GB/T971-2008

滚丝轮

threadrollingcylindricaldies

本文分享国家标准滚丝轮的全文阅读和高清PDF的下载,滚丝轮的编号:GB/T971-2008。滚丝轮共有10页,发布于2009-01-012009-01-01实施,代替GB/T971-1994
  • 中国标准分类号(CCS)J41
  • 国际标准分类号(ICS)25.100.50
  • 实施日期2009-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数10页
  • 文件大小666.86KB

滚丝轮


国家标准 GB/T971一2008 代替GB/T971一1994 轮 滚 ThreadrolMingeylindricaldies 2008-06-03发布 2009-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T971一2008 前 言 本标准代替GB/T971一1994《滚丝轮》. 本标准与GB/T971一1994相比有下列差异: -增加了前言; 将表2、表4中螺距小于1mm滚丝轮的倒角由25调整为45°,相对应的f值变为0.5,0.6、 0.7、0.75、0.8; -删除了3.4的注注注内容 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 本标准起草单位:成都工具研究所 本标淮主要起草人邓智光、聂可星 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB971一1967、,GB971一1983,GB/T971一1994
GB/T971一2008 滚 丝 轮 范围 本标准规定了普通螺纹用滚丝轮的型式.尺寸及偏差、技术要求、标志和包装等的基本要求 192一193,GB/T196一197)的滚丝轮 滚丝轮分为三种精度 本标准适用于加工普通螺纹(GB/T 等级1级、,2级和3级 1级适用于加工公差等级为4级、5级的外螺纹;2级适用于加工公差等级为 5级、6级的外螺纹;3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹 规范性引用文件 下则文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条放 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T192普通螺纹基本牙型(GB/T192一2003,IsO68-l:l998,MOD) 普通螺纹直径与螺距系列(GB/T1932003,Is(261:1998,MOD) GB/T193 GB/T196普通螺纹基本尺寸(GB/T196一2003,ISO7241993,MOD 普通螺纹公差(GB/T1972003,Iso965-1:1998,MOoDy GB/T197 滚丝轮的型式和尺寸 滚丝轮的型式按图1和表1的规定 支承面 注:滚丝轮分为带凸台和不带凸台两种 图 表1滚丝轮的型式 单位为毫米 键 心 孔 型 式 十0.025 型 45 45" 47.9 g 12比” 7 型 57.5" 54 54t8" e 79.3"答” 75 20t以;" 型 75
GB/T971一2008 3.245型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1、表2和表3的规定 表245型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 滚丝轮 宽度 被加工螺纹公称直径d 角 中径 螺距 螺纹头数 P d 第 系列 第二系列 推荐 0.5 54 144.450 0.5 3.5 0.6 46 143.060 0.6 45" 40 141.800 30 0,7 0.75 35 140.455 0.75 4.5 32 143.36o 1.0 27 144.450 30;40 1.25 20 143.760 2.0 l0 1.5 144.416 16 40;50 2,5 12 1.75 13 141.219 139.711 14 25" 40;60o 3.0 10 147.01o 16 l8 147.384 20 2.5 147.008 40;6o 4.0 22 142.632 表345型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 宽度 滚丝轮 被加工螺纹公称直径d 角 螺距 中径 螺纹头数 d 第一系列 第二系列 推荐 20 147.000 30;40 10 l49.600 16 40;50 12 13 147.55o 1.5 1.0 14 11 146.850 50;70 16 138.150 10 16 147.008 40;50 12 1.25 13 145.444 2.0 25" 14 l1 145.068 50;70 12 143.338 40;50 13 11 143.286 14 16 1o 150.260 18 1.5 136.208 50;70 20 133.182 22 147.182 24 138.156
GB/T971一2008 表3(续 单位为毫米 滚丝轮 宽度 被加工螺纹公称直径d 角 中径 螺距 螺纹头数 P d 第 系列 第二系列 推荐 27 130.130 30 145.130 33 128.104 50;70 2.5 1.5 140.104 36 39 1l4.078 18 150.309 20 149.608 25 22 144.907 24 136.206 27 128.505 40;60 3.0 2.0 143.505 30 33 126.804 36 138.804 39 ll3.103 54型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1,表4和表5的规定 表454型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 滚丝轮 宽度 被加工螺纹公称直径d 角 螺距 中径 螺纹头数 第一系列 第二系列 推荐 0.5 144.450 0.5 54 46 3.5 0,6 143.060 0.6 0.7 40 141.800 30 45' 0.75 140.4555 0,75 35 4.5 元 0,8 143.360 0.8 144.450 1.0 30;40 1.25 20 l43.760 2.0 10 1.5 16 144.416 40;50 2.5 12 75 13 141.219 l4 152.412 12 50;70 3.0 10 147.010 16 18 147.384 20 2.5 147.008 60;80 25" 4.0 22 142.632 24 154.357 70;90o 3.0 4.5 21 150.306 30 138.635 3.5 33 153.635 80;l00 36 133.608 6.0 4.0 39 145.608
GB/T971一2008 表554型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 倒 被加工螺纹公称直径dl 角 滚丝轮 宽度 中径 螺距 螺纹头数 d 推荐) 第 第二系列 系列 20 147.000 30;40 16 149.6o0 10 40;50 12 1.0 13 147.550 14 11 146.850 50;7o 1o 153.500 16 10 16 147.008 40;5o 12 1.25 13 145.444 2.0 14 11 145.068 50;70 12 13 143.338 40;5o 11 143.286 14 50;70o 16 10 150.26o 18 136.208 20 152.208 60;80o 22 147.1822 24 138.156 2.5 1.5 70;90 2r 130.130 30 145.130 33 128.104 36 140.104 25 80;l00 39 152.104 42 123.078 45 132.078 18 150.309 20 149.608 60;8o 22 2.0 144.907 136.206 70;90 27 128.505 3.0 143.505 30 33 126.804 36 138.804 2.0 39 150.804 122.103 42 80;l00 45 131.103 136.204 36 39 148.204 3.0 4.5 120.153 129.153 445
GB/T971一2008 3.475型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1,表6和表7的规定 表675型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 被加工螺纹公称直径d 滚丝轮 宽度 角 螺距 中径 螺纹头数 L l 推荐) 嘴 -系列 第二系列 45 33 176.550 1.0 1.5 165.324 1.25 23 2.0 10 1.5 19 171.494 2.5 12 1.75 16 173.808 60;70o 14 14 177.814 2.0 3.5 12 16 176.412 18 11 180.136 20 2,5 183.760 4.0 25" 22 183.384 214 l176.408 3.0 4.5 27 175.357 30 70;80 194.089 3.5 33 184.362 167.01o 36 4.0 6.0 39 182.010 42 4.5 193.385 表775型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸 单位为毫米 被加工螺纹公称直径d 滚丝轮 宽度 角 螺距 中径 螺纹头数 ! l 推荐) 第 系列 第二系列 15 23 169.050 10 18 168.300 12 1.0 15 170.250 1.5 50;6o 14 13 173.550 16 l1 168.850 10 19 174.572 25 12 1.25 16 179.008 2.0 l4 13 171.444 45;50 12 16 176.416 14 182.364 1.5 2.5" 16 12 180.312 18 10 170.260 60;70
GB/T971一2008 表7(续 单位为毫米 被加工螺纹公称直径d 滚丝轮 宽度 角 螺距 中径 螺纹头数 l 推荐) 第 系列 第二系列 171.234 20 22 189.234 24 184.208 60;70 21 182.182 30 174.156 2.5 1.5 33 192.156 175.13o 36 39 190.130 70;80 42 164.1o4 45 176.104 18 183.711 20 10 187.010 22 186.309 50;60 25" 181.608 24 2r 179.907 3.0 30 2.0 172.206 33 190.206 60;70 36 173.505 39 188.505 42 162.804 70;8o 174.8o4 45 36 170.255 39 185.255 3.0 90;l00 4.5 42 200.255 172.204 15 3.5滚丝轮螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表8的规定 应优先采用A型滚丝轮 A型 B型 不 P/2 图2
GB/T971一2008 表8滚丝轮螺纹尺寸和偏差 单位为毫米 n 螺距偏差 牙型半 25mm长度上 角偏差 A.,B型 A型 B型 螺距 公称 公称 最小 上偏差下偏差基 上偏差下偏差 1级 2级 3级 1级 2、3级 尺寸 尺寸 尺寸 0.50 0.144 0,162 -0.0120.162 士35'" 士50" 0.60 0.173 0.195 -0.0130.195 士45" 0.70 0.202 +0.025 0.227+0.01o一0.0140.227士0.015士0.020士0.030 士30' -0.0150.244 0.75 0.217 0.244 士40 0.231 0.80 0.260 -0.0180.260 0.289 0.325 -0.0150.325 士25'” 士35 1.00 1.25 0.361 f0.03o 0.406 -0.0170.406士0.02o士0.030o士0.040 +0.015 1.5o 0.433 0,487 -0.02o0.487 士20' 土30' 1.750.505 0.568 0.568 十f0,035 -0,025 士0.025士0.035士0.045 2.00 0.577 0.650 0.650 士15'" 士25 2.50 0.722 0.812十0.020一0.03o0.812 +0.045 3.00 0.866 0.974 0.974 士0.030士0.040士0.050 3.50 1.o15 1.137 -0.035 .137 士2o' 士10' +0.05o +0.025 1.155 1.299 1.299 4.00 注l:A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P,其变化范围由h的实际尺寸而定 注2:螺距P=1.5一4.0的A型滚丝轮,也能满足高强度螺纹牙底最小圆弧半径为0.125P的要求 标记示例 粗牙普通螺纹,被加工螺纹公称直径8” ,螺距1.25 ,宽度40 ,2级精度,螺纹牙型A,45 mm, mm, mm, 型滚丝轮;滚丝轮45型AM8X40-2G;B/T971一2008 细牙普通螺纹,被加工螺纹公称直径8mm,螺距1.00 ,宽度401 ,2级精度,螺纹牙型A,45 mm mm 型滚丝轮;滚丝轮45型AM8X1×40-2G;B/T971一2008 技术要求 滚丝轮表面不得有裂纹,刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷 4.2滚丝轮采用9sCr和C12MoV合金工具锅或同等性能的其他材料制造 C12MoV的碳化物均 匀度不大于3级 滚丝轮的表面粗糙度不大于 -螺纹牙型表面:1级精度Rc3.2Am;2、3级精度Rc6.3m 内孔和两支承端面,Ra0.8 Sm 4.4滚丝轮工作部分的硬度为59.5HRC~62.5HRC 滚丝轮的形状、位置和尺寸公差 内孔、键槽、中径、螺距,牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定,其他项 目应符合表9的规定
GB/T971一2008 表g滚丝轮其他要求 单位为毫米 差 目 项 级 2级 3级 -副滚丝轮大径差及中径差 0.10 0.15 0.20o 0.30o -副滚丝轮宽度差 0.04 支承端面对轴心线的圆跳动 45,54型 0.03 0.05 0.08 外圆对轴心线的圆跳动 75型 0.05 0.07 0.10 45、54型 0.04 0.06 0.03 宽度至50 75型 0.04 0.05 0.07 型 0.04 0.05 0.08 45,54 中径和大 >50~80 径锥度 万5型 0.05 0.06 0.09 45,54型 0.05 0.05 0.10 >80~l00 0.06 0.06 0.11 75型 标志和包装 5.1标志 5.1 滚丝轮上应标志 制造厂或销售商的商标; a b 被加工螺纹代号; 滚丝轮螺纹牙型(A或B); c d精度等级 材料; 每副成套编号 2 5.1 包装盒上应标志 a 制造厂或销售商的名称、商标和地址; b)本标准规定的滚丝轮标记 c)材料; d件数 制造年月 e 5.2包装 滚丝轮在包装前应经防锈处理,包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤

圆板牙第2部分:技术条件
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搓丝板
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