GB/T41203-2021
光伏组件封装材料加速老化试验方法
MethodforacceleratedagingtestofPVmoduleencapsulatingmaterial
- 中国标准分类号（CCS）L90
- 国际标准分类号（ICS）31.030
- 实施日期2022-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小411.51KB
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光伏组件封装材料加速老化试验方法
国家标准 GB/T41203一2021 光伏组件封装材料加速老化试验方法 MethodforaeeeleratedagingtestorPVmodleencapsulatingmaterial 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB:/T41203一2021 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 仪器设备 4.1高压蒸煮老化试验箱 4.2紫外高温高湿老化试验箱 -# 试样制备 试验步骤 6.1试样预处理 6.2初始性能测试 6.3高压蒸煮试验(PCT 紫外高温高湿试验 6,4 6.5老化试验后性能测试 试验数据处理 试验报告
GB/41203一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
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本文件由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口
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本文件主要起草人单诞炎,朱晓岗、黄国平,刘毅、卢佳妍,裴会川冯亚彬、王赶强,童鹏、张治 崇锋,苗林、,高荣刚,吴小平,尤付龙,黄宝玉、桑燕、,王同心、季明龙、张磊、范忠瑶、杜彪、张付特、郭志球 陈洪野、白雪亮
GB/41203一2021 光伏组件封装材料加速老化试验方法 范围 本文件描述了光伏组件封装材料加速老化试验方法
本文件适用于光伏组件用玻璃、封装胶膜、背板,其他光伏组件封装材料参照使用
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB/T2790胶粘剂180"剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T31034晶体硅太阳电池组件用绝缘背板 c/T2170太阳能光伏组件用减反射膜玻璃 AsTME313仪器测量的颜色坐标的白度与黄度指数计算规程(StandardPracticeforCaleulating YellownessandWhitenessIndicesfromInstrumentallyMeasuredColorCoordinates 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 保持率retentionrate 试验后的数值与试验前数值的比值 3.2 黄变指数yellownessindexdiferenee AYI 试验后黄度指数YI与试验前黄度指数YI的差值
仪器设备 4.1高压蒸煮老化试验箱 温度控制精度为士0.5C,相对湿度控制精度为士3%,试验箱内气压随着温湿度变化而变化
4.2紫外高温高湿老化试验箱 320 紫外光谱分布:280nm~ 400nm[中波紫外线(UVB)波段波长280nm~ nm,长波紫外线 UVA)波段波长320nmn400nm];辐照强度满足试验所需紫外辐照条件;辐照均匀度优于士15%;温度 控制精度为士2.0,温度波动度一士1.0C;相对湿度控制精度为士3%,相对湿度波动度为<士(3~ 5)%;有效辐照面积至少400mmX300 mm
GB/T41203一2021 5 试样制备 5.1光伏组件用玻璃试样;尺寸宜为300 mm×300mm,试样数量3块 5.2封装胶膜试样;按玻璃/胶膜/背板依次叠合后,放人真空层压机内,按产品要求的固化温度和时间 进行固化交联,制得层压件
玻璃采用超白压花玻璃,背板采用复合型结构,层压件尺寸宜为300mmx 300mm,外观不应有明显的气泡及脱层现象,试样数量3块
5.3光伏背板试样;分为裸片试样和层压件试样
按玻璃/胶膜/背板依次叠合后,放人真空层压机内 按产品要求的固化温度和时间进行固化交联,制得层压件
玻璃采用超白压花玻璃,封装胶膜采用乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜,交联度>75%,层压件尺寸宜为300mm×300mm,外观不应有明 显的气泡及脱层现象,试样数量3块;裸片试样尺寸宜为200mm×10mm,纵向横向各10条
6 试验步骤 6.1试样预处理 制备好的试样应在温度23C土2C,相对湿度50%士5%下至少放置24h
6.2初始性能测试 按表1的规定测试试样初始性能
表1测试项目 测试项目 测试依据 材料种类 太阳光有效透射比(380nm1100nm) 光伏组件用玻璃 JC/T2170 黄度指数YI1 ASTME313 封装胶膜 GB/T2790 剥离强皮 试样宽度10mm,拉伸速率100mm/min 外观质量 GB/T31034 AsTME313 黄度指数Y GB/T1040.3 光伏背板 断裂伸长率 拉伸速率100mm/min) G;B/T2790 剥离强度 试样宽度10mm ,拉伸速率1001 mm/min 6.3高压蒸煮试验(PCT试验 将试样放人高压蒸煮老化试验箱,试验条件如下;试验温度121C,相对湿度100%,光伏组件用玻 璃试验时间宜为24h、48h、72h;封装胶膜推荐试验时间为24h、48h、72h;光伏背板试验时间宜为 24h、48h
关闭箱门,运行程序
试验开始后应在1.5h内达到试验条件,试验结束后达到室温条件的 时间应在1.5h内
注1:试验时间不包含升降温时间
注2;除推荐测试时间,其他测试时间可由供需双方协定
GB/41203一2021 6.4紫外高温高湿试验 将试样放人紫外高温高湿老化试验箱,试验条件如下;试验样品温度85C士2C;相对湿度85%士 2%;紫外光谱分布为280 nm400nm[中波紫外线(UVB)波段波长280nm320nm,长波紫外线 nm400 UVA)波段波长320 nm];辐照强度:150w/m'一200w/m',UVB占UVA十B)能量的 3%一10%
光伏组件用玻聘累计辐照量宜为30kwh/m,45kw
h/m',60kw
h/m=;封装胶 膜累计辐照量宜为30kw
h/m、45kw
h/m、60kw
h/m;光伏背板累计辐照量宜为 45kw
h/m*,60kw
h/m*,75kwh/m*
关闭箱门,运行程序
注:除推荐累计辐照量,其他辐照量,可由供需双方协定
6.5老化试验后性能测试 测试结束后,取出试样,依据表1中的测试项目测试试样老化后的性能
试验数据处理 7.1光伏组件用玻璃,根据表1中的规定测试老化试验前后的太阳光有效透射比(380nm1100nm),并 按照JC/T2170中的规定计算差值
7.2封装胶膜,根据表1中的规定测试老化试验前后试样玻璃面的黄度指数YI以及剥离强度,计算黄 变指数AYI
7.3光伏背板根据表1中的规定分别测试老化试验前后试样的黄度指数YI、断裂伸长率以及剥离强 度,计算其黄变指数AYI及断裂伸长率保持率
试验报告 除非另有规定,报告应包括下述内容 试验依据标准; a b 样品的全称,试样及其制备方法的说明 样品数量; c d 老化试验时间; e 试验日期、测试环境温度、相对湿度; f 试脸结果,对于外观变化描述,可附上试脸前,试验期间和试验后的照片
光伏组件封装材料加速老化试验方法GB/T41203-2021
随着太阳能技术的发展，光伏组件作为太阳能电池的核心部件，其质量和可靠性越来越受到关注。而光伏组件封装材料是影响其寿命和稳定性的重要因素之一。为了提高光伏组件的可靠性，需要进行封装材料的加速老化试验。近日，国家标准化管理委员会发布了最新版的《光伏组件封装材料加速老化试验方法》（以下简称“试验方法”）GB/T41203-2021。
试验方法内容
该试验方法主要包括试验目的、试验范围、试验条件、试验样品、试验步骤、试验结果处理等内容。其中，试验条件中包括光照强度、温度、湿度等参数的设定，试验步骤中包括样品制备、试验装置和加速老化过程的操作流程。
试验方法意义
相较于之前的版本，GB/T41203-2021在以下几个方面进行了重要更新和完善：
- 引入了光伏组件封装材料的性能评价指标，如拉伸强度、断裂伸长率等；
- 设定了更为严格的试验条件和要求，以确保试验结果的可靠性和科学性；
- 规定了试验结果的处理方法和评价标准，便于实际应用和对比分析。
可以说，这份试验方法的发布，将有助于提高光伏组件封装材料的质量和可靠性，为太阳能行业的健康发展提供有力的支撑。
结语
光伏组件是太阳能电站的重要组成部分，其使用寿命和稳定性直接关系到电站的发电效率和经济效益。而光伏组件封装材料作为其中的重要因素，必须经过科学严谨的试验评价以确保其质量和可靠性。希望该试验方法的发布，可以促进光伏组件封装材料的标准化、规范化和优化升级，为太阳能行业的健康发展提供更好的保障。
