GB/T37510-2019
粮油检验小麦粉膨胀势的测定
Inspectionofgrainandoils—Swellingpropertiestestofwheatflour
- 中国标准分类号（CCS）X04
- 国际标准分类号（ICS）67.040
- 实施日期2019-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小883.38KB
以图片形式预览粮油检验小麦粉膨胀势的测定
粮油检验小麦粉膨胀势的测定
国家标准 GB/T37510一2019 粮油检验小麦粉膨胀势的测定 InspeetionofgrainandoilsSwelingprpertiestestofwheatlour 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37510一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由国家粮食和物资储备局提出
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口
本标准起草单位:国家粮食局科学研究院、农业部谷物品质监督检验测试中心,山东省粮油检测中 心、河北省粮油质量检测中心,德州粮食质量检验(中心)站、云南省粮油产品质量监督检验测试中心、宁 夏粮油产品质量检测中心,武汉市粮油食品中心检验站、苏州市粮油质量监测所、河南工业大学
本标准主要起草人:方秀利、孙辉洪宇、常柳、陈瑶、段晓亮、欧阳妹虹、段章群、周桂英、孙雪原、 檀军锋、陆汉双、马利芸,梁瑞、张欣,徐琳娜、温纪平
GB/37510一2019 粮油检验小麦粉膨胀势的测定 范围 本标准规定了小麦粉膨胀势测定的术语和定义、原理、仪器、试剂、托样,操作过程、结果计算与表 述、精密度和结果报告
本标准适用于评价小麦粉的淀粉品质特性
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB/T5490粮油检验一般规则 cBT549粮食,油料检验托样、分样法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 膨胀势lour”swellimgolume;FsV 在一定温度下,小麦粉糊化规定时间后,得到的淀粉凝胶体积与样品干基质量的比值
注:单位为毫升每克(mL/g). 原理 在规定条件下,小麦粉糊化,离心溶剂产生的凝胶,测量凝胶长度,并换算成体积,计算凝胶体积与 样品干基质量的比值
膨胀势与小麦粉中直链淀粉-支链淀粉的比值相关,反映了小麦粉在糊化过程中 的吸水力和一定条件下离心后糊浆的持水力
仪器设备 5.1FsV热水浴搅拌架;试管可在热水中上下翻转
图示参见附录A
,温度稳定性;士0.2C
外部尺寸;56cm× 热水浴锅;可容纳搅拌架并控制水温在92.5 5.2 5cm×33cm,容积8L一22L,图示参见附录A
注在热水浴中放人搅拌架和试管后水浴温度会下降,为保证试验误差降到最小,要求热水浴温度下降不超过 1.5C,且在5min内恢复到92.5c
5.3离心机:可调转速至1000×g
5.4试管;耐高温加有可旋拧的盖子并具有良好的密封性
建议尺寸为16 nmm×125mm,体积不小
GB/T37510一2019 于15.0mL
所用试管应经过校准,校准方法见附录B. 注试管和管盖用前彻底清洗并干燥,保证试管中和管盖上没有任何残留物质
如果管底或管壁有残留物,试验样 品悬浊液会迅速发生凝胶化反应,导致受热不均匀将严重影响试验结果
5.5涡旋混合器;可使样品混和均匀 5.6液体加样器;可加6.25mL液体,移液精度;精确至0.05ml 5.7冰水浴锅:能容纳试管架
5.8小水浴锅;能容纳试管并控制水温25
5.9直尺;用于测量凝胶高度,精确到1mmm
5.10计时器;用于记录时间
5.11天平:感量0.,001g
6 试剂 水;符合GB/T6682规定的三级水
托样 按GB/T5491执行
操作过程 8 8.1称样、加水 用天平(5.11)精确称取0.4g小麦粉至试管(5.4)中,用液体加样器(5.6)加燕水6.25ml,立即用 涡旋混合器(5.5)涡旋振荡使样品散开,再加人6.25mL蒸馆水,旋紧试管盖,再次涡旋至样品完全悬 试管浸人25C小水浴锅(5.8)中5 浮
mln
8.2糊化 取出试管并剧烈摇动使样品与水充分混合,用FSV热水浴搅拌架(5.1)固定试管后浸人92.5水 浴锅(5.2)中,立刻上下翻转试管架180°,前两分钟持续翻转,在3nmin、4min、5min、10min、15min、 20min,25min时各翻转两次(翻转速度应恒定,以减小水浴温度变化 注为减小不同批次试验间误差需保证每次处理相同数量的试验样品,水浴锅水位保持一定
8.3冷却、离心 糊化30min时将试管架移人冰水浴锅(5.7)中1nmin.再将试管浸人25C水浴锅(5.8)中5nmin.然 后移出,放置到室温后再放人离心机(5.3)中,以100x片转速离心样品15min 8.4测量 离心结束后将试管垂直放置在试验台上,用直尺5.9)测量试管底部至凝胶与水分界面处的高度即 为小麦淀粉凝胶高度
有些样品会在凝胶上层出现一个清晰的薄层,在测量凝胶高度时应包括此薄层 的厚度
如离心过程中凝胶界面发生了倾斜,高度测量应至斜面中心,旋转试管180"后,再次测量高度 值,计算两次测量的平均值作为最终结果
注凝胶界面较难观察时,可轻轻倾斜试管,利用水的流动性比凝胶强的特点,确定凝胶界面
GB/37510一2019 结果计算与表述 按GB5009.3规定的方法测定小麦粉的水分含量后计算样品的干物质质量
将凝胶高度换算成凝胶体积后计算样品的膨胀势,测试结果为两次重复的平均值,以FSV表示,按 式(1)计算 FSV=(h×0.1498一0.4672/mn 式中: FsV 膨胀势,单位为毫升每克(mL/E); 凝胶高度,单位为毫米(mm)3 样品干物质质量,单位为克(g); n 0.1498 凝胶高度/体积换算系数; 0.4672 凝胶高度/体积换算,试管底部校正常数
凝胶高度换算体积公式需根据试管具体规格确定,见附录B
计算结果精确到0.01
测定结果不符合重复性要求时,应按GB/T5490的规定重新测定,计算结果
10精密度 10.1实验室间测试 本方法精密度的实验室间测试情况参见附录C,该结果可能不适用于其他数据范围和测试对象
0.2重复性 由同一位操作人员在同一实验室,使用同一台仪器,在短时间内对相同样品用相同方法进行测试
两次测试结果的绝对差值超过重复性限(r)的情况不大于5%
重复性限(r)按式(2)计算 (0.0069FSV十0.0378)×2.8 式中: FSV -膨胀势,单位为毫升每克(mL/g)
10.3再现性 在不同实验室内,由不同操作人员使用不同仪器,对相同样品用相同方法进行测试
两次测试结果 的绝对差值超过再现性限(R)的情况不大于5%
再现性限(R)按式(3)计算 R=(0.1897FsV一1.018)×2.8 式中: FsV 膨胀势,单位为毫升每克(mL/g)
11 结果报告 结果报告需说明: 样品信息; 托样方法;
GB/T37510一2019 操作方法; 试验结果及误差; -所有本标准未列出而可能对结果有影响的信息
GB/37510一2019 录 附 A 资料性附录 膨胀势水浴锅及搅拌架的说明 膨胀势水浴锅及搅拌架图示说明见图A.1一图A.3
说明 搅拌架杆活动槽 控制面板， -水浴锅盖; 搅拌架
-出水口 图A.1水浴锅及搅拌架 单位为毫米 80 SS 3 125 因盖板 500 560 图A.2水浴锅盖结构示意图
GB/T37510一2019 单位为毫米 转动摇杆 底部 吴 15孔 转轴 S 300 象 转轴插孔 两侧15孔 Do 00 底部12孔 00O 00 n
O' 0g 310 图A.3搅拌架结构示意图
GB/37510一2019 录 附 B 规范性附录 试管校准方法 B.1目的 确保同一批试管加人一定体积的液体时具有相同高度
B.2高度一致性检测 用液体加样器在每支试管中加人6.25mL水,测量液面高度,精确到1mm;再加人6.25mL水,测 量液面高度,精确到1mm;分别计算加人6.25m和12.5m水时液面高度的平均值和标准偏差;剔 除掉偏离平均值两倍标准偏差的试管
B.3建立高度与体积之间的方程 从同一批试管中随机选取5支试管,称量,精确到0.001g;然后在每支试管中分别准确加人3ml 水,再次称重并记录液面高度;重复这个过程,连续加人相同体积的水,直到试管中液面的累积高度超出 正常工作范围;对全部高度和质量的数据进行回归分析,建立本批试管体积(单位;ml,相当于以g为单 位的质量)与高度(单位;mm)之间的方程
GB/T37510一2019 录 附 资料性附录) 实验室间精密度验证结果 本标准依据GB/T6379.2进行了精密度验证
验证试验所得出的统计结果如表C.1所示
精密度 标准偏差拟合曲线见图C.1
表C.1小麦粉膨胀势数值统计结果 样品编号 Al A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 Al0 Al1 Al2 实验室个数p 平均值M/ml/g 12.3213.8614,0814,0215,0214.8415,0115,5017.6618.9622.3723.84 重复性标准偏差
0.22 0.07 0.13 0.14 0.15 0.11 0.09 0.15 0.18 0.24 0.18 0.16 相对标准偏差 1.79 0.51 0.89 0.990.99 0.751.190.56 0.930.80 0.821.01 CVr(s
/M) % 重复性限r" 0.62 0.20 0.35 0,39 0.42 0,31 0.50 0.24 0.46 0,42 0,51 0.67 再现性标准偏差sR 1.18 1.42 l.52 1.74 1.70 1.75 1.97 1.84 2.81 3.10 2.84 3.38 相对标准偏差 0.2210.8212.3811.34l1.7613.1o1l.8915.9116.34 12.70o14.19 9.58 CVR(sR/M/% 3.97 4.27 4.77 7.87 7.96 再现性限R 4.89 5.51 8.68 9.47 3.3 4.86 5.16 0.05 0,02 0.02 0.02 0.01 0.03 0.01 0.02 0.03 0.00 0.03 0.06 1.35 2.00 2.30 2.99 2.88 3.03 3.83 3.39 7.87 9.58 8.0411.39 a 1.39 2.01 2.32 3.01 2.90 3,05 3,87 3,40 7.89 9,60 8,07 11.44 SR？ 4.0- y=0.1897x-1.018 3.5 R2=0.865 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 y=0.0069x+0.0378 R2=0.243 0.5 0.0 0o 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 总平均值，膨胀势/(ml/g) 重复性标准偏差
再现性标准偏差 图c.1小麦粉膨胀势精密度标准差拟合曲线图 小麦粉膨胀势的范围为12.32mL/g~23.84mL/g
GB/37510一2019 参 考文献 [1]GB/T6379.2一2004测量方法与结果的准确度(正确度与精密度第2部分确定标准测 量方法重复性与再现性的基本方法 [[2]AACCMethod56-21FlourSwellingVolume
粮油检验小麦粉膨胀势测定GB/T37510-2019
引言
小麦粉是我们日常生活中常见的食品原料之一，而膨胀势是衡量小麦粉质量的一个重要指标之一。在粮油加工业中，粮油检验是确保产品质量和安全的重要环节，在小麦粉的生产和贸易过程中也非常重要。因此，准确地测定小麦粉的膨胀势至关重要。
测定原理
小麦粉膨胀势是指在一定条件下，小麦粉混合物所能吸收的水分量与其体积之间的比值。GB/T37510-2019规定了两种测定方法：一种是酵母法，另一种是发酵法。这两种方法的测定原理相似，均是将小麦粉混合物与一定量的水和酵母（或发酵剂）混合后进行发酵，待发酵完成后，测定容器内混合物的体积，计算出膨胀势。
测定步骤
下面以酵母法为例，介绍小麦粉膨胀势的测定步骤：
- 取一定量的小麦粉样品，加入一定量的水和酵母。
- 混合均匀后，用保鲜膜封口，放置在恒温箱内发酵。
- 待发酵完成后，取出测定容器内混合物的体积，得到膨胀势。
注意事项
在进行小麦粉膨胀势测定时，需要注意以下几点：
- 样品应当代表性，并严格按照规定的比例进行配制。
- 发酵条件应当严格控制，如温度、时间等。
- 测定容器应当干净、无杂质。
结论
小麦粉膨胀势是衡量小麦粉质量的一个重要指标，在粮油加工业中具有重要意义。而GB/T37510-2019规定的小麦粉膨胀势测定方法，可以保证测定结果的准确性和可靠性。
粮油检验小麦粉膨胀势的测定的相关资料
- 粮油检验发芽试验GB/T5520-2011
- 粮油检验粮食运动粘度测定毛细管粘度计法GB/T5516-2011
- 粮油检验粉类粮食含砂量测定GB/T5508-2011
- 粮油检验小麦粉加工精度检验GB/T5504-2011
- 粮油检验储粮真菌标准图谱第1部分：曲霉属GB/T26628.1-2011
- 粮油检验小麦粉加工精度检验GB/T5504-2011
- 粮油检验小麦粉粉色、麸星的测定GB/T27628-2011
- 粮油检验小麦粉损伤淀粉测定安培计法GB/T31577-2015
- 粮油检验小麦粉面条加工品质评价GB/T35875-2018
- 粮油检验小麦粉面包烘焙品质评价快速烘焙法GB/T35869-2018
- 粮油检验小麦粉膨胀势测定GB/T37510-2019
- 橡胶全硫含量的测定第1部分：氧瓶燃烧法GB/T4497.1-2010
- 气相色谱-质谱法测定海水中16种多环芳烃的方法（GB/T26411-2010）
- 原铝生产用煅后石油焦检测方法第5部分：残留氢含量的测定GB/T26310.5-2010
- 原铝生产用煅后石油焦检测方法第4部分：油含量的测定溶剂萃取法GB/T26310.4-2010
- 加热法测定煅后石油焦表观油含量
- 粮油检验小麦粉膨胀势测定GB/T37510-2019
