集装箱空箱堆高机

集装箱空箱堆高机

国家标准 GB/T26945一2011 集装箱空箱堆高机 containerhandler Empty 2011-09-29发布 2012-02-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T26945一2011 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国工业车辆标准化技术委员会(SAC/TC332)归口 本标准负责起草单位;安徽合力股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械 质量监督检验中心 本标准参加起草单位;大连叉车有限责任公司、三一重工股份有限公司、科尼起重机设备(上海)有 限公司,天津港(集团)有限公司、衡阳三创工程机械有限公司 本标准主要起草人;陶佳红,王英、陶天华,王晓峰,张丽,苗延兴,李翠英,路遥、张明江,夏建助
GB/T26945一2011 集装箱空箱堆高机 范围 本标准规定了集装箱空箱堆高机(以下简称“堆高机”)的要求,试验方法、检验规则与标志,包装,运 输和贮存 本标准适用于装卸GB/T1413规定的集装箱的空箱堆高机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 系列1集装箱分类,尺寸和额定质量(GB/T1413一2008,Iso668,1995,DTy GB/T1413 GB/T3220集装箱吊具 GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB/T7593机动工业车辆驾驶员控制装置及其他显示装置用符号(GB/T7593一2008,IsO3287 1999,IDT 色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286-1998,eqvIso2409;1992 GB/T9286 GB10827机动工业车辆安全规范(GB10827一1999,eqvISO3691:1980) GB/T13306标牌 GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号(GB/T140392002,IsO4406:1999 MOD) GB/T18849机动工业车辆制动器性能和零件强度(GB/T188492002,Iso6292;1996 EQV GB/T26560机动工业车辆安全标志和危险图示通则(GB/T26560-2011,Iso15870. 2000,IT) GB/T26561搬运6m及其以上长度货运集装箱的平衡重式叉车附加稳定性试验 (GB/T26561一2011,Iso10525;1997,IDT JB/T3300平衡重式叉车整机试验方法 要求 S 3.1基本要求 3.1.1堆高机主要结构见图1)的制造要求应符合表1的规定 3.1.2堆高机主要技术性能参数的要求应符合表2的规定
GB/r26945一2011 S 撇 图1堆高机外形图
GB/T26945一2011 表1堆高机主要结构的制造要求 结 构 制造要求 长度 L士(L)1% 宽度 B B士B)1.5% 高度 门架处 H H士(H1% 轴距 Y士(Y)1% 前轮距 S士(s)2% 轮距 S,士(s.,)2% 后轮距 S 前悬距 X X士(X)3% 悬距 后悬距 X X士X)3% H 门架下端 H)95% 最小离地间隙 >()95% 轴距中心处 H 表2堆高机主要技术性能参数的要求 参 数 要 求 转锁最小高度(锁尖至地面 H H士H)1.5% 转锁最大高度(锁尖至地面 H H士(H.)1.5% 门架前倾角 a士0,5" ..5" 门架后倾角 士0. 奶士()10% 无载 心 最大起升速度 满载 w士(w)10% 无载 2士()10% 最大行驶速度 U 始士(码)10% 满载 无载 >300mm/s 最大下降速度 满载 u <600mm/s w s(w.)105% 最小转弯半径 或 最大牵引力(或满载最大爬坡度 >90%F.(或 E" a G G士(G)3% 自重 3.1.3堆高机的工作环境温度为一20C一40C,最大相对湿度不应大于95% 3.1.4堆高机工作时风力不应大于6级 3.1.5堆高机的工作场地应平整,坚实,地面坡度不应大于3% 3.1.6堆高机的稳定性应符合GB/T26561的规定 3.1.7在各挡工作时,变速箱不应有乱挡和脱挡现象,动力换挡应保证换挡无冲击、无滞后;润滑良好 和温升正常 堆高机的制动性能应符合GB/T18849的规定 3.1.8 3.1.9集装箱吊具的尺寸应符合GB/T3220的规定
GB/r26945一2011 3.1.10司机室应宽敞、视野良好 前、后窗及顶窗应配置刮水器,门窗应开关方便、固定可靠 司机室 应有良好的密封,保温,通风散热和防雨性能,地板应防滑,座椅应舒适可调 3.1.11电气系统应保证良好的绝缘,控制部分应灵敏可靠,根据使用场所要求,堆高机信号和照明装 置应符合GB10827和GB4785的有关规定 3.1.12堆高机外露表面应光洁、,美观 油漆应均匀,不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷 按 GB/T9286的规定进行试验,漆膜的附着力不应低于2级质量要求 3.1.13液压油的清洁度不应低于GB/T14039规定的油液的固体颗粒污染等级-/19/16级 3.1.14新产品及转厂产品应通过600h工业性试验,平均无故障工作时间不应小于130h 3.2强度 3.2.1堆高机用起重链条的安全系数不应低于5 3.2.2堆高机用软管,硬管和连接件应能承受液压回路3倍的额定工作压力1min而不破裂且无异常 现象 3.2.3堆高机结构应能承受1.33倍额定起重量的超载试验,试验后不应有永久性变形和损坏 3.3使用性能 3.3.1转向应轻便灵活,堆高机行走转向时,作用在方向盘上的手操作力应为8N一20N 左右转向 作用力相差不应大于5N,原地转向操纵力不应大于25N 当堆高机以最大速度直线行驶时,不应有明 显的蛇行现象 3.3.2堆高机进行超载10%试验时,门架起升系统、液压系统不应有泄漏及异常现象 3.3.3堆高机经600h工业性试验后,主要性能指标的变化值应符合表3的要求 表3工业性试验后堆高机主要性能指标变化 性能指标 试验前测量值 试验后复测值的允差 满载起升速度 士30mm/s 满载行驶速度 士2km/h 吊具自然下滑量 30nm 门架自倾角 s0,5 3.3.4堆高机经热平衡试验后,散热器进口水温不应大于110 安全要求 堆高机的安全要求应符合GB10827的规定 堆高机应配备发动机冷却水温度、机油压力、转速的显示或报警装置 3.4.2 3.4.3堆高机应设置燃油箱保护装置,用单独的封罩或挡板将燃油箱和加油装置与电气、废气排放系 统隔离 堆高机应装有转锁到位保护装置,只有当四个转锁开,闭锁到位后才能起吊.吊起集装箱后吊具 不能伸缩、转锁不能转动,该装置应同时有灯光显示 堆高机应设置停车制动未脱离制动位置前不能挂挡的保护装置 3.4.5 3.4.6堆高机应设置倒车报警装置,倒车时,报警装置应能发出清晰的报警音响信号和闪烁的灯光信 号 宜设置倒车监视装置 堆高机应设置紧急停止开关,在紧急情况下能使臂架和吊具停止动作
GB/T26945一2011 3.4.8吊具自然下滑量前10min不应大于200mm;门架倾角的自然变化量前10min不应大于0.5" 3.4.9堆高机只有处于空挡位置时,才能启动发动机 .4.10堆高机应有总电源开关和钥匙开关 3 3 .4.11油门踏板的操作只有在挂挡以后才能使堆高机行驶 3.4.12行驶方向操纵杆的布置其动作方向应与行驶方向一致 3.4.13堆高机液压系统应装备有防止过载的安全阀 .4 堆高机应设有登车把手,允许利用堆高机的结构部分作为把手 第一个踏板离地面不应大于 3. 14 550mm,其余踏板间距应在250 mm一350mm之间 ..4.15驾驶员在正常驾驶位置和上下时所能触及的堆高机表面应隔热或隔离,使得因热源引起的温 33 升,裸露金属部件表面温度不应超过65,喷漆件和塑料件的表面温度不应超过83C 4.16堆高机应装备有喇叭、倒车蜂鸣器,以及燃油箱油量过低,发动机冷却液温度过高等警示装置 3 4 17 堆高机应具有良好的视野,以便使驾驶员能实施各种行驶和操作动作 当视野受到限制时,应 采用辅助设施,如反光镜等 3.4.18堆高机整机密封性能良好,在额定载荷的正常作业情况下,各部位不应有泄漏现象 3.4.19堆高机门架偏载试验后,门架不应有永久性变形;试验过程中,门架之间应运动自如,无阻滞现 象及异常响声 3 .4.20堆高机应配有灭火器,并安放在驾驶员方便拿取的位置 3.4.21堆高机司机室内的嗓声值应按声压级计,其值不应超过85dB(A 堆高机机外辐射嗓声值应 按声功率级计,其值不应超过85十11lgPdB(A),其中,P为发动机功率,单位kw 试验方法 稳定性试验 堆高机的稳定性试验方法应按GB/T26561的规定进行 4.2制动性能试验 堆高机的制动性能试验方法应按GB/T18849的规定进行 热平衡试验 4.3.1试验中堆高机行驶路线见图2;循环次数、行驶距离L 和升,降行程,见表4 图2热平衡试验路线图
GB/r26945一2011 表4热平衡试验参数 顺 目 指 标 循环次数/(1/h) 60 行驶距离L /m 100 在A和B处的升、降行程/mm 2000 4.3.2试验中堆高机循环运行顺序如下 堆高机在A处装载试验载荷(不小于额定起重量的70%)沿路径1退行并转至x处: a 由X处沿路径》前行并转至日处 b e)在B处门架由后倾返回至垂直状态,起升20001 再下降2000mm,门架后倾; mm 由B处沿路径3退行并转至Y处 由Y处沿路径4前行并转至A处; e 在A处门架由后倾返回至垂直状态,起升2000mm再下降2000mnm,门架后倾 a)~f)为一次循环,其转弯半径应适应试验堆高机的转向要求,并不间断地进行操作和行驶,直至 满足一小时内60次循环的试验要求 4.3.3试验时每5个循环,即每5min,测量一次水温和油温 记录各部温度变化情况,如温度值均趋 于平衡,即可停止试验 4.4偏载试验 堆高机呈标准载荷状态,并停车制动 堆高机门架起升至最大高度,按最大偏移量左右侧移备 三次 4.5其他试验 堆高机其他各项试验应按JB/T3300的相关规定执行 检验规则 5.1出厂检验 5.1.1堆高机应逐台检验,由检验部门出具合格证方可出厂 5.1.2堆高机的出厂检验项目应符合表5的规定 表5堆高机检验项目 序号 出厂检验 型式试验 检验项目名称 "要求”的章条号 满载最大起升速度 表2 满载最大下降速度 表2 主要技术性能参数 无载最大行驶速度 表2" 门架前后倾角 表2 司机室 3.1.10 油漆外观出厂检验时附着力不做 3.1.12
GB/T26945一2011 表5(续 出厂检验 检验项目名称 序号 型式试验 要求”的章条号 安全防护装置 3" 4.2一3,4.7 整机密封性能 3.4，18 主要结构尺寸参数 10 其他主要技术性能参数 3.1.2 1m 稳定性 3.1.6 12 空挡和挂挡冲击试验 3.1.7 13 制动性能 3.1.8 超载试验 14 3.2.3、3.3.2 15 转向性能试验 3.3.1 16 3 3. 热平衡试验 17 吊具自然下滑量和门架倾角的自然变化量 3.4.8 18 偏载试验 3.4.19 19 噪声试验 3.4.21 20 工业性试验 3.1.14 标志 6. 221 5.2型式试验 5.2.1在下列情况之一时,应进行型式试验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b)正式生产后,如结构,材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 产品停产达一年以上恢复生产时; d出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式试验时 e 5.2.2堆高机型式试验项目应符合表5的规定 6 标志,包装,运输和贮存 6. 1 标志 6.1.1在堆高机的明显而又不易碰坏处应固定产品标牌,标牌的尺寸应符合GB/T13306的规定,其 内容至少应包括 a)制造厂名称 b)产品名称及型号; e)制造日期或出厂编号; d额定起重量; 转锁最大高度; e f 整机质量;
GB/T26945一2011 产品执行标准编号 g 6. 1.2在驾驶员醒目处,应有载荷图表标牌,标牌尺寸应符合GB/T13306的规定 6. 1.3堆高机应有安全标志,并应符合GB/T26560的规定 6.1.4在堆高机车架的明显位置应有钢字序列号标记 堆高机的驾驶员控制装置和其他显示装置用符号应符合GB/T7593的规定 6.2包装 6.2. 堆高机所有随机附件和工具应有防锈或其他防护措施 6.2.2堆高机所有外露的未喷漆件表面涂防锈油 6.2.3堆高机出厂时包装箱内应附带下列随行文件 使用维护文件; a b产品合格证书; 装箱单及随车工具清单; c d零件目录; 备件目录 6.3运输和贮存 6.3.1运输时堆高机上所有有相对运动的零部件应作相应的固定 门架、吊具及司机室应拆下运输 产品解体后,应将各接头接口封住,并标上识别标志,外螺纹 6.3.2 加以保护,电线接头和空滤器进气管都应防水封好 解体后的各部件应垫平、绑扎牢固,防止运输变形、 移位,碰撞 6.3.3堆高机应妥善保管,放置仓库中时应防锈、防潮和通风

集装箱空箱堆高机GB/T26945-2011介绍

集装箱空箱堆高机是一种用于堆放集装箱的物流设备，广泛应用于港口、码头、铁路货站等场合。根据中国国家标准GB/T26945-2011的规定，集装箱空箱堆高机应具备以下技术要求：

• 额定载重量不小于35t；
• 最大升降高度不小于6层（18m）；
• 侧向平移距离不小于300mm；
• 水平旋转角度不小于±90°；
• 垂直旋转角度不小于±45°；
• 控制系统应具备防误操作和紧急停止功能；
• 主要传动件应具有过载保护和断电自锁功能；
• 应具有可靠的制动装置和防抱死装置；
• 应具有防滑、防爆轮胎。

为了确保集装箱空箱堆高机的性能和安全，中国国家标准GB/T26945-2011还规定了相应的试验方法、检验规则和标志等要求。例如，在试验方法方面，应进行静载试验、起升高度试验、旋转试验、平移试验等多项测试；在检验规则方面，应对外观、尺寸、结构、工作性能等多方面进行检查；在标志方面，应在设备明显位置上标注额定载重量、最大升降高度、制造厂家、出厂日期等信息。

除此之外，中国国家标准GB/T26945-2011还规定了集装箱空箱堆高机的包装、运输及贮存等方面的要求。例如，在包装方面，应采用合适的防潮、防震、防撞材料进行包装，并标注设备名称、型号、数量等信息；在运输方面，应根据实际情况选择合适的运输方式，确保设备安全到达目的地；在贮存方面，应妥善保存设备并进行适当的防腐处理。

总之，中国国家标准GB/T26945-2011的出台，为集装箱空箱堆高机的设计、生产和使用提供了重要的指导和保障，有利于促进我国物流设备的发展和升级。

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2022/11/1 15:50:28 现行