机动车发动机润滑系清洗液

机动车发动机润滑系清洗液

国家标准 GB/T31026一2014 机动车发动机润滑系清洗液 Cleaningnluidtormotorvehicleengineubrieatonsystem 2014-12-05发布 2015-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31026一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由交通运输部提出 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)归口 本标准起草单位交通运输部公路科学研究院、长城润滑油应用研究中心有限公司、青岛康普顿石 油化学有限公司、张家港市盈科科技有限公司 本标准主要起草人;焦健、刘莉、张肠付晓先、王向阳,唐林、李自成、葛茜,张皖,王静、李玲,王强、 孙淑英、张毅
GB/T31026一2014 机动车发动机润滑系清洗液 范围 本标准规定了在机动车辆维修过程中,对发动机润滑系进行短时间清洗的机动车发动机润滑系清 洗液产品的技术要求.试验方法.检验规则及标志,包装、运输和贮存等要求 本标准适用于机动车发动机润滑系清洗液产品的生产和检验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T26o石油产品水分测定法 GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T51l1 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T1690 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7607柴油机油换油指标 GB/T8028 汽油机油换油指标 GB/T11158高温试验箱技术条件 GB/T23435电喷汽车喷油嘴清洗液 GB/T23436汽车风窗玻璃清洗液 HG2865汽车液压制动橡胶皮碗 SHH/T0084冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法 sHo164石油产品包装,贮运及交货验收规则 技术要求和试验方法 机动车发动机润滑系清洗液的技术要求和试验方法见表 表1机动车发动机润滑系清洗液的技术要求和试验方法 项 目 技术要求 试验方法 外观 无可见杂质的均质液体 GB/T23436附录A 机械杂质质量分数/% s0.01 GB/T51 >100" GB/T261 闪点(闭口)/ >130" 水分(体积分数)/% <痕迹 GB/T260
GB/I31026一2014 表1(续 目 项 技术要求 试验方法 GB/T5096 铜片腐蚀(100C士1c,3h)/级 SE、SF -25十25" GB/T8028 SGSH、S(/GF-2)、SL(SL./GF-3 -20十20'" 运动黏度变化率 100C/% -25~十25'" CC,CD,SF/CD GB/T7607” CF-4,CH4 -20~十20" 丁晴橡胶试片 外观 丙烯酸酯橡胶试片 无鼓泡、脱落等现象 氧橡胶试片 <25.0 丁胯橡胶试片 对橡胶的影响 体积变化率/% 丙烯酸酷橡胶试片 <16.0 附录A 100士2,5h 氟橡胶试片 2.5 丁睛橡胶试片 7.0 硬度降低值/IRHD丙烯酸酯橡胶试片 12.0 氟橡胶试片 2.0 无影响 SH/T0084 对汽车有机涂料的影响 热稳定性(40士2C,24h 均匀、不分层、 GB/T23435附录c 稳定性 无沉淀物析出 低温稳定性(一18C士2C,24) 清洗效率/% 280 GB/T23435附录A" 适用于汽油发动机涧滑系清洗液产品 适用于柴油发动机润滑系清洗液产品 将发动机润滑系清洗液产品,按产品应用范围,使用方法与对应质量等级中任一黏度等级的汽油机油或柴油 机油新油配制成试验液,用试验液替代GB/T8028或GB/T7607中的使用中汽油机油或使用中柴油机油,按 标准规定方法对试验液进行检验 标准污垢的制备;将250g汽油机油、125g工业白凡士林、125石油碱酸、125g活性炭和250g软沥青,在 L的广口瓶中混合,于120C左右溶融并搅拌均匀备用 检验规则 4.1检验分类 4.1.1型式检验 型式检验项目为表1规定的所有检验项目 在下列情况下应进行型式检验 -新产品投产或产品定型鉴定时 原材料、工艺等发生变化时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 产品转厂生产时; 每年进行一次型式检测
GB/T31026一2014 4.1.2出厂检验 出厂检验项目包括: 外观; -机械杂质 -闪点; 水分; 铜片腐蚀; 对橡胶的影响 4.2组批 在原材料、工艺不变的条件下,每生产一釜或多釜混合均匀的产品为一个批次 4.3取样 取样按GB/T4756进行,每批产品取样4L或是从包装好的产品中随机抽取不少于4L的样品作 为检验和留样用 标志、包装、运输和贮存 5.1产品的标志,包装,运输,贮存及交货验收按SH0164进行 5.2产品外包装上除应标注产品名称、型号规格,生产日期或批号、保质期和生产企业名称及地址等信 息外,还应标明产品的使用方法、使用安全注意事项等内容 5.3该类产品应贮存放置在阴暗,通风的地方,避免阳光的直接照射
GB/I31026一2014 附 录A 规范性附录 清洗液对橡胶影响检验方法 A.1范围 本方法适用于评定清洗液对发动机润滑系所用橡胶部件的影响 A.2方法概要 将规定种类和数量的橡胶试片放人装有清洗液的玻璃瓶中,在一定温度下的高温试验箱内放置一 段时间,然后按标准要求分别对试片的外观、体积变化率和硬度降低值进行检验 A.3主要仪器、材料与试剂 分析天平;最大载荷不小于200迟-感量0.1mg A.3.1 A.3.2橡胶部尔A型硬度计;量程0度100度,分格值不大于2度 A.3.3高温试验箱;符合GB/T1l158的要求 A.3.4橡胶试片:丁睛橡胶试片、丙烯酸酯橡胶试片和氟橡胶试片各两片,尺寸25mm×50mm×2mm. A.3.5玻璃瓶;带螺纹口的玻璃瓶,内径p60 mm,高90mm,容积350ml,配有镀锡铁皮盖,盖子中央 钻一个直径1mm的针孔 A.3.695%乙醇化学纯 A.3.7 石油腿:化学纯 A.3.8工业滤纸 A.4试验准备 橡胶试片的制备 A.4.1 将准备好的丁晴橡胶试片,丙烯酸酯橡胶试片和氟橡胶试片各两片,用95%乙醇清洗<时间不超过 2s)干净,用滤纸吸干,晾干后放置于干燥器内备用 A.5试验步骤 精确称量每片试片在空气中的质量,精确到0.1nmg,然后按GB/T1690的方法称量试片在燕憎 A.5.1 水中的质量,精确到0.1mg A.5.2按照HG2865中方法测定橡胶试片的硬度,取3个测定点的平均值作为橡胶试片试验前的硬 度值 A.5.3分别在两个玻稍瓶中备让人80ml准备好的清洗液样晶,将同一种橡胶的两片橡胶试片放在同 -只瓶内,盖上盖子 A.5.4将装有橡胶试片和清洗液的玻璃瓶放人已恒温到100C士2C的高温试验箱内保持5h
GB/T31026一2014 A.5.5取出橡胶试片后,立即放人石油艇(A.3.7)中清洗(时间不超过2s),清洗干净后用滤纸吸干,晾 干后观察表面是否有鼓泡,脱落等变质现象 若同一种橡胶的两片试片检验结果不一致,需按A.5.1 A.5.5重复试验 A.5.6精确称量试验后的每片橡胶试片,精确到0.1mg 然后按GB/T1690的方法称量试片在燕憎 水中的质量,精确到0.1mg A.5.7按照A.5.2测定试验后橡胶试片的硬度值 A.6计算 A.6.1按式(A.1)计算橡胶试片体积变化率(A) 1n 1， mm V ×100% (A.1 m1一m 式中: -试验前橡胶试片在空气中的质量,单位为毫克(mg); m -试验前橡胶试片在水中的质量,单位为毫克(mg); m -试验后橡胶试片在空气中的质量,单位为毫克(mg); ms -试验后橡胶试片在水中的质量,单位为毫克(mg) n A.6.2按式(A.2)计算橡胶试片硬度降低值(AH) (A.2 AH=H一H 式中: H 试验前橡胶试片的硬度值,单位为IRHD; H， 试验后橡胶试片的硬度值,单位为IRHD. A.7报告 A.7.1报告橡胶试片外观 A.7.2报告3种橡胶试片的体积变化率,取每组两片试片测定结果的算术平均值作为该种橡胶试片的 体积变化率 报告3种橡胶试片的硬度降低值,取每组两片试片测定结果的算术平均值作为该种橡胶试片的 A.7.3 硬度降低值

GB/T31026-2014机动车发动机润滑系清洗液标准解读

随着汽车工业的不断发展，越来越多的人开始使用和拥有汽车。为保证汽车发动机的正常运转和延长其使用寿命，对润滑系进行定期清洗是非常必要的。为此，制定了机动车发动机润滑系清洗液GB/T31026-2014标准。

一、标准背景

该标准的发布旨在规范机动车发动机润滑系清洗液的质量和使用要求，保证机动车发动机润滑系清洗液的安全性、环保性和使用效果。

二、适用范围

该标准适用于机动车发动机润滑系清洗液的生产、销售和使用。

三、技术要求

1. 外观和性状：机动车发动机润滑系清洗液为无色透明液体。

2. 酸碱度（pH值）：8.5~10.5。

3. 水分含量（mL/100mL）：不大于0.5。

4. 密度（g/mL）：约为1.00。

5. 燃点（℃）：不低于60。

6. 闪点（℃）：不低于35。

7. 灰分含量（w/%）：不大于0.01。

8. 挥发物含量（mL/100mL）：不大于25。

9. 蒸馏残留物含量（mg/100mL）：不大于20。

10.重金属含量：不得超过有关标准规定。

除了上述技术要求，该标准还对包装、标识、储存和运输等方面进行了详细的规定。

四、结语

通过对GB/T31026-2014机动车发动机润滑系清洗液标准的解读，可以看出该标准在保证机动车发动机润滑系清洗液的质量和使用效果的同时，也更加注重环保和安全。在进行机动车发动机润滑系清洗时，我们也应该按照标准要求进行正确使用和储存。

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