GB/T4555-1995

船用绞盘

Ships’deckmachinery--Capstans

本文分享国家标准船用绞盘的全文阅读和高清PDF的下载,船用绞盘的编号:GB/T4555-1995。船用绞盘共有5页,发布于1996-08-011996-08-01实施,代替GB4555-1984
  • 中国标准分类号(CCS)U22
  • 国际标准分类号(ICS)47.020.50
  • 实施日期1996-08-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小326.68KB

船用绞盘


国家标准 GB/T4555--1995 船 用 绞盘 shtips' deckmachineryCapstans 1995-11-20发布 1996-08-01实施 国家技术监督局 发布国家标准
国家标准 GB/T4555一1995 船 用 绞 盘 代替GB4555-84 Ships'deckmachinery--Capstans 主题内容与适用范围 本标准规定了船用电动,波压及外部动力驱动的绞盘(似下简称纹盘的分费,技术要求,试验方法 检验规则以及标志包装、运输和贮存 本标准适用于各种海船及内河船舶用绞盘,舰船用绞盘也可参照采用 引用标准 GB3893船舶甲板机械名词,术语 GB7390船用绞缆简外形 CB3341甲板机械产品型号编写方法 术语 本标准除采用GB3893规定的有关术语外,专用术语规定如下 3.1系缆负载 绞盘以公称速度系缆时,在绳索离开绞缆筒处测得的最大拉力 3.2公称速度 绞盘在系缆负载作用下,所保持的最大绳速 产品分类 4.1型式 按安装方式不同,绞盘分以下三种型式 A型 -绞缆筒和原动机安装在甲板上(见图1) B型 -绞缆筒安装在甲板上,原动机倒挂在甲板下(见图2). C型 -绞缆筒和原动机分别安装在两层甲板上见图3) 图1A型 图3C型 图2B型 4.2基本参数 国家技术监督局1995-11-20批准 1996-08-01实施
GB/T4555一1995 绞盘的基本参数见表1 表1 公称速度(最小 空载速度(最小 钢丝绳最小 m/s m/s 系缆负载 钢丝绳直径 破断负载 海船 海船 kN mm kN 内河船 内河船 客货船特种船 客货船 特种船 9.3 36.40 10 0.30 0.20 0.15 11 52.40 13 20 71.50 17 30 l17.00 5o 176.00 0.40 20,5 80 0.50 0.30 26 285.00o 125 0.25 0.15 32 421.00 0.30 注0锯丝绳抗拉强度为1580N/mm'6x34. 圆设计绳索亦可采用合成纤维或其他类型绳索 特种船是指推、拖船等工作船 43绞盘的公称规格 绞盘公称规格用系缆负载和公称速度来表示 4.4标记 4.4.1标记的组成 产品名称 标准号 -公称规格(见4.2 -型式代号(见4.I) -机种代号 驱动型式代号(见CB”341) 4.4.2标记示例 液压驱动,系缆负载为80kN,公称速度为0.30m/s的B型绞盘 绞盘YJB-80/0.3GB/T4555一1995 技术要求 5.1性能 5.1.1绞盘必须具有在系缆负载作用下,以公称速度连续工作30min的能力 5.1.2系缆负载不得大于设计绳索破断负载的33% 51了绞盘控制制动装置应能来受1s借的系缆负载 5.2设计与结构 5.21绞盘必须具有良好的润滑系统,各注油点应明显易见,若在暗处必须有明显的标志 5.2.2电动绞盘必须配备有自动控制制动装置,当操纵手柄或手轮移到停止或制动位置或绞盘无动力
GB/T4555一1995 时,控制制动装置应自动起制动作用,制动装置必须能承受1.5倍的系缆负载 对于其他驱动形式的纹 盘,由设计方和订货方商定采用合适的制动装置,该制动装置也应能承受1.5倍的系缆负载 5.2.3绞盘应能逆转,系缆速度应能调节,速度挖制系魄应能在2》内从最大收缆速度位置移动到最 大放缆速度位置,反之也同样 5.2.4操纵手柄或手轮的操纵方向应有明显的永久性标志,手柄拉向操纵者为收缆,反之为放缆,手轮 顺时针转动为收缆,反之为放缆 除非订户与有关部门另有协议,不论采用何种动力,操纵手柄应能自动恢复到制动或停止位置 5.25绞缆筒外形应符合GB7390的规定 5.2.6绞缆筒直径应符合下列规定 设计绳索采用圆股钢丝绳时,绞缆简直径不得小于绳索直径的16倍 a b 设计绳索采用聚酯或聚酰胺,绞缆筒直径不得小于纤维索直径的6倍 设计绳索采用聚丙烯,绞缆筒直径不得小于纤维索直径的4倍 . 5.2.7纹盘的有关机械零件不能承受原动机的堵转负载(或最大负载)时应设置保护装置 5.2.8设有人力驱动机构的绞盘应设置防止绞缆简反转的机构 5.2.9绞盘受影响零件的强度应符合下列要求 a. 以系缆负载计算绞盘受影响零件强度时,计算应力不应超过材料屈服限的40% b. 当以原动机端特负载《或撒大负截)或保护装置的最大力矩计算绞盘受影响零件的应力时,计 算应力不应超过材料屈服限的95% 当以设计绳索破断负载计算受影响零件的应力时,计算应力不应超过材料屈服限的5% 试验方法 6.1空载试验 绞盘在公称速度的情况下连续运转30min,正反向各运转15min电动绞盘运转30min后,尽快换 档,每一转向运转5min,渡压绞盘30min运转前或运转后,应以最低稳定迷度和最高速度正、反向各运 转2min 6.2系缆负载试验 在系缆负载作用下,以公称速度运转30min 控制制动装置试验 按5.1.3规定的负载进行控制制动装置试验,对于电动纹盘当操纵手树(手轮)处于停止或制动位 置或电源切断时应能自功起制动作用;对于液压驱动的绞盘,制动允许有一定的滑移量,但每分钟滑移 量不应超过1 m 6.4测量和检查项目 6.41测量在空载.系缆负载下的电流、电压,在测量系缆负载下的电流时一股不应超过电动机的额定 电流 6.42测量在系缆负载下的公称迷度应符合表】的规定 6.43测量空载速度(绳速)应符合表1的规定 6.44测量在空载、系缆负载下主油泵等处的油压 645测量和检查液压系统、减速器等的油温 6.4.6检查液压系统各处是否漏油 6.47检查绞盘运转是香平稳,有无异常噪声 6.4.8 检查控制朝动装置的安全可靠性,对于液压驱动的绞盘应检查带移量 检验规则 7.1出厂检验
GB/T4555一1995 按6.1条进行空载试验,测量检查项目按6.4条有关规定 7.2型式检验 7.2.1绞盘属下列情况之-时,需进行型式检验: 新产品试制; a b. 转厂生产; 批生产抽检20% 7.2.2按6.1一6.3条中的项目进行型式试验,试验的测量和检查项目按6.4条有关规定 标志包装、运输和贮存 8.1符合本标准的绞盘应在产品明显处按下述项目进行永久性标志 产品名称; b.产品型号; 重量 c, 检验印记; d. 制造日期; 制造厂名称 8.2绞盘各零部件的包装应可靠,装箱应牢固 8.3产品在运输过程中应固定,并具有防腐蚀、防潮等措施 8.4产品应贮存在干燥通风处 附加说明 本标准由船舶工业总公司标准化研究所提出 本标准由全国船用机械标准化技术委员会甲板机械分技术委员会归口 本标准由船舶工业总公司第七研究院704所起草 本标准主要起草人申太宗、戴经平

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