燃煤工业锅炉节能监测

燃煤工业锅炉节能监测

国家标准 GB/15317一2009 代替GB/T15317一1994 燃煤工业锅炉节能监测 Momitoringandtestingforenergsaving ofcoaliredindustrialboilers 2009-10-30发布 2010-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T15317一2009 燃煤工业锅炉节能监测 范围 本标准规定了燃煤工业锅炉能源利用状况的监测项目、监测方法和考核指标 本标准适用于额定热功率(额定蒸发量)大于0.7Mw(1t/h),小于或等于24.5Mw(35t/h)的工 业蒸汽锅炉和额定供热量大于2.5GJ/h的工业热水锅炉 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1576工业锅炉水质 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 GB/T17954 工业锅炉经济运行 工业锅炉节能监测项目 3.1工业锅炉节能监测检查项目 是否为列人国家淘汰目录的锅炉;锅炉如果属于增容范围,应有主管机构批准手续,其技术经济 指标应符合GB/T17954一级炉要求 3.1.2锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗资格证明 3.1.3锅炉的给水、锅炉的水质应有定期分析记录并符合GB/T1576的要求 应有3年内热效率测试报告,锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试,热效率测试 应由专业单位按GB/T10180进行 .1.5锅炉运行负荷,除短时间的负荷外，一般不应低于额定燕发量或额定供热量的70%a 33 3.2工业锅炉节能监测测试项目 3.2.1锅炉排烟温度 3 .2.2排烟处空气系数 炉渣含碳量 3 2. .3 3 2 炉体表面温度 工业锅炉节能监测方法 4.1测试工况 测试应在正常生产运行工况下进行 4. 2 测试时间 监测测试时间:从热工况达到稳定状态开始,测试时间应不少于1h;除去需要化验分析的项目以 外,测试项目参数每隔15min一次,取算术平均值作为测试结果 4 测试仪表 3 监测所用仪器仪表应能满足项目测试的要求,仪表应完好,在检定周期以内,准确度不低于2.0级 排烟温度的测试 排烟温度的测试应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m以内的平直烟道上进行,测温元件应插人
GB/T15317一2009 烟道中心处并保持热电偶插人处的密封 4.5空气系数的测试 烟气取样应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m以内的烟道中心位置,烟气取样应与烟温测量同 步进行 空气系数采用奥氏分析仪或燃烧效率测试仪,测出烟气含氧量g(O.),一氧化碳含量e(co)及三 原子气体含量e(RO.)按式(1)计算空气系数 21 gO-0.5CO 21一79× 00-O-co)一(RO万 式中: 空气系数; g(O,g(CO)、g(RO 干燃烧产物的体积分数 4.6炉渣含碳量的测试 装有机械除渣设备的锅炉,可在出灰口处定期取样 (一般15 nmin20min取样一次),取样应注 意样本的均匀性和样品的代表性 炉渣样品数量应不少于总炉渣数量的2%,当燃煤灰分大于40%时,炉渣样品数量应不少于总炉渣 数量的1%,但数量应不少于2kg,1kg送化验,1kg封存备查 炉体表面温度测试 炉体表面温度的测试测点的选择应具有代表性,炉体表面温度的测点应均匀地布置在锅炉外壁的 各个侧面上,对于额定蒸发量小于或等于1.4Mw(2t/h)的锅炉,每侧墙不得少于8个点,其余锅炉每 侧墙不得少于12个点,窥探孔和观火门300mm范围内不应布测点 -般每1nm面积取一个测点,每个测点每隔15nmin记录一次,以其算术平均值作为测试结果 4.8锅炉入炉燃料质量 锅炉人炉燃料品种质量应有相应的检验报告,检验报告应包括工业分析、低位发热量和含硫量等指 标,人炉燃料应与锅炉设计燃料基本一致 测量仪表的误差 测量仪表的误差应符合表1要求 表1工业锅炉节能监测测量仪表误差要求 排烟温度 表面温度 c(O g(Ro g(CO) c 士3% s士1 s士0.2% <士5% 二士0,3% 工业锅炉节能监测考核指标 热效率考核指标见表2 5.1 表2工业锅炉节能监测热效率考核指标 额定热功率Q/Mw[或蒸发量D/(GJ/h1 热效率那/% 0.765 1.468 2.870 4.273 776 Q>14D>50) >78
GB/T15317一2009 5.2 工业锅炉节能监测排烟温度考核指标见表3. 表3工业锅炉节能监测排烟温度考核指标表 0.750 200 <18o s170 s150 排烟温度八c 230 空气系数考核指标见表4 表4工业锅炉节能监测空气系数表 14 额定热功率Q/MW 0.750) 15 15 15 12 允许炉渣含碳量/% 12 注:燃用无烟煤时,可放宽20% 5.5锅炉炉体表面温度考核指标 锅炉炉体外表面侧面温度应不大于50C,锅炉炉顶表面温度应不大于70C 5.6循环流化床工业锅炉节能监测考核指标 循环流化床工业锅炉节能监测考核指标见表6 表6循环流化床锅炉节能监测考核指标 飞灰可燃物含量 热效率 排烟温度 炉体表面温度 空气系数 86 50 140 10 工业锅炉节能监测结果评价 本标准规定的能源利用监测检查项目和测试项目考核指标是监测合格的最低标准 监测机构应 以此进行合格与不合格的评价 全部监测指标均合格方可认为节能监测结果合格 对监测不合格者,监测机构应做出能源浪费程度的评价报告和提出改进建议,监测报告格式见附 录A 节能监测不合格超耗能源量计算方法参见附录B.
GB/T15317一2009 附 录A 规范性附录 燃煤工业锅炉节能监测结果 表A.1燃煤工业锅炉节能监测结果 节监字第 单位名称 监测日期 环境温度 设备名称 设备编号 监测标准 规格型号 监测检查项目 检查结果 结果评价 是否为列人国家淘汰目录的炉;炉如果属 于增容范围,应有主管机构批准手续,其技术 经济指标应符合GB/T17954一级炉要求 锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗 资格证明 锅炉的给水,锅水的水质应有定期分析记录并 符合GB/T1576的要求 应有3年内热效率测试报告,锅炉在新安装、 大修、技术改造后应进行热效率测试,热效率 测试应由专业单位按GB/'T10180进行 锅炉运行负荷,除短时间的负荷外，一般不应 低于额定燕发量或额定供热量的70% 结果评价 监测测试项目 测试结果 考核指标 锅炉排烟温度/C 排烟处空气系数 炉渣含碳量/% 炉体表面温度/C 监测结果评价 单位名称(节能监测专用章 年 月 编制 审核 批准:
GB/T15317一2009 附 B 录 资料性附录 节能监测不合格超耗能源量计算 B.1锅炉热效率 锅炉热效率按式(B.1)或式(B.2)计算,每低于考核指标1%,按超耗能源量1%计算 (B.1 B=)一p)/1%×1%B.T 或B=)一p)/1%×1%B B.2) 式中 B 超耗能源量,单位为千克标准煤每年(kgce/a); -锅炉热效率考核指标,以百分数表示(%). -实测锅炉热效率,以百分数表示(%); -锅炉实测燃料消耗量,单位为千克标准煤每小时(kgce/h); T -锅炉累计运行时间,单位为小时每年(h/a); -锅炉年耗标煤量,单位为千克标准煤每年(kgce/a) B.2锅炉排烟温度 锅炉排烟温度按式(B.3)或式(B.4)计算,实测温度每超过考核指标15C,按超耗能源量1.4% 计算 B.3) 一佛.)/15x1.4%B.T B=0 M)/15×1.4%B 或Bn B.4 式中: 实测排烟温度,单位为摄氏度(C); 排烟温度考核指标,单位为摄氏度(C) k” B.3锅炉炉渣可燃物含量 锅炉炉渣可燃物含量按式(B.5)或式(B.6)计算,每超考核指标2.5%,按超耗能源量1%计算 B=(C-Ca)/2.5%×1%B.T B.5 或B=(C一C)/2.5%×1%B (B.6 式中: 实测炉渣可燃物含量,以百分数表示(%); C C -炉渣可燃物含量考核指标,以百分数表示(%) B.4锅炉空气系数 锅炉空气系数按式(B.7)或式(B.8)计算,每超考核指标0.l,按超耗能源量0.84%计算 B=a，一a)/0.1×0.84%B.T B.7 或B=(a 一a.)/0.1×0.84%B B.8) 式中: 实测空气系数; 空气系数考核指标 a
GB/T15317一2009 B.5炉体表面温度 炉体表面温度按式(B.9)计算,每超考核指标10C,按每平方米每小时超耗能源量0.037千克标 准煤计算 B.9 B=0.037( m一fml)/10×ST 式中: 0.037 炉体外表面超考核10C,每平方米每小时超耗能源量,单位为千克标准煤每平方米小时 Lkgce/(mh)]; 炉体外表面实测温度,单位为摄氏度(C); lme -规定的炉体表面温度,单位为摄氏度C); lnk -炉体外表面散热面积,单位为平方米(m). 注:饷炉热效率超耗能源量不能与四项监测指标超耗能源量相加重复计算