银石墨电触头技术条件

银石墨电触头技术条件

国家标准 GB/T12940一2008 代替GB/T129401991 银石墨电触头技术条件 Techniealspeeificeationforsilvergraphiteelectriealeontacts 2008-04-23发布 2008-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T12940一2008 银石墨电触头技术条件 范围 本标准规定了含石墨3%、4%、5%、10%的银石墨电触头的要求、试验方法,检验规则以及标志、包 装与则心存 本标准适用于烧结挤压或烧结复压工艺制造的银石墨电触头(以下简称电触头) 该系列产品主 要用作低压开关电器的闭合、断开触头和滑动触头 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(idtISO2859-1l;1999) GB/T5163烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的 测定 GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 GB/T5587银基电触头基本形状尺寸、符号及标注 JB/T8753电触头材料金相图谱 JB/T8985电触头材料金相检验方法 符号、代号及标注方法 3.1符号及代号 -代表烧结-挤压工艺制造的纤维型银石墨电触头 P -代表烧结-复压工艺制造的普通型银石墨电触头; R 代表软态 代表硬态 3.2标注方法 Ag -加工状态 -工艺方法 -石墨组分的质量分数 石墨(碳元素符号 -银(元素符号 3.3标注示例 标注示例及含义见表！
GB/T12940一2008 表1标注示例及含义 标注示例 AgC(3)Q 含石墨3%的烧结-挤压工艺制造的纤维型银石墨电触头 AgC(5)P 含石墨5%的绕结-复压工艺制造的普通型银石墨电触头 要求 4.1外观 电触头表面不得有裂纹、气泡、疤块,掉边、缺角、污物及分层等缺陷 边缘毛刺高度不大于0.lmmm 4.2尺寸 电触头产品的尺寸公差应符合GB/T5587规定 用户有特殊要求时由供需双方商定 4.3化学成分及力学,物理性能 电触头产品的化学成分及力学、物理性能应符合表2规定 表2电触头化学成分及力学、物理性能 化学成分,质量分数/% 力学,物理性能 硬度 电阻率 密度 号 产品名称 代 杂质 银 g/em" 4Qcm 石墨 HB HV 银石墨(3)Q AgC(3)Q 3士0,5 9.1 2.2 银石墨(4)Q AgC(4)Q 4士0.7 8.8 2.3 40 42 银石墨(5)Q AgC(5)Q 5士0,8 8.6 银石墨(10)Q AgC(10)Q 10士1.0 0.5 余量 3.0 银石墨(3)P AgC3)P 3士0,5 9.1 R:25 R:26 银石墨(4) AgC(4)P 2. 4士0.7 8.8 Y:40 Y42 银石墨(5)P AgC(5)P 5士0.8 8.6 3.2 注:不包含焊接层 金相组织 电触头产品金相组织应分布均匀,金相组织图例见JB/T8753 在磨片试样的整个观察面上不应有裂纹、夹层,不应有长度大于或等于200Am的聚集物,或 4.2 长的气孔及夹杂物 在任一观察视场内(100×)最多允许有三处大于或等于100Hm而小于 804m "m的果集物.大于或等手Dpm前小于,wm的气孔或夹尔物 当上逃允许值范围内的聚集物 200 气孔、夹杂物同时存在时,共计不应超过三处 金相缺陷图见JB/8753. 4.5焊接层 银石墨电触头产品分带焊接层和不带焊接层两种方式供货,其焊接层的厚度由供需双方商定 4.5.1 带焊接层的电触头产品,其焊接层不应有连续的石墨线,在焊接层与银石墨的结合界面,不得有 4.5.2 裂纹和长度等于或大于100m的夹杂或石墨颗粒的聚集物 试验方法 5.1外观 5.1.1表观质量用目测或借助于10倍放大镜、工具显微镜或投影仪观察 5.1.2毛刺高度用分度值为0.01mm的外径千分尺测量 5. 2 尺寸 厚度用分度值为0.01mm的外径千分尺测量,其余尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺或具有
GB/T12940一2008 同等分度值的其他仪器、工具测量 5.3化学成分及力学,物理性能 5.3.1化学成分 电触头化学成分分析按附录A规范性附录)的规定进行 5.3.2力学、物理性能 5.3.2.1密度、硬度按GB/T5586测定,在测量密度时如发现试样吸水,则按GB/T5163规定方法测 其密度,硬度测量应在产品工作面上进行 5.3.2.2电阻率按GB/T5586测定 金相组织 按JB/T8985观测金相组织 检验规则 6 组批 -批配料.按相同的工艺、在同一设备条件下制造出来的产品为一批 同 6.2 出厂规定 每个检验批的产品应由供应商质检部门检验合格后并附有检验合格证,方可出厂 检验项目 检验项目为第4章规定的全部项目 采用合适的检验顺序,同一试样可进行多项性能的检测 6 抽样方案和判定规则 外观 6 外观为逐件检查,按件判定 6.4.2尺寸 尺寸检验按GB/T2828.1一2003规定,采用I级一般检查水平、正常检验二次抽样方案,厚度接收 质量限AQL值为2.5,其他尺寸为4.0 6. 4.3化学成分和力学、物理性能 6.4.3.1化学成分 6.4.3.1.1化学成分按表3所示抽样方案及判定规则抽样和判定 6. .4.3.1.2若电触头单个质量小于0.5g,则应加倍抽样,直到每份试料质量大于或等于0.5g .4.3.1.3电触头产品化学成分分析前,应去掉脱碳层或覆银层 6. 6. .4.4力学、物理性能 .4.4.1硬度按GB/T2828.12003的规定,采用s-2特殊检验水平、正常检验二次抽样方案,接收 6. 质量限AQL值为4.0 6. .4.4.2密度、电阻率采用表3所示抽样方案及判定规则,测试时只要密度、电阻率中某一项不合格则 判该试样为不合格品 表3化学成分、密度、电阻率和金相组织抽样方案及判定规则 接收质量限(AQL 样本 累计样本量 批量 样本量 Ae Re 第 10000 第二 第 2 1000130000 2 第二
GB/T12940一2008 表3(续 接收质量限(AQL 批量 样本 样本量 累计样本量 Ae Re 2 第一 3000150000 ？ 第二 12 第一 5000l100000 第二 2 10 15 第一 >100001 第二 12 18 第一次抽样不合格时,从累计样本量的检验结果判定 6.4.5金相组织 金相组织按表3所示抽样方案及判定规则抽样和判定 6. 说明事项 5 6.5.1只有在6.4.2,6.4.3,6.4.4,6.4.5规定的所有检验项目符合本标准要求时,方判该批产品 合格 6.5.2为方便本标准使用,附录B规范性附录)给出了样本量字码和正常检验二次抽样方案 标志,包装、,运输、贮存 7.1标志 7.1.1每批产品应附有产品合格证,用户需要时,还应提供质量保证书 7.1.2产品标志应包含如下内容 a)电触头材料名称(或代表符号),型号或尺寸规格及批号(或生产日期) b)电触头数量(或净重); 检验日期 制造商名称及地址; d 检验员代号和检验部门印鉴; 产品执行标准号及名称 f 产品质量保证书内容应包括 7.1.3 a)电触头材料名称(或代表符号),型号或尺寸规格及批号(或生产日期); 电触头材料产品性能和金相组织照片 b 检验日期 c d 制造商名称; e)检验员代号和检验部门印鉴 7.2 包装 电触头应按同一组分,同一规格包装 7.2.2产品纸包后采用塑料袋封装 每袋触头重量不得超过1kg 塑料袋装人硬纸盒,每盒净重不 得超过4kg 每盒上应标明触头名称、规格、重量或粒数,生产批号或编号,制造单位名称 7.2.3电触头产品发运,应装人包装箱内,并用松软的材料填实 4 7.2. 包装箱内应附有装箱单,装箱单上应注明 a 袋(盒)的总数; b)各种型号或尺寸规格的电触头的袋(盒)数;
GB/T12940一2008 e)电触头净重; d) 包装日期 e 包装者印签 7.2.5包装箱应注明: a)制造单位名称 t》 毛重及净重; c 附有检验单的应加注; d 防潮、防震标志 7.3运输 银石墨电触头产品在运输中应防潮、防震,应避免与有腐蚀性货物混运 7.4贮存 电触头产品应贮存在无腐蚀气氛的仓库内,并防受潮
GB/T12940一2008 附 录A 规范性附录 银石墨中碳含量的测定 A.1方法提要 试样在高温下通氧燃烧,碳转变成二氧化碳,同氧收集于量气管中,将量气管中的混合气体压人氢 氧化钾吸收器中,二氧化碳被吸收后,剩余气体返回量气管,由量气管吸收前后体积之差计算碳含量 A.2试剂 A.2.1无水氯化钙 A.2.2碱石棉(粒状) A.2.3饥酸银;称取11.7g饥酸铵溶于400mL热水中 另取17g硝酸银溶于200mL水中 将硝酸 银徐徐倒人钥酸铵溶液中搅拌,产生黄色沉淀,过滤,用水洗涤沉淀至溶液无银离子存在,置于110C干 mm~3 燥箱中烘干,研成粒状,筛选1 mm的细沙粒备用 A.2.4硫酸(pl.84) A.2.5氢氧化钾(40%) A.2.6氯化钠(26%) A.2.7甲基红溶液(0.1% A.2.8氯化钠酸性溶液:取氯化钠溶液(A.2.6)800ml,加数滴甲基红溶液(A.2.7),用硫酸调节溶液 变红色 A.3分析步骤 A.3.1通氧检查活塞和管路是否漏气,分析装置是否正常 A.3.2开启电源将温度慢慢升至1100C,用烧标准样品或不做正式数据的样品进行测试,以检查仪 器及操作有无错误 A.3.3称取0.2000g~0.2500g不含覆银层的块状试样于燃烧舟中,用长钩将燃烧舟推人燃烧管中 温度最高处,立即用橡皮塞将燃烧管塞住,lmin后,通人氧气燃烧,以下按照定碳仪的操作规程进行 测定完毕后打开管塞,用长钩将燃烧舟拉出 每批试样做三支空白试样 A.3.4 分析结果计算 A.3.5 按公式A.l计算碳的百分含量 A一A)f C(%= -×100 A.1 m 式中: -测定试样时量气管读数,% A -测定空白试样时量气管读数,%; -温度、气压校正系数; -称样量,单位为克(g) n 注:校正系数可以由《气体容积法测定碳的气压温度校正系数表》中查出 如果量气管是以ml刻度需乘系数 0.0005027
GB/T12940一2008 B 附 录 规范性附录 产品检查抽样表 B.1本附录引用的数据部分摘自GB/T2828.12003以便使用本标准时查用 B.2样本量字码见表B.1,二次正常检查抽样表如表B.2 表B.1样本量字码 特殊检验水平 -般检验水平 批量 I S-1 S2 S-3 S-4 A B A 915 A 1625 26~50 B C 51一90 B 91150 D 151~28o 281500 D 501 200 C 201~3200 3201~10000 G M 1000135000 H 35001150000 E 150001500000 E K 500001及其以上 表B.2正常检验二次抽样方案 接收质量限(AQL 2.5 样本量字码 样本 样本量 累计样本量 4.0 10 AcRe AcRe AcRe B 第二 第一 第二 第一 D 10 第二 第一 8 E 16 第二
GB/T12940一2008 表B.2(续 接收质量限(AQL 样本量字码 样本 样本量 累计样本量 2.5 4.0 10 AcRe AcRe AcRe 第一 1 13 1 286 第二 第- 20 20 20 10 第二 40 第一 H 第二 1213 11 50 50 第一 第二 50 10 100 1819 80 80 1 16 第一 K 80 16o 1o 12 26 27 第二 1 第- 125 125 1 第- 19 125 250 12 13 18 200 16 第一 00 1 1 M 第二 19 18 227 200 400 26 315 315 1116 第一 630 2627 第二 315 第- 500 500 P 第二 500 1000 第一 800 800 第二 1600 800 1250 1250 第一 R 第二 1250 2500 注:表中符号 -使用箭头下面的第一个抽样方案,如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验; 使用箭头上面的第一个抽样方案; -使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案); Ac 接收数; Re 拒收数