35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求

35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求

国家标准 GB/T38922一2020 35k及以下标准化继电保护装置 通用技术要求 Generalspeeifieationfor35kVandbelowvoltagestandardized protectioneguipment 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38922一2020 目 次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 技术要求 4,1环境条件 4.2额定电气参数 4.3功能及性能要求 4.4开关量输人和输出 装置接口 45 4.6对相关设备的要求 4.7功率消耗 4.8过载能力 4.9直流电源影响 4.10绝缘要求 4.1l1耐湿热性能 4.12电磁兼容性能 4.13机械要求 12 .I4连续通电 13 4.15安全要求 13 4.16保护联接阻抗 13 试验方法 13 13 5.1试验条件 5.2结构及外观要求检查 13 5.3功能及性能试验 5.4气候环境试验 5.5触点性能试验 5.6直流电源影响试验 5.7功率消耗试验 15 5.8过载能力试验
GB/T38922一2020 15 5.9绝缘要求试验 5.10机械要求试验 15 15 5.11电磁兼容要求试验 15 5.12连续通电试验 15 5.13外壳防护试验 15 5.14安全试验 15 5.15保护联接阻抗试验 l6 检验规则 16 6.1检验分类 16 6.2出厂试验 6.3型式试验 标志、标签和使用说明书 7.1标志和标签 使用说明书 18 包装,运输和贮存 18 8.1包装 8.2运输 18 8.3贮存 18 供货的成套性 18 10质量保证 18 附录A(资料性附录)保护装置接口信息 19 附录B(资料性附录专用连接器技术要求 30 附录c(资料性附录专用连接器试验要求 35 附录D(资料性附录)推荐印制板及装置面板开孔尺寸 37 附录E(资料性附录)专用连接器命名 39 附录F(资料性附录)保护装置安装尺寸 40 参考文献
GB/38922一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(SAC/TC154)归口 本标准起草单位;国网浙江省电力有限公司台州供电公司、国网浙江省电力有限公司、国家电网有 限公司国家电力调度控制中心,许昌开普电气研究院有限公司、北京四方继保工程技术有限公司国电 南京自动化股份有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、瑞通智能(北京)电力科技有限公司、积成电子 股份有限公司,珠海万力达电气自动化有限公司、许继电气股份有限公司,东方电子股份有限公司、江苏 金智科技股份有限公司、长园深瑞继保自动化有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、许昌开普检测研 究院股份有限公司、南方电网有限责任公司、上海华建电力设备股份有限公司、国网湖南省电力有 限公司电力科学研究院、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究 院、国网江苏省电力有限公司,国网天津市电力公司国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司、国网江苏 省电力有限公司检修分公司、国网河北省电力有限公司邯郸供电分公司、国网浙江玉环市供电有限公 司、台州宏远电力设计院有限公司、施耐德电气()有限公司上海分公司、紫光测控有限公司、石 油天然气股份有限公司大连石化分公司、中航光电科技股份有眼公司、南宏电力科技有限公司南京亚 尔软件测试有限公司、上海思源弘瑞自动化有限公司、河北北恒电气科技有限公司、ABB()有限 公司 本标准主要起草人;赵萍、,裘愉涛、李宝伟、杨慧霞、张光普、张玮、吴通华,王绍博、孙天德,李山德、 孔晓民、王振华、高亮、林超、金震、任春梅、陈宏山、吴肇、吴晋波、杨涛、韩伟、崔玉、房亚囱、张弛 金盛、陈昊、,谭畅、周灵刚、李皓、邢锦磊、胡家为、金京哲、赵武刚、郭锋、沈小晴、韩行军、田建军、李智秀
GB/T38922一2020 引 言 为规范电力系统中10kV~35kV电压等级标准化继电保护装置的应用,统一装置的技术要求,试 验方法和检验规则等要求,实现不同制造商保护装置安装尺寸,插件布置、端子定义及连接器的标准化， 提高设备生产、,调试,运行和维护的便捷性,特制定本标准 本标准考虑到备用电源自动投人装置虽属于安全自动装置,但10kV一35kV电压等级的备用电 源自动投人装置应用场合与继电保护装置相同,所以将其纳人本标准的范围 本标准推荐的专用连接器采用了一种新型的结构设计,目前现场应用时间比较短,所以作为资料性 附录,不做强制要求 本标准提出了标准化继电保护装置的安装尺寸,插件布置和端子定义方案 为满足差异化需求,各 电网,电厂及不同电力用户在参照本标准技术要求基础上,制定符合自身要求的行业标准或企业标准 IN
GB/38922一2020 35kV及以下标准化继电保护装置 通用技术要求 范围 本标准规定了变电站内10kV35kV标准化继电保护装置(以下简称装置)的技术要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、供货的成套性、质量保证等要求 本标准适用于变电站内10kV~35kV电压等级的线路,分段(母联),站用变,接地变、电容器和电 抗器等电气设备的微机型继电保护装置及安全自动装置,作为该类装置设计制造,试验和运行的依据 安装于其他场合的同类装置可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2887-2011计算机场地通用规范 GB/T2900,1电工术语基本术语 GB/T2900.17电工术语量度继电器 2900.49电工术语电力系统保护 GB T 4208-2017外壳防护等级(IP代码 GB 4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分;运输 GB 5465.22008电气设备用图形符号第2部分;图形符号 GB GB/T7261-2016继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T72682015电力系统保护及其自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列 GB/T9361-2011计算机场地安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T11287一2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震 试验第1篇;振动试验(正弦 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T137292019远动终端设备 GB/T142852006继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14537一1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.2-20I1量度继电器和保护装置第1部分;通用要求 GB/T14598.24一2017 量度继电器和保护装置第24部分电力系统暂态数据交换 cOMTRADE)通用格式 GB/T14598.26一2015 量度继电器和保护装置第26部分:电磁兼容要求 GB/T14598.27一2017量度继电器和保护装置第27部分;产品安全要求 GB/T17626.2一2018 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.82006 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T38922一2020 GB/T17626.9一2011电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 GB/T17626.102017 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T32897智能变电站多功能保护测控一体化装置通用技术条件 DL/T364一2010光纤通道传输保护信息通用技术条件 4782013继电保护和安全自动装置通用技术条件 DL/T5262013备用电源自动投人装置技术条件 L/T66o7远动设备及系统第5部分;传输规约第103篇;继电保护设备信息接口配套标准 DL/T8232017 反时限电流保护功能技术规范 DL/T860(所有部分变电站通信网络和系统 DL./T1075保护测控装置技术条件 术语、定义和缩略语 3 3.1术语和定义 GB/T2900.1,GB/T2900.,.17,GB/T2900.49,GB/T32897和DL/T1075界定的以及下列术语和 定义适用于本文件 3.1.1 标准化继电保护装置standardlizedproteetionequipmment 采用统一安装方式、结构尺寸以及输人输出接口,可实现不同制造商同类型产品通用互换要求的继 电保护装置 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件 GO0SE;面向通用对象的变电站事件(GenerieObjeetOrientedsubstationEvent) Ps,秒脉冲(Pulsepersecond sOE;事件顺序记录(SequenceofEvent) SV:采样值(SampledValue 技术要求 4.1环境条件 4.1.1正常工作大气条件 装置的正常工作大气条件应满足以下要求 环境温度:一10C十55C; a b) 相对湿度:5%一95%(装置内部既无凝露,也不应结冰). 大气压力:80kPa110kPa c 4.1.2基准试验大气条件 装置的基准试验大气条件应满足以下要求 环境温度;20C士5C; a b 相对湿度:45%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa c
GB/38922一2020 4.1.3贮存,运输环境条件 装置贮存,运输环境条件应满足以下要求 a)贮存环境温度为一25C十55C,相对湿度不大于85%; b)运输环境温度为一40C十70C,相对湿度不大于85% 4.1.4周围环境 装置使用地点周围环境应符合以下要求 遮阳、挡雨雪,防御雷击、沙尘,通风; a 电磁干扰不超过GB/T14598.26一2015规定的A类电气环境 b 使用地点不出现超过GB/T112872000规定的严酷等级为1级的振动,运输贮存过程不出 现超过GB/T14537一1993规定的严酷等级为1级的冲击和碰撞， 使用地点无爆炸危险的物质,周围介质不含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面镀覆及涂覆层的介 质及导电介质,无明显的水汽,无严重的霉菌存在; e 使用场地符合GB/T9361一2011中B级安全要求的规定; 安装场所具有可靠的接地点,并符合GByT2887 -201l中5.8的规定 4.1.5特殊环境条件 当超出4.1.1、4.1.3、4.1.4规定的环境条件时,由用户与制造商商定 4.2额定电气参数 4.2.1直流工作电源 对装置直流工作电源的规定如下 额定电压;220V、110V; a b 允许偏差;一20%~+10%; 纹波系数:不大于5% 4.2.2交流量输入 模拟量采样回路 4.2.2.1 对装置模拟量采样回路的规定如下 交流电压额定值U:l00/V、100V; a b) 交流电流额定值I、:1A、5A 频率额定值fN;50Hz C 4.2.2.2数字量采样回路 对装置数字量采样回路的规定如下 交流电流数字量;采样值传输应采用DL/T860.92规约,0x01表示1mA; a 交流电压数字量;采样值传输应采用DL/T860.92规约.0x1表示10mV: b 频率额定值:50Hz c 采样率:不低于4000Hz采样频率 d 4.2.3数字量输出回路 装置sV应采用DL/T860.92规定的数据格式输出采样值,采样率不低于4000Hz
GB/T38922一2020 4.2.4开关量输入 4.2.4.1 常规开关量 硬接点开关量的接口电平:DC220V、IDC110V 4.2.4.2数字开关量 装置GO0SE输人输出应采用DL/T860.81规定的数据格式 4.3功能及性能要求 4.3.1装置的基本要求 4.3.1.1装置应满足继电保护“可靠性、选择性、灵敏性、速动性”的要求 4.3.1.2装置应具备反映应用对象各种故障及异常状态的保护功能,并能为应用对象的正常运行提供 必要的测量、控制及监视功能 4.3.1.3装置应具备在线自检功能,并满足GB/T14285一2006中4.l.12.5的要求 4.3.1.4装置的保护功能不应依赖外部对时系统 装置保护动作出口回路应经启动元件开放,以提高保护的可靠性 4.3.1.5 4.3.1.6装置应具备就地和远方投退软压板、修改定值、切换定值区、信号复归等操作功能 4.3.1.7装置应按时间顺序记录正常操作信息,如开关量输人变位、压板切换、定值修改、定值区切换 等 在装置直流电源消失时不应丢失已记录的信息,所有记录应按时间顺序循环覆盖 4.3.1.8直流电源消失时,装置应输出告警触点信号 直流电源回路出现各种异常情况(如短路、断线 接地等)时装置不应误动作 4.3.1.9装置保护功能和测控功能应相互独立,保护动作不应影响测控的正常功能,测控操作也不应影 响保护功能 装置的保护功能及其出口回路应能不依赖于厂站自动化系统独立运行 4.3.1.10装置应支持DL./T667或DL/T860规定的通信协议 4.3.1.11装置采用DL/T860标准通信时,检修硬压板投人后,装置应有明显指示(面板指示灯或界面 显示) 反映检修硬压板状态的遥信应不置检修品质位,装置上送至站控层的其他报文应带相应的检修 品质位 当装置通过GO0SE接收其他过程层装置的检修硬压板信号并转发至站控层时,装置应将该 信号的检修品质位清除后转发 4.3.1.12装置采用DL/T860标准通信时,上送站控层数据所带的时标应采用标准零时区,人机界面 应采用当地时区 4.3.1.13装置的时钟和时钟同步要求如下 装置应具有硬件时钟电路,装置在失去直流电源时,硬件时钟应能正常工作 a b 装置应具有通信对时功能; 装置应具有与外部标准授时源同步的对时接口,采用IRIG-B码信号同步时,装置时钟误差不 c 超过士1ms; 失去外部标准授时源时,装置自身时钟精度在24h内误差不应超过士5s d 4.3.1.14装置配置操作插件时,操作插件功能要求如下 应具备跳闸回路和合闸回路的监视功能 a 应具备防跳回路，且防跳功能方便取消 b 应具备跳合闸保持回路; c d 应具备断路器位置信号输出触点 4.3.1.15装置与自动化系统相连的通信接口应至少具备2个,并应具有通信状态的监视和异常报警
GB/38922一2020 功能 4.3.2装置保护功能要求 4.3.2.1装置保护功能配置要求如下 线路保护应符合GB/T14285一2006中4.4,4.5的要求; aa 分段(母联)保护应符合GB/T14285一2006中4.8.7的要求 b 电容器保护应符合GB/T1285一306中4.的要求 c 电抗器保护应符合GB/T14285-2006中4.12的相关要求; d 站用变、接地变保护应符合GB/T142852006中4.3的相关要求 e 电动机保护应符合GB/T142852006中4.13的要求; 备用电源自动投人装置应符合DL/T5262013中4.9的要求,满足典型主接线(如;单母线、 g 单母线分段和内桥接线)的备自投逻辑要求 装置应具有记录故障和保护动作过程的功能,为分析保护动作行为提供详细、全面的数据信 4.3.2.2 息 装置故障记录要求如下 记录内容应包括保护动作元件,动作时间以及故障前后模拟量输人、开关量输人、开关量输出 等,并具备存储不少于8次最新故障录波数据的功能; b 故障录波数据应至少包含故障前2个周波、故障后6个周波的连续采样值 故障录波数据格式应采用GB/T14598.24一2017规定的COMTRADE格式 4.3.3装置测控功能要求 4.3.3.1模拟量采集 装置模拟量采集要求如下 应具备交流采样功能,能够提供电压,电流、有功功率,无功功率和频率等数据功能; aa 应具备测量值变化死区设置功能,当测量值变化超过死区时上送该测量值 b 采用DL/T860标准通信时,发送的遥测量应具有品质标识: c ) 接收DL/T860.92采样值报文时,应具备对DL/T860.92采样值报文格式、时标,通信状态的 监视判别功能,并对品质位做相应处理 4.3.3.2开关量采集 装置开关量采集要求如下 采用硬接点开关量输人时,输人回路应采用光电隔离,应具备软件或硬件防抖功能" a b) 开关量变位遥信报文应优先传送 应具备事件顺序记录(sOE)功能 c d)接收GO0SE报文时,应具备对G00sE报文格式、时标、通信状态的监视判别功能,并对品质 位做相应处理 4.3.3.3控制功能 装置控制功能要求如下 应具备设置远方、就地控制方式的功能,就地控制方式支持强合、强分 b 应具备“选择-返校-执行”遥控命令的功能; 应具备执行复归命令的功能; c d)宜具备防误操作闭锁功能;
GB/T38922一2020 线路保护装置和分段(母联)保护装置应具备检同期合闸功能 4.3.4装置性能要求 4.3.4.1保护性能要求 装置固有准确度应符合以下要求 交流电流准确度:在0.05I、20、范围内,相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过 a 士0.01I、;或者在0.l、一40I、范围内,相对误差不超过土2.5%或绝对误差不超过士0.02I、" 零序电流准确测量范围由制造商产品文件规定 b 交流电压准确度;在0,.01U1.5U、范围内,相对误差不超过士2.5%或绝对误差不超过 士0.01UN; 频率准确度;在45Hz55Hz范围内,绝对误差不超过士0,05Hz; d 滑差闭锁准确度:相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.2Hz/s 电压变化率闭锁准确度;相对误差不超过士10%或绝对误差不超过士0.1U/s; 角度准确度;绝对误差不超过士3° 延时时间准确度;相对误差不超过士1%或绝对误差不超过士40ms g h 低频减载延时时间准确度:相对误差不超过士1%或绝对误差不超过士60ms 反时限延时时间准确度满足DL/T823-2017中5.3的要求; 对于复合量输人元件,其准确度要求由企业产品标准规定 4.3.4.2测量性能要求 装置交流模拟量测量性能应符合以下要求 影响量的参比条件和试验允许误差符合GB/13729一2019中表7的规定; a 被测量的参比条件符合GB/T13729一2019中表8的规定 b) 在a),b)规定的参比条件下,允许的基本误差为 c 交流电压、交流电流;士0.2%; 有功功率、无功功率;士0.5%; 功率因数;士0.5% 频率:士0.01Hz在45Hz一55Hz范围内. 4.3.4.3过程层GoosE报文输入和输出 装置过程层G00SE报文输人和输出应符合以下要求 装置记录的GO0SE输人时标误差不超过士1ms,多个G0OSE输人的时间分辨率不超过 a 士2ms; b) 装置具备G00OSE单帧跳闸功能 装置从接收保护跳闸、合闸G00SE命令到装置跳闸、合闸继电器触点动作的时间不超过 c 0ms; 装置支持G00SE点对点和组网方式传输,传输协议遵循DL/T860.81的规定 d 4.4开关量输入和输出 4.4.1开关量输入 装置开关量输人应符合以下要求 装置中所有开关量输人回路的外部直流电源与装置内部电源隔离 a
GB/T38922一2020 b)所有遥信开关量输人同时变位时,不误发、丢失遥信,sOE记录正确 c 事件顺序记录(SOE)分辨率;<2ms; d开关量输人回路的启动电压值不大于0.7倍额定电压值,且不小于0.55倍额定电压值 4.4.2开关量输出 装置开关量触点输出的性能应符合GB/T14598.2一2011中6.11的要求 制造商应提供下列 信息 机械和电气耐久性(空载和有载); aa b 极限接通容量; 连续和短时通过触点电流 c d 极限断开容量,直流电阻和电感负载、交流电阻和电感负载 e 触点电压 4.5装置接口 4.5.1通用要求 通用要求如下 装置通信接口要求如下: a 间隔层通信接口;应至少具备2个通信口; 22 过程层接口:应采用光以太网接口,支持sV和GO0SE共口传输; 33 对时接口:应能接收IRIGB码同步对时信号 4)纵联通道接口;线路纵联电流差动保护装置应具备至少1路纵联通道收/发光接口 5 其他接口:装置前面板宜具备独立的调试以太网口或USB接口 b 各类型保护装置端子定义可参考附录A 除通信接口外,装置模拟量采集、电源及I/0信号回路接口可采用专用连接器或其他连接器， 专用连接器技术要求可参考附录B 4.5.2连接器要求 装置连接器应符合以下要求: 连接器的绝缘体材料满足V0阻燃等级; a b 电源插件、操作插件、开出插件和CPU插件连接器由插头与插座组成,插座固定安装于装置内 部,插头与插座对插后通过螺钉锁紧固定; 交流插件连接器可采用一体式或分离式,接触件适配压接2.5mm*4mm导线; 交流插件连接器采用分离式时,插头端在非插合状态具备每一个电流通道内部两两孔位自动 短接功能; 电源插件,操作插件,开出插件和CP插件连接器,插座端装插针,尾端为弯式印制板焊接形 2.5mm导线; 式;插头端装插孔,尾端宜采用冷压压线形式,适配冷压1.5mm f 专用连接器试验方法可参考附录C; 专用连接器推荐安装固定开孔尺寸可参考附录D; g h)专用连接器命名可参考附录E 4.5.3通信接口 装置各类通信接口应符合以下要求:
GB/T38922一2020 以太网电接口 a 接口形式RR-45; 传输速率:l00Mbit/s; 传输标准;100Base-TX Rs485接口 b 接口形式;通用接线端子接线 过程层光纤接口: 光纤类型:多模光纤; 接口形式:lC; 光纤芯径:62.5/125Mm或50/125Mm; 光波长:1310nm或850nm 光纤发送功率和接收灵敏度;光波长1310nm光纤发送功率一20dBm~一14dBm,接收灵敏 度一31dBm-14dBm,光波长850nm光纤发送功率一19dBm-10dBm,光接收灵敏度 一24dBm一10dBmm d 纵联通道光纤接口: 光纤类型;单模光纤; 接口形式;FC; 光纤芯径:9/125m; 光波长:1310nm; 光纤发送功率和接收灵敏度:光纤发送功率一16dBmm~一5dBm、接收灵敏度一36dBm~ 一5dBm 光纤对时接口(含光PPS输出) 光纤类型;多模光纤; 接口形式ST; 光纤芯径;62.5/1254m或50/1254m; 光波长;8501 nm 光纤发送功率和接收灵敏度:光纤发送功率一19dlBm一10dlBm、光纤接收灵敏度 一24dBm一10dBm 对时电接口 接口类型Rs485 接口形式:宜采用单排端子 4.5.4人机交互接口 装置人机交互接口要求如下 装置前面板人机交互接口应包括液晶、按键、指示灯及调试接口等 a b) 装置液晶对比度宜能调节; 装置前面板调试接口宜采用RJ-45以太网口或USB接口 c 4.6对相关设备的要求 传输继电保护信息的光纤通道设备应满足传输时间、可靠性的要求,其传输时间应满足 GB/T14285一2006中6.7.6的要求,传输可靠性满足DL/T364一2010第5章的要求 4.7 功率消耗 装置的功率消耗应符合以下要求
GB/38922一2020 交流电流回路;额定电流为5A时,每相不大于1VA;额定电流为1A时,每相不大于 a 0.5VA b 交流电压回路:额定电压时,每相不大于1VA; 直流电源回路;由企业产品标准或制造商产品文件规定 4.8过载能力 装置的过载能力应符合以下要求 保护用交流电流回路;2倍额定电流,长期连续工作;40倍额定电流,ls;零序电流回路的过载 能力由企业产品标准或制造商产品文件规定 b 测量用交流电流回路:l.2倍额定电流,长期连续工作;20倍额定电流，ls 交流电压回路:140V,长期连续工作;200V,10s 4.9直流电源影响 4.9.1基准试验大气条件下,直流电源在4.,2.1中规定的极限参数范围内,装置应可靠工作,性能及参 数应符合4.3.4.1和4.3.4.2的规定 4.9.2装置直流电源极性反接,试验后装置功能可自行恢复,装置不应误动 4.10绝缘要求 装置应能承受DL/T478一2013中7.7的冲击电压试验、介质强度试验和绝缘电阻测量要求 装 置的固体绝缘应满足GB/T14598.27一2017中表C.6规定的电气间隙和爬电距离要求 4.11耐湿热性能 装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3规定的恒定湿热试验或交变湿热试验的要求 4.12电磁兼容性能 装置的抗扰度和电磁发射性能应符合GB/T14598.262015,GB/17626.22018,GB/17626.8 2006,GB/T17626.92011和GB/T17626.102017的规定,抗扰度试验验收准则见表1,抗扰度试验项目 及严酷等级见表2,电磁发射试验项目及限值要求见表3和表4 表1抗扰度试验验收准则 准则 功能 验收条件 保护 试验中和试验后,在规定限值内性能正常 命令与控制 试验中和试验后,在规定限值内性能正常 测量 试验期间性能没有下降 人机接口和可视报警 试验期间性能没有下降或功能丧失,存储数据不丢失 误码率可能增加,但传输数据不丢失 数据通信 开关量输人、开关量输出和输出 试验期间不准许有不需要的状态改变" 触点
GB/T38922一2020 表1续 准则 功能 验收条件 保护 试验中和试验后,在规定限值内性能正常 命令与控制 试验中和试验后,在规定限值内性能正常 测量 试验期间性能暂时下降,试验后自行恢复,存储数据不丢失 B 人机接口和可视报警 试验期间性能暂时下降或功能丧失,试验后自行恢复,存储数据不丢失 数据通信 误码率可能增加,但传输数据不丢失 开关量输人、开关量输出和输出触点 试验期间不准许有不需要的状态改变 暂时丧失功能,功能可自行恢复 保护 应无误动作出现 暂时丧失功能,功能可自行恢复 命令与控制 应无误动作出现 测量 暂时丧失功能,功能可自行恢复 人机接口和可视报警 暂时丧失功能功能可自行恢复 数据通信" 暂时丧失功能,功能可自行恢复,可能丢失传输数据 开关量输人、开关量输出和输出 试验期间不准许有不需要的状态改变 触点 注，如果制造商在试验期间或试验后使用了比本标准要求低的规范,此规范需在用户可获得的产品文档中提供 保护或控制功能通信端口除外,那些验收标准见保护或命令与控制 为了试验成功,制造商应声明开关量输人的最小滤波值 表2抗扰度试验项目及严酷等级 序号 严酷等级 验收准则 项目 辅助电源、输人/输出端口: 共模:2.5kV; 慢速阻尼振荡波 差模:lkV; 通信端口(>3m) 共模;lkV 接触放电:2V、4lV,6kV,8kV; 静电放电 空气放电:2kV、4kV、6kV、8kV、15kV 辐射射频电磁场 外壳端口:l0V/m(有效值 A类,严酷电磁环境 辅助电源、输人/输出端口;4kV B 通信端口(>3m);2kV; 快速瞬变 功能地端口(>3m):4kV A类,严酷电磁环境 辅助电源、输人/输出端口 线对线:0.5kkV、1kV、2kV; 浪涌 线对地:0.5kV、1kV、,2kV、4kV 通信端口(>10m). 线对地:0.5kV、1kV、2kV、4kV 10
GB/38922一2020 表2(续》 序号 项目 严酷等级 验收准则 辅助电源,通信、输人/输出,功能地端口;10v有效值) 射频场感应的传导骚扰 开关量输人端口; 工频 共模;300V 差模:l50V 持续:l00A/m:; 持续为A 工频磁场 1s3s:1000A/m 1s3 s为B 脉冲磁场 1000A/m1 1C 阻尼振荡磁场 100A/m 暂降至0%U:持续10ms1000ms 直流电压暂降 暂降至40%Ur;持续200ms 1 暂降至70%U;持续5001 ms 12 持续5 直流电压中断 13 直流中交流分量(纹波 纹波幅值15%Ur,频率100Hz 缓降/缓升(直流电源供电 缓降历时60s,电源中断5min,缓升历时60s 电压暂降时间由装置标准确定,应从下列数值中选择:10ms、20ms,30ms、50ms、100ms、200ms、300ms、 500ms、1000ms 表3传导发射限值检验限值要求 限值 频率范围 准峰值 平均值 0.15MHz0.5MHz 79dB(AV 66dB(AV 0.5MHz30MHz 73dB(AV 60dB(AV 注频率0.5MHz的准峰值限值和平均值限值分别为73dB(aV)和60dB(V) 表4辐射发射限值检验限值要求 频率范围 限值 dB(gV/m)准峰值(10m处 40 30MHz230MHz 50dB(AV/m)准峰值3m处 7dB(AV/m)准峰值(10m处) 230MHz1000MH2 57dB(AV/m)准峰值3m处 56dB(AV/m)平均值3m处 1GHz3GHz 6dB(AV/m)峰值(3m处 1
GB/T38922一2020 表4续 限值 频率范围 0dB(AV/m)平均值(3m处 3GHz6GHz 80dB(AV/m)峰值(3m处 注1拐点频率230MH3GHz对应的限值按该频点对应的两个限值中的较低者 注2:如果被试设备内部源的最高频率低于108MHz,则测量只进行到1GHz 注3，如果被试设备内部源的最高频率在108MH一50o MHa之间,则测量只进行到2GHa 注4:如果被试设备内部源的最高频率在500MHz1GHz之间,则测量只进行到5GHHz 注5，如果被试设备内部源的最高频率高于1GHz,则测量将进行到最高频率的5倍或6GHz,取两者中的小者 4.13机械要求 4.13.1结构和外观 装置的结构和外观要求如下 装置的机箱和插件的尺寸应符合GB/T72682015的规定 装置箱体嵌人柜内深度(含连接 a 器)不超过260mm,前面板突出安装面部分不超过25mm. 装置表面涂覆的颜色应均匀一致,无明显的色差和眩光,表面应无砂粒、趋皱和流痕等缺陷金 b 属结构件应有防锈蚀措施,所有紧固件应拧紧,不松动 装置应便于整体安装.拆卸及更换 为了防止电击伤害,装置的金属外壳、屏(柜)应实现导电性互连,并可靠接地 装置的外露可 d 导电部分与保护接地端子或屏柜的接地铜排之间的电阻不应超过0.1Q 4.13.2安装方式及安装尺寸 装置的安装方式及安装尺寸应满足以下要求 装置可在开关柜柜门嵌人安装,也可组屏安装,安装螺栓直径不小于M5; a) b) 装置嵌人安装时,装置与开关柜面板开孔间的缝隙不大于1mm,装置安装开孔尺寸参考 附录F 4.13.3外壳防护 4.13.3.1装置外壳设计应满足装置在变电站,发电厂内基本环境条件下使用、维护的要求 4.13.3.2装置外壳部分防护应满足如下要求: 面板防护等级>IP40; a b)背板防护等级>IP20; 侧板防护等级>IP30; c d 上、下底板防护等级>IP30. 4.13.4机械振动、冲击和碰撞要求 装置应能耐受实际运输和运行过程中经常出现的机械振动、冲击和碰撞,机械性能应满足表5的 要求 12
GB/38922一2020 表5机械性能要求 序号 项目 机械性能要求 验收准则 应能耐受GB/T11287一2000中3.2.1 规定的严酷等级 振动响应 GB/T11287一2000中5.1的规定 为1级的振动响应试验 GB/T112872000中3.2.2 规定的严酷等级 应能耐受 振动耐久 GB/T11287一2000中5.2的规定 为1级的振动耐久试验 应能耐受GB/T14537一1993中4.2.1 规定的严酷等级 GB/T14537一1993中5.1的规定 冲击响应 为1级的冲击响应试验 应能耐受GB/T14537 993中4.2.2规定的严酷等级 冲击耐受 GB/T14537一1993中5.2的规定 为1级的冲击耐受试验 应能耐受GB/T14537一1993中4.3 规定的严酷等级为 碰撞 GB/T14537一1993中5.2的规定 1级的碰撞试验 4.14连续通电 装置完成调试后,出厂前应进行连续通电试验 试验期间,装置工作应正常,动作行为、信号指示应 正确,无元器件损坏、软件运行异常或其他异常情况出现 4.15安全要求 4.15.1装置应有安全标志,所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017中9.1及GB/T5465.2 22008的规定 4.15.2应提供对可接近的危险带电部分的接触防护,提供达到足够绝缘强度的绝缘,符合要求的装置 外壳或遮拦进行直接接触防护,应符合GB/T14598.27一2017中5.1的规定 4.15.3为限制和阻断火势蔓延所采取的所采用的防火外壳和火焰遮拦应符合GB/T14598.27一2017 中7.10的要求 4.16保护联接阻抗 装置的联接阻抗应满足GB/T14598.22011中6.12.2.4的规定 试验方法 5.1试验条件 装置的试验条件如下: 除另有规定外,装置各项试验均应在4.1.2规定的基谁试验大气条件下进行 被试验装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响 b 5.2结构及外观要求检查 结构及外观要求检在,按GBT721一6第石难规定的方达逐项进行检在 13
GB/T38922一2020 5.3功能及性能试验 5.3.1保护功能及性能试验 根据4.3.2和4.3.4.1的要求进行试验,按照GB/T7261一2016第6章和第19章规定的方法进行 试验 5.3.2测控功能及性能试验 根据4.3.3和4.3.4.2的要求进行试验,按照GB/T137292019中4.2规定的方法进行试验 5.3.3其他功能及性能试验 根据4.3.1和4.4的要求进行试验,试验方法由企业产品标准规定 5.4气候环境试验 5.4.1高温运行试验 根据4.1.1的温度要求,按照GB/T7261一2016中10.1.1规定的方法进行试验 5.4.2低温运行试验 根据4.1.1的温度要求,按照GB/T7261一2016中10.1.2规定的方法进行试验 5.4.3高温贮存、运输试验 根据4.1.3的温度要求,按照GB/T7261一2016中10.2.1规定的方法进行试验 5.4.4低温贮存、运输试验 根据4.1.3的温度要求,按照GB/T7261一2016中10.2.2规定的方法进行试验 5.4.5温度变化试验 根据4.1.1的温度要求,按照GB/T7261一2016中10.3规定的方法进行试验 5.4.6耐湿热试验 根据试验条件和使用环境,在以下两种方法中选择其中一种 根据4.ll的要求,按GB/T7261一2016中10.4规定的方法对装置进行恒定湿热试验; b根据4.11的要求,按GB/T7261一2016中10.5规定的方法对装置进行交变湿热试验 5.5触点性能试验 根据4.4.1对触点性能的要求,按照GB/T7261一2016中16.2规定的方法进行试验 5.6直流电源影响试验 根据4.9的要求,按照GB/T7261一2016第11章和14.3.17规定的方法进行试验 5.7 功率消耗试验 根据4.7的要求,按照G;B/T7261一2016第8章规定的方法进行试验 14
GB/38922一2020 5.8过载能力试验 根据4.8的要求,按照GB/7261一2016第15章规定的方法进行试验 5.9绝缘要求试验 5.9.1绝缘电阻的测量 根据4.10的要求,按照GB/T14598.27一2017中10.6.4.4规定的方法进行试验 5.9.2介质强度试验 根据4.10的要求,按照GB/T14598.27一2017中10,6.4.3规定的方法进行试验 5.9.3冲击电压试验 根据4.10的要求,按照GB/T14598.27一2017中10,6.4.2规定的方法进行试验 5.9.4电气间隙和爬电距离测量 根据4.10的要求,按照GB/T14598.27一2017中10.6.3规定的方法进行试验 5.10机械要求试验 5.10.1振动试验 根据4.13.4的要求,按照GB/T11287一2000中3.2.1和3.2.2规定的方法进行试验 5.10.2冲击试验 根据4.13.4的要求,按照GB/T14537一1993中4.2.1和4.2.2规定的方法进行试验 5.10.3碰撞试验 根据4.13.4的要求,按照GB/T14537一1993中4.3规定的方法进行试验 5.11电磁兼容要求试验 根据4.12的要求,按照GB/T14598.262015第5章、第6章和GB/T7261一2016第14章规定的 方法进行试验 5.12连续通电试验 根据4.14的要求,按照DL/T478-2013中7.13规定的方法进行试验 5.13外壳防护试验 根据4.13.3的要求,按照GB/T4208一2017规定的方法进行试验 5.14安全试验 检查安全标志,按照DL/T478一2013中7.16规定的进行试验 5.15保护联接阻抗试验 根据4.16的要求,按照G;B/T14598.27一2017中10.6.4.5中规定的方法进行试验 15
GB/T38922一2020 6 检验规则 6.1检验分类 装置检验分为出厂试验和型式试验 6.2出厂试验 每台装置均应进行出厂试验,确认合格后方能出厂 检验出厂的产品应具有证明装置合格的产品 合格证明书 出厂试验项目见表6. 表6试验项目 序号 试验项目名称 “出厂试验"项目“型式试验”项目“技术要求"章条号 “试验方法"章条号 温度影响 4.1.1、4.1.3 5.4 结构和外观 4.13.l 5,.2 功能技术性能 4.3 5.3 功率消耗 4.7 5.7 直流电源影响 4.9 5,6 4.1o 5.9 绝缘性能 4.4.1 5.5 触点性能 4.8 5.8 过载能力 恒定湿热试验 4.11 5.4.6a) 耐湿 热性能 交变湿热试验 4.l1 5,4.6b 10 电磁兼容性能 4.12 5.1m 机械性能 4.13.4 5.10 12 连续通电 5.12 4.14 13 4.13.3 5,13 防护等级 14 4.16 5.15 保护连接阻抗 15 安全 4.15 5.14 只进行绝缘电阻测量及介质强度试验 选做其中一项 新产品定型鉴定前进行试验 出厂试验仅测量保护接地连续性和安全标志检查 6.3型式试验 6.3.1型式试验用于试验新装置的硬件及软件是否符合产品规范和标准 6.3.2有下列情况之一时,装置应进行型式试验 新产品定型前; a b)产品投产后,如设计、材料、元器件、工艺等有较大改变，经评估影响产品性能或安全性时; 16
GB/38922一2020 当装置软件有较大改动时,应进行相关的功能试验或模拟试验 6.3.3对系列产品中一个产品进行型式试验时,试验项目宜充分考虑能够覆盖整个产品系列,必要时 进行风险评估,以确定对整个产品系列有效的型式试验项目,以及系列产品中其余产品还需进行的型式 试验项目 6.3.4如果装置已通过型式试验且设计,元器件、工艺材料或软件无变更,不宜重复型式试验 一旦前 述内容出现改变,应进行风险评估,以确定仍然有效的型式试验项目,以及需重新进行的型式试验项目 6.3.5新产品定型前应进行规定的全部试验,试验项目见表6 6.3.6合格评定及其原则 a 被测试装置应为出厂合格的产品 b 被测试装置未发现有主要缺陷的,则判定为合格 对于安全型式试验,只要有一个缺陷即为不合格 c 注1:装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除,或一般情况下不可能修复的缺 陷易损件除外),其余缺陷作为一般缺陷 注2:依据GB/T14598,27一2017中表12,安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、绝缘电阻、介质强度、冲击电压、 IP防护、保护联接阻抗、可燃性及防火 标志、标签和使用说明书 7.1标志和标签 7.1.1装置应有铭牌或相当于铭牌的标志,内容包括 制造商名称和商标; a b 产 品型号和名称; 制造年、月和出厂编号; c 装置的额定值及主要参数; d 对外端子及接口标示(序号或简称); 安全标志根据实际情况挑选使用 7.1.2包装箱上应采用不易洗刷或脱落的标记,内容包括 发货厂名、产品型号、名称 a 收货单位名称,地址、到站; b 包装箱外形尺寸及毛重; c d)规定叠放层数的标记 7.1.3产品执行的标准应明示 7.1.4标志和标示应符合GB/T191的规定,安全标志还应符合GB/T14598.27一2017的规定 7.2使用说明书 7.2.1产品使用说明书的基本要求应符合GB/T9969的规定 7.2.2使用说明书宜提供以下信息 产品型号及名称; aa b 每个保护的功能及其工作原理的详细描述; 定值表及其每个定值的说明; c d 产品使用指南; 完整的技术数据包括环境条件; e 产品安全手册; 17
GB/T38922一2020 运输、贮存和安装条件; 8 h 开箱和吊装; 装配 j 安装; 接线 k lD 通信协议文档 m最终安装检查; n 调试; o 维护; 故障报告 P 8 包装、运输和贮存 8.1包装 装置包装时应采用塑料制品作为内包装,周围用防震材料垫实放于外包装箱内 8.1.1 包装箱应符合GB/13384的规定,按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱;随同装置出 8.1.2 厂的附件及文件、,资料应装人防潮文件袋中,再放人包装箱内 装置的包装应能满足GB/T4798.2规定的运输要求 8.1.3 8.2运输 装置的运输应符合GB/T4798.2的规定 8.3贮存 8.3.1贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通,并能防止各种有害气体的进人,严禁与有腐蚀作用的 物品存放在同一场所 8.3.2贮存装置的场所环境湿度及温度满足4.1.3的规定 供货的成套性 9 出厂装置配套提供以下文件和备品备件: aa 装箱单 b) 装箱文件、资料清单及文件资料 装置的电气原理图或接线图 c 出厂合格证明书; d 按备品清单或合同规定提供的备品、备件(如元器件、易损件、,测试插件,连接器插头等,安装 e 附件、专用工具等 10 质量保证 在用户遵守本标准及产品说明书规定的运输、贮存规则的条件下,装置自出厂之日起两年内或安装 运行之日起一年内(按先到期),如装置和配套件发生非人为损坏,制造商负责免费维修或更换 18
GB/38922一2020 附 录 A 资料性附录 保护装置接口信息 线路过流保护装置接口信息 A.1 线路过流保护装置接口信息见图A.1 B01 B02 B04 B05 B06 U插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控制电源 保护跳闸 装置电源 01 l02lo1 02lo1 02 电源地 入口 正() (+ 事动跳闸 装置电说 03 03永跳入口 04 负e 人口 开入公共 05 loe05跳闹线圈 HWw 0605遥信开入1 0e 负O 02 U lo6lo7合闸入口 合闸线圈o8 o7 遥信开入2遥信开入3 08 c3 合闸线圈 10 09 10lo9 Tww e 遥信开入4遥信开入5 10 (无防跳 05 U 06 控制电源 12 11 位置公共 12 11 遥信开入6遥信开入7 Q 07 oe 负 09 13遥控1分闹+遥控1分间- 13跳间位置 合闸位置 遥信开入8遥信开入9 合后+/ 合后 15 遥控1合闸+遥挖1合闸 16 15 o 遥信开入10遥信开入11 手跳信号+手跳信号- 控挖制回路 遥控2分闸+遥控2分闸-1817信号公共 18 遥信开入12遥信开入13 断线 19 20 20 遥控2合闸+遥控2合闸-2019保护动作 合闸动作 19遥信开入14遥信开入15 20 遥挖3分闸+遥挖3分间-2221事故总信号+事故总信号-22 遥信开入16遥信开入1722 保护跳闸 保护合 23 心少 遥控3合闸+遥控3合闸-2423 |23遥信开入1遇信开入1924 23 出口 出口 26 26 25 6 遍控公共遥控分出口2625遥信开入20遥信开入21 25 26 SYN 28 27 遥控合出口跳闻备用1+|28|27遥信开入22信号复归28 SYN SGND 检修状态硬 29 29 22s 30 跳闻备用1跳闸备用2+30 信号公共 压版 [32]31跳闸备用2-备用2常闭-|32|31装置故障运行异常32 注1:模拟量输人:母线电压U.,U、,U.,线路电压U,保护电流I.、Ih、l、lo,测量电流I、I山、l 注2;开关量输人;信号复归检修状态硬压板,22路遥信开人 注3:开关量输出;保护跳闸、保护合闸.断路器分、合,跳闸备用接点 注4信号接点输出;装置故障,运行异常,保护动作、合闸动作 注5，操作回路相关接口;手(遥)合,手(遥)跳、至合刚线圈、至跳刚线圈,保护跳闸人口,水跳人口,断路器跳位,断 路器合位、合后/手跳信号(可选、跳合闸回路监视、控制回路断线、事故总信号 注6，通信接口至少2个通信接口，1路差分对时电接口 注7:推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注8;B04,B05插件根据工程选择是否配置 图A.1线路过流保护装置端子示意图 19
GB/T38922一2020 A.2线路距离保护装置接口信息 线路距离保护装置接口信息见图A.2. B01 B02 B04 B05 B06 CU插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控制电源 保护跳闸 装置电源 o1 02 o1 02lo1电源地 入口 正(+ E(+ 手动跳闸 装置电源 03水跳入口 03 03 负( 入口 开入公共 05 06 05 跳闸线圈 Hw- 06 05 遥信开入 负 U 02 o7 合闸线圈0ao7遥信开入2遥信开入3oe 08l07合闸入口 03 04 合闸线周 10l0g TwJ 10 09 09 遥信开入4遥信开入510 (无防跳》 06 控制电源 12 位置公共12 遥信开入6遥信开入7 12 08 负 13跳闸位置 合闸位置 13遥控1分闸+潘控1分闸 遥信开入8遥信开入9 12 合后+/ 合后- 15 16 15 5 遥挖1合闸+潘控1合闸- 避信开入10遥信开入1116 16 手信号 手跳信号+ 控制问路 遥控2分闸+迎控2分闸-18 信号公共 遇信开入12遥信开入13 断线 18 19 20 19 20 19 20 遥控2合闸+避控2合闸- 保护动作合闹动作 避信开入14遥信开入15 20 事故总信号事故总信号22l21遥信开入16遥信开入1722 遥控3分闸+迎控3分闸-22 22 保护跳闸保护合闸 2423遥信开入18遥信开入1g24 23遥控3合闸+逊控3合闸-2423 出口 出口 25 25 25 26 避控公共遥挖分出26|25遥信开入20遇信开入21 26 SYN+ sz遥救介出口跳闹备用2az遥特开入22信号复自28 SYN SGND 检修状态视 29 S 9跳闸备用1跳闹备用2+3029 30 信号公共 压板 跳间备用2备用2常俐3231装置故障 运行异常 注1:模拟量输人;母线电压U.、,U、,U.,线路电压U,,保护电流I.、Ii、I.、I,测量电流I 、l、I 注2开关量输人;信号复归检修状态硬压板、.22路遥信开人 注3:开关量输出:保护跳闸、保护合闸,断路器分、合,跳闸备用接点 注4:信号接点输出:装置故障、运行异常,保护动作、合闸动作 注5，操作回路相关接口手(遥)合、手(遥)跳、至合刚线圈,至跳刚线圈,保护跳人口,永跳人口,断路器跳位、断 路器合位、合后/手跳信号(可选)跳合闸回路监视、控制回路断线、事故总信号 注6通信接口;至少2个通信接口,l路差分对时电接口. 注7:推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注8:B04,B05插件根据工程选择是否配置 图A.2线路距离保护装置端子示意图 A.3线路纵联电流差动保护装置接口信息 线路纵联电流差动保护装置接口信息见图A.3 20
GB/T38922一2020 B01 B02 B04 B05 B06 CP插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控电部保护跳刚 装胃电淋 02 02lo1 电源地 01 02 o E(+y (+) 手动跳闸 置电源 04 04l03 04 03 03 水跳入口 入口 负( 开入公共 05 06 06 05 06 05跳闸线圈 Hw 遥信开入1 负( 08 合闸入口 合闸线圈08 遥信开入2遥信开入30e 04 U 合闸线圈 09 09 0 Tww l09通信开入4通信开入5 TX 无防鹏 05 U.0s 招电解位翼公共2 遥信开入6遥信开入7 o7 RX 08 负G 06 10 13 13遥控1分闸+逊控1分闸 跳闸位置合闹位置 3遥信开入8遥信开入9 12 合厅+ 合后- 16 15 16 15 16 15遥挖1合闸+通控1合闸- 通信开入10遥信开入11 手跳信号+手跳信号 14 控制回路 18 遥控2分闸+通控2分闸-18 信号公共 避信开入12遥信开入1318 断线 19遥挖2合闸+通控2合闸 20 19 20 19 遥信开入14遥信开入15 20 保护动作合闸动作 20 事故总信号+事故总信号22 遥信开入16遥信开入1722 遥控3分闸+遥控3分闸-22 云 保护跳间保护合闸 23遥抄3合闸遥控3合闸 24 23 24 23 遥信开入18遥信开入19 24 23 24 出口 出口 25 26 26 25 遏拧公其遥挖分出口 26 25 遥信开入20遥信开入21 26 25 SYN+ 28 遥控合出口跳闸备用1+2827遥信开入22信号复归 28 SYN SGND 检修状态硬 29 029跳闸备用1跳闹备用2+30 ? 信号公共 30 压板 3231跳闸备用2-备用2常闭-32 装置故障 运行异常 注1:模拟量输人;母线电压U.,U,U.,线路电压U.,保护电流I.、I、I.、l,测量电流I.、I、l 注2开关量输人;信号复归检修状态硬压板、22路遥信开人 注3:开关量输出:保护跳闸、保护合闸,断路器分、合,跳闸备用接点 注4:信号接点输出;装置故障,运行异常,保护动作、合闸动作 注5:操作回路相关接口:手遥)合、手(遥)跳、至合闸线圈、至跳闸线圈、保护跳闸人口,永跳人口,断路器跳位、断 路器合位,合后/手跳信号 (可选),跳合闸回路监视、控制回路断线、事故总信号 注6:通信接口:至少1路光纤通道FC收/发光口,至少2个通信接口,l路差分对时电接口 注7:推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注8 IB05插件根据工程选择是否配置 B04、 图A.3线路纵联电流差动保护装置端子示意图 A.4母联(分段)保护装置接口信息 母联(分段)保护装置接口信息见图A.4 21
GB/T38922一2020 B01 B02 B04 B05 B06 CPU插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控制电源保护跳闸 装置电源 02lo1 02 电源地 02 正(+y 入口 正(+) 手动跳闸 装置电源" 04l03 03 04 03 水跳入口 入口 负(- 开入公共 05 05 05 跳闸线圈 Hw 遥信开入1 06 06 负( 02 08 合闸入口 合闸线圈0a|o7遥信开入2遥信开入3 03 0. 04 合闸线圈 09 09 10 10 Tww 10l09遥信开入4遥信开入5 无防跳 4 U.0e 颗电深位翼公共 遥信开入6逼信开入7 12 12 08 负 0 10 13 遥控1分闸+通控1分闸-1413跳位置合闸位置 13遥信开入8遥信开入9 12 合后+/ 合后 16 15 15 15遥控1合闸+通控1合闸- 通信开入10遥信开入1116 16 手跳信号+手跳信号 控制回路 信号公共 18 遥挖2分闸+避控2分闸-18 避信开入12遥信开入1318 断线 19 遥控2合闸+通控2合闸. 20 9 保护动作合闸动作 20 19 避信开入14遥信开入15 20 20 事故总信号+事故总信号-2221遥信开入16遥信那入1722 遥控3分闸+遥控3分闸-22 21 22 4 保护跳间保护合闸 23 遥控3合闸+递按3合闸- 24 23 24 23遥信开入18遥信开入19 24 4 出口 出口 25 25 25 遏拧公其遥挖分出口 26 25 26 26 遥信开入20遥信开入21 SYN+ 28 遥控合出口跳闸备用1+282遥信开入22信号复归28 SYN SGND 检修状态硬 29 30 29 跳闸备用1-陈网备用243029 信号公共 30 压城 32]31跳闸备用2-备用2常闭-32]31装胃故障运行异常 注1:模拟量输人;母线电压U.,U、,U.,同期电压U,,保护电流I.、Ii、I.、I ,测量电流I 、l、I 注2:开关量输人;信号复归.检修状态硬压板,22路遥信开人 注3:开关量输出;保护跳闸,保护合闸,断路器分、合,跳闸备用接点 注 信号接点输出:装置故障,运行异常,保护动作,合闸动作 4 注5:操作回路相关接口;手(遥)合、手(遥)跳、至合闸线圈、至跳闸线圈、保护跳闸人口、永跳人口、断路器跳位、断 路器合位、合后/手跳信号(可选)跳合闸回路监视、控制回路断线.事故总信号 注6:通信接口:至少2个通信接口,l路差分对时电接口 注7:推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注8;B04,IB05插件根据工程选择是否配置 图A.4母联(分段)保护装置端子示意图 A.5站用变/接地变保护装置接口信息 站用变/接地变保护装置接口信息见图A.5 22
GB/T38922一2020 B02 B01 B04 B05 B06 CPU插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控电源保护跳啊 装置电源 01备用出口1+备用出口1.l02l01 02 电源地 正(+ 入口 正(+ 手动跳闸 装置电源 备用出口2+备用出口2 03 水跳入口 03 o4 入口 负G 开入公共 Hw 备用出口3+备用出口3-06l05跳闸线圈 06l05遥信开入1 负(- 4 07 o7 08 备用出口4+备用出口408o7合闸入口合闸线圈08 遥信开入2遥信开入3 03 合闸线圈 10 0s 09备用出口5+备用出口5-1ol09 Tw 遥信开入4遥信开入5 1G 优防跳 05 控制电源 备用出6+备用出口6 位置公共 遥信开入6遥信开入7 负(- o 1G 13 13 遥控1分闸+遥控1分闸 跳闸位置合闸位置 遥信开入8遥信开入9 合后 合后- 遥控1合闸+遥控1合-1615 16 遇信开入10遥信开入11 于跳信号+于跳信号 控制回路 18 17 18 18 遥控2分闸+通控2分闸- 信号公共 遇信开入12遥信开入13 15 16 断线 16 遥挖2合闸+遇挖2合间20 19 保护动作 20 遥信开入14遥信开入15 20 20 遥控3分闸+遥控3分闸-22 事故总信号+事故总信号-22 21 2 避信开入16遥信那入17 22 保护跳闸 23 遥控3合闸+遇控3合闸 24 23 24 23遥信开入18遥信开入1924 23 出口 25遥撞控公共遥控分出口 备用出口7+备用出口7 潘信开入20遥信开入2126 SYN+ 备用出口8+备用出口8-227遥控合出口眺闸备用1+|2a|27通信开入22信号复贴 28 SYN sGND 检修状态硬 29备用山口g+备用出口g3029跳闸备用1跳闸备用2+3029 信号公共 g 压饭 [31备用出口10备用出10-3231跳闸备用2-备用2常闭-|32|31装置故障运行异常 注1，模拟量输人;母线电压U..U.U.,保护电流1.I、l.、I,低压侧零序电流Iw,测量电流1a、Ia、l 注2:开关量输人;信号复归、检修状态硬压板、.22路遥信开人 注3:开关量输出;保护跳闸,10组备用出口可通过定值整定实现跳主变高、中、低压侧断路器、闭锁主变高、中、低 压侧备自投,断路器分、合,跳闸备用接点 注4:信号接点输出;装置故障,运行异常,保护动作 注5操作回路相关接口手(遥)合、手(遥)跳、至合闸线圈,至跳闸线圈、保护跳闸人口,永跳人口、断路器跳位、断 路器合位、合后/手跳信号(可选),跳合闸回路监视、控制回路断线、事故总信号 注6:通信接口;至少2个通信接口,1路差分对时电接口 注7推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注8:B04,B05插件根据工程选择是否配置 图A.5站用变/接地变保护装置端子示意图 A.6电动机保护装置接口信息 A.6.1电动机保护装置(基本型)接口信息 电动机保护装置(基本型)接口信息见图A.6 23
GB/T38922一2020 B01 B02 B04 B05 B06 CPU插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控制电源保跳啊 装置电源 4mA-20mA4mA-20mA 01 0201 02l01 02 电源地 输出1+ 输出1- 正(+) 入口 正(+) 手动跳闸 装置电源 lo403永跳入口 04 03 03 04 入口 负G 开入公共 4mA20mA4mA-20mA 05 05跳闸线圈 HWJ 遥信开入1 输出2+ 输出2- 负(- 07 o7 0e l08 合闸入口合闹线圈08 遥信开入2遥信开入3 合闸线圈 10 100g Tww 09遥信开入4遥信开入510 09 无防跳 05 控制电源" 位置公共 遥信开入6遥信开入7 负(- 13 13遥挖1分闸+溜挖1分闸, 跳闸位置合闸位置 13遥信开入8遥信开入9 合后 合后 遥控1合闸+遥控1合闸 1615遥信开入10遥信开入11 手跳信号+手跳信号 控制回路 17 18 18 逼控2分闻+遥控2分闸-18 信号公共 17置信开入12遥信开入13 断线 遥挖2合闸遥挖2合何-2019保护动作 遥信开入14遥信开入1520 20 2 22 遥控3分阐+遇按3分闸-22 事故总信号十事故总信号- 遇信开入16遥信开入17 保护跳闸 23 遥控3合闸+遥挖3合闸-2423 24 23遥信开入18遥信那入19 24 出口 25遥控公共遥控分出口2625遇信开入20遥信开入2126 SYN+ 心 遥信开入22信号复归 28 遥控合出口跳闸备用1+|28 SYN SGND 禁止再肩动 检修状态硬 信号公共30 3029跳闸备用1- 3029 压板 禁止再府动 32|31 3231装置故障运行异常32 常闭- 注1:模拟量输人;母线电压U.,U,U.,保护电流I.、I、I.、l,测量电流I、I、I 注2:开关量输人:信号复归,检修状态硬压板.22路遥信开人 注3:开关量输出;保护跳闸,断路器分、合,跳闸备用接点、,禁止再启动接点 注4:信号接点输出;装置故 ,保护动作 障、运行异常， 注5:模拟量输出:2路4mA20mA输出,可根据工程选择是否配置 注6操作回路相关接口手(遥)合、手(遥)跳、至合闸线圈、至跳闸线圈、保护跳闸人口、永跳人口、断路器跳位、断 路器合位、合后/手跳信号(可选),跳合闸回路监视、控制回路断线、事故总信号 注7:通信接口;至少2个通信接口,1路差分对时电接口 注8:推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注9:B04,B05插件根据工程选择是否配置 图A.6电动机保护装置(基本型)端子示意图 A.6.2电动机保护装置含差动型)接口信息 电动机保护装置含差动型)接口信息见图A.7 24
GB/T38922一2020 B01 B02 B04 B05 B06 CPU插件 交流插件 开出插件 操作插件 电源插件 控电部保护跳刚 装置电淋 02 014mA-20mA4mA-20mA0201 02lo1 电源地 大 E(+y (+) 输出1+ 输出1 手动跳闸 置电源 03 04l03 04 0403水跳入口 入口 负( 开入公共 05 06 05 06 05 e 跳闸线圈 Hw 遥信开入1 喻2" 负( U 08 合闸入口 合闸线圈08 珊信开入2遥信开入308 o 04 合闸线用 09 09 10 10 Tww l09通信开入4逼信开入5 无防 05 06 控制电淋 位置公共12 遥信开入6遥信开入7 12 08 MG 09 L 10 13遥挖1分闸+潘控1分闸 13跳闸位置合闹位置 耀信开入8遥信开入9 合后+ 合后- 15 15 16 15 16 遥控1合闸+避控1合闸-16 遥信开入10遥信开入11 手跳信号+手跳信号 招制同路 遥控2分闸+通控2分闸-18 信号公共 18 进信开入12遥信开入13 断线 19遥控2合闸+避控2合闸- 20 19 20 19 避信开入14遥信开入15 20 保护动作 遥挖3分闸+遥挖3分闸-22l21事故总信号十事故总信号- 22 避信开入16渺信开入17 2 22 21 保护跳间 23遥挖3合闸中遇控3合闸 24 23 24 23 遥信开入18遥信开入19 24 23 4 出口 25 26 28 25 遥控公共遥挖分出口 26 25 遥信开入20遥信开入21 26 25 SYN+ 28 遥控合出口跳备用1+28 遥信开入22信号复归28 SYN sGND 禁止再启动 检修状态硬 29 029跳闸备用1- 029 信号公共 30 乐板 禁止再启动 32 装置故障运行异常32 32 常闭) 注1:模拟量输人;母线电压U.,U、U.,保护电流I.、I、I.、I、Ig、I、l ,测量电流I、I.、e 注2开关量输人;信号复归检修状态硬压板、22路遥信开人 注3:开关量输出;保护跳闸,断路器分、合,3组备用遥控分、合,跳闸备用接点、禁止再启动接点 注4信号接点输出;装置故障,运行异常,保护动作 注5:模拟量输出:2路4mA20mA输出,可根据工程选择是否配置 注6，操作回路相关接口;手(遥)合,手(遥)跳、至合闸线圈,至跳闸线圈、保护跳闸人口,水跳人口,断路器跳位、断 路器合位、合后/手跳信号(可选)、跳合闸回路监视、控制回路断线,事故总信号 注7，通信接口至少2个通信接口，路差分对时电接口 注8;推荐按照端子图定义执行,各单位也可根据实际应用重新定义端子功能 注9:B04、B05插件根据工程选择是否配置 图A.7电动机保护装置(含差动型)端子示意图 电容器保护装置接口信息 A.7.1电容器保护装置(A型)接口信息 电容器保护装置(A型)接口信息见图A.8. 25

35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求GB/T38922-2020解读

随着电力系统的不断发展和进步，继电保护装置在如今电力生产中起着至关重要的作用。而为了推动我国的电力事业向更高层次迈进，近日发布的《35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求GB/T38922-2020》也正式实施。那么，这项标准究竟涵盖了哪些方面？有哪些具体的技术要求呢？一起来看看吧。

标准介绍

GB/T 38922-2020 是由国家市场监督管理总局发布的，它主要用于规范电力系统中35kV及以下电压等级的继电保护装置的技术要求。在标准发布以前，继电保护装置的产品质量和技术水平参差不齐，给电力系统带来了一定的风险隐患。而这项标准的出台，则是为了提高产品的统一性、通用性和可靠性，从而更好地保障电网的稳定运行。

主要内容

该标准主要涵盖了以下四个方面的内容：

1.产品分类

标准对继电保护装置进行了分门别类的分类，包括按应用场合分、按结构形式分、按功能分及按工艺分类等。这样有助于用户在使用时更加便利，同时也方便了相关的管理和维护。

2.技术要求

标准详细规定了继电保护装置的技术参数和性能指标，包括电气特性、机械特性、环境适应性、抗干扰能力等多个方面，确保了产品的质量和可靠性。

3.试验方法

为了验证产品是否符合标准的相关要求，标准还规定了相应的试验方法，包括型式试验、例行试验和特殊试验等。这些试验方法不仅能够对产品进行全面的检测，还能够帮助用户更好地了解产品的性能和特点。

4.标志、包装、运输及贮存

标准对继电保护装置的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定，确保了产品在生产、销售和使用过程中的安全性和可靠性。

总结

通过本文的介绍，相信大家已经对《35kV及以下标准化继电保护装置通用技术要求GB/T38922-2020》有了更为深入的了解。该标准的出台，将会进一步提高我国续： 电力事业的发展水平，推动电力系统向更高层次迈进。未来，我们相信在该标准的引领下，我国的继电保护装置行业一定能够取得更好的发展，为电力系统的安全运行保驾护航。

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