荧光显示管总规范(可供认证用)

荧光显示管总规范(可供认证用)

国家标准 GB/T13943-92 Generalspecificationforvaeuum fluorescentdisplaytubes (可供认证用 1992-12-17发布 1993-08-01实施 家技术监督局 发布国家标准
国家标准 荧光显示管总规范 GB/T13943一92 speeticationtor General vacuumluorescent tubes dlsplsy (可供认证用 主题内容与适用范围 本规范规定了荧光显示臂(以下简称“荧光臂”)质量评定程序,并给出了光电参数、机械环境和耐久 性的试验和测试方法 本规范适用于各种类型的荧光管 本规范由某种特定类型的荧光管空白详细规范进一步补充 总则 2.1优先顺序 不论什么理由引起矛盾时,各级规范(或文件)应按下述先后顺序进行 详细规范; a. 总规范 b 基础规范; c. 电子元器件质量认证委员会有关文件; d 其它引用文件(如IEC文件). 2.2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB5839电子管和半导体器件定值制 GB787电子管管基尺寸 GB2421一2424电工电子产品基本环境试验规程 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查 GB2987电子管参数符号 GB3100国际单位制及其应用 GB3188电子管外形尺寸 GB3790荧光数码显示管测试方法 电子管名词术语 GB4597 GB4728.5电气图用图形符号半导体管和电子管 GB9430荧光数码显示亮度稳定性试验方法 GB9586荧光数码显示管加速寿命试验方法 1EcQQc0o1002IEC电子元器件质量评定体系程序规则 电子元器件质量认证章程 ZZR/01一001 23单位、符号和术话 1993-08-01实施 国家技术监督局1992-12-17批准
GB/T13943-92 焚光管所用的单位、图形符号、文字符号和术语,应从2.2条所列的标准中选取或根据上述列出的 标准原则导出,井加以说明. 2.4标志 荧光管的详绸规范应规定下列标志 241荧光管上应有如下的标志 制造厂商标; 型号 b 制造编号或年、月; 合格标志或认证会格标志; d 其它 24.2包装箱应注有符合GB191规定的包装储运图示标志,对于认证合格产品应有认证标志 质量评定程序 31初始制造阶段 初始制造阶段是荧光瞥装架、排气等工序 此阶段禁止转包给其它制造厂 3.2结构相似的荧光管 当具有共同性能的几种被鉴定批准的瞥型同时或连续生产时,其共同性能的检验,可以从其中一种 型号中抽样进行,其结果可以代替其它型号的检验 允许的共同性能和有关的检验项目如下 3.2.1管壳和引出端 荧光臂外形尺寸 a 引出端强度 恒定湿热; d 可焊性 3.2.2包括安装和定位在内的电极结构 振动 a 冲击 3.3鉴定批准程序 331制造厂应满足BcQQcoo2鉴定批准的总要求 33.2制造厂应满足本规范3.1条初始制造阶段的要求 33.3详细规范应给出下列程序1或程序2及其必要的详细内容 33.3.1程序1,按项列表给出检验分组、样本大小和允许不合格品数 当详细规范中未规定时,则每一检验组至少应取5个样品 3.3.3.2程序2,采用质量一致性检验,提交连续三批的逐批检验,从三批中抽取一批作周期检验 在程序2中,样本按GB2828中正常-次检查抽样方案抽取 但是当样本大小是合格判定数为零 个不合格品数的那个样本时,应增大样本,以满足合格判定数1个不合格品数的样本大小 3.4鉴定批准补充程序 当生产的批量小于280个时,应采用表1代替正常检查所要求的样本大小 样本可以从一个检验批中抽取,当不合格品数超过合格判定数而又低于不合格判定数时,应采用表 1所示的第二样本
GB/T13943-92 表1 不合格 组 合 格 第二 累积样 格 不合格 批量大小 样本大小 判定数 判定数 样本 本大小 别 判定数 判定数 1一7 100% A 828o 8 100% 1一7 B 8一28o 1二4 100% C 528o D <280 注:1样本大小应不小于2只 3.5质量一致性检验见IEcQQc0o1002中第12章 空白详细规范应对每-一详细规范规定出最低限度的检验规范表 此规范表也可按逐批检验和周期 检验的目的分组规定 为适用于不同的评定水平,空白详细规范可以列成多个规范表 3.6小批量荧光管的抽样要求 在规定的AQL和检蠢水平下,当批量表明应果用合格判定数为零的抽样方案时,则根据总检验员 的意见,并经国家监督检查机构的批准,可选用下列任一方法代替 3.6.1100%检验 3.6.2在规定的AQL下,取合格判定数为1的较大样本的抽样方案 36.了在给定的批盐和检查水平下,取合格判定数为丁时邻近较大的AQL抽样方案 3.6.4仍采用合格判定数为零的抽样方案,如果发现一个不合格品,则应选用下述程序之- 3.6.41按3.6.2条给定的第一和第二样本总和的数量抽取(即在相同的AQL值下,取合格判定数 为1的抽样方案的样本) 应检查第二样本,如果第二样本中没有再出现不合格品,则该批接收 3.6.4.2在原有的检查水平下,如果前面的连续四批已被接收 则该批必须保持到下一批的检查结果 为止 若对下一批样本的检查结果是可以接收,则这两批都应同时被接收 若对下批样本的检查结果 是不能接收,则该两批都应同时被拒收 在“3.6.4.2”情况下,如果两批都被接收,而且随后的四批全部顺利援收之前的某-批中又出现一 个不合格品(按零个不合格品数接收时)那么该批应立即拒收,不必等下-批的检查结果 用一示例说明 3.6.4条的内容 -批为400个的荧光管,在AQ1为1.0和检查水平为S-4时,要采用281500个这--行,并给出 样本大小为13个,此样本大小13和AQL为1.0指出的是[o,1]接收判据 因此,若无不合格品(在13 个样本中)则400个全部接收 如果发现一个不合格品,则在AQL为1.0这--栏沿箭头向下,找出合格判定数为1这一行,对应 于合格判定数为1的样本大小是50个,因而再检验追加的37个(50减13)荧光管,若不再出现不合格 品,则400个全部接收,尽管第一次抽样检查不合格,但仍以数量为400个的批量中个抽取50个样本， 完成了检验 3.7不合格批的再次提交 当样本不能满足逐批检验的要求时,应按IEcQQC001002中12.4条处理
GB/T13g43一92 3.8放行批证明记录 当在有关的空白详细规范中援定箭给出放行批证明记录,且订货方也有要求时,最低限度应给出下 列信息: 周期检验各分组中所包含的特征信息(通过或未通过),不包括已造成拒收的参数 a b 可变化的信息(如材料); 放行批证明记录的内容应遵循BcQQcoo002中14章要求 c. 3.9延期交货 通过质量一致性检验的荧光管,库存期超过12个月时,交货前必须重新检验,检验项目和要求在详 细规范中规定 3.10非检验参数 在详细规范中未规定工作条件的性能是不能保证的,也不应作为检验项目 如果要求在这样的条件下工作时,必须制订单独的详细规范.在详细规范中应完整地说明所采用的 任何补充试验方法及相应的极限值,AQL值和检查水平 3.11周期检验出现失效时应采取的程序 当样本不能满足周期检验的要求时,应按IEcQQc001002中12.6条处理 3.12B组检验结束之前的发货 当全部B组检验已满足GB2828放宽检查的条件时,允许制造厂在结束这些试验之前放行连续批 的荧光管 试验和测试方法 4.1替代法 本规范所列的试验项目和试验方法,应呆用相应的国家标准所规定的方法,但也允许详细规范给出 与规定方法等效的替代法,凡在详细规范中已指明引证的方法,就不能采用替代法 标准试验条件 4.2 除非另有规定,所有的试验都应在GB2421规定的正常试验大气条件(温度15一35c,相对湿度 一75%和气压86~106kP)下进行 45% 每一试验都应按规定的程序进行 直观检验 4.3 除非另有规定,直观检验应在制造厂的正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行 直观检验除应对外表和工艺的性能进行检验外,还应包括下列项目 封(焊)接质量; 管针平直度或软引线有无断裂， 臂壳质量; 管内活动碎屑 紧固件无松动; 显示部位的荧光质量; 标志的清晰度、准确性和位置 8 吸气剂镜面和质量 尺寸检验 按详细规范给出的外形图,用量具或量规检验规定的尺寸 4.5光电参数测试和测试方法 在详细规范中应规定检验下列有关的光电参数,并按GB3790和GB9430给出的相应方法进行测 试 亦可按4.1条的规定,另订替代法进行测试
GB/T13943一92 断极、连极; 灯丝电流; 栅极电流; c. d 阳极电流; 栅极截止电压; e. 亮度; 亮度均匀性; 静电感应 46环境试验和检验方达 除非另有规定,下迷的环境试验皮与cB2423规定的方达一致 对于某种特定类型奖光管所箭进 行的环境试验项目由详细规范确定 在环境试验后,应按详细规范的规定检验下述有关项目 直观检验; a b 断极、连极; 亮度 4.6.1低温 黄光管应经受cB2423.1试验Aa列出的某一温度的试验,其试验温度推荐为一55士3c,持续时 间2h 4.6.2高温 荧光管应经受GB2423.2试验助列出的某一温度的试验,其试验温度推荐为85土2c,持续时间 2h 4.6.3恒定湿热 步光管应经受GB2423a.3试验ca的试验,其试验持续时间推荐为2d 4.6.4冲击 费光管应经受G8242a.5试验Ea中所规定的波形以及加速度和持续时间组合值的试验 4.6.5碰撞 荧光管应经受GB2423.6试验Eb的试验 在规定的加速度下,推荐的碰撞次数为1000土10次 4.6.6振动 荧光瞥应经受GB2423.10试验Fc的试验 频率范围,加速度,振幅以及持续时间应从其所列的值 中选取 4.6.7温度变化 荧光臂应经受GB2423.22试验Na两箱法的试验,温度为列在试验Aa和Ba中任一组合值,在每 一温度下的暴露时间推荐为30min 4.6.8可焊性 荧光管应经受GB2423.28试验T的试验 用烙铁或焊槽的方法 4.6.9引出端强度 荧光管应经受GB2423.29试验U的一种或多种方法(Ua,Ub,U和Ud)的试验 4.7耐久性试验和试验方法 4.7.1非工作耐久性(存放期 黄光管存放期为7d,在存放期间荧光管不应工作.此试验应在完成整管工艺后,出厂检验前必须进 行 4.7.2工作耐久性 荧光管工作耐久性试验和试验后检验项目应按详细规范的规定进行
GB/T13943-92 注:可用不影响耐久性试验考核参数的荧光管进行耐久性试验 附加说明 本标准由机械电子工业部提出 本标准由机械电子工业部电子标准化研究所、上海电子管三厂负责起草 本标准主要起草人周云仙,徐安定,陈逢桌、干平娟