包装材料聚烯烃热收缩薄膜

包装材料聚烯烃热收缩薄膜

国家标准 GB/T19787一2005 包装材料聚烯泾热收缩薄膜 Heat-shrinkablepolyolefinefimsforpackagingmaterials 2005-11-01实施 2005-05-25发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 小 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T19787一2005 包装材料聚烯胫热收缩薄膜 范围 本标准规定了聚烯经热收缩薄膜(以下简称薄膜)的产品规格、技术要求,试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、储存 本标准适用于以共聚聚丙烯(PP)和线性低密度聚乙烯(LIDPE)树脂为主要原料,经三层共挤制得 的具有PP/LL.DPE/PP结构的薄膜 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T24101980透明塑料透光率和雾度试验方法(eqvASTMD1003;1997 第1部分按接收质量限(AQL)检 GB/T2828.12003/ISO2859-l:1999计数抽样检验程序 索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtIsO291;1977 食品包装用聚乙尬,聚装乙婚,果丙熔成型品卫生标;准的分析方法 GB/T5009.601996 GB/T66722001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(idtIsO4593:1993) GB/T6673一2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idtISO4592:1992 GB9688食品包装用聚丙熔成型品卫生标准 GB/T10006一1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法(idtIsO8295;1986) GB/T13022一1991塑料薄膜拉伸性能试验方法(neqIsO1184;1983 塑料直角撕裂性能试验方达(neqIsK67321s7,7.心) QB/Tl130一1991 QB/T2358一1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法(neqJIsZ0238;1995) 产品规格 3.1规格范围 宽度50mm~2400mm,厚度:12Am一30Am 特殊规格,由供需双方商定 薄膜接头 薄膜允许有接头,接头数量不得超过2个,接头应牢固 每段薄膜连续长度不得小于200m 要求 宽度偏差 产品宽度偏差:士5mm 4.2厚度偏差 厚度极限偏差见表1,平均厚度偏差见表2
GB/T19787一2005 表1厚度极限偏差 单位为微米 极限偏差 公称厚度 优等品 -等品 合格品 士1.0 士2.0 2一15 士3.0 1624 土2.0 士3.0 士4.0 25一30 士3.0 士4.0 士5.0 表2平均厚度偏差 单位为微米 平均厚度偏差 公称厚度 优等品 -等品 合格品 士1.0 1230 士2.0 士3.0 4.3外观 产品外观要求见表3 表3外观质量要求 要求 项 目 优等品 等品 合格品 允许有轻微的纵向皱纹 允许少量皱纹 皱纹 端面不整齐度 2.0mm 5.0mm 不允许 折皱、颗粒、暴筋、,气泡 端面划痕 不允许 杂质污染 不允许 膜卷纸芯 不允许有凹凸和影响使用的崩口 4.4物理机械性能 产品物理机械性能见表4 表4物理机械性能要求 指标要求 目 项 3m-6m-9 25m 20Am~24Am 30Am 纵向 120 11o 100 95 拉伸强度/MPa S 横向 110 100 95 断裂伸长率 95 95 95 95 纵、横向/% 直角撕裂负荷 0.6 0.8 1.0 1.2 纵、横向)/N 热收缩率 55.0 50.0 48.0 45.0 纵、横向,120C)/(% 雾度/(% 3.0 4.2 4.0 动摩擦系数 0.50 0.45 热合强度/(N/15mm
GB/T19787一2005 4.5卫生性能 直接用于食品、药品等包装的薄膜,其卫生性能指标应符合GB9688的要求 试验方法 5.1取样方法 去掉缩膜表面5层,沿薄膜横向割开,取15层作外观、规格尺寸、物理机械性能及卫生性能试验 5.2试样状态调节和试验的标准环境 在GB/T2918规定的23C士2C,相对湿度50%士10%的标准环境中进行样品状态调节,时间不 少于4h,并在此环境条件下进行试验 5.3厚度 按GB/T6672的规定进行 测量仪器的最小分度值应不大于0.2 用最大值、最小值计算厚 2m 度极限偏差 平均厚度偏差为平均厚度和公称厚度之差 5.4宽度 按GB/T6673的规定进行 5.5外观 在40w的日光灯下或自然光线下,目测检验 5.6拉伸强度及断裂伸长率 按GB/T13022规定进行 采用长条型试样,试样长150mm,宽15mm士0.lmm,夹具间距为 00mm,拉伸速度为250mm/min士50mm/min 结果取平均值,保留整数 直角撕裂负荷 按QB/T1130的规定进行 结果取平均值,保留一位小数 5.8热收缩率 5.8.1试验装置 试验装置包括恒温浴槽、液体传热介质、试样框架等部分 恒温浴槽用于盛装液体传热介质,其容 积应足以容纳试样框架 液体传热介质的选择,以对试样无影响为原则,一般选用甘油 试样框架是嵌 有金属网的框架,其尺寸略大于试样,两金属网间距离为lmmm3mm,应不影响试样的自由收缩 5.8.2试验样品 裁取100mm×100mm(士0.1mm)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条标线,并标明纵,横向 5.8.3试验步骤 将试样平放人金属框架上,迅速浸人120C士2C的恒温介质中,10s后取出,浸人备用的常温水浴 中,待试样冷却后取出,水平静置 然后测量纵、横向标线尺寸,精确到0.5mmm 5.8.4计算 按式(1)计算 T=100(L一L)/L 式中 热收缩率,% 加热前试样标线的长度,单位为毫米(mm); 加热后试样标线的长度,单位为毫米(mm) 试验结果,以3块试样试验结果的算术平均值表示,保留一位小数 热合强度 5. 9 将纵、横向一致的样品进行热合 热合条件;温度为l40C士5C,压力为0.18MPa,时间为1 按照QB/T2358标准进行热合强度试验,采用长条型试样,试样宽15mm士0.1mm,拉伸速度为 250mm/min士50mm/min 结果取平均值,保留一位小数
GB/T19787一2005 5.10动摩擦系数 按照GB/T10006进行 5.11雾度 按照GB/T2410进行 5.12卫生性能 按照GB/T5009.60进行 检验规则 6.1组批与抽样 6.1.1组批 薄膜验收以批为单位 同一批号的原料、同一配方、同一工艺条件连续生产的同一规格的产品不大 于5t为一批 6.1.2抽样 规格和外观按GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限(AQL.)为 6.5,按照表5规定抽样进行检验 物理机械性能及卫生性能项目,从每批产品中任取一卷薄膜进行检验 表5规格及外观检验抽样及判定方案 接收质量限AQL 样本量 样本量 批量 样本 累计样本量 6.5 字码 N 接收数Ac 拒收数Re 第一 26~50 10 第二 第 5l一90 第二 16 第一 13 13 91150 8 第二 13 第 20 20 151280 第二 20 40 G 第 32 32 H 281500 64 32 第二 l0 第 50 50 5011200 第二 13 50 100 12 8o 第一 80 1201l3200 第二 19 80 160 18 16 第一 125 125 l 320110000 27 125 250 26 第二 出厂检验 出厂检验项目包括4.1,4.2及表4中的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂负荷、热收缩率 型式检验 6. 3 型式检验包括本标准的全部技术要求
GB/T19787一2005 型式检验每年至少进行一次,但有下列情况之一时亦应进行型式检验: a)当生产工艺、原材料改变,可能影响到产品质量时 bb 停产半年,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时 c 当国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时 d 判定规则 6.4.1薄膜外观及规格尺寸检验结果有一项不符合本标准规定,则判该卷产品不合格 合格批的判定 按表5进行 6.4.2物理机械性能检验结果,若有不合格项,应在原批产品中抽取双倍样对不合格项目进行复验,若 复验仍不合格,则判批产品不合格 .4.3卫生性能指标有一项不合格时,则该批产品不合格 当产品按6.4.1,6.4.2.6.4.3判定均合格时,则判该批产品合格 6.4.4 标志,包装、运输,储存 标志 薄膜的外包装上应有合格证,注明产品名称、标准编号,规格、净重、生产日期.批号、等级,检验章、 生产单位及地址,以及“怕湿、怕热、防冲击”等标志 7.2包装 每卷薄膜用塑料薄膜包装好,两端用夹板支撑保护,用塑料塞头塞紧,纸箱包装 特殊包装由供需 双方商定 7.3运输 运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋 7.4储存 薄膜应保存在整洁、干燥,通风的库房内,妥善堆放,距离热源2m以上,不能受强光直射 储存环 境温度不得高于30C 储存期限从生产之日起,不应超过半年 超过储存期时,可按本标准进行检验， 如果质量符合要求,产品仍可使用