圆板牙第2部分：技术条件

圆板牙第2部分：技术条件

国家标准 GB/T970.2一2008 代替GB/T970.21994 圆板牙第2部分:技术条件 Cireularscrewingdies一Part2:Technicalspecifieations 2008-06-03发布 2009-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T970.2一2008 前 言 GB/T970《圆板牙》包括二个部分 -第1部分:圆板牙和圆板牙架的型式和尺寸 第2部分:技术条件 本部分为GB/T970的第2部分 本部分是对GB/T970.2一1994《圆板牙技术条件》的修订 本部分与GB/T970.2一1994相比主要变化如下 -增加了“前言”; -标准名称改为“圆板牙第2部分;技术条件”; 在范围一章中,将“本标准适用于加工普通螺纹(GB/T192193,GB/T196197)用的圆板 牙”改为“本部分适用于按GB/T970.1生产的圆板牙” 表l:公称直径d的范围从“>622”改为“>620”、从“>22”改为“>20” 本部分自实施之日起代替GB/T970.2 -1994 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国刀具标准化技术委员会(s.Ac/Tc91)归口 本部分起草单位,成都工具研究所 本部分主要起草人:夏千 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB9701967、GB970-1983; -GB/T970.21994
GB/T970.2一2008 圆板牙第2部分:技术条件 范围 本部分规定了圆板牙的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、,性能试验、标志和包装的基本要求 本部分适用于按GB/T970.1生产的圆板牙 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB443I-AN全损耗系统用油 GB/T970.1 圆板牙第1部分:圆板牙和圆板牙架的型式和尺寸GB/T970.1一2008 ISO25681988,MOD 尺寸 3.1圆板牙外径D的公差按fl0,厚度E的公差按jsl2 33 2 圆板牙的位置公差由表1给出 表 单位为毫米 公称直径 外圆对轴线的径向 端面对轴线的 切削刃对外圆的 圆跳动 圆跳动 斜向圆跳动 0.12 15 0. >62o 0.18 0.12 0.15 >20 0.20 0.15 注，测量外圆及蹦面对轴线的圆跳动时,应在锥度螺纹芯轴上进行 材料和硬度 4.1圆板牙用9SiCr合金工具钢或w6Mo5Cr4V2高速工具钢,以及与上述牌号具有同等性能的其他 材料制造 用9siC制造的圆板牙螺纹部分的硬度不低于60HRc 用w6Mo5Cr4V2制造的圆板牙螺纹部 分的硬度,在公称直径d<3mm时,不低于61HRRC,在公称直径d>3mm时,不低于62HRC 外观和表面粗糙度 5.1圆板牙表面不应有裂纹,碰伤和锈迹 切削刃应锋利,不应有毛刺、钝口以及磨削烧伤等影响使用 性能的缺陷 5.2圆板牙表面粗糙度的上限值由表2中给出
GB/T970.2一2008 表2 目 项 公称尺寸dl/mm 表面粗糙度参数/Am 外圆、端面 l68 Ral.6 螺纹表面 1一68 Rel2.5 1一68 前面 Rc6.3 <6 R:12.5 后面 >6 Rz6.3 性能试验 成批生产的圆板牙出厂前应进行切削性能抽样试验 6.1试验条件 6.1.1机床符合精度要求的车床 6.1.2刀具:样本大小为5件 6.1.3试坯:材料为45钢，硬度范围为170HB200HB 螺距等于或大于2.5mm时，试坯应预先 切出深度约2/3牙高的螺纹形状 6 .1.4切削规范;按表3规定 表3 公称直径d/mm 切削速度/m/min) 切削螺纹总长度/mm 80 16 1.82.2 >6~10 2.52.8 120 l018 3.03.4 1830 3.53.8 160 30 切削液;采用L.AN32全损耗系统用油(按GB443)或乳化油水溶液,其流量应不小于5L/min. 6.1.5 6.1.6刀具装夹:圆板牙装夹在浮动板牙夹头里,并使圆板牙的端面紧贴在板牙夹头的端面上 6.2试验结果评定 试验后的每件圆板牙按6.2.1和6.2.2评定,不允许出现不合格,否则此批为不合格批 6.2.1刀具:圆板牙不应有崩刃和显著磨损现象,并保持原有的使用性能 6.2.2工件 6.2.2.1圆板牙切出的外螺纹应符合圆板牙所标记的螺纹精度 6.2.2.2螺距小于或等于2mm时,螺纹表面粗糙度Re<254m,螺距大于2mm时,R:<50m. 标志和包装 7.1标志 7.1.1产品上应标志 a)制造厂或销售商商标; b 螺纹代号; c)螺纹公差带代号(公称直径d<6mm时,6g允许不标志) d)材料代号(用高速钢制造的圆板牙标志HSS,用9SiCr等合金钢制造的圆板牙可不标志) 左螺纹圆板牙标上“LH” e
GB/T970.2一2008 7.1.2包装盒上应标志 制造厂或销售商名称,地址、商标; a D)圆板牙的名称、代号和螺纹公差带代号、标准编号; 材料代号或牌号; c d 件数; 制造年月 e 7.2 包装 圆板牙包装前应进行防锈处理 包装必须牢靠,并防止运输过程中的损坏