爆破强度 压力表精确度等级 测试条件 备注 断裂拉伸强力 断裂伸长率 纯水通量 截留率 泡点压力 爆破强度 试验编号 % L./m) MPa MPa 空白 试验空白试验 空白 试验空白 试验 空白试验 空白 试验 试样 试样 试样试样试样 试样 试样试样 试样 试样 试样试样试样 第1组 第2组 第3组 第4组 第5组 平均值 变化率% 类别 I/I// 评价结论 耐 _性化学清洗剂腐蚀性能类别I/I/I/I 负责人签字): 单位盖章 年 年 日

中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法GB/T40258-2021

中空纤维膜是一种由许多微小的管道组成的薄膜，具有高度的孔隙率和独特的渗透性能。在各种应用场景下，中空纤维膜都展示出了其优异的性能，但其耐受化学清洗剂腐蚀的能力却受到了限制。因此，对中空纤维膜的耐化学清洗剂腐蚀性能进行评价是非常必要的。

国家标准化委员会近日发布了《中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法GB/T40258-2021》标准，这一标准旨在规范中空纤维膜的耐化学清洗剂腐蚀性能评估，并为相关行业提供技术支持和参考依据。

该标准主要包括以下方面的内容：

• 定义了中空纤维膜的基本概念、分类和标志
• 列举了常见的化学清洗剂并规定了其使用浓度、温度和时间等参数
• 制定了中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能测试的步骤、条件和方法
• 明确了测试结果的数据处理和报告编制要求

该标准的发布将使得中空纤维膜的生产和应用更加规范化和可持续化。同时，该标准也为相关企业提供了一份科学的技术指南，可帮助其选择更加适合的中空纤维膜，并为相关研究提供了重要的参考依据。

总之，中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法GB/T40258-2021标准的发布对于推动中空纤维膜产业的发展和提升我国在该领域的技术水平具有重要意义。

中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法的相关资料

和中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法类似的标准

GB/T38511-2020

中空纤维膜使用寿命评价方法

2022/7/26 0:01:25 现行

GB/T38902-2020

中空纤维膜丝截面结构尺寸的测定图像分析法

2022/7/23 13:59:35 现行

GB/T40258-2021

中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法

2022/7/14 16:40:08 现行