国家标准 GB/32076.8一2017 预载荷高强度栓接结构连接副第部分:扭剪型圆头螺栓和螺母连接副 High-strengthstructuralboltingassembiesforpreloading Part8:Torsheartypeboltwithcuphead，andnutassemblies 2017-09-29发布 2018-04-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T32076.8一2017 预载荷高强度栓接结构连接副第8部分:扭剪型圆头螺栓和螺母连接副范围 GB/T32076的本部分与(GB/T32076.1规定了螺纹规格为M12~M36,性能等级为l0.9/10,预载荷高强度栓接结构用扭剪型圆头螺栓和螺母连接副(以下简称栓接连接副) 本部分设计的栓接连接副允许的预载荷>0.7R.×A 本部分规定的栓接连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈(仅在螺母支承面下使用)组成，注:为取得满意的结果,确保螺栓的正确使用非常重要有关正确使用的方法,可咨询或参照有关规范预载荷适应性试验方法见GB/T32076.2 本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔桅结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接的扭剪型高强度螺栓连接副规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237紧固件的标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 3098.2紧固件机械性能螺母 GB GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注 GB 5267.2紧固件非电解锌片涂层 5267.3紧固件热浸镀锌层 GB 5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB GB 5779.2紧固件表面缺陷螺母 GB 9145普通螺纹中等精度,优选系列的极限尺寸 22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层 GB GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分;通用要求 GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分.预载荷适应性 GB/T32076.3预载荷高强度栓接结构连接副第3部分;HIR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.6预载荷高强度栓接结构连接副第6部分:倒角平垫圈 1 R是公称抗拉强度,A，是螺纹公称应力截面积
GB/T32076.8一2017 螺栓 3.1螺栓型式尺寸螺栓的型式尺寸见图1和表1 梅花头的型式尺寸见图1和表2 尺寸代号和标注应符合GBT5276. B 品 5060o O.5 u"<2 "d-内切圆直径 "不完整螺纹的长度u<2P 图1螺栓表1螺栓尺寸" 单位为毫米螺纹规格d M20 M24 M30 M36 M27" M12 Ml6 M22" 1.75 2.5 2.5 3.5 15.20 8.83 24.40 26.4o 28.4o 32.84 35.84 42.4o max 12.70 20.52 24.52 27.84 22.52 max 16.43 30.84 37.00 d min ll.30 15.,57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 35,00 22 30 37 4 44 50 55 S d maX 20.9 27.9 34.5 38.5 41.5 42.8 46.5 58.5 mIm l0 24 13 17 18 20 22 30 公称 13 14 15 17 23 10 19 8.80 10.75 13.90 4.90 15.90 17.90 20.05 24.05 max min 7.20 9.25 12.10 13.10 14.10 16.10 17.95 21.95 min 1.2 1.2 1.2 1.6 2.0 2.0 2.0 1.2
GB;/T32076.8一2017 表1(续单位为毫米螺纹规格d M12 M16 M20 M22)" M24 M27" M30 M36 ！和/,"" l 1. . l 1 1. . l 公称 min ax minmaxminmaxminmaxminmaxminmaxminmaxminmaxminmax 35 33.7536.25 l.25 38.7541.259.75 40 15 14 15 45 43.7546.259.75 15 1017.5 20 14 50 48,7551.2514.75 1017.5 18.5 20 11 55 53.556.519.75 25 14 2012.520 11 18.512 21 19 21 58.561.524.7530 17.5 12.520 12 25 60 2 30 65 63.566.529.75 35 24 17.5 17.525 12 21 3.522.5 2 35 70 68.571.534.7540 29 22.53017.525 16 15 2513.522.5 25.5 75 73.576.539.75 45 34 4027.53522.530 16 25 1625 15 25.5 78.581.5 39 4532.5 40 27.535 2 30 16 25 15 25.5 80 45 40 221 15 30 85 83.2586.75 5037.5 32.5 26 35 30 25.518 90 88.2591.75 42.55037.5 31 40 26 3519.530 18 30 49 5 31 40 95 93.2596.75 54 6047.55542.550 36 45 24.535 18 30 100 98.25101.75 59 6552.5 47.5 55 4 36 45 29.540 23 60 50 35 55 4 50 105 103,25106,75 64 7057.56552.560 46 34.545 28 40 5 110 08.25111.75 69 62.57057.565 51 60 465539.550 28 40 70 60 33 74 5 l15 13.25116.75 8067.57562.5 56 65 44.555 45 79 75 6 56 65 120 118.25121.75 8572.5 67.5 70 49.560 38 80 50 84 75 61 70 43 55 125 123.25126.75 9077.5 8572.580 66 54.565 66 60 130 128,0o132.00 89 9582.59077.585 71 80 7559,570 48 35 133.0o137.00 87.59582.590 71 8064.575 65 76 85 53 140 138.00142.00 92.510087.595 87 90 76 8569.58o 58 70 145 143.00147.00 97.510592.510086 95 81 9074.585 63 75 86 80 150 148.00152.00 102.511097.510591100 9579,590 68 96 90 160 156,00164,00 l12.5120107.5l15101l10 10589,510078 170 120106 88 100 166.00174.0o 17.5125l11 11599,5ll0 76.0ol184.00 127.5135121 130116125109.5120 110 180 98 190 85.4o194.6o 137.5145131140126135119.5130108120 200 195.40204.6o 147.5155141150136145129.5140118 130 220 215.40224.6o 167.5175161170156165149.5160138150 注:选用的长度规格由/m和lm确定非电解锌片涂层,热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前尽可能不采用括号内的规格螺距 =l公称一b;lmin=lema一3P =/.m十3r" 在阶梯线以上的螺栓为全螺纹螺栓当拨"中公式计算小于0.S时,=0.5d.且
GB/T32076.8一2017 注，由于颈部断裂尺寸与公差是由制造者根据材料、制造工艺和润滑等情况规定的,所以其断裂尺寸不是规定值当螺栓枷花头在扭转应力下发生断裂时,正确的颈部断裂尺寸与公差应确保能达到规定的预载荷，表2梅花头尺寸" 螺纹规格d M12 M1l6 M20 M22 M24 M27 M30 M36 公称 7.7 l1. 13.9 15,4 16.7 19.0 21.l 25.4 l max 8.0 l1.3 14.1 15.6 16,9 19.3 21.4 25.7 min 7.4 l1.0 13.8 15,3 16,6 18.7 20.8 25.l 1.9 d 8,36 12.8 16.1 17,8 19,3 24.4 29,36 dl 6.9 10.9 13,6 15,1 16.4 18.6 20.6 25,6 12.0 18.0 min ll.0 14.0 15,0 l6.0 17.0 25,0 max 16.0 17.0 19,0 21.0 23.,0 24.0 25.0 33,0 非电解锌片涂层,热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前,但dhm适用于涂镀后 3.2螺栓技术条件螺栓技术条件和引用标准见表3 表3螺栓技术条件和引用标准材钢料通用要求 GB/T32076.l 差 6g 螺纹准标 GB/T193,GB/T9145 性能等级 0.9 机械性能 GBT3098. 标作产品等级 C除，尺寸外差标准 GB/T3103.1 不经处理'; 磷皂化处理应由供需协议; 表面处理" 热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3; 非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2; 如需其他技术要求或表面处理,应由供需协议" GB/T5779.1 表而缺路热浸镀锌螺栓应与加大攻丝尺寸的螺母搭配使用当选择一个合适的表面处理方法(如清洗和涂镀层)时,需要考虑性能等级为10.9级的螺栓氢脆风险,见相关涂镀层标准 “不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表面状态在不损害螺栓机械性能或功能特性的条件下,供需协议可以使用其他涂镀层不允许使用锅或俪合金镀层无论采用哪种表面处理,都应保证连接副的紧固轴力和机械性能螺母螺母型式尺寸 4. 螺母的型式尺寸见图2和表4 尺寸代号和标注应符合GB/T5276.
GB;/T32076.8一2017 允许制造的型式 15"30° 1l0°130° 图2螺母表4螺母尺寸" 单位为毫米 M20 螺纹规格D M12 M6 (M22)" M24 M27" M30 M36 P 1.75 2.5 2.5 3.5 max 13 17.3 21.6 23.7 25.9 29.1 32.4 38.9 min 12 16 20 22 24 27 30 36 max d min 20.1 29.5 33.3 38.0 42.8 46.6 24.9 55.9 min 23.91 35.03 45.20 50.85 55.37 29.56 39.55 66,44 27.65 ma 12.35 20.65 22.65 24.65 30.65 36.60 16.35 min 1l.65 15.65 26.35 29.35 35.00 19.35 21.35 23.35 21.08 min 9.32 12.52 15.48 17.08 18.68 23.48 27.80 0.8 0.8 0.8 ma 0,8 0,8 0,8 0,8 0,.8 min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0,4 0,4 ma 34.00 36.00 46.00 50.00 60,00 22.00 27.00 41.00 min 33.00 35.00 40.00 45.00 49.00 58.80 21.16 26.16 0.38 0.47 0.58 0.63 0.72 0.80 0.87 1.05 非电解锋片涂层、热浸键锋螺母的尺寸公差适用于涂键前尽可能不采用括号内的尺寸螺距 =》实际" 4.2螺母技术条件螺母技术条件和引用标准见表5 螺母的保证载荷值见表6.
GB/T32076.8一2017 表5螺母技术条件和引用标准钢材料 GB/T32076.1 通用要求公基 6H或6AZ 螺纹 GB/T193、GB/T9145、GB/T22028 标准性能等级 10" 机械性能标准 GB/T3098.2 B(除川和c的尺寸外产品等级标准 GB/T3103.1 不经处理"; 磷皂化处理应由供需协议表面处理热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3; 非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267. .2 如需其他技术要求或表面处理,应由供需协议表面缺陷 GB/T5779.2 6H适用于无镀层螺母,而6AZ用于热浸镀锌保证载荷值见表6,其他机械性能按GB/T3098.2规定支承面垂直度公差见表4中 “不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表面状态，在不损害机械性能或功能特性的条件下,供需协议可以使用其他涂镀层不允许镐或觞合金镀层无论采用哪种表面处理,都应保证连接副的紧固轴力和机械性能表6螺母保证载荷标准试验芯棒的公称应力截面积保证载荷(A.xs,) A 螺纹规格D mm" M12 l04900 84.3 M16 157 195500 M20 245 305000 303 377200 M22 M24 353 439500 M27 459 571500 M30 561 698400 M36 817 1017165 保证载荷值按保证应力1245MPa计算 5 垫圈符合本部分规定的螺栓和螺母栓接连接副应与GB/T32076.6规定的垫圈搭配使用
GB;/T32076.8一2017 栓接连接副零件标志 6.1螺栓标志本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺栓应在头部顶面用凹字或凸字标志(见图3) a 按GB/T3098.1规定的性能等级; b制造者识别标志示例:螺栓标志 10.9 说明: -制造者识别标志; 性能等级图3螺栓标志示例 6.2螺母标志本部分规定预载荷高强度栓接结构用螺母应在螺母支承面用凹字,或在螺母顶面用凹字或凸字标志(见图4): 按GB/T3098.2规定的性能等级; a b)制造者识别标志示例:螺母标志说明制造者识别标志性能等级图4螺母标志示例栓接连接副功能特性 7.1通则在交货状态下,螺母或螺栓和垫圈上应经适当润滑处理,以确保拧紧栓接连接副时不出现咬死现象,并能获得所需的预载荷拧紧栓接连接副时,能否获得足够的预载荷取决于控制两个主要参数
GB/T32076.8一2017 润滑性能; -梅花头的扭断性能因此,按照7.2和7.3试验时,应达到7.4对栓接连接副的功能特性要求注1:在螺母支承面和无螺纹杆部之间,应保持4个完整螺纹间隙(不包括螺纹收尾注2:有关功能特性的详细资料见GB/T32076.2 7.2预载荷适应性试验 7.2.1通则栓接连接副的预载荷适应性试验,应在拧紧栓接连接副的过程中测量下列参数螺栓轴力螺栓和螺母之间的相对转角; 如有要求,测量扭矩; 如有要求,测量螺栓伸长 7.2.2试件安装试验应在螺母下方放置一个垫圈的栓接连接副上进行栓接连接副试件应从一个单一栓接连接副批或扩展的栓接连接副批(见GB/T32076.1)中抽取栓接连接副试件的每一零件仅应使用一次应在没有改变各个零件在交货时润滑状态的栓接连接副试件上实施试验 7.2.3试验结果按GB/T32076.2进行试验结果的评定从拧断梅花头起测量，值,A0 值应大于GB/T32076.3的规定 7.3标定预载荷适应性试验应在与7.2相同的栓接连接副批中抽取的试件上进行适应性试验,以核查拧断梅花头时的预载荷值试验条件按GB/T32076.2的规定试验装置应符合下列之一 -扭剪扳手和螺栓轴力测量装置,或扭剪扳手和GB/T32076.2规定的试验装置,或 -带梅花头套简并符合GB/T32076.2规定的试验装置注:本试验可与7.,2规定的预载荷适应性试验结合进行当拧断梅花头时,应测量单个螺栓轴力值Fn 7.4技术要求应进行5次螺栓轴力试验,梅花头拧断失效时的螺栓轴力值(F,)应满足表7的规定,还应满足下列技术要求 -单个值F;>0.7Rm×A,; -平均值F早均>0.77Rm×A，; -F，的变异系数V,<0.10 其中 Rm 螺栓公称抗拉强度;
GB;/T32076.8一2017 A -螺纹公称应力截面积 SF V F r平均式中标准偏差 S C下S SF 表7拧断梅花头时螺栓轴力极限值标准试验芯棒螺纹规格 Frm F平均min 螺纹公称应力截面积 0.7R.×.A,/N 0.77R×A,/N A./mm M12 84.3 59010 64911 M16 157 109900 120890 M20 245 171500 188650 M22 303 212100 233310 M24 353 247100 271810 NT 459 321300 353430 M30 561 392700 431970 M36 817 571900 629090 验收规则、标志与包装 8.1验收检查应按批进行同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度<100mm时,长度相差 15 mm;螺栓长度>100mm n时,长度相差<20mm, 1,可视为同一长度、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺母为同批;同一材料、炉号,规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的垫圈为同批分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的栓接连接副为同批栓接连接副同批扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的最大数量为3000套 8.2栓接连接副紧固轴力的检验按批抽取5套,5套栓接连接副的紧固轴力单个值、平均值及变异系数均应符合7.4的规定 8.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小"=5,合格判定数 Ac=0 检验螺栓、螺母、垫圈的尺寸及表面缺陷的抽样方案应符合GB/T90.1的规定 8.4标志与包装 8.4.1栓接连接副零件标志按第6章规定 8.4.2制造者应以批为单位提供产品质量检验报告证书,应包括以下内容 a 批号、规格和数量; b 材料牌号、炉号、化学成分; 螺栓、螺母和垫圈机械性能试验数据; c 栓接连接副紧固轴力单个值和平均值、变异系数和测试环境温度; d 出厂日期 e
GB/T32076.8一2017 8.4.3其余标志与包装的技术要求按GB/T90.2规定 g 标记 g.1标记方法标记方法按GB/T1237规定,垫圈的标记按GB/T32076.6规定 9.2标记示例螺纹规格为M16、公称长度/=80mm、性能等级为10.9级的圆头螺栓,与螺纹规格为M16、性能等级为10级的大六角螺母和GB/T32076.6规定的垫圈搭配,不经表面处理的预载荷高强度栓接结构用扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的标记: 连接副GB/T32076.8Ml6×80 “不经表面处理”以外的其他表面处理则应增加标记产品要求同示例1,但需要热浸镀锌(tZn),则应在标记中注明连接副GB/T32076.8M16×80 tZn 0
GB;/T32076.8一2017 附录 A 资料性附录螺栓、螺母和垫圈的质量每1000件钢螺栓的质量见表A.1,每1000件钢螺母的质量见表A.2,每1000件钢垫圈的质量见表A.3 表A.1螺栓质量单位为千克螺纹规格d M12" Ml6 M20 M22 M24 M27 M30 M36 每1000 件钢螺栓的质量(p= l/mm -7.85kg/dm' 35 48.92 53.79 109.25 40 45 115.89 97.15 58.69 50 62.38 122.37 210.18 265.36 55 66.87 130.26 219,48 277.93 330.92 6o 71.26 137.53 228.21 290.52 345.67 65 75.67 145.48 238.18 308.56 360.43 496.26 153.38 377.59 664.56 70 80.19 249.27 321.23 515.37 75 84.58 161.21 261.65 336.15 392.35 534.48 687.98 8o 89.36 169.13 411.94 273.93 351.07 553.59 711.4 85 93.47 177.25 286.26 365.99 426.77 578.29 734.82 066.86 90 97.85 184.92 298.59 380.91 446.85 600.77 758.24 100.92 95 102.37 192.81 310.92 395.84 464.61 623.24 786.9 134.98 100 106.77 200.73 323.26 410.79 482.36 645.71 814.65 174.94 105 111.28 208.62 335.59 423.73 500.12 668.19 842.39 313.19 11o 115.64 216.58 347.92 440.59 517.88 870.14 690.66 248.95 115 120.36 224.44 360.25 455.51 535.64 713.13 897.88 288.91 120 124.57 232.29 372.58 470.43 553,41 735.61 925.62 328.87 125 128.97 240.17 384.91 485.35 571.16 758.08 953.37 368.82 130 133.45 248.15 394.75 500.27 588.92 780.55 981.11 408.78 135 137.81 255.94 407.08 515.19 803.02 606.68 1008.86 448.74 141.02 263.81 419.41 825.49 140 530.1l1 624.44 1036.6 488.69 145 145.45 271.76 431.74 545.18 642.25 847.97 1064.35 528.65 150 149.65 279,68 444.07 559.95 656.33 870,44 1092.09 568.61 16o 158.25 295.41 469.74 589.79 915.39 1147.58 1648.52 691.84 170o 167.65 311.29 494.4l 619.63 727.35 960.33 1203.07 728.43 18o 175.83 326.97 519.08 649.47 762.86 1258.56 l005.28 808.35 543.75 190 185.43 342.76 679.31 798.37 1050.22 1314.04 888.26 200 358.51 568.42 709.15 1095.17 1369.53 l194.29 833.88 1968.18 212.16 390.15 623.55 185.17 220 768.83 904.92 1480.51 2128.23
GB/T32076.8一2017 表A.2螺母质量单位为千克每1000件钢螺母的质量(p=7.85kg/dm 螺纹规格d 单倒角双倒角 M12 30 30 M16 56 56 M20 96 95 M22 135 134 M24 199 197 M27 279 277 M30 363 360 M36 614 609 3 表A 垫圈质量单位为千克螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36 每1000件钢垫圈质量 6.52 13,4 20.27 21.59 29.19 46,78 59.82 100.29 0=7.85kg/dm

预载荷高强度栓接结构连接副第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副GB/T32076.8-2017

1. 简介

预载荷高强度栓接结构连接副是一种利用预加载力来增强结构连接的方式。它可以实现可靠的连接，并且能够承受较大的载荷。扭剪型圆头螺栓和螺母连接副作为其中一种形式，也得到了广泛的应用。

2. 标准规定

GB/T32076.8-2017标准规定了扭剪型圆头螺栓和螺母连接副的尺寸、材料、力学性能、试验方法等内容。

该标准要求扭剪型圆头螺栓和螺母连接副必须满足以下条件：

扭剪型圆头螺栓必须采用高强度合金钢制造；
螺母必须采用高强度合金钢或不锈钢制造；
连接副的预紧力应在规定范围内，并且应符合设计要求；
连接副的力学性能应满足标准规定的要求。

3. 应用

扭剪型圆头螺栓和螺母连接副广泛应用于桥梁、建筑、船舶、机械设备等领域。其主要优点如下：

具有较高的承载能力，可以承受较大的静态和动态载荷；
连接可靠，不易松动，保证结构安全；
拆卸方便，重复使用性好。

在实际应用中，应根据连接副的使用环境和具体要求选择适当的材料和预紧力，并采取必要的防松措施。