GB/T17931-2018

瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂

Poly(ethyleneterephthalate)(PET)resinforbottles

本文分享国家标准瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂的全文阅读和高清PDF的下载,瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂的编号:GB/T17931-2018。瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂共有12页,发布于2019-11-01
  • 中国标准分类号(CCS)G32
  • 国际标准分类号(ICS)83.080.20
  • 实施日期2019-11-01
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瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂


国家标准 GB/T17931一2018 代替GB/T179312003 瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂 PolyethyleneterephthalatePET)resinforbottles 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/17931一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17931一2003《瓶用聚对苯二甲酸乙二醉酯(PET)树脂》. 本标准与GB/T17931一2003相比主要技术变化如下 -规范性引用文件中,删除GB/T601一2002、IsO1628-1:1998、IsO11357-1:1999 GB/T13114由GB4806.6代替,IsOl1357-3:1999由GB/T19466.3一2004代替,其余规范性 引用文件更新为新发布的国家标准(见第2章,2003年版第2章) 增加了高吸热PET树脂的术语(见3.6). 表1中合并了食品包装用树脂共聚、均聚的技术要求(见5.3表1,2003年版5.3表1) 表1中增加了色度L值的脚注,说明高吸热PET树脂值技术要求由供需双方商定(见5. 表1.,2003年版5.3表1). 表1中删除了“乙醛含量要求为强制要求,其余为推荐性的”的注译(见2003年版5.3表1). 试验方法中制除了试样制备的内容(见2003年版6.1). 试验方法中增加了6.1一般规定.6.2外观.6.3食品包装用ET树脂卫生要求的内容(见6.1 6.2、6.3) -特性黏度的测定由按照附录A修改为按照GB/T141902017,并给出重复性和再现性的有 关内容(见6.4.1,6,4.2,6,4.3,附录A,2003年版6.1,6.2) 乙醛含量的测定由按照附录B修改为按照SH/T1817一2017(见6.5,2003年版6.3) 色度、二甘醇含量、端羚基含量、颗粒外观,水分的测定由按照GB/T14190一1993修改为按照 GB/T141902017(见6.6,6.7,6.8,6.10,6.11,2003年版6.4,6.5,6.6,6.8,6.9) 熔点项目名称修改为熔融峰温,熔融峰温的测定由按照IsO11357-3;1999修改为按照 GB/T19466.3一2004 推荐不通氮气(见6.9,2003年版6.7) 密度的测定由按照GB/T10331986修改为按照GB/T1033.1一2008和GB/T1033.2 2010 增加浸溃法,为仲裁方法(见6.12,2003年版6.10) 灰分的测定由按照GB/T9345一1988修改为按照GB/T9345.2-2008,增加称样量为20g的 要求(见6,.13,2003年版6,11) 删除原附录A(稀溶液中PET树脂黏度的测定毛细管黏度计法)和附录B瓶用PET树脂中 乙醛含量的测定顶空气相色谱法),增加附录A(一种瓶用PET树脂特性黏度精密度试验统 计结果),将原附录C密度梯度柱的配制间歇法)调整为附录B,增加附录c(PET结晶度与 密度的关系)(见附录A、附录B、附录C,2003年版附录A、附录B、附录C) 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/Tc15)归口 本标准负责起草单位;石化仪征化纤有限责任公司 本标准参加起草单位;石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院、华润包装材料有限公司、 浙江恒逸石化有限公司、江苏三房巷集团有限公司、浙江万凯新材料有限公司 本标准主要起草人:叶丽华、李红华、郭曦、王军乐,李强、孙黎峰、华云、许美英、王清,龚柳柳、 吴桂香、夏林密 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T17931一1999,GB/T17931一2003
GB/T17931一2018 瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂 范围 本标准规定了瓶用聚对苯二甲酸乙二醋(PET)树脂的术语和定义、产品分类,要求、试验方法、检验 规则,标志和随行文件,包装、运输和贮存 本标准适用于以精对苯二甲酸、乙二醇为主要原料,采用直接酯化连续缩聚或间歇缩聚生产的均聚 PET树脂,以及以精对苯二甲酸、乙二醉醇及间苯二甲酸为主要原料,采用直接酯化连续缩聚或间歇缩聚 生产的共聚PET树脂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分;浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1033.2一2010塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分;密度梯度桩法 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB4806.6 GB/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T6679一2003固体化工产品采样通则 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T81702008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.2一28塑料灰分的测定第2部分;聚对苯二甲酸烧撑M GB/T141902017纤维级聚酯(PET)切片分析方法 GB/T19466.3一2004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分;熔融和结晶温度及热熔的测定 SH/T1817一2017塑料瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂中乙醛含量的测定顶空气相 色谱法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 色度h值eolorbvalue CIE标准中物质由蓝色至黄色的程度 3.2 色度L值colorLvalue CIE标准中物质的明亮程度 3.3 杂质impurity 除PET树脂以外的其他物质
GB/T17931一2018 3.4 粉末powder 通过网孔尺寸为800m(20目)试验筛的碎屑 3.5 异色粒子 colorgranule 有肉眼可见黄色粒子或其他颜色粒子 3.6 高吸热ET树脂eriteientlyendohermicPErrsim -种由精对苯二甲酸、乙二醇及间苯二甲酸为主要原料进行聚合,通过加人添加剂,用于注塑吹瓶 具有提高吹瓶过程吸热效率的PET树脂 产品分类 瓶用PET树脂根据不同用途可分为食品包装用和非食品包装用两类 5 要求 5.1瓶用PET树脂为大小均匀的乳白色颗粒,无机械杂质及带有可见黑斑的粒子 5.2食品包装用PET树脂的卫生要求应符合GB4806.6的规定 5.3瓶用PET树脂的技术要求见表1 表1瓶用PET树脂的技术要求 食品包装用 非食品包装用 项目 单位 优等品 合格品 合格品 特性黏度 dL/g M士0.015 M士0.020 M士0.020 乙醛含量 4g/g l.0 s3.0 b值 2.0 色度 80 L值" % M,士0.2 M士0.3 二甘醉含量 M士0.3 mmol/kg 35 端梭基含量 熔融峰温(DSC法) M士2 粉末 mg/kg 100 颗粒外观 异色粒子 无 粒/500g 0.4 水分 密度 M士00m g/em" % 灰分 12 s0.08 注:M、M、M、M均为每牌号产品该项指标的标称值 高吸热PE:T树脂!值的技术要求由供需双方商定
GB/17931一2018 试验方法 6.1 般规定 本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三 级水 6.2外观 称取500g试样,精确至1g 将试样放人白色搪瓷盘中,目测有无机械杂质及带有可见黑斑的 粒子 6.3食品包装用PET树脂卫生要求 按GB4806.6的规定进行相关指标的测定 6.4特性黏度 6.4.1试样制备 将约10起样品置于液氮或干冰中冷却约10min 取出样品后立即用粉碎机粉碎,粉碎时间不超过 30s 样品应全部粉碎至1mm以下颗粒,所有粉碎颗粒作为测定试样 6.4.2试验步骤 按GB/T14190-2017中5.1规定进行,溶剂按其5.1.1.3.2配制,方达A(毛细管黏度计法)为仲裁 法 其中,试样量为(0.125士0.005)g;溶解条件为:在(110士10)C温度下使试样全部溶解,溶解时间应 控制在30min以内,超过此时间应重新制备样品;恒温水浴温度为:(25.00士0.02)C 6.4.3结果计算 按GB/T14190一2017中5.1.1.7.3进行 一种瓶用PET树脂特性黏度精密度试验统计结果参见 附录A 6.5乙醛含量 按SH/T1817一2017规定进行 6.6色度 按GB/T14190一2017中5.5方法B(干燥法)规定进行 其中,干燥条件为(135土5)C,干燥处理 时间为30nmin 6.7二甘醇含量 按GB/T14190一2017中5.2方法A(甲醇酯交换法)规定进行 .8端基含量 按GB/T141902017中5.4规定进行,其中,方法A容量滴定法)为仲裁法 方法A试样量的要 求为:称取1.5士0.1)g的试样,精确至0.0001g
GB/T17931一2018 6.9熔融峰温(DsC法) 按GB/T19466.32004规定进行 其中升温速率为10C/min 推荐采用不通氨气的方式进行 测试 6.10颗粒外观 6.10.1粉末 按GB/T141902017中5.8方法A(干法)规定进行 6.10.2异色粒子 称取500g试样,精确至1g 将试样放人白色搪瓷盘中,捡出异色粒子并记录其数目 6.11水分 按GB/T14190-2017中5.7规定进行 其中,方法A重量法)为仲裁法 6.12密度 密度可采用浸溃法和密度柱法进行测定,仲裁时采用浸溃法 浸溃法按GB/T1033.12008规定进行 浸渎液采用无水乙醇;浸渎液无水乙醇的密度按照 GB/T1033.1一2008中5.1.4.3的方法进行测定,也可以采用标准玻璃浮子进行测定(按样品密度测定 条件,分别测试标准玻璃浮子在空气中的质量和在浸溃液中的表观质量,再根据GB/T1033.1一2008 中式(2)计算出浸渎液的密度) 推荐使用密度值与PET树脂相近的标准玻璃浮子 按GB/T1033.2一2010规定进行 密度梯度液采用正庚炕/四氯化碳体系 连续法配制密度梯度 柱按GB/T1033.2一2010中5.4.2规定进行,间歇法配制密度梯度柱符合附录B的规定 结晶度与密度的关系参见附录C 6.13灰分 按GB/T9345.2一2008规定进行 称样量为20g,马弗炉温度为(850士50) 检验规则 7.1检验分类 瓶用PET树脂产品的检验分为出厂检验和型式检验两类 7.2检验项目 表1中特性黏度、乙醛含量,色度、端梭基含量、颗粒外观,水分为出厂检验项目 第5章中所有项目为型式检验项目,检验周期为每年一次 当有下列情况之一时,应对表1项目进 行型式检验,其中a)情况下还应对5.2进行型式检验 正式生产过程中,原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; a b) 产品装置检修,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 c 7.3组批规则 瓶用PET树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批 生产厂可按
GB/T17931一2018 -定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批 产品以批为单位进行检验和验收 7.4抽样方案 瓶用PET树脂可在料仓,包装线上或包装单元(袋)中抽取样品,也可根据生产周期等实际情况确 定具体的抽样方案 包装后产品的取样应按GB/T66792003规定进行,按GB/T6678一2003规定 确定取样件(包)数 7.5判定规则 瓶用PET树脂应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和 本标准中的技术要求对产品做出质量判定,并提供证明 所有试验结果的判定按GB/T81702008中 修约值比较法进行 检验结果若某项指标不符合本标准要求时,应重新取样对该项目进行复验 以复 验结果作为该批产品的质量判定依据 标志和随行文件 8.1标志 瓶用PET树脂产品的外包装袋上应有明显的标志 标志内容包括;商标、生产企业名称、生产厂地 址、标准号产品名称、牌号,批号(含生产日期)和净含量等以及产品防护,搬运的警示标志 8.2随行文件 产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证 合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标 准,并盖有质检专用章 包装,运输和贮存 9.1包装 瓶用PET树脂的包装可分为集装袋、槽车、集装箱海包等形式 集装袋产品的包装袋为内衬聚乙 烯薄膜内袋的聚烯胫编织袋外罩聚乙烯防尘薄膜 装运产品的槽车应清洁、干燥、无异物 9.2运输 瓶用PET树脂为非危险品,对运输无特殊要求,但在运输和装卸过程中应有一定的防护措施防止 产品受潮、污染、破损 运输工具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苦布 运输和装卸过程中不应使用铁 钩等锐利工具,防止机械碰撞,切忌抛掷 运输时不得与砂土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运,更不可 与有毒及腐蚀性或易燃物混装 不应在阳光下曝晒或雨淋 装卸作业应符合警示标识规定 g.3贮存 瓶用PET树脂应置于阴凉、干燥,通风,清洁并配有消防设施的仓库内贮存,并采取防尘措施 贮 存时,应远离热源,并防止阳光直接照射,不应在露天堆放
GB/T17931一2018 附 录 A 资料性附录) 一种瓶用PE树脂特性黏度精密度试验统计结果 起草单位集中组织精密度试验,在10个实验室对一个瓶用PET树脂样品进行2次重复测试 A.1 A.2按照GB/T6379.2一2004对精密度试验结果进行数理统计,并计算得到精密度结果,见表A.1 表A.1特性黏度精密度统计结果 特性黏度平均值重复性标准偏差(S,再现性标准偏差(s)重复性限(r) 再现性限(R) 品种 dL/g dL/g dl/g dL/g dL/g 碳酸瓶型 0.867 0,0045 0.0055 0,013 0,015
GB/17931一2018 附录B 规范性附录) 密度梯度柱的配制间歇法 B.1试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅使用分析纯的试剂 B.1.1正庚婉:分析纯 B.1.2四氯化碳;分析纯 B.2仪器 B.2.1密度梯度管:见GB/T1033.2一2010中5.1.l5.1.3 B.2.2磁力搅拌器 B.2.3三角瓶;容量500mL B.2.4毛细管漏斗;内径0.5mm左右,长度大于密度梯度管的高度 B.2.5量筒:容量100mL、200mL B.3测定PET树脂密度用密度梯度柱的配制 B.3.1密度梯度柱的配制应保证密度梯度柱的灵敏度对每厘米柱高不低于0.001g/em,例如:对于一 根梯度管最理想的密度范围为0.001g/erm'~0.1g/cm,不得使用管子上、下端部,并且不应取校正部 分外的读数 B.3.2按表B.1规定,分别配制10个组分的溶液 每个溶液配制时,用量筒(B.,2.5)分别量取四氯化碳 和正庚烧,加人到三角瓶(B.2.3),用磁力搅拌器(B.2.2)充分搅匀 注,密度梯度柱的密度范围由产品的密度值决定,每一组分体积按密度梯度管的总体积进行分配 表B.1密度梯度液各组分的配比 大约密度 四氯化碳体积 正庚熔体积 加人组分顺序 g/cm ml ml 第一组分 1.330 140.7 59,3 57.1 第二组分 1.340 142.9 第三组分 1.350 145.1 54.9 1.360o 147.3 52.7 第四组分 第五组分 1.370 149.5 50.5 第六组分 1.380 151.7" 48.3 第七组分 1.390 153.9 46,1 第八组分 1.400 156.1 43,.9 第九组分 1.410 158.3 41,7 第十组分 1.420 160.5 39.5
GB/T17931一2018 B.3.3将毛细管漏斗(B.2.4)插人到密度梯度管底部,按组分顺序将配好的溶液沿着毛细管漏斗慢慢地 加人密度梯度管内 B.3.4待全部组分加完后,缓缓将毛细管漏斗取出
GB/17931一2018 C 录 附 资料性附录 PET结晶度与密度的关系 结晶度定义 高聚物按能否结晶分为结晶性、不能结晶二类 如,有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯,聚苯乙烯等是 不结晶的;PET、,PBT,聚乙烯、聚丙烯等是结晶性的 在常规条件下,结晶的高聚物不可能达到百分之 百的结晶,因此包含结晶区(相)和非结晶区(相)两种结构 晶区部分所占的质量分数(或体积分数)称 为结晶度 C.2结晶度理论计算公式 .二o. ×100% C.1 f' =" p(p 一p. 式中: 试样的质量结晶度,%; -试样中结晶相的密度,单位为克每立方厘米(g/cm); P -试样的密度,单位为克每立方厘米(g/em); 试样中非晶相的密度,单位为克每立方厘米(g/em'. 0. PET结晶度理论计算公式 对于PET,p=1.455g/em,p=1.331g/em',则式(c.1)可简化为 -1.331 p二 ×11.734×100% C.2 式中: 试样的质量结晶度,%; 试样的密度,单位为克每立方厘米(g/em) C.4E结晶度与密度的关系表 根据式(C.2),计算不同密度下PET的结晶度,结果列于表C.1 实际工作中,可根据所测样品的 密度,直接从表C.1中查询出该样品的结晶度 1 结晶度定义及理论计算公式均参考了杨始堑等所著《聚酯化学物理工艺》中第105至107页
GB/T17931一2018 表c.1PET密度与结晶度的关系表 0.00 1.33 0.88 1.76 2.64 3.,52 4.39 5.27 6.l4 7.01 7.88 8,75 9,.62 11.35 12.21 13.08 13.94 15.66 1.34 10.48 14.80 1.35 16.51 17.37 18.23 19.08 20.,78 21.63 19.93 22.48 23.33 24.18 1.36 25.02 25.86 26.71 27.55 28.39 29.23 30.07 30.90 31.74 32.57 1.37 33.40 34.23 35,07 35.89 36,72 37.55 38.37 39.20 40.02 40.84 1.38 41.66 42.48 43.30 44.12 44.94 45.75 46.56 47.38 48,19 49.00 1.39 49.81 50,61 51,42 52.23 53,03 53.83 54.64 55.44 56,24 57.03 57.83 1.40 58.63 59,42 60,22 61,01 61.80 62.59 63.38 64,l7 64,96 1.41 65.74 66.53 67.31 68.10 68.88 69,.66 70.44 71.22 71.99 72.77 1.42 73.54 74.32 75,09 75,86 76.63 77,40 78.17 78.94 79,71 80.47 1.43 81.24 82.00 82.76 83.52 84.28 85.04 85.80 86.56 87.31 88.07 1.44 88.82 89.57 90.32 91.07 91.82 92.57 93.32 94.07 94.8I 95.56 1.45 96.30 97.04 97.78 98.52 99,26 100,00 注表中第1列为密度数值(两位小数),表中第一行为密度第三位小数的数值,其他行列交又点即为三位小数密 度所对应的结晶度数值 例:已知试样密度为1.400g/cm'时,从表中可直接查得该试样结晶度为57.83% 0

瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂GB/T17931-2018介绍

瓶用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂是一种广泛应用于食品、饮料、药品等行业中的包装材料。在PET瓶广泛应用之前,玻璃瓶和金属罐头是主要的包装方式。但是,随着塑料技术的发展,PET瓶在包装行业中的地位越来越重要。

PET瓶的优点在于其轻盈、透明、耐用和易于加工。此外,PET材料性价比高,能够满足制造商日益增长的需求。因此,在食品、饮料和药品包装行业,PET瓶已经成为首选的包装材料。

GB/T17931-2018是中国国家标准化管理委员会发布的《食品接触材料及制品中限定物质的提取》标准,包括有害物质的提取方式、测试方法和评估标准等。该标准规定了PET瓶中不允许出现的有害物质,如重金属、塑化剂和污染物等,确保PET瓶生产和使用过程中无毒害、卫生、安全。

在PET瓶生产过程中, GB/T17931-2018 标准为制造商提供了科学的检测方法和标准,可以确保PET材料符合国家卫生安全标准。另外,PET瓶还需要满足耐压、导电性、透明度等要求。

总之,PET树脂作为一种广泛应用于包装行业的材料,其生产和使用必须按照严格的标准进行。GB/T17931-2018标准为PET瓶的生产和使用提供了科学的依据,可以确保PET瓶的安全性和卫生性。随着人们对健康和环保意识的不断提高,PET瓶将成为未来包装行业的重要发展方向。

本色布布面疵点检验方法
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加密重力测量规范
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