国家标准 GB/T32334一2015 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件 Roimgbearing一Mhchedaguarcomtaeballbearing;一Sspeciftcatoms 2015-12-31发布 2016-04-01实施中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32334一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口本标准起草单位;洛阳轴承研究所有限公司、哈尔滨轴承集团公司、浙江优特轴承有限公司、常熟长城轴承有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司本标准主要起草人;杨晓蔚,郭宝霞,勇泰芳,郑子勋,邵雪良、贾秋生,翁世席,股明
GB/T32334一2015 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件范围本标准规定了外形尺寸符合GB/292规定的成对与多联组配角接触球轴承(以下简称组配轴承的术语定义、符号、组配型式.技术要求.测量方法-检验规则、标志.包装和配合本标准适用于组配角接触球轴承的生产检验和用户验收规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 (GB/T272滚动轴承代号方法 GB/T275滚动轴承配合 GB/T292滚动轴承角接触球轴承外形尺寸 GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T307.3滚动轴承通用技术规则 GB/T4199 滚动轴承公差定义滚动轴承词汇 GB/T6930 GB:/T7811滚动轴承参数符号 GB/T8597滚动轴承防锈包装 GB/T18254高碳铬轴承钢 GB/T24605滚动轴承产品标志 GB/T24608滚动轴承及其商品零件检验规则 JB/T2974滚动轴承代号方法的补充规定术语和定义 GB/T4199和GB/T6930界定的以及下列术语和定义适用于本文件成对组配轴承(配对轴承)pairedbhearing 两套轴承采用背靠背、面对面或串联方式配置为一组轴承简称配对轴承 3.2 多联组配轴承maehedbearingsets 三套及以上轴承采用背靠背,面对面或串联等方式配置为一组轴承 3.3 万能组配轴承universallymatchablebearings 在背靠背、面对面或串联组配中可以任意调换位置的轴承 3.4 预载荷 preload 使轴承内部产生“负游隙”以增加轴承刚性而对组配轴承预先施加的一定载荷又称预紧载荷
GB/T32334一2015 3.5 预游隙prcelearance 在背靠背,面对面配对轴承中预先设置的一定游隙在背靠背,面对面配对轴承中预先设置的一定游隙又称预置游隙 3.6 凸出量standstickout) 组配轴承中单套轴承在背端面或前端面处,两个套圈端面之间的轴向距离 4 符号 GB/T7811给出的以及下列符号适用于本文件 b;组配轴承中单套轴承背端面的套圈凸出量 /;组配轴承中单套轴承前端面的套圈凸出量 H;组配轴承中两轴承之间的内隔离环的宽度 H ;组配轴承中两轴承之间的外隔离环的宽度 A,;轴承背端面凸出量的偏差 4y;轴承前端面凸出量的偏差 4轴承内、外隔离环的宽度偏差除另有说明外,本标准图中所示符号(公差符号除外)和表中所示数值均表示公称尺寸轴承的组配型式轴承的主要组配型式如图1所示,其代号符合GB/T272和JB/T2974的规定注1:图1所示以70000型轴承为例若为其他类型的不易用背靠背,面对面来区分的轴承,则以轴承接触线构成形式来确定配置结构型式,即0型视为DB型、X型视为DF型注2:DB,QBC均称为背靠背配置,DF,QFC均称为面对面配置 DB型 DF型 DT型成对组配(配对 TBT型 TFT型 T型三联组配 b 图1轴承组配的主要结构型式
GB/T32334一2015 oBc型 OFc型 0T型 QBT型 QFT型四联组配 PBC型 PrC型 PT型 PBT型 PFT型五联组配 d 图1(续) 技术要求通用要求 6.1 组配轴承除应符合GB/T307.3的有关规定外,还应符合6.2~6.6的规定 6.2尺寸公差和旋转精度 6.2.1组配轴承中单套轴承的公差等级,对于公称接触角a=15"和a=25"的轴承应达到5级及以上公差要求;对于a=40'的轴承,应达到6级及以上公差要求 6.2.2组配轴承中的单套轴承,除按标准公差等级6,5、4、2制造外,还可根据使用要求,按4A、2A等特殊公差等级制造,4A、2A级轴承的公差按附录A的规定注:4A、2A级轴承的其他技术要求与4、2级轴承相同组配轴承中单套轴承之间的有关尺寸与旋转精虔相互差应符合下列规定 6.2.3 a 内、外径相互差分别不应大于内径和外径尺寸公差的1/3(小于1Am时圆整为14m) b)内、外圈径向跳动相互差按表1的规定对于4级及以上公差等级的a=15"和a=25"的轴承,实际接触角相互差不应大于1";其他轴承,实际接触角相互差不应大于1.5
GB/T32334一2015 表1组配轴承径向跳动相互差单位为微米内圈径向跳动相互差外圈径向跳动相互差 d(D/mm 轴承公差等级 s 18 10" 2.5 1.5 0.5 30 18 .5 50 30 3.5 1,5 3,5 1,5 5o0 1.5 2.5 80 .5 1.5 3.5 4.5 80 120 120 18o 2.5 3.5 2.5 8 180 250 3.5 2.5 2.5 10 250 315 315 400 12 400 500 13 包括10mm 6.2.4组配轴承的宽度偏差为轴承套数乘以单套轴承的宽度偏差组配轴承中单套轴承的宽度偏差按表2的规定表2组配轴承中单套轴承的宽度偏差单位为微米轴承内,外圈宽度偏差 d/mm 上极限偏差下极限偏差 0" 8G -250 80 180 -380 180 315 -500 包括10mm 6.2.5组配轴承中单套轴承的内,外圈宽度变动量按表3的规定表3组配轴承中单套轴承内外圈宽度变动量单位为微米内、外圈宽度变动量 d/mm max 10" 6o 0,5 60 150 1.0 150 250 1.5 250 315 包括10mm
GB/T32334一2015 6.3预载荷、预游隙和凸出量 6.3.1预载荷和预游隙代号表示方法组配轴承的预载荷和预游隙代号表示方法应符合JB/T2974的规定,即: a)预载荷 (G)A 轻预载荷 (G)B--中预载荷; (G)c -重预载荷注:代号中G可以省略对于特殊预载荷,代号表示方法为G×××,其中×××为预载荷值(单位为N),例如,特殊预载荷325N,代号为G325 预游隙较小轴向游隙 b CA 中等轴向游隙; CB 较大轴向游隙 CC 6.3.2预载荷 6.3.2.1配对轴承的预载荷值应根据相关的设计参数和使用条件计算确定背靠背(DB型)或面对面 (DF型)配对轴承的预载荷值参见附录B 6.3.2.2背靠背,面对面多联组配轴承的预载荷值按表4规定的系数乘以配对轴承(DB或DF型)的预载荷值表4多联组配轴承的预载荷系数值系数组配型式 TBT TFT 1.36 QFT QBT 1.57 Q QFC PBT PFT 1.71 PBC PFC 2.42 示例:4套组配轴承B7006Ac/P4QBTA的轻预载荷为l.60×90=144(N) 6.3.2.3采用陶瓷球的混合饷承,其预载荷值可按照内部结构设计参数相同的钢制轴承的1.2倍确定 6.3.3预游隙公称接触角a=15°的7200B和7300B系列配对轴承DB型或DF型的轴向预游隙按表5的规定表57200B和7300B系列配对轴承的轴向预游隙单位为微米 CB c CA dl/mmm min max mmin max min max 10 18 13 15 23 224 18 30 15 18 26 32
GB/T32334一2015 表5(续单位为微米 d/mm CA CB min min min maX maX mmaX 30 50 17 22 30 40 48 50 80 1 38 60 23 26 48 26 32 55 80 120 14 67 120 180 17 29 35 47 62 74 180 250 21 37 45 61 774 90 包括10mm. 6.3.4凸出量 6.3.4.1组配轴承中单套轴承的凸出量b与f如图2所示,配置后(以背靠背与面对面为例)的凸出量如图3所示 6.3.4.2组配轴承中相邻两套轴承的凸出量偏差之和4十4;或4十4,背靠背与面对面配置时、 -4.(串联配置时)应符合表6的规定凸出量偏差之差4n-么A或4 6.3.4.3万能组配轴承中单套轴承两端面的套圈凸出量应相等,即b=f 图2单套轴承的凸出量 (或一h 图3组配轴承的凸出量
GB/T32334一2015 表6组配轴承中相邻两套轴承的凸出量偏差之和(或之差单位为微米相邻两套轴承的凸出量偏差之和(或之差轴承公差等级 mm min mmax min max min max min max 10 18 一1.5 十1.5 十1 十1 18 30 -1.5 十1.5 十1 十1 十l 30 50 -2 十2 -1.5 十1.5 十1 +1 80 50 十2 1.5 1.5 -1.5 十1.5 1,5 十1.5 -3 80 120 十3 十2 -1.5 十1.5 -1.5 十1.5 120 150 十3 十2 -1.5 十1.5 -1.5 十1.5 180 150 180 250 十2 十2 包括10mm. 6.4 隔离环 6.4.1组配轴承中的两轴承之间可以采用内,外隔离环,如图4所示外隔离环内隔离环图4隔离环 6.4.2内、外隔离环的宽度公差4应符合表7的规定,两端面的平行度误差不应超过宽度公差的1/2 表7隔离环的宽度公差宽度公差An/m dl/mm min max 0" 55 十l 55 150 -1.5 十1.5 150 220 2 包括10mm 6.4.3隔离环材料采用符合GB/T18254规定的高碳铬轴承钢GCrl5制造也可采用性能相当或更优良的材料制造,热处理硬度为45HRC60HRC,或与套圈硬度范围要求相同
GB/T32334一2015 6.5互换性除万能组配轴承外,其他组配轴承中的单个轴承之间不能随意组配,即不具有互换性 6.6其他当对组配轴承有其他特殊要求时,制造厂可与用户协商确定测量方法 7.1组配轴承凸出量的测量方法如图5所示(以测量背端面凸出量b为例) 将轴承内圈装人心轴,保证内圈端面水平定位正确旋转内圈,使套圈沟道与滚动体处于正常接触状态,测量外圈背端面相对于内圈端面的高度差值,即为某点的凸出量测取多点凸出量计算平均值,即为所测轴承的平均凸出量当在外圈端面上施加的测量载荷达到规定的预载荷时,凸出量为0. 注:当为薄壁轴承或测量载荷过大引起外圈径向扩张变形时,应对外圈外径面进行适当的刚性约束图5凸出量测量方法示意图 7.2组配轴承实际接触角和轴向预游隙的测量方法按相关技术要求的规定 7.3其他项目的测量按GB/T307.2的规定检验规则 8.1组配轴承中的单套轴承除按GB/T24608规定的项目检查外,组配轴承的主要检查项目还包括内径相互差,外径相互差、内圈径向跳动相互差、外圈径向跳动相互差、实际接触角相互差,其接收质量限 AQL值为1.5 8.2组配轴承的凸出量及轴向预游隙应100%进行检查标志组配轴承除了按GB/T24605的规定进行标志(包括组配完成后采用化学法补全有关后置代号外,为方便正确安装使用,还应进行以下标志: a 在组配轴承(万能组配轴承除外)的外径面上标示出夹角为30"士5°的角线(即V型线),角线的夹角指向为作用于轴承内圈的轴向载荷方向,如图6所示(当承受双向轴向载荷时,夹角指
GB/T32334一2015 向为较大轴向载荷作用的方向) 在万能组配轴承的单套轴承的外径面上标示出夹角为30°士5"的角线(即V型线),角线的夹 b 角顶点指向与轴承的接触角方向相同(也即作用于轴承内圈的轴向载荷方向),如图7所示对于4(4A)级及以上公差等级的组配轴承中的单个轴承,其内圈沟道与内孔间厚度变动量 Ki、外圈沟道与外表面间厚度变动量K.的最大值点应分别标示在内、外圈端面的相应位置、标示符号为“关”,如图8所示对于在实际使用中仅内圈旋转的轴承,也可只标示K， d 30士轴向载荷一图6组配角线的标示图7接触角角线的标示图8K,K.和Aam,An的标示 d)组配轴承中单个轴承的平均内径偏差4m和平均外径偏差ADm,(单位为Am)应标示在内圈和外圈端面上,如图8所示,单独包装的万能组配轴承还应在包装盒上的轴承型号之后给予标示示例: 7005 C/P4 DBA AD -Amn 10包装组配轴承应成组进行内包装并放人同一包装盒内,其他有关防锈包装的要求应符合GB/T8597的规定 11 配合组配轴承与轴和轴承座孔的配合,6级公差的轴承按GB/T275的规定,5级及以上公差轴承的推荐值参见附录c
GB/T32334一2015 附录A 规范性附录 4A和2A级公差 A.1组配轴承中4A级单套轴承的内、外圈公差值分别见表A.1和表A.2 A.2组配轴承中2A级单套轴承的内、外圈公差值分别见表A.3和表A.！表A.14A级公差内圈单位为微米心 d/mm K A S S anv ds um 上极限下极限上极限下极限上极限下极限 max max max max max max 偏差偏差偏差偏差偏差偏差 1.0 1.3 1.3 -250 1.3 10" 18 1l.3 1.3 18 30 1.3 1.0 2.5 1.3 2.5 250 1.3 30 50 1.3 1.0 2.5 1.3 2.5 -250 1.3 50 80 2.0 1.3 2.5 1.3 2.5 250 1.3 80 12o 2.5 1.5 2.5 2.5 2.5 250 2.5 8 120 150 -1o 6.0 3.0 4.0 38o l0 4.0 4.0 4.0 150 180 10 10 6.0 3.0 6,0 5.0 6.0 380 4.0 0 12 180 250 -12 7.0 4.0 7.0 6.0 7.0 500 5.0 包括10mm 表A.24A级公差外圈单位为微米心 D/mm V K s S AD Ap DD 上极限下极限上极限下极限上极限下极限 max max max max max max 偏差偏差偏差偏差偏差偏差 18 30 一5 一5 2.0 1.3 2.5 1.3 2.5 1.3 30 50 2.0 1.3 2.5 1.3 2.5 1.3 50 80 2.0 1.3 3,8 1.3 3.8 1.3 2.5 1.3 2.5 80 0 5.,0 120 5,0 2.5 120 150 2.5 1.5 5,0 2.5 5.0 2.5 0 与同-一轴承内圈的A相同 150 180 10 C -1o 6.0 3.0 6,0 4.0 6,0 4.0 180 250 11 -l1 6.0 4.0 8,0 5,0 8.0 5.0 8.,0 250 315 13 -13 8,0 5.0 9,0 6,0 5,0 315 400 -15 -15 9,0 6.0 10.0 8,0 0.0 7.0 l0
GB/T32334一2015 表A.32A级公差内圈单位为微米 d Vam7 . Vd K S /mmm A细p 上极限下极限上极限下极限上极限下极限 max max max max max max 偏差偏差偏差偏差偏差偏差 -2.5 -2.5 1.3 1.3 -250 1.3 10" 18 1.0 1.3 1.3 18 30 -2.5 -2.5 1l.3 1.0 2.5 1.3 2.5 250 1.3 30 50 2.5 -2.5 1.3 1.0 2.5 1.3 2.5 250 1.3 50 80 2.0 1.3 2.5 2.5 250 -3.8 -3.8 1.3 1.3 -5.0 2.5 1.5 2.5 2.5 380 2.5 120 2.5 80 -5.0 120 150 -6.5 -6.5 3.0 2.0 2.5 2,5 2.5 38o 2.5 0 150 180 6.5 -6.5 3,0 2.0 5,0 3.8 5.0 500 3,8 180 250 7.5 -7.5 4.0 2.5 5,0 3.8 5.0 -500 3,8 包括10mm 表A.42A级公差外圈单位为微米 D/mm Amm Vp Vpm K S s. AD 上极限下极限上极限下极限上极限下极限 max max max max max max 偏差偏差偏差偏差偏差偏差 18 30 -3.8 -3.8 2.0 1.3 2.5 1.3 2.5 1.3 30 50 -3.8 -3.8 2.0 1.3 2.5 1.3 2.5 1.3 50 80 3.8 0 -3.8 1.3 3.8 1.3 2.0 3,8 l,3 80 -5.0 -5.0 2.5 1.3 2.5 5.0 2.5 120 5,0 0 与同一轴承内圈 120 150 5.0 2.5 1.5 5.0 2.5 5.0 2.5 5,0 的,相同 150 180 -6.5 -6.5 3.0 2.0 5,0 2.5 5.0 2.5 0 180 250 -7.5 -7.5 4.0 2.5 6.5 3.8 6.5 3.8 250 315 7.5 7.5 4.0 3.5 6.5 3.8 6.5 3.8 6.5 315 400 10.0 -10 5,0 5.0 7.5 6.5 7.5 1
GB/T32334一2015 附录B 资料性附录配对轴承的预载荷值背靠背(DB型)或面对面(DF型)配对轴承的轻、中、重预载荷值参见表B,.1和表B2 表B.1公称接触角a=15°配对轴承DB和DF型)的预载荷单位为牛顿 B)71800C B)71900 B)7000c B)7200c 内径代号丽 13 35 i8 12 24 48 28 20 0 心 56 10 30 10 40 0 60 30 30 0 80 6o 1o 40 15 l 20 0 0r 20 15 o 20 33 10 40 80 1r 66 0 80 30 "2 72 12 15 60 20 20 30 S0 75 30 I 140 60 50 00 140 180 12 s0 25 s5 132 70 100 00 200 140 0 0 0 70 50 10o s0 200 18o 80 25 75 0 120 480 50 35 140 240 21I0 70 120 0 15 5 0 150 08 78 18o 240 30o0 120 600 s 640 00 20o 20 440 160 320 8o 50 60 10 T70 io 10 240 20 50 100 200 440 340 680 65 210 150 140 28o 300 600 420 840 30 70 20 70 600 500 210 280 、 300 250 l000 70 l40 215 430 0 160 160 320 290 580 320 640 1160 130 800 300 600 200 20 520 20o 40o 40 2800 20 25 260 620 450 130 520 400 800 310 1240 78 96o 235 470 280 56o 480 370 740 480 140 2Io 15 170 250 480 345 690 340 680 500 1000 370 740 I 18 300 1200 350 700 180 36o 720 600 480 960o 1920 17 19 355 190 380 760 620 1240 520 1040 2080 710 31o 20 310 46o 92o 620 590 120 360 230 1240 1180 2360 390 78o 920 1440 1300 2600 130 230 46o 720 650 360 16o 420 1000 500 230 460 920 840 1680 670 1340 2680 1100 116o 860 1720 1500 50 290 580 430 750 3000 18 210 620 1230 350 700 1400 560 1120 2240 800 1600 3200 2 20 570 240 360 72o 1440 280 1440 1140 80 270 820 1630 470 940 188o 650 300 2 600 730 2 280 850 1700 490 980 196o 460 920 500 1000 2000 800 600 3200 630 1260 2520 900 1800 3 600 640 128o 2560 950 1900 3800 800 1600 3200 1100 2200 4400 850 125o 5 2500 1700 000 3 400 33 860 1720 440 1300 2600 5200 1050 2110 4 220 1550 3100 6200 1090 218o 436o 60 1400 2800 5600 64 2800 5600 400 12
GB/T32334一2015 表B.2公称接触角a=25"和a=40"配对轴承(DB和DF型)的预载荷单位为牛顿 7200B,7300B B)71900AC B)7000AC B)7200AC 内径代号 B B B 20 40 80 20 40 80 00 30 100 140 80 33o 60 25 50 660 35 70 1 6o 5o 8o 330 660 00 140 01 1 30 25 35 70 5 100 30 660 02 5 6o 12o 90 180 8o 330 o 120 240 8o 03 50 100 40 16o 60 330 660 70 120 70 140 50 l00 200 40 280 480 970 40 16o0 320 120 8C 160 60 120 240 80 48o 970 06 8C 160 90 180 360 300 600 120 480 970 150 07 90 60 120 240 90 180 360 380 760 160 630 28o 100 96o 1280 7 140 280 200 40o 240 480 16o 630 08 160 170 680 1040 63o 128o 09 16o 80 320 340 26o 520 80 320 360 72o 26o 520 160 180 1040 60 630 280 1m 120 240 480 230 460 920 330 660 320 380 1500 3050 120 240 480 240 480 960 400 800 1600 380 1500 3050 13 240 480 240 480 960 900 1800 380 1500 3050 120 00 4 400 800 300 600 1200 48G 96o 192o 38o 500 3050 15 2 3 420 840 310 620 1240 1000 000 380 1500 050 210 50o I 880 390 780 156o 232o 20 58o 160 380 1500 3050 440 270 800 2 410 540 1080 400 1600 600 1200 400 1600 3250 18 280 560 1120 460 920 1840 750 1500 3000 410 1600 3250 I 290 580 1160 480 960 1920 850 1700 3400 410 1600 3250 20 360 720 1440 500 1000 2000 950 1900 3800 410 1600 3250 21 360 720 1440 560 1120 2240 1000 2000 4000 410 1600 3250 48o 650 1300 2600 1050 2 100 420o 1600 3250 370 740 410 22 760 2 325o 50 410 900 1800 690 1380 1200 400 4800 1600 6 540 1080 2160 900 1800 3600 1250 2500 5000 540 2 150 4300 560 11202240 900 1800 3600 540 2 150 4300 8 0 740 1480 2960 1000 2000 4000 540 150 4300 32 2 800 1600 3200 115o 2300 4600 540 150 4300 4 800 1600 3200 125o 2500 5000 540 2 150 !300 5 2 000 2000 1450 2900 4300 540 150 4000 800 2000 1450o 3 700 750o 1000 4000 2900 5800 940 0 5000 3 1250 2500 1750 3500 7000 940 700 7500 3 300 2600 5200 2000 4000 8000 940 700 7500 44 48 1430 2860 5720 2050 4100 8200 940 3700 7500 3510 7020 52 l730 50 1820 3640 7280 60 2200 4400 8800 2200 64 4400 8800 13
GB/T32334一2015 附录c 资料性附录 5级及以上公差组配轴承与轴和外壳孔的配合 C.15级及以上公差组配轴承与轴(钢制)和轴承座(铸铁或钢制)孔的配合分别参见表c.1和表C.2 表c.1与轴的配合轴承公差等级载荷状态 2(2A 44A h6 h4 h3 旋转外圈载荷旋转内圈载荷 js5 js4 js3 表c.2与轴承座孔的配合轴承公等级安装配置要求 4(4AD 2(2A H5 H4 H6 自由端,外圈可轴向移动固定端,外圈不可轴向移动 JS6 JS5 JS4 C.2轴和外壳孔与组配轴承的配合表面的几何公差、表面粗糙度分别示于图C.1和图C.2,其值列于表C.3和表C.4 h E 图C.1 14
GB/T32334一2015 图 C.2 表C3轴与外壳孔的几何公差轴外壳孔几儿何公差轴承公差等级轴承公差等级 4(4A 2(2A 4(4A 2(2A IT2 T3 3 2 T 圆柱度 2 T1 IT1 ITo IT1 IT ITo 圆跳动同轴度 IT5 IT4 IT3 IT5 IT4 IT3 表c.4配合表面的表面粗糙度配合表面粗糙度Ra/am 轴轴承座孔轴或轴承座座孔径/mm 轴承公差等级轴承公差等级 4(4A 2(2A 4(4A 2(2A 80 0,2 0.2 0.l 0.4 0,4 0.2 80 250 0,4 0,4 0,2 0,8 0,8 0.4 250 l.6 l.6 0.8

滚动轴承组配角接触球轴承技术条件GB/T32334-2015

滚动轴承是机械中常用的一种，它能够承受径向和轴向负荷，并且在运动过程中具有较小的摩擦系数。而在滚动轴承中，角接触球轴承作为一种重要的组成部分，广泛应用于工业生产和机械制造领域。因此，GB/T32334-2015作为针对滚动轴承组配角接触球轴承的技术条件标准，对于保证相关产品的质量和使用效果具有非常重要的意义。

1. 技术要求

根据GB/T32334-2015标准，角接触球轴承的结构和尺寸等方面都有一定的要求。例如，其内外圈直径、接触角度、负荷能力等都需要符合相关的标准。同时，还要求角接触球轴承具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和高温性能，以确保其在使用过程中不会出现故障或损坏。

2. 检验方法

为了保证角接触球轴承符合GB/T32334-2015标准的技术要求，需要进行相应的检验。具体来说，可以采用以下方法进行检验：

外观检查：对于角接触球轴承的外观进行检查，如是否有锈斑、损伤等情况。
尺寸检查：通过测量角接触球轴承的各个部位的尺寸大小来验证是否符合标准要求。
转动试验：将角接触球轴承安装在相应的设备上，进行旋转测试，以检测其转动是否平稳、无噪音。
负荷试验：在相应的负荷条件下进行试验，检测角接触球轴承的承载能力是否符合要求。

3. 注意事项

在使用滚动轴承组配角接触球轴承时，需要注意以下事项：

在安装之前应该进行清洗和涂油处理，以保证其表面干净、光滑。
在安装过程中要避免使用锤子等敲击工具，以免损坏角接触球轴承。
安装时要确保所有的零件和螺钉都处于正确的位置，并且紧固力度适当。
使用过程中，应该定期进行润滑和检查维护，及时更换损坏的角接触球轴承。

总之，GB/T32334-2015标准为滚动轴承组配角接触球轴承的技术条件提供了详细的规范和检验方法，有助于保证相关产品的质量和可靠性，减少故障和损坏的发生。因此，在滚动轴承制造和应用过程中，需要严格遵守GB/T32334-2015标准的要求，以达到更好的使用效果。

以上就是滚动轴承组配角接触球轴承技术条件GB/T32334-2015的相关知识和要求。希望本文能够对您有所帮助。