GB/T33650-2017

水泥制造能耗评价技术要求

Technicalrequirementofenergyconsumptionevaluationforcementmanufacturing

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  • 中国标准分类号(CCS)F01
  • 国际标准分类号(ICS)27.010
  • 实施日期2017-12-01
  • 文件格式PDF
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水泥制造能耗评价技术要求


国家标准 GB/T33650一2017 水泥制造能耗评价技术要求 Techmiealrequirementofenergyconsumptionevaluationforeement manufacturing 2017-05-12发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33650一2017 水泥制造能耗评价技术要求 范围 本标准规定了水泥制造过程能耗评价的术语和定义,评价条件及范围、评价指标体系及指标要求、 计算方法及评价报告 本标准适用于通用硅酸盐水泥及熟料制造过程的能耗评价 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3485评价企业合理用电技术导则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T23331能源管理体系要求 GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法 GB/T26281 GB/T26282水泥回转窑热平衡测定方法 GB/T27977水泥生产电能能效测试及计算方法 GB/T336522017水泥制造能耗测试技术规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 consumptionratio 余热发电能耗比 cgenerationenergy 统计期内余热发电系统吨熟料发电量与单位熟料烧成煤耗的比值,用a表示 评价条件及范围 4.1评价条件 按照GB/T33652一2017的规定完成能耗测试 4.2评价范围 评价范围见图1
GB/T33650一2017 原燃料预 熟料烧成 煤粉制备 生料制备 系统 处理系统 系统 系统 水泥制成 余热发电 水泥包装及 发运系统 系统 系统 辅助生产系统 图1水泥制造能耗评价范围 评价指标体系及指标要求 S 5.1评价指标体系 评价指标体系见图2 能源管理体系 能耗指标统计与考核 热、电能耗测试 管理 指标 用电管理 计量器具管理 原燃料预处理系统电耗 水泥 生料制备系统电耗 制造 能耗 评价 煤粉制备系统电耗 " 可比熟料烧成系统煤耗 可比熟料烧成系统电耗 能耗 指标 熟料烧成回转窑系统热效率 可比水泥制成系统电耗 余热发电能耗比 余热发电系统热效率 水泥包液及发运系统电耗 辅助生产系统电耗 图2水泥制造能耗评价指标体系
GB/33650一2017 5.2评价指标要求 评价指标分为一级和二级指标 一级指标为普遍性、概括性的指标 二级指标为反映水泥制造企 业节能降耗的考核指标,二级评价指标基准分为A,B,C三个级别 水泥制造各系统能耗评价指标项 目、权重及基准见表1 表1水泥制造能耗评价指标项目、权重及基准 -级评价指标 二级评价指标 评价指标基准 指标 评价指指标评价指标 评价依据、评价方法 际类别权重饥类别 A级 c级 B级 权重值 能源管理按照(GB/T23331规定的要求建立能源 建立基准并 已通过认证 部分实施 0,0200 体系 管理体系 实施 定期对生产中单位产品消耗的燃料量 具有完善的进行了统计 和用电量进行考核,并把考核指标分解 能耗指标 统计方法、和考核,但统计考核未 落实到各基层部门,建立用能责任制 统计与考 数据准确充系统性、规进行或存在0,0200 度 按要求建立能耗统计体系,建立能 分,并进行范性和准确很大问题 核 耗测试数据,能耗计算和考核结果的文 规范考核 性有待提高 件档案,并对文件进行受控管理 定期按照GB/T26282和GB/T26281 管理 已通过具备 规定的方法对水泥回转富系统的热平 进行过部分未进行过测 0. 资质的单位 指标 热、电能 衡和热效率进行测试和计算,并按照 测试、测试试或测试严0.0200 的热电能耗 耗测试 GB/T27977规定的方法对水泥和熟料 基本准确 重不准确 测试 生产过程中的电耗进行测试和计算 用电设备未 按照GB/T3485规定的原则及方法对用电设备评用电设备评 进行评估 0,0200 用电管理水泥生产系统各用电设备进行评估及估完善,配估完善,配 配置存在不 合理配置 置合理 置基本合理 合理 计量器具按照GB/T24851和GB17167要求对建立体系并建立体系但未建立管理 0.020o 管理 生产线各计量器具建立管理体系 运行完善 运行未完善体系 原燃料预系统电耗AWh/D s1.5 1.52.0 2.0一2.5 0.0078 包括;破碎和预均化 处理 生料制备系统电耗w" s16 16~18.5 18.522 0,0469 h/t <30 30一40 0.,023" 煤粉制备系统电耗/(kwh/D) 40一50 s103 103108 108~l12 0,4225 可比熟料烧成系统煤耗" /(kg/tD <25 25~28 2831 0.,.130o 熟料烧成可比熟料烧成系统电耗/(kw h/t >55 555o 5048 0.,0975 回转窑系统热效率/% 能耗 指标 30 3034 34~40 0,078 0.9水泥制成可比水泥系统电耗/(kw h/t) >4.3 3.93.6 0.,039 余热发电能耗比 4.3一3.9 余热发电 >21 19~17 余热发电系统热效率/% 21l9 0.039 水泥包装 0.0078 系统电耗/(kwh/D) 1.0 1.01.5 1.51.8 及发运 水泥生产线 <2.0 2.0一2.5 2.5一3,0 辅助生产 0.,0078 系统电耗/(kwh/D) 熟料生产线 1.0 1.0l.5 l.5一2.0 系统 水泥粉磨企业 s1.0 1.01.5 1.52.0
GB/T33650一2017 6 计算方法 6.1余热发电能耗比计算方法 余热发电能耗比的计算见式(l): 0.1229x×B ×100% 7= e 式中 余热发电能耗比 7d 0.1229 电折标煤系数(当量系数); 8 -吨熟料发电量,单位为千瓦时每吨熟料(kw h/t); 熟料综合煤耗,单位为千克标煤每吨熟料(kgce/). e 6.2不同类型生产线能耗评价二级指标权重计算方法 6.2.1水泥生产线能耗评价二级指标权重值的确定 水泥生产线能耗评价二级指标权重值a 见表1 6.2.2熟料生产线能耗评价二级指标权重计算方法 熟料生产线能耗评价二级指标项目包括原燃料预处理、生料制备、燃料制备、熟料烧成将余热发电及 辅助生产系统 熟料生产线能耗评价计算见式(2): ×1.1055 ae=ael 式中 熟料生产线能耗评价二级指标权重值 a2 水泥生产线能耗评价二级指标权重值,见表1 a 熟料生产线能耗评价二级指标权重修正系数 1.1055 6.2.3水泥粉磨企业能耗评价二级指标权重计算方法 水泥粉磨企业能耗评价二级指标项目包括原燃料预处理、水泥制成、水泥包装、发运及辅助生产 系统 水泥粉磨企业能耗评价计算见式(3): ×8.8670 (3 Qeael 式中 水泥粉磨企业二级指标权重值 aea 8.8670o 水泥粉磨企业二级指标权重修正系数 6.3评价指标的考核评分计算 6.3.1管理指标评分计算 水泥制造企业管理指标中二级指标包含的A,B,C三级定性评价指标,在进行单项评分计算中采用 分级打分原则,如表2所示
GB/33650一2017 表2管理指标分级打分表 生产情况 A级 B级 C级 低于C级 对应分值S 100 80 60 洼;S,为第i项二级评价指标中不同等级所对应的分值(对应A,B.c不同等级》) 最终管理指标单项得分按各级得分再乘以相应权重值得到 6.3.2能耗指标评分计算 水泥制造企业能耗指标中二级指标包含A,B,C三级定量评价指标 按生产情况,指标可分为正向 指标与逆向指标:正向指标指该指标的数值越高能耗越低;逆向指标指该指标的数值越低能耗越低 根 据其类别采用不同的计算方法,在进行单项评分计算中,计算方法见表3 表3能耗指标计算得分表 生产情况 级 B级 C级 低于C级 A 80十20[X,一 0十20(X,-C][Ca们-C7 正向指标100 -Bm][Bm一B] 对应 分值s 逆向指标 1000十20[B -X]/[B一B i60十20[C X/[C C m 3mao 3mn max 注x,为第,项评价指标的实际数值; Bmx为第i项指标B级基准范最大值;Bmi为第i项指标B级基准范围最小值 c为第i项指标c级基准范围最大值;Ca为第i项指标C级基准范围最小值 6.3.3水泥制造企业单项二级评价指标考核分值计算 水泥制造企业评价指标中二级指标以企业在考核期内实际达到的数值为依据,计算见式(4): P=aiS;/10o 4 式中 -第i项二级评价指标考核分值; -第i项二级评价指标的权重值; a -第i项二级评价指标中不同等级所对应的分值(对应A,B,C不同等级) S7 6.4水泥制造能耗综合评价值计算 综合评价值的计算见式(5): P一 5 式中 企业能耗综合评价值,其值在0~100之间 P 第项二级指标考核分值 参与考核的二级指标的总数 评价报告 评价报告主要包括内容:
GB/T33650一2017 水泥生产线总体情况,包括生产规模,投产时间和/或改造如果有)日期,系统主机配置等,以 a 及运行状况说明; b 评价任务和目的要求; 评价依据的法规、标准; c d 评价方法说明 能耗评价结果汇总表; e fD 系统能耗评价结果分析 评价人和授权签字人签字 8 评价报告模板参见附录A
GB/33650一2017 附 录 A 资料性附录 报告模板 水泥制造能耗评价报告 报告主体(盖章) 报告年度 编制日期: 年 月 日
GB/T33650一2017 水泥(熟料)企业能耗情况表 企业名称 邮编 详细地址 法定代表人 企业邮箱 管理人员 联系方式 设计规模/t/d 投产/改造日期 企业类型 内资(口国有口集体口民营)口中外合资口港澳台口外商独资 熟料 上年产量/10't 生产线编号 水泥 系统主机配置情况 评价任务和目的要求 评价依据的法规、标准 能耗测试基本情况 评价结果汇总 系统能耗评价结果分析 授权签字人(签字): 评价人(签字) 年月 日

水泥制造能耗评价技术要求GB/T33650-2017

水泥是建筑行业中常用的材料之一,但是水泥制造过程中存在着能源的消耗问题。为了优化水泥生产过程,降低能源消耗,需要对水泥制造的能耗进行评价。

GB/T33650-2017是中国国家标准中规定的水泥制造能耗评价技术要求。该标准主要从以下几个方面对水泥制造的能耗进行评价:

评价指标

该标准规定了水泥制造能耗的各项评价指标,包括:单位熟料能耗、单位水泥能耗、单位煤粉能耗、单位电力能耗等。这些指标可以全面反映水泥制造过程中的能耗情况。

数据采集

为了评价水泥制造的能耗,需要对水泥生产过程中的各项数据进行采集,包括原料消耗、燃料消耗、电力消耗等。在采集数据的同时,还需要注意数据的准确性和可靠性。

能源分析

在获得了水泥生产过程中的各项数据之后,需要对这些数据进行能源分析。通过能源分析,可以找出水泥制造过程中的能源消耗点,并针对这些点进行改进,以降低能耗。

能耗评价

根据采集到的数据和进行的能源分析,可以对水泥制造的能耗进行评价。评价结果将被用于改进水泥生产过程,降低能源消耗。

结论

GB/T33650-2017是一份重要的标准,它规定了水泥制造能耗评价的技术要求。该标准通过对水泥制造能耗的评价,提高了水泥生产过程的能源利用效率,推动了水泥行业的可持续发展。

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