次氯酸钙（漂粉精）

次氯酸钙（漂粉精）

国家标准 GB/T10666一2019 代替GB/T106662008 次氯酸钙漂粉精 Caleiumhypoehlorite 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T10666一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T10666一2008《次氯酸钙漂粉精)》,与GB/T10666一2008相比,除编辑性修改 外主要技术变化如下 -取消了产品等级,产品分I、I、型(见第3章,2008年版的第3章); 修改了钠法产品粒度粒径范围,删除了钙法产品粒度指标(见第3章,2008年版的第3章); 修改了批次和采样规定(见第4章,2008年版的第4章); -增加了甲苯法测定水分的方法原理,修改和完善了操作条件(见5.4.1,2008年版的5.3.1); 增加了干燥法测定水分的方法原理和仪器(见5.4.2.1,5.4.2.2,2008年版的5.3.2.1); -增加了粒度测定的方法原理,修改了试验筛筛孔尺寸(见5.6.l1、5.6.2.2,2008年版的5.5.1); 修改了出厂检验项目(见6.1.2,2008年版的6.2). 酬除了标志标签中危险化学品,安全标签,安全技术说明书和质量证明书内容(见7.1,308年 版的7.1); 增加了不同温度下水的密度(见附录A. 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会(sAc/TC63)归口 本标准起草单位;江苏索普(集团)有限公司、中石化江汉盐化工湖北有限公司,湖北兴发化工集团 股份有限公司、锦西化工研究院有限公司 本标准主要起草人;胡宗贵、李富荣、葛立新、袁东清、龚兆鸿、高旭东、陈沛云、谭荣 本标准于1989年首次发布,1995年第一次修订,2008年第二次修订
GB/T10666一2019 次氯酸钙漂粉精 警示次氯酸钙具有腐蚀性和氧化性 使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验 本 标准并未指出所有可能的安全问题 使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关 法规规定的条件 范围 本标准规定了次氯酸钙(漂粉精)的要求、采样,试验方法、检验规则、标志,包装,运输和贮存 本标准适用于次氯酸钙(漂粉精(以下简称产品. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6003.！试验筛技术要求和检验第1部分;金属丝编织网试验筛 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19109次氯酸钙包装要求 要求 3.1外观;产品为白色或微灰色固体 3.2产品应符合表1的物化性能要求 表1产品物化性能要求 指 标 项 目 钠法 钙法 有效氧以Cl计)uw/% 70.0 65.0 62.0 65.0 60.0 57.0 4l0 s3 水分wu/% 稳定性检验有效氯损失/% 8.0 l0.0 12.0 粒度(355m~1.6mm)u/% 90 85
GB/T10666一2019 采样 4.1以每天或每一生产周期生产的产品(相同原料、同一工艺生产)为一批 4.2活动盖塑料桶、钢桶、纤维板桶(包括纸板桶)、由塑料内包装和纤维板箱组成的组合包装(包括瓦 楞纸箱)或最大净重为120kg的活动盖塑料罐包装的产品按GB/T6678确定采样单元数 宜用 GB/T6679中适宜的采样探子自桶或罐的中心插人3/4深处采取有代表性的样品 生产企业可在包装 线上采取有代表性的样品进行检验 当对产品质量有异议时,应按GBT6678规定的采样单元数采样 为准 4.3将采取的样品混匀,四分法缩分到不少于500g,将样品装于清洁、干燥带塞的棕色瓶中 瓶上注 明企业名称、产品名称(标注钠法或钙法),型号,批号或生产日期,采样量、采样日期等 5 试验方法 5.1试验规定 本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水 试验中所用标准滴定溶液、制剂及制品制备,在没有注明其他要求时,均按GB/T601,GB/T603之规 定制备 5.2外观 自然光下目视观察样品 5.3有效氯的测定 5.3.1方法原理 在酸性介质中次氯酸根与碘化钾反应析出碘,以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定， 蓝色消失即为终点 反应式如下 CIO十21十2HH.O+CI十1 1十2s.O,-s,O,-+21 5.3.2试剂和溶液 警示 -硫酸具有强腐性 5.3.2.1碘化钾溶液;l00g/L 称取100只碘化钾,溶于1000mlL.水中 5.3.2.2硫酸溶液;3十100 量取30mL硫酸,缓缓注人1000mL水中,冷却,摇匀 5.3.2.3硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(Na,,O,)=0.1mol/L 5.3.2.4可溶性淀粉溶液;10g/L 使用期为两周 5.3.3仪器设备 5.3.3.1一般实验室仪器 滴定管;50ml.A级,分度值0.1ml. 5.3.3.2 5.3.3.3单标线吸量管;25mL,A级
GB/T10666一2019 5.3.4试验步骤 5.3.4.1 样品溶液制备 称取约3.5g样品(精确到0.0001g),置于研钵中,加少量水,充分研磨呈均匀乳液,然后全部移人 500m容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 5.3.4.2测定 用单标线吸量管移取25mL样品溶液,置于带塞的磨口锥形瓶中,加20m碘化钾溶液和10ml 硫酸溶液,在暗处放置5min 用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至浅黄色,加1mL淀粉指示液,溶液呈 蓝色,再继续滴定至蓝色消失即为终点 5.3.5试验数据处理 有效氯以氯(C)的质量分数w计,按式(1)计算 VcM V/1000)cM ×100%雪 ×100% 又2575 50m m1 式中 -硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确的数值,单位为摩尔每升(mol/L); 样品的质量的数值,单位为克(g) m1 M -氧的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=35.453) 5.3.6允许差 平行测定结果之差的绝对值不大于0.3% 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 5.4水分的测定 5.4.1 甲苯法(仲裁法 5.4.1.1方法原理 样品中水分和甲苯受热共沸,利用甲苯与水互不相溶的性质,水分被分离出来 5.4.1.2试剂 甲苯 使用前脱水处理 5.4.1.3仪器设备 5.4.1.3.1一般实验室仪器 5.4.1.3.2 水分测定装置;水分测定器和甘油浴或可调温电加热套(精度士1c,见图. 5.4.1.3.3水分测定器:500mL圆底烧瓶和计量管 其中,计量管体积10mL(0mL~0.3mL的分度 值为0.03mL) 5.4.1.4试验步骤 称取约100g样品(精确到0.01g),置于干燥的500mL烧瓶(图1中b)中,加200ml甲苯(以淹 没样品为限) 将仪器按图1装好,其系统密闭,开启冷凝器(图1中d)的冷却水 在甘油浴或可调温
GB/T10666一2019 电加热套(图1中a)中缓慢加热,温度保持在135C~140C,进行回流,并控制回流速度为2滴/s~ 4滴/s 当计量管(图1中c)中溶液的水层不再增高时,停止加热,冷却 待计量管图1中c)中甲苯与 水的界面清晰后,记下水的体积Vg 不同温度下水的密度参照附录A 冷却水出口 冷却水进口 说明: 甘油浴或可调温电加热套 -500ml圆底烧瓶; 计量管; 冷凝器 图1水分测定装置示意图 5.4.1.5试验数据处理 水分以水(H.,O)的质量分数w计,按式(2)计算 oV2/1000 ×100% (2 w' 12 式中 -室温下水的密度的数值,单位为克每升(g/L) V 计量管中水的体积的数值,单位为毫升(mL); -样品的质量的数值,单位为克(g) 5.4.1.6允许差 平行测定结果之差的绝对值不大于0.2% 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 5.4.2干燥法 5.4.2.1方法原理 将定量样品平铺规定尺寸的称量瓶中,在规定温度下加热 称量
GB/T10666一2019 5.4.2.2仪器设备 5.4.2.2.1 一般实验室仪器 5.4.2.2.2红外线快速干燥器或电加热鼓风干燥箱,可控制在105C115 mm×30mm 5.4.2.2.3称量瓶:60 5.4.2.3试验步骤 用称量瓶称取约5g样品(精确到0.01g),置于快速干燥器红外灯下正中部或干燥箱中,在 105Cl15C下烘干301 冷却至室温,称量 m1n 5.4.2.4试验数据处理 水分以水(H.O)的质量分数w表示,按式(3)计算 n ×100% ' ， 式中: -样品的质量的数值,单位为克(g) 1 干燥后样品的质量的数值,单位为克(g) n 5.4.2.5允许差 平行测定结果之差的绝对值不大于0.2% 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 5.5稳定性检验 -有效氯损失的测定 5.5.1方法原理 在规定条件下加热样品,根据加热后有效氯损失占加热前有效氯的百分数计算有效氯损失 5.5.2试剂和溶液 试剂和溶液同5.3.2. 5.5.3仪器设备 蒸汽浴或具有同等功能的仪器(见图2). 5.5.3.1 5.5.3.2玻璃试管,25mm×200mm 5.5.3.3温度计,0C一150C,分度值0,.1 5.5.3.4空气冷却管,g6mm×380mm 5.5.4试验步骤 称取约15g样品(精确到0.1g),置于玻璃试管(图2中b)中,玻璃试管顶部用带有橡皮塞的空气 冷却管塞紧,使空气冷却管下端距样品表面5mm~10mm 再将玻璃试管放人沸腾水的蒸汽浴中,保 持2h 之后将玻璃试管从蒸汽浴中取出,取下橡皮塞及空气冷却管,将玻璃试管顶部密封好,冷却至 室温 把玻璃试管中的样品移人研钵中研细,再按5.3测定其有效氯的含量e猫
GB/T10666一2019 单位为毫米 蒸汽出口 克200 说明 -蒸汽浴或具有同等功能的仪器; 装有被分析样品的玻璃试管(2个); 温度计; 空气冷却管 图2测定有效氯损失装置示意图 5.5.5试验数据处理 有效氯损失以有效氯损失的百分数X计,按式(4)计算 w一w X1= ×100% w 式中 加热前有效氯质量分数的算术平均值; 7 加热后有效氯质量分数的算术平均值 Z 5.5.6允许差 加热后有效氯平行测定结果之差的绝对值不大于0.4% 取平行测定结果的算术平均值为测定 结果 5.6粒度的测定 5.6.1方法原理 借助机械振摇,使样品通过单个试验筛或一组不同筛孔尺寸的试验筛被筛分 5.6.2仪器设备 5.6.2.1电动振筛机
GB/T10666一2019 5.6.2.2试验筛;筛面直径200mm,高度50mm,筛孔尺寸为355Hm和1.6mm,筛框和筛网为不锈钢 材质,有筛底和筛盖,应符合GB/T6003.1规定 5.6.3试验步骤 将试验筛上盖、不同规格试验筛从大到小的次序及底盘依次组装 称取约100g样品精确到 0.lg),置于最上层的试验筛中,将装有被测样品的试验筛组安装在电动振筛机上 启动电动振筛机 振动5mim 分别称量最上层试验筛的筛余物及底盘内筛出物的质量 5.6.4试验数据处理 粒度以粒度的质量分数计,按式(S)计算 m5一m1心mm7 ×100% 5 w's= 1s 式中 样品的质量的数值,单位为克(g); m1 最上层试验筛中筛余物的质量的数值,单位为克(g); 6 底盘中筛出物的质量的数值,单位为克(g) m1" 5.6.5允许差 平行测定结果之差的绝对值不大于1% 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 检验规则 6.1检验分类和检验项目 6.1.1检验分类 检验分类;出厂检验和型式检验 6.1.2出厂检验 本标准规定的钠法产品全部检验项目为出厂检验项目,钙法产品外观、有效氯和水分为出厂检验项 目,应逐批检验 6.1.3型式检验 本标准规定的全部检验项目为型式检验项目 正常生产情况下,每3个月至少进行一次型式检验 有下述情况之一时,也应进行型式检验 关键生产工艺有改变; 主要原料有变化; 停产后复产; 生产装置出现重大波动调整后 6.2判定和复验规则 6.2.1判定规则 6.2.1.1产品质量指标按GB/T8170中规定的“修约值比较法”进行判定 6.2.1.2产品应由生产企业的质量检验部门按本标准规定进行检验,依据检验结果与标准要求对产品
GB/T10666一2019 做出质量判定,并提供质量证明 6.2.1.3产品出厂时,每批产品应附有质量证明,内容包括:企业名称、产品名称,型号,批号或生产日 期、批量、产品质量符合本标准证明、执行标准编号,并加盖企业质检章 6.2.2复验规则 检验结果如有一项指标不符合本标准要求,应重新自该批产品中以双倍采样单元数采样进行复验 复验结果即使有一项指标不符合本标准要求,则该批产品为不合格 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 出厂产品的外包装上应有明显牢固的标志,内容包括:企业名称、地址、产品名称(标注:钠法或钙 法,型号、净含量、批号或生产日期、生产许可证编号及标志、本标准编号、GB190中规定的“氧化剂”和 “腐蚀品”标志 外包装上还应有GB/T191中规定的“怕雨”标志 7.2包装 按GB1909规定执行 7.3运输 产品运输过程中注意防护,避免包装损坏、受潮、曝晒、污染,远离热源 禁止与酸类、有机物、还原 剂等与产品发生危险反应的物品混装运输 7.4贮存 产品应存放于干燥、阴凉,通风的仓库中，避免阳光照射应远离火种和热源,并禁止与酸类、有机 物、还原剂等与产品发生危险反应的货物一起存放
GB/T10666一2019 附 录 A 资料性附录 不同温度下水的密度 不同温度下水的密度见表A.1 表A.1不同温度下水的密度 t/C p/g/L t/C p/g/L t/C p/g/L 1/C p/g/L) 33 999.840 l1 999.605 22 997.769 994.700 999.898 12 999.497 23 997.537 34 994.369 997. 24 3 99.377 999.940 13 .295 994.,029 999.964 999.244 997.043 36 993,681 14 25 37 999.972 15 999.099 26 996.782 993.325 16 998.943 21 38 992,.962 999,964 996.511 999.940 17 998.774 28 996.231 39 992.591 999.901 18 998.595 29 995,943 40 992.212 999.848 19 998.404 30 995,645 20 999.781 998.203 31 995.339 ？ 997.991 32 995.024 l0 999.699

了解次氯酸钙（漂粉精）GB/T10666-2019

次氯酸钙是一种常见的漂白剂，也叫做漂粉精。它是一种白色结晶体，易溶于水，在空气中有强烈的臭气。次氯酸钙具有优异的漂白效果，因此被广泛应用于纺织、印染、造纸、食品加工等行业中。

根据国家标准GB/T10666-2019，次氯酸钙的主要化学成分为Ca(ClO)2，有效氯含量在65%至70%之间。次氯酸钙可以与水反应，生成次氯酸和氢氧化钙两种物质。次氯酸是一种强氧化剂，能够迅速氧化许多有机物和无机物，从而起到漂白的效果。

使用次氯酸钙进行漂白时，需要注意以下几点：

• 首先要正确掌握漂白剂的浓度和用量。一般情况下，漂白剂的浓度为0.5%至1%，用量为被漂物重量的0.3%至0.7%之间。
• 其次要保证漂白剂的均匀分布。可以采用机械搅拌或者提前将漂白剂溶解在水中再加入被漂物中，这样可以避免部分区域漂白不彻底。
• 最后要及时清洗残留的漂白剂。漂白剂含有大量有效氯，在使用后需要及时用清水进行冲洗，以免对环境和人体造成危害。

除了漂白剂的应用外，次氯酸钙还具有杀菌消毒的作用。在日常生活中，可以将少量次氯酸钙溶解在水中，用于清洁消毒厨房、卫生间等地方。

总之，次氯酸钙是一种重要的化学品，具有广泛的应用价值。在使用过程中需要注意安全，避免对环境造成污染和对人体造成危害。

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