GB/T15832-2007

林业轮式和履带拖拉机通用技术条件

Generalrequirementofforestrywheeledtractorsandcrawlertractors

本文分享国家标准林业轮式和履带拖拉机通用技术条件的全文阅读和高清PDF的下载,林业轮式和履带拖拉机通用技术条件的编号:GB/T15832-2007。林业轮式和履带拖拉机通用技术条件共有6页,发布于2007-11-012007-11-01实施,代替GB/T15832-1995
  • 中国标准分类号(CCS)T61
  • 国际标准分类号(ICS)65.060.10
  • 实施日期2007-11-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小418.56KB

林业轮式和履带拖拉机通用技术条件


国家标准 GB/T15832一2007 代替GB/T158321995 林业轮式和履带拖拉机 通用技术条件 Generalrequirementofforestrywheeledtraetorsand Crrawlertract0rS 2007-06-25发布 2007-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委赏会国家标准
GB/T15832一2007 前 言 本标准是对GB/T15832一1995《林业轮式和履带拖拉机通用技术条件》的修订 本标准与GB/T15832一1995相比,主要技术内容变化如下: 增加了引用标准; 修改了3.1.3的内容,将“不允许有泥水渗人机体 ”改为“不允许窜机油 ”; -增加了防泥水试验要求; 增加了轮式拖拉机转向性能要求; 增加了拖拉机产品使用说明书的规定; 增加了拖拉机进行运输作业时,机组应符合GB7258的规定; 取消了轮式拖拉机的最高行驶速度“不大于30km/h” 增加了拖拉机烟度值; 增加了动力输出轴(发动机)的性能; 调整了轮式拖拉机最大牵引功率,“不小于发动机标定功率的0.7倍”改为“不小于发动机标定 功率的0.75倍” 补充了产品可靠性指标; 一调整了林间使用试验时间,将“1200小时长期使用时间”改为“做1500h林间使用试验” 本标准自实施之日起代替GBy/T 15832一1995 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口 本标灌起草单位;洛阳拖拉机研究所 本标准主要起草人:郎志中、李京忠、陈志强、徐惠娟 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T15832一1995
GB/T15832一2007 林业轮式和履带拖拉机 通用技术条件 范围 本标准规定了林业轮式和履带拖拉机的通用技术要求、试验方法、检验规则交货、标志,运输及贮 存等 本标准适用于林业轮式和履带拖拉机(以下简称拖拉机. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB6230拖拉机操纵装置的安装位置和操作方法 GB6376拖拉机噪声限值 GB7121农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件(GB7121一1986,neqIsO3463: 1984 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T9480 2001,eqvIS(O3600:1996 GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则(GB10395. -2001, eqIsO4254-1:1989) GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396 2006,ISsO11684:1995,MOD GB/T15369农林拖拉机和机械安全技术要求第3部分拖拉机(GB/T15369一2004. SO4254-3;1992,IDT) GB/T15833林业轮式和履带拖拉机试验方法 GB18447.1农业轮式和履带拖拉机安全要求 GB/T19040农业轮式拖拉机转向要求(GB/T19040-2003,IsO10998;1995,IDT GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力(GB/T19407一2003,ISO/TR3778:1987,MOD) JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6294农业拖拉机型式检验规则 JB/T6701拖拉机前照灯 B/T6712拖拉机外观质量要求 B7325农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 B/T7734拖拉机防泥水密封性试验方法 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 技术要求 3.1 -般要求 3.1.1拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造
GB/T15832一2007 .1.2拖拉机上用紧固件连接的零、部件,应按要求连接牢靠,不得有松动现象 3. 3. 1.3拖拉机正常运转和作业时各系统均不得有异常响声;不得漏油、漏水,漏气,不允许窜机油 3. 1.4按JB/T7734的规定完成防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗人机体 3.1.5拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定 拖拉机涂漆应符合JB/T5673的规定,漆膜附着性 能应不低于JB/T9832.2 1999中级的规定 1.6发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转 3. 3. .1.7离合器应能彻底分离,平稳接合,接合时应能传递发动机全部转矩 变速箱不得有乱档和自动脱档现象 转向机构应保证拖拉机平稳转向,最小转向圆半径应达到使用说明书的规定 轮式拖拉机转向 盘自由行程应不超过30° 轮式拖拉机的转向性能应满足GB/T19040的要求 3. 1.10轮式拖拉机在行驶过程中,前轮不得有明显的摆振现象 3.1.11拖拉机最大爬坡角应符合工厂规定值 3.1.12拖拉机应能在坡度不大于0.5%的冰雪道或松软地面上顺利通过 3.1.13各操纵机构应轻便灵活,松紧适度,各机构行程应符合使用说明书的规定,所有自动回位的操 纵件,在操纵力去除后应能自动复位 非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置 各操纵装置的 最大操纵力应符合GB/T19407的规定 1.14拖拉机操纵装置的安装位置和操纵方法应符合GB6230的规定 3. 3.1.15拖拉机上安装的仪器仪表的显示应清晰准确,各种开关工作可靠 3.1.16抓钩吊臂最大提升力,提升时间和静沉降值应符合工厂规定值 抓钩最大夹紧力及其保持夹紧的能力应符合工厂 规定值 绞盘机最大牵引力和绞集速度应符合工厂规定值 .1.19拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定, 3 3. 1.20拖拉机进行运输作业时,机组应符合GB7258的规定 安全要求 轮式拖拉机在30%的干硬坡道上,履带拖拉机在40%坡道的压实土路上,使用驻车制动装置, 应能沿上下坡方向可靠停住 轮式拖拉机在制动踏板操纵力不大于600N的情况下,行车的平均制动减速度应符合 GB18447.1的规定 3.2. 轮式拖拉机应根据用户需要,配备安全架或驾驶室,并应符合GB18447.1,GB7121和JB7325 3 的规定 驾驶室挡风玻璃应用符合GB18447.1规定的安全玻璃 3.2.4为防止驾驶员和其他作业、维护保养人员发生意外事故,其安全要求应符合GB10395.1 和 GB/T15369的规定 3.2.5易发生人身事故的部位应在明显处设安全操纵指示和安全警示标志,并应符合GB10396的 规定 3.2.6公路行驶的轮式拖拉机的照明、信号装置和其他电气设备应符合GB18447.1的规定 前照灯 应符合JB/T6701的规定,并应有能操纵挂车的气制动和液压制动装置 同时可根据需要选装雾灯、示 廓灯 3.3主要性能要求 3. .3.1拖拉机的噪声应满足GB6376的规定 3.3.2拖拉机烟度值应符合GB18447.1的规定 3.3. 动力输出轴(发动机)的性能 在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于其标定功率的95% 3. .3. 3. 3.3. 3 动力输出轴变负荷平均燃油耗率: 2
GB/T15832一2007 发动机标定功率小于18kw的轮式拖拉机不大于365g/kw h); a b)发动机标定功率18kw36kw的轮式拖拉机不大于350g/(kwh); c 发动机标定功率大于30kw的轮式拖拉机不大于35g/(kwh) 3.3.3.3动力输出轴转矩储备率 发动机标定功率小于18kw的轮式拖拉机不小于12% a b)发动机标定功率18kw36kw的轮式拖拉机不小于15%; 发动机标定功率大于36kw的轮式拖拉机不小于17% C 4 3.3.3. 无后置动力输出轴或不宜做动力输出轴功率试验的拖拉机发动机性能: 标定功率;在标定转速下,不低于标准的95%; a b)发动机台架试验,其变负荷平均燃油耗率不大于310g/kw h); 发动机台架试验,发动机转矩储备率应不小于12% c 3.3.4轮式拖拉机最大牵引功率不小于发动机标定功率的0.75倍(林区砂石或土路面);履带拖拉机 最大牵引功率不小于发动机标定功率的0.7倍(林区砂石或土路面). 3.3.5最大牵引工况下的牵引比油耗 发动机标定功率小于18kw的轮式拖拉机不大于355g/kW h); a b)发动机标定功率18kw36kw的轮式拖拉机不大于340g/kwh); 发动机标定功率大于36kW的轮式拖拉机不大于325g/kW h); c d)履带拖拉机不大于335g/kW h) 3.3.6拖拉机在环境温度为-5C时应能顺利起动 3.3.7在环境温度为40C情况下做高温性能试验,发动机冷却液温度应低于100c(压力水箱按工厂 规定值),润滑油温度、传动箱油温,发动机排气温度应不高于工厂规定的最高限值 3.3.8产品可靠性指标;平均故障间隔时间(MTBF)应不小于210h;无故障综合评分值(Q)应不小于 70分 试验方法 拖拉机性能的试验条件和试验方法按GB/T15833的规定进行 检验规则 5.1出厂检验 每台总装完毕的拖拉机应进行出厂检验,以检查拖拉机的制造、装配质量和主要技术指标是否符合 产品技术条件的规定 出厂检验的项目应符合企业标准的规定 5.2型式检验 拖拉机在下列情况下应进行型式检验: 新开发的产品" 经重大改进的产品 正常生产条件下,至少每两年应进行一次型式检验 型式检验在以下方法中任选一种 a)按JB/T6294规定,做主要部件的台架性能试验,并做500h可靠性试验; b)按GB/T15833规定,做1500h林间使用试验 交货 6.1每台拖拉机应经制造厂检验合格、并签发合格证后方可出厂 6.2交货时拖拉机状态应保持下列状态
GB/T15832一2007 对拖拉机进行外观检查,保证拖拉机的外观质量良好; a b) 放尽冷却水和燃油,盖住向上开口的排气管; 轮式拖拉机应检查并调整轮胎气压至规定值,轮胎内不得充有液体 c 凡规定要铅封处,应加铅封 蓄电池应是干态; 如结构上可能液压泵等附件应置于分离状态 6.3除了按特殊订货提供的附件外,出厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附 件和随机工具 用户对拖拉机交货有特殊要求时,可与制造方协商 随同出厂的每台拖拉机,制造厂应提供下列文件 6 使用说明书; a b 零件目录; c 合格证; 备件,附件、随机工具及易损件清单; d 装箱单 e 标志,运输和贮存 拖拉机应在明显位置固定永久性标牌,标牌至少应包括如下内容 制造厂名称; a b 产品名称及型号; 出厂编号及出厂年,月; c d)标定功率(12小时); 产品执行标准编号 应保证拖拉机(包括备件、附件和随机工具)在正常运输中不致发生损坏和丢失 7.3拖拉机应停放在干燥、通风的存贮条件下,制造厂应保证拖拉机及备件,附件、,随机工具的肪锈有 效期自出厂之日起不少于12个月

凸凹半圆铣刀第2部分:技术条件
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农林拖拉机后视镜技术要求
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