工业热电偶

工业热电偶

国家标准 GB/T30429一2013 工 业热 电 偶 ndustrialtherm0eoupleassemblies 2013-12-31发布 2014-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30429一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口 本标准起草单位:上海工业自动化仪表研究院、重庆仪表材料研究所、计量科学研究院、上海计 量测试技术研究院、上海自动化仪表股份有限公司、重庆川仪十七厂有限公司浙江伦特机电有限公司、 乐清华东仪表厂,安徽蓝德(集团)股份有限公司、肇庆自动化仪表有限公司、安徽天康(集团)股份有限 公司、常州双环热工仪表有限公司、宁波奥崎自动化仪表设备有限公司、河南思达自动化仪表有限公司 本标准主要起草人;范铠、石明根,郑玮、张立新郑伟,宋平,曹红、吴加伦、吴兴华,王方高,吴班、 段付江,吴春林,孙炯,董晓舟
GB/T30429一2013 的输出端 3.6 检验温度点temperaturepontsforverifieationm 为了检验热电偶是否符合允差要求而选择的试验温度 3.7 极限温度limitingtemperature 热电偶的最高适用温度和最低适用温度 其中最高适用温度称为上限温度,最低适用温度称为下 限温度 3.8 绝缘电阻 inSulatiOnresistance 对于具有一对热电极的热电偶,指热电极与保护管之间的电阻值;对于具有多对热电极的热电偶 指各对热电极之间的电阻值 3.9 热响应时间thermalresponsetime 在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间,通 常以丁表示 分类 4.1 按结构分类 4.1.1工业热电偶按整体结构分为 可拆卸工业热电偶:热电偶组件可以从保护管中取出 a b)不可拆卸工业热电偶:热电偶组件与保护管形成一体,难以从中取出 不可拆卸工业热电偶 又分两种 实体工业热电偶; 铠装工业热电偶 注:铠装工业热电偶我国另外制定了国家标准和行业标准 柔性电缆热电偶;用有机或无机纤维材料绝缘的热电偶,在测量端附近可有一节金属材料保护 的工作段 4.1.2工业热电偶按参比端结构分为 a 参比端到端子为止,或经不可拆卸的补偿导线延伸 使用时需选用某种参比端补偿方式;该结 构适用于允差较大的产品 b参比端可不间断地延伸至0C恒温器 该结构适用于精确度要求较高的产品 工业热电偶按其他局部结构(如.工作端型式、安装结构型式、接线盒防护结构型式等)还可以有各 种详细分类 4.2按用途分类 工业热电偶按用途分为 通用工业热电偶 a b 舰船用热电偶 防爆型工业热电偶 c d)其他特殊用途工业热电偶
GB/T30429一2013 技术要求 5.1 外观 热电偶的外观应符合下列要求 a)热电极测量端的焊接应光滑,牢固,无气孔和夹灰等缺陷,无残留助媒剂等污物 b)各部分的装配正确,连接可靠,零件无损缺 无断路、短路; D 保护管内无残留污物及金属废屑; 在恰当部位正确地标明极性; 外表涂层均匀牢丽 无显著锈蚀和凹痕、划痕 5.2允差 热电倒的允差应符合GBT168382的规定 注，对于带有不可拆卸的补偿导线的热电偶按本标准评价的对象是热电极一补偿导线组件 除非制造商另有规 定,热电极与补偿导线连接部位的温度在产品规定许可的范围内 5.3绝缘电阻 5.3.1常温绝缘电阻 热电偶的常温绝缘电阻应符合以下规定 a)对于长度超过1m的热电偶.它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MQm.见 式(1): R， L>100MQ m 式中: -热电偶的常温绝缘电阻值,单位为兆欧(MQ); R -热电偶的长度,单位为米(m) b)对于长度等于或不足1m的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于100MQ. 5.3.2上限温度绝缘电阻 热电偶的上限温度绝缘电阻值应不小于表1的规定 表1上限温度绝缘电阻 试验温度！ 上限温度！ 电阻值 MQ 100<1.<300 10 2 3001300 =1300 0,02
GB/T30429一2013 5.4热电动势稳定性 热电偶(允差等级为3级的T、E、K、N型除外)应置于上限温度维持250h,试验前后最高检验温度 点热电动势的变化量(换算成温度的变化量)应不超过表2的规定 表2热电动势稳定性 允差等级 热电偶类型 代号 S,R C或[1十0.,003(/nm一1100]C 1.5C或0.0025/m B 1.5或0.00251m 4C或0,005/nm 或0.007 C或0.0041 0.5 51m 」E,K.N 1.5或0.004t 2.5或0.,0075 lmax t 注:t 最高检验温度点,单位为摄氏度C 在同栏给出的两个允许值中取其中较大值 5.5热响应时间 热电偶的热响应时间应符合制造者在使用说明书上提供的数值 5.6运输环境影响 热电偶应能经受GB/T25480规定的自由跌落试验和冲击试验 试验方法 6.1 外观 外观的检查用目检法和适当的仪表.设备进行. 6.2 允差 检验温度点 6.2.1 应按表3规定选取检验温度点,必要时可以补充其他合适的检验温度点 检验温度应在热电偶的 适用范围内 表3检验温度点 热电偶类型 代号 允差等级 检验温度点" 13.27c 铂钝10%/铂 ,660.323C、1084,62 R 铂佬13%/铂 ,62 60.323c. l084 660.323、1084.62"、1400C、1600 铂佬30%/铂佬6% B 1100C、1400C 铁/铜镍康铜 1,2 在适用温度范围内每200(含上限温度 1,2 在适用温度范围内每100(含上限温度 铜/铜镍(康铜 T -195.799C、一78.464
GB/T30429一2013 表3(续 热电偶类型 代号 允差等级 检验温度点" 在适用温度范围内每200(含上限温度 E 镍铬/铜镇(康铜 镍铬硅/镍硅 在适用温度范围内每300(含上限温度 K 镍铬/镍铝硅 195.799、一78.464 实际的检验温度值允许偏离范围在士10C以内 6.2.2检验设备 6.2.2.1 标准温度计 标准温度计的不确定度(以下置信水平均指95%)应不超过被检验热电偶允差的1/3 推荐使用下述标准温度计 标准铂电阻温度计,使用温度范围一196C十961.78C; a b)标准铂10%/铂热电偶,使用温度范围300C1100C; 标准铂姥30%/铂6%热电偶,使用温度范围1100C1600C 6.2.2.2恒温装置 用比较法进行允差检验时,使用的恒温装置为 a)精密恒温装置;沿插管方向100nmm工作区域内各插管任意两点的温度差不超过0.1C; 管形炉;炉长不小于600mm,在炉中心附近不短于60 b mm的工作区域内温度差不超过1C 管形炉只与标准热电偶配合使用 精密恒温装置的温度在指定时间内的变化不超过0.1C;管形炉的温度在指定时间内的变化应不 超过1 指定时间取下列三种时间中最大值: 标准温度计的热响应时间了 的5倍 被试热电极组件(或热电偶)的热响应时间r 的5倍 在一个检验温度点测试所需的时间 6.2.2.30c恒温器 0 C恒温器插管的长度应不短于160mm,工作区城的温度为-0.1C十0.1C 6.2.2.4电测仪表 对电测仪表的要求见表4 6.2.3检验方法和要求 允差检验一般对热电极组件进行 检验时，一般采用比较法,在一195.,799C,一78.464C、,100,419.527C,G60.323C、1084.62C 等温度点的检验也可以采用定点法 参比端温度补偿的要求见表4
GB/T30429一2013 表4电测仪表和参比端温度补偿 允差等级 电测仪表类别 B s,R 采用0C恒温器或其他参比 参比端温度补偿 采用0恒温器 端温度补偿方式 电测仪表类别 B 参比端温度补偿 环境温度在0C40C可以不补偿 电测仪表类别 B 参比端温度补偿 采用0C恒温器或其他参比端温度补偿方式" 电测仪表类别 B 参比端温度补偿 采用0C恒温器 电测仪表类别 E,N、 参比端温度补偿 采用0C恒温器或其他参比端温度补偿方式 A类电测仪表的准确度等级不低于0,01级,分辨能力不劣于0,1AV "B类电测仪表的准确度等级不低于0.05级,分辨能力不劣于1V 若采用其他参比端温度补偿方式,其补偿误差应不超过被检验热电偶在参比端温度允差的1/3 6.3 绝缘电阻 6.3.1 检验要求 热电偶绝缘电阻试验应符合下列要求 a)热电偶应按交货时原有的装配方式进行绝缘电阻试验; b)测量绝缘电阻所用仪表的精确度不低于士20% e)施加试验电压的时间到达60、时,记录绝缘电阻值; 应变换所加试验电压的方向,并分别记录测量结果,取其中较小值为被试热电偶的绝缘电 d 阻值 6.3.2常温绝缘电阻 常温绝缘电阻的试验电压为直流500V士50 V 测量常温绝缘电阻的大气条件为:温度15C一35C,相对湿度45%一75%和大气压力86kPa一 106kPa 测试前被试热电偶应在这样的大气条件放置至少2h 6.3.3上限温度绝缘电阻 上限温度绝缘电阻的试验电压为直流10V士1V 被试热电偶在试验温度停留的时间应不短于其 热响应时间 的5倍 试验温度对于表1的偏离范围为士10笔 热电偶被加热的长度为300mm或 其总长度的50%选其中较小值,并允许偏离10%) 加热区域的温度不均匀性应在10C以内 对采用瓷保护管的热电偶,用金属丝在热电偶瓷保护管被加热部位均匀绕15匝20匝作为上限 温度绝缘电阻测试的一极 使用的金属丝应对热电偶无害
GB/I30429一2013 6.4热电动势稳定性 6.4.1检验要求 热电偶的热电动势稳定性试验应带保护管进行 试验温度对于上限温度的偏离范围为士10 热电偶被加热的长度为300mm或其总长度的50%(选其中较小值,并允许偏离10%) 加热区域的温 度不均匀性应在10C以内 对于具有密封型接线盒的热电偶,试验时应将接线盒妥善密封 6.4.2检验方法 热电偶的热电动势稳定性按下述方法检验 按6.2规定的方法测量被试热电偶在最高检验温度点附近的热电动势,并把测量结果换算成 a 相应于最高检验温度点热电动势值 将被试热电偶置人试验炉内,然后将试验炉升至6.4.1规定的温度,维持250h b c 自然冷却后重复步骤a); 按式(2)计算热电动势变化量AE d AE=|E 一-E 式中: E,E,分别为步骤c)和步骤a)测得的结果 6.5热响应时间 6.5.1检验要求 应记录热电偶的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间r.,必要时可以另外记录变化10% 的热响应时间r,和变化90%的热响应时间rw, 所记录的热响应时间应是同一试验至少三次测试结果的平均值,每次测试结果对于平均值的偏离 应在士10%以内 形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被试热电偶的T的1/10 记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的r,的1/5 6.5.2检验方法 在试验流道的可用横截面内,水流速应保持0.4m/s士0.05m/s,初始温度在5C45C的范围 被试热 在试脸过醒中,水的温度变化应不大于温度阶跃值的土1% 内 温度阶跃值为40C一50C 电偶的置人深度为150mm或设计置人深度(选其中较小值,并在试验报告中注明 B型热电偶的热响应时间推荐用下述方法检验;用同规格的s型热电偶的热电极组件替换其自身 的热电极组件,然后进行试验 注:可以由制造者与用户商定采用其他试验方法,但所给数据必须注明试验条件 6.6运输环境影响 按GB/T25480的规定进行冲击试验和自由跌落试验 对一般热电偶,自由跌落高度为250mm 对易碎,易损热电偶,自由跌落高度为50" mm 检验规则 7.1检验项目 每支热电偶交货前应通过出厂检验 各种结构和温度范围的热电偶产品应定期抽样进行型式检
GB/T30429一2013 验 凡是结构特殊的以及拟用于严酷环境的热电偶,应进行附加型式检验(见附录A),附加型式检验的 项目及周期由制造者与用户商定 各类检验的检验项目见表5 表5检验项目 序号 名称 出厂检验 型式检验 附加型式检验 技术要求 检验方法 运输环境影响 5.6 6.6 5.1 外观 6.1 常温绝缘电阻 5.3.1 6.3.2 热响应时间 5.5 6.5 上限温度绝缘电阻 5.3.2 6.3.3 5.2 允差 6.2 热电动势稳定性 5,4 6. 湿热环境 A.1.l A.2.1 无包装自由跌落 A.1.2 A.2.2 10 振动 A.1.3 A.2.3 11 A.1.4 压力 A.2.4 外壳防护 12 A.l.5 A.2.5 A.2.6 舰船环境 A.1.6 13 14 A.1.7 A.2.7" 防爆 注“GB/I30429一2013 包装及制造商应向用户提供的信息 8.1 包装 具有瓷保护管的热电偶及其他易碎、易损热电偶,应采用GB/T13384规定的适合防振的包装 型式 8.2铭牌或合格证明书 热电偶的铭牌或合格证明书上应标注以下信息 a) 型号; b 规格; 代号(分度号); c d 适用温度范围 允差等级 e f 保护管材料 商标或制造商名称; g h)制造日期 8.3使用说明书 热电偶的使用说明书应提供以下信息 a)分度表; b)热响应时间 e)适用环境(外壳防护等级、船用、防爆等); 一般使用方法; d 特殊的技术条件 a
GB/T30429一2013 附 录A 规范性附录 附加型式检验 A.1技术要求 A.1.1湿热环境 热电偶在恒定湿热条件试验结束时,其绝缘电阻值应不小于10MQ. A.1.2无包装自由跌落 热电偶在无包装自由跌落试验结束时,应无机械损坏,无断路或短路,常温绝缘电阻应符合5.3.1 的规定 A.1.3振动 热电偶在振动试验结束时,应无机械损坏,无断路或短路,常温绝缘电阻应符合5.3.1的规定 A.1.4压力 热电偶在经受试验压力的过醒中,应无泄漏,应无机械损坏,无断路或短路,常温绝缘电阻应符合 5.3.1的规定 A.1.5外壳防护 热电偶在外壳防护试验结束时,应无机械损坏,无断路或短路接线盒内等各处应无目视可见的水 痕或泄漏,常温绝缘电阻应符合5.3.1的规定 A.1.6舰船环境 舰船用热电偶应符合GJB2716的有关要求,并应由国家指定的机构进行认证 A.1.7防爆 防爆热电偶应符合GB3836或GB12467的有关要求,应由国家指定的防爆检验机构进行防爆认 证,并取得防爆合格证书 试验方法 A.2.1 湿热环境 按GB/T2423.3进行试验 试验持续时间为2d 试验结束后,立即按6.3.2测量被试热电偶的常温绝缘电阻值 A.2.2无包装自由跌落 自由跌落试验前,被试热电偶应结构完整 10o
GB/T30429一2013 试验装置为铺放在刚性地面上的一块厚度为6mm的钢板 试验时,被试热电偶的纵轴与钢板表 面基本上保持平行,两者的距离约250mm 然后让被试热电偶从这个高度自由跌落至钢板上 这样 的过程应重复10次 试验结束,立即检查被试热电偶有无机械损坏,有无断路或短路,并按6.3.2测量常温绝缘电阻值 A.2.3振动 按GB/T2423.10进行试验 振动等级可根据实际情况或其他标准,选用适合一般应用现场或低 振动管道的水平 试验结束,立即检查被试热电偶有无机械损坏,有无断路或短路,并按6.3.2测量常温绝缘电阻值 A.2.4压力 被试热电偶置于充液的压力试验管中,压力逐渐增加至最高使用压力的1.5倍,保持60、 试验结束,立即检查被试热电偶有无泄漏,有无机械损坏,有无断路或短路,并按6.3.2测量常温绝 缘电阻值 A.2.5外壳防护 根据被试热电偶的外壳防护等级,按照GB4208对应的规定进行试验 试验结束,立即检查被试热电偶有无机械损坏,有无断路或短路,接线盒内有无目视可见的水痕或 泄漏,并按6.3.2测量常温绝缘电阻值 A.2.6舰船环境 按GJB2716规定的方法进行试验 A.2.7防爆 试验应由国家规定的防爆检验机构执行 试验按GB3836或GB12467的有关规定进行
GB/T30429?2013 ? B ?? ????й??? GB/T159813-??? GB/T2614-??? GB/T290230-6??? GB/T2903?-?(?)??? GB/T377210-??? GB/T4989??ò /T 4993-?(?)??? GB/ GB/T4994-?(?)??? GB/T17615-???? JB/T9239??????? C/T508????

工业热电偶GB/T30429-2013

工业热电偶是一种常用的温度传感器，广泛应用于各种工业领域中。例如，冶金、机械、化工等行业都需要使用热电偶来测量温度。而GB/T30429-2013则是中国国家标准中规定的工业热电偶的技术要求和试验方法。

根据这个标准，工业热电偶应该具备以下特点：

• 稳定性好：工业热电偶应该在长时间使用后仍然保持良好的性能。
• 精度高：热电偶的测量误差应该控制在一定范围内，以确保测量结果的准确性。
• 耐高温：工业热电偶应该能够在高温环境下工作，如液态金属等。
• 耐腐蚀：热电偶应该能够在酸、碱等腐蚀性介质中正常工作。

此外，标准还规定了工业热电偶需要经过哪些试验以确保其符合技术要求。其中包括：

• 感度试验：对热电偶的灵敏度进行测试，以确保其在测量温度时具有良好的线性关系。
• 精度试验：通过比较标准温度计和热电偶的测量结果来检测热电偶的测量误差。
• 稳定性试验：长时间使用后，热电偶的性能变化情况。
• 耐温试验：将热电偶放置在高温环境下，观察其性能变化情况。
• 耐腐蚀试验：将热电偶置于酸、碱等腐蚀性介质中，观察其性能变化情况。

综上所述，GB/T30429-2013为工业热电偶的设计、制造和销售提供了明确的技术标准和质量要求。作为生产厂家或使用者，在选择工业热电偶时需要优先选择符合这个标准的产品，以确保其性能稳定、精度高、安全可靠。

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