GB/T6820-2016
工业用乙醇
Ethanolforindustrialuse
- 中国标准分类号（CCS）G17
- 国际标准分类号（ICS）71.080.60
- 实施日期2017-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小386.86KB
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工业用乙醇
国家标准 GB/6820一2016 代替GB/T68201992 工业用 乙 醇 Ethanoforindustrialuse 2016-12-13发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6820一2016 工业用乙醇 范围 本标准规定了工业用乙醇的产品分类,要求、试验方法、检验规则及标志,包装,贮存,运输和安全
本标准适用于工业用乙醇
分子式C,H.oH H H OH 结构式:H HH 相对分子质量:46.07(按2011年国际相对原子质量 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志 GB/T394.22008酒精通用分析方法 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T3723工业用化学产品采样安全通则 GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法) 有机化工产品试验方法第1部分液体有机化工产品水混溶性试验 GB/T6324.1 有机化工产品试验方法第2部分;挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定 GB/T6324.2 化工产品采样总则 GB 6678 GB/T6680液体化工产品采样通则 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6682 (GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 化学试剂气相色谱法通则 GB/T9722 产品分类 工业用乙醇分为95.0%的乙醇和99.5%的乙醇两类
要求 4.1外观:透明液体,无可见机械杂质
GB/T6820一2016 4.2工业用乙醇应符合表1的规定
表1技术指标 95.0%乙醉 99.5%乙醇 项 优等品 -等品 合格品 优等品 -等品 色度/Hazen单位(铂-钻色号 10 乙醇含量p/% 96.0 95,0 99.9 99.5 0.l0 0.50 水分w/ 酸含量(以乙酸计)/(mg/L 10 20 30 10 20 10 15 15 醛含量(以乙醛计/mg/L 20 10 50 甲醉/mg/L 100 150 200 异丙醉醇/mg/L) 50 100 150 200 正丙醇/mg/L 100 150 200 50 乙酸酯"/mg/I) 100 200 200 c4+c5醉"/(mg/L 20 50 20 50 25 15 15 高缸酸钾氧化时间 min 20 20 燕发残渣/(mg/L.) 20 25 30 20 25 硫酸试验色度/号 10 30 80 20 30 通过试验 通过试验 水混溶性试验 通过试验(1+9) 1十9 1十19) 乙酸酯指乙酸乙酯、乙酸异丙酯等酯类 C4+C5醇指2-丁醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正戊醇等 试验方法 警示 -试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况,操作者应采取适当的安全和健康措施
一般规定 5.1 本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水
分析中所用标准滴定溶液,杂质标准溶液,制剂及制品均按GB/T601,GB/T602,GB/T603之规 定制备
5.2外观的测定 取适量实验室样品于具塞比色管中,在日光灯或日光下目视观察
5.3 色度的测定 按GB/T394.2一2008中4.1规定的方法进行测定
GB/T6820一2016 5.4乙醇含量的测定 按GB/T394.2一2008中第5章规定的方法进行测定
5.5水分含量的测定 按GB/T6283的规定进行
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%
5.6酸含量的测定 按GB/T394.22008中第11章规定的方法进行测定
5.7 醛含量的测定 按GB/T394.22008中第8章规定的方法进行测定
以碘量法为仲裁法
5.8甲醇、异丙醇,正丙醇、乙酸醋.c4+C5醇含量的测定 5.8.1方法提要 采用气相色谱法,在选定的色谱条件下,使试样经色谱柱分离,用氢火焰离子化检测器检测,以内标 法,外标法或校正面积归一化法定量
其中,以内标法作为仲裁法
5.8.2试剂与溶液 5.8.2.1基准乙醇:体积分数95%的乙醇,其中主要杂质的限量规定为甲醇小于2mg/L;异丙醇小于 mg/L;正丙醉小于2mg/L.;高级醉(c4十C5醉)小于1mg/L;酣小于1mg/L;用本方法检测,不应有 2 与内标物形成干扰的杂质
5.8.2.2标准溶液;称取色谱纯的甲醇、异丙醇、正丙醇、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、2-丁醇、异丁醇、正丁 醇、异戊醇、正戊醇各1g(精确至0.0001g),于1000ml容量瓶中,以基准乙醇定容
摇匀后即为 1g/L标准溶液
5.8.2.3内标溶液称取1g(精确至0.0001g)色谱纯正已烧于1000mL容量瓶中,以基准乙醇定容
摇匀后即为1g/1内标溶液 5.8.2.4氮气:体积分数不低于99.95%,经硅胶与分子筛干燥,净化
5.8.2.5氢气;体积分数不低于99.9%,经硅胶与分子筛干燥,净化
5.8.2.6空气;经硅胶与分子筛干燥净化
5.8.3仪器和设备 5.8.3.1气相色谐仪;采用氢火焰离子化检测器,配有毛细管色谱柱，整机灵敏度和稳定性符合 GB/T9722中的有关规定 5.8.3.2微量注射器;10l
5.8.4色谱柱及操作条件 本方法采用的色谱柱和色谱操作条件见表2,其中进样量与分流比的确定,应以使甲醇,异丙醉、,正 丙醇、乙酸乙酯等组分在含量1mg/L时,仍能获得可检测的色谱峰为准
典型色谱图和各组分的相对 保留值见图A.1和表A.1
其他能达到同等分离程度的色谱柱及色谱操作条件也可使用
GB/T6820一2016 表2推荐的色谱柱及色谱操作条件 项 目 数 色谱柱 极性多孔高聚物(聚苯乙烯-二乙烯基苯)键合毛细管 柱长×柱内径×液膜厚度 25m×0.32mm×7Hm 起初柱温为10C保持2nn,然后以10C/mn程序升温至180c,保持4nminm 柱温 进样口温度 200C 220 检测器温度 载气(氮气 流速2.0 rmL/min,尾吹气30nl/min 氢气 流速50ml/min 空气 流速400ml/min 分流比 30:l 进样量 Al 5.8.5分析步骤 5.8.5.1内标法(伸裁法 5.8.5.1.1校正因子的测定 准确吸取0.50mL标准溶液于10ml容量瓶中,准确加人0.50nmlL内标溶液,然后用基准乙醇稀 释至刻度,混匀后进样1Al
根招蟀面积计算出各组分的校正闪子值
5.8.5.1.2试样的测定 取少量待测乙醇试样于10mlL容量瓶中,准确加人0.50mL内标溶液,然后用待测试样稀释至刻 度,混匀后进样1AL 根据组分峰与内标峰的保留时间定性,根据峰面积之比计算出各组分的含量
5.8.5.2外标法 5.8.5.2.1校正因子的测定 准确吸取0.50mL标准溶液于10mL容量瓶中,用基准乙醇稀释至刻度,混匀后准确进样1AL,根 据峰面积计算出各组分的校正因子f值
5.8.5.2.2试样的测定 在与测定校正因子相同的仪器条件下,取少量待测乙醇试样,准确进样1l
根据组分峰的保留时间定性,根据峰面积计算出各组分的含量
5.8.5.3校正面积归一化法 5.8.5.3.1校正因子的测定 准确吸取0.50m标准溶液于10mL容量瓶中,用基准乙醇稀释至刻度.混匀后准确进样1nL,根 据峰面积计算出除乙醇外各组分的相对乙醇的校正因子f值
GB/T6820一2016 5.8.5.3.2试样的测定 取少量待测乙醉试样,准确进样1AL 根据组分峰的保留时间定性,根据峰面积之比计算出各组分的含量
5.8.6结果计算 5.8.6.1内标法(仲裁法 组分i的相对校正因子,按式(1)计算 5.8.6.1.1 A、" f，= A
式中: 内标物的峰面积 A
组分i的峰面积 A 组分i的质量(1g/LX0.50mL×10-3),单位为克(g); m 内标物的质量(1g/L×0.50mLX10-了),单位为克(g). 5.8.6.1.2组分i的含量w,单位为毫克每升(mg/L),按式(2)计算 =，× 7e= 六义
,X10 式中: 组分i的相对校正因子; 试样中组分i对应的峰面积 A 试样中内标物的峰面积; -试样中添加内标物的浓度,单位为克每升(g/L). 5.8.6.2外标法 组分，的校正因子/',按式(3)计算 5.8.6.2.1 f，'= 六 式中: A -标样中组分i的峰面积; 标样中组分i在基准乙醇中的浓度,单位为毫克每升(mg/L). 5.8.6.2.2组分i的含量w,单位为毫克每升(mg/L),按式(4)计算 E ，'×A 0，= 式中: 组分i的校正因子; ， 组分i对应的峰面积
A 5.8.6.3校正面积归一化法 5.8.6.3.1组分i的相对乙醇校正因子,按式(5)计算 m Ao × f= 5) mno 式中: A
乙醇的峰面积
GB/T6820一2016 -组分i的峰面积 组分i的质量,单位为克(E) 1 乙醇的质量,单位为克(g)
5.8.6.3.2根据组分i所得峰面积,各组分含量w,mg/L),按式(6)计算， f，×A， (6 ×(100%一B×p×10 e= 习又A 式中: f 组分i的相对乙醇校正因子; -组分i对应的峰面积; A B 按5.5测得的水分含量 -试验温度时测得的试样的密度.克每立方厘米(g/em)
5.8.6.4结果报告 取两次平行测定结果的算术平均值(x)为报告结果
所有组分两次平行测定结果之差的绝对值均 应符合表3的规定
表3测定中各组分两次平行测定的最大允许差 组分含量 大于或等于10mg/L 10mg/L一5mg/L之间 小于或等于5mg/I 最大可允许的差值 X×10% X×20% X×50% 5.9高孟酸钾氧化时间的测定 按GB/T394.22008中第7章规定的方法进行测定
5.10蒸发残渣的测定 按GB/T6324.2规定进行测定
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果之差不大于2mg/ 5.11硫酸试验色度的测定 按GB/T394.22008中第6章规定的方法进行测定
5.12水混溶性试验 按GB/T6324.1规定的方法进行
选择试样与水混溶的比例分别为1十9、1+19. 检验规则 6.1检验分为出厂检验和型式检验
其中外观和表1中的色度、乙醇,酸,醛,甲醇,异丙醇、正丙醇、乙 酸酯,C4+C5醉和高酸钾氧化时间,水分为出厂检验项目,应逐批进行检验
在正常生产的情况下 每月应至少进行一次型式检验
有下列情况之一时,也应进行型式检验 更新关键生产工艺; a 主要原料有变化 b e)停产后重新恢复生产 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异; d) e 合同规定
GB/T6820一2016 6.2在原材料、工艺不变的条件下,产品连续生产的实际批为一组批,但若干个生产批构成一个检验批 的时间通常不超过1d
工业用乙醇的采样按GB/T3723.,GB:/T6678和GB:/T6680的规定进行
所采试样总量不得少 6.3 将样品混合均匀后分别装于两个清洁、干燥的1L试剂瓶中,贴上标签并注明产品名称,批号 于2I
采样日期、采样人姓名
一瓶供分析检验用,另一瓶保存2个月备查
6.4检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行
检验结果中如果有一项指标不符合本标准 要求时,桶装产品应重新自两倍量的包装单元、采样检验,罐装产品应重新多点采样、检验
重新检验的 结果即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格
标志、包装、贮存和运输 7.1标志 7.1.1工业用乙醇产品包装容器上应有清晰的标志,其内容至少包括 a)产品名称 b)产品型号、等级; e)生产厂名称 d) 生产日期或批号; e)本标准编号 f GB190中规定的“易燃液体”标志; gGB/T191中规定的“怕晒”标志
7.1.2工业用乙醉由生产厂的质量检验部门进行检验
生产厂应保证每批出厂产品都符合本标准的 要求,并附有一定格式的质量证明书,内容包括 a)产品名称 产品型号、等级; b) e生产厂名称、厂址; d) 生产日期或批号; 本标准编号; e fD 工业产品生产许可证标志和编号
7.2包装 工业用乙醉应装于清洁、干燥的钢制槽车或能保证质量的其他容器内
7.3贮存 工业用乙醉应贮存于阴凉、干燥,通风的环境中,隔绝热源和火种
7.4运输 工业用乙醇属易燃危险品,在运输中不得在日光下曝晒,不得与易燃物、氧化物一起堆放,应严格遵 守危险化学品运输的相关规定
安全 8.1危险警告 工业用乙醇是具有刺激性的易燃液体
熔点一114.3C,沸点78.4C,闪点12,引燃温度
GB/T6820一2016 363C,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,爆炸极限为3.3%体积分数)19.0%体积分数)
遇明 火、高热能引起燃烧爆炸
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧
在火场中,受热的容器有爆炸的危 险
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃
工业乙醇为中枢神经系统 抑制剂
急性中毒多发生于口服
皮肤长期接触可引起干燥,脱屑、骇裂和皮炎 8.2安全措施 8.2.1应避免工业用乙醉与皮肤接触,如溅到皮肤或眼睛上,应迅速用大量清水冲洗,然后急速就医
8.2.2灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 8.2.3工业用乙醉泄漏时,应迅速撤离危险区域,严格限制出人,切断火源
应急处理人员宜戴自给正 压式呼吸器,穿消防防护服
尽可能切断泄漏源,防止进人下水道、排洪沟等限制性空间
小量泄漏用 砂土或其他不燃材料吸附或吸收
也可用大量水冲洗,冲洗水稀释后放人废水系统
大量泄漏构筑围 堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低燕气灾害
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置
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工业用乙醇GB/T6820-2016介绍
工业用乙醇是一种重要的有机化工原料，被广泛应用于制药、化妆品、涂料、塑料、合成纤维等领域。GB/T6820-2016是我国针对工业用乙醇的标准，规定了其定义、分类、性质、应用和质量要求等方面的内容。
1. 工业用乙醇的定义和分类
工业用乙醇是指以乙醇为主要成分，含有少量杂质的乙醇产品。按照乙醇的纯度不同，可以将工业用乙醇分为96%乙醇和99%乙醇两个等级。
2. 工业用乙醇的性质
工业用乙醇是一种无色透明的液体，具有芳香味和燃烧性。它与水混合后形成乙醇水溶液，可以溶解多种有机物和少量无机物质。
3. 工业用乙醇的应用
工业用乙醇的应用十分广泛，主要包括以下几个领域：
- 制药：乙醇是许多药品的重要组成部分，如消毒剂、口服药、注射液等；
- 化妆品：乙醇可作为香料、溶剂、杀菌剂等，被广泛应用于化妆品中；
- 涂料：乙醇可作为溶剂，参与涂料生产和加工过程；
- 塑料：乙醇可以与乙烯等共同聚合生成聚合物，从而制得塑料原料；
- 合成纤维：乙醇可作为溶剂，参与制备合成纤维的过程。
4. 工业用乙醇的质量要求
GB/T6820-2016规定了工业用乙醇的质量要求，主要包括以下几个方面：
- 外观：应为无色透明液体，不得有悬浮物和沉淀；
- 纯度：96%乙醇中，乙醇含量应不低于96.0%；99%乙醇中，乙醇含量应不低于99.0%；
- 杂质成分：应符合标准规定的要求，如酸度、碱度、水分等指标；
- 有害物质：应符合标准规定的要求，如苯、甲醛等有害物质含量应小于规定的限量。
在生产和应用过程中，应严格按照标准规定的质量要求进行操作，确保工业用乙醇的质量稳定和安全可靠。
5. 总结
工业用乙醇GB/T6820-2016是我国针对工业用乙醇的标准，规定了其定义、分类、性质、应用和质量要求等方面的内容。工业用乙醇广泛应用于制药、化妆品、涂料、塑料、合成纤维等领域，具有重要的经济和社会意义。在生产和应用过程中，应严格按照标准规定的要求进行操作，以保障乙醇产品的质量和安全性。
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