柞蚕丝织物

柞蚕丝织物

国家标准 GB/T9127一2017 代替GB/T9127一2007 柞蚕丝织物 Tussahsilkfabrics 2017-05-12发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9127一2017 柞蚕丝织物 范围 本标准规定了柞蚕丝织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志 本标准适用于评定各类服用的练白.染色、印花和色织纯柞蚕丝织物及经丝以柞蚕丝为主要原料与 其他纱线交织丝织物的品质 本标准不适用于评定以特种工艺柞蚕丝为原料的柞蚕丝织物的品质 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分;裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3921 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 4668机织物密度的测定 T GB GB 4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB GB 8427 2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;气弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T15552丝织物试验方法和检验规则 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB/T30557丝绸机织物疵点术语 FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物 FZ/T01057(所有部分纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T40007丝织物包装和标志 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T9127一2017 3.1 特种工艺柞蚕丝specialretedtussahsilk 由柞蚕茧或柞蚕挽手缥或纺制而成的具有特殊风格的粗纤度柞蚕丝 3.2 knottedtussahsilk 柞蚕疙瘩丝 在绷丝时,人为地在丝条上捻人不规则的粗细条或纤维团的柞蚕丝 要求 以 4.1要求内容 4.1.1柞蚕丝织物的要求包括内在质量,外观质量 内在质量要求包括密度偏差率质量偏差率、断裂 强力、撕破强力、纤维含量偏差、水洗尺寸空化率,色牢度等七项 外观质量要求包括色差(与标样对 比),幅宽偏差率、外观疵点等三项 4.1.2质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、水洗尺寸变化率、色牢度按批评等 密度偏差 率、幅宽偏差率,外观质量按匹评等 4.2分等 柞蚕丝织物的品质由内在质量和外观质量技术指标中最低等级评定,分为优等品、一等品、二等品 低于二等品的为等外品 4.3基本安全性能 柞蚕丝织物的基本安全性能按GB18401执行 4.4柞蚕丝织物的内在质量分等规定 柞蚕丝织物的内在质量分等规定见表1 表1内在质量分等规定 指标 项目 优等品 -等品 二等品 密度偏差率/% 士3,0 士4.0 士5,0 普通织物 士4.0 士5.0 士6,0 质量偏差率/% 炸蚕疙瘩丝织物 士5.0 士7.0 士8.0 断裂强力/N 200 撕破强力/N 按GB/T29862执有 纤维含量允差/% 每平方米克重 -3.0~十2.0 5.0十2.0 -8.0~十2.0 <300g/m 经向 每平方米克重 -3.0十3.0 -5.0十5.0 8.0十5.0 >300g/m 水洗尺寸变化率" % 每平米克重 -2.0十2.0 6.0十2.0 -3,0十2.0 300 n g 纬向 每平方米克重 2.0+3.0 -3.0~+5.0 6.0十5.0 >300g/m
GB/T9127一2017 表1(续 指标 项目 一等品 优等品 二等品 水洗尺寸变化率"/% -3.0十3.0 4.0十3.0 5.0十3.0 耐水 变色 3-4 耐汗遗 沾色 3-4 耐热压 变色 3-4 耐洗 色牢度/级 沾色 3-4 2-3 耐干摩 耐摩擦 3-4 耐湿摩 耐光 练白类织物 染色,印花类织物 4.5柞蚕丝织物的外观质量的评定 4.5.1幅宽偏差率和色差分等规定见表2 表2外观质量分等规定 优等品 -等品 二等品 项目 幅宽偏差率% 士2.0 十3.0 士4.0 色差(与标样对比)/级 外观疵点评分限度/(分 100m 15,0 30.0 50.,0 4.5.2柞蚕丝织物的外观疵点评分见表3 表3外观疵点评分表 分 数 序号 外观疵点" 经向疵点 8em及以下 8cnm以上16enm 16em以上24emm 24enm以上~100cnm 纬向疵点 8cm及以下 8em以上半幅 半幅以上 纬档疵点" 普通 明显 染整疵点 8em及以下 8em以上~16cm1 16em以上24cm 24cnm以上~100cnm 污溃及破损性疵点 2.0cem及以下 2.0em以上 边部疵点 经向每100cnm及以 纬斜、花斜、格斜 100cm及以下大于3" 注:外观疵点的归类参见附录A 外观疵点的解释按GB/T30557执行 纬档以经向10em及以下为一档 针板眼进人内幅1.5cm及以下不计
GB/T9127一2017 4.5.3外观疵点评分和定等说明: a 外观疵点的评分采用有限度的累计评分 b 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计 c 同匹色差(色泽不匀)不低于GB/T250中4级,低于4级,lm及以内评4分 d 经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计 “经柳”普通定等限度为二等品,“经柳”明显降为等外品 fD 严重的连续性疵点每米扣4分,超过4m降为等外品 4.5.4外观疵点定等分数的计算 每匹织物外观疵点定等分数按式(I)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位 ×100 ×re 式中 每匹织物外观疵点定等分数,单位为分每百平方米(分/100m); -每匹织物外观疵点实测分数,单位为分 受检匹长,单位为米(m); 有效幅宽,单位为米(m) 4.6开剪拼匹和标疵放尺 4.6.1柞蚕丝织物中局部性严重疵点允许开剪拼匹或标疵放尺,但在同一批中二者只能采用一种 4.6.2优等品、一等品中不允许存在下列疵点 破洞和蛛网; b) 4cem以上明显的斑溃 严重的夹梭档、拆毛档、开河档和错纬档; c 山 其他类似的严重疵点 4.6.3开剪拼匹的规定 匹长25m40m允许二段拼匹,40m以上允许三段拼匹,开勇拼匹的最短段长不短于5m a b 开剪拼匹各段的幅宽、色泽、花型、等级应一致 4.6.4标疵放尺的规定 绸面平均每10m及以内允许标疵一次,每次标疵放尺20em,标疵疵点经向长度在30em及 a 以内允许标疵一次,超过30cm的连续性疵点允许连续标疵,局部性疵点标疵间距不小于 4ma b 标疵疵点不再累计评分,超过允许标疵次数的绸匹不允许再标疵,仍累计评定,逐级降等 5 试验方法 5.1内在质量试验方法 5.1.1密度试验方法 按GB/T4668执行 5.1.2质量试验方法 按GB/T4669一2008中方法5执行
GB/T9127一2017 5.1.3断裂强力试验方法 按GB/T3923.1执行 5.1.4撕破强力试验方法 按GB/T3917.2执行 5.1.5水洗尺寸变化率试验方法 按G;B/T8628,GB/T86292001,GB/T8630执行 洗涤程序采用7A 干燥方法采用A法(悬 挂晾干) 5.1.6色牢度试验方法 -2008执行,试验条件选用A()方法 5.1.6.1耐洗色牢度按GB/T3921 5.1.6.2耐水色牢度按GB/T5713执行 5.1.6.3耐汗溃色牢度按GB/T3922执行 5.1.6.4耐摩擦色牢度按GB/T3920执行 5.1.6.5耐光色牢度按GB/T84272008中的方法3执行 5.1.6.6耐热压色牢度按GB/T6152执行 采用潮压法,温度110 5.1.7纤维含量试验方法 纤维定性分析按FZ/T01057执行,定量分析按GB/T2910(所有部分),FZ/T01026等执行 5.2外观质量试验方法 5.2.1幅宽试验方法 按GB/T4666执行 5.2.2外观检验方法 5.2.2.1检验条件 光源采用日光荧光灯时,台面平均照度600lx一700lx,环境光源控制在150lx以下 纬向检验可 采用自然北向光,平均照度在320lx一600lx 5.2.2.2外观疵点检验方法 5.2.2.2.1可采用经向检验机或纬向台板检验 仲裁检验采用经向检验机检验 5.2.2.2.2采用经向检验机检验时,验绸机速度为(15士5)m/min 纬向检验速度为15页/ min 5.2.2.2.3检验员眼睛距绸面中心约60cm80 cm 幅宽114cm及以下的产品由一人检验 幅宽 l14cm 以上的产品由两人检验,或检验速度减小一半 5.2.2.2.4外观疵点以绸面平摊正面为准,反面疵点影响正面时也应评分 疵点大小按经向或纬向的 最大值量计 5.2.3色差试验方法 采用D标准光源或北向自然光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,人射光与试样表 面约成45"角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T250标准样卡对比
GB/T9127一2017 评级 5.2.4纬斜,花斜,格斜试验方法 按GB/T14801执行 6 检验规则 柞蚕丝织物的检验规则按GB/T15552执行 包装和标志 柞蚕丝织物的包装和标志按FZ/T40007执行 8 其他 对柞蚕丝织物的规格、品质,包装和标志另有特殊要求者,供需双方可另订协议,并按其执行.
GB/T9127?2017 ? A ?? ?? ??A.1? A.1?? ? ? ??·????? ·С,?,,???,,??,,? ? ?? ?塢???塢?塢??γγγ?γ γ? γ,γ,?γб,?,?? ????γγγ????γ γ ??,γ,γ,γ,?γ,,??? ??,?,?,?,??,?,?,?,?? ??ε???,????,,,??? ?? ????塢???? ?,,,?,,ù,,,? ?? ,,??,? ???????,±?????? ?ò? , ?1:?γе??,?? ?2:???й???????

柞蚕丝织物GB/T9127-2017

一、定义

柞蚕丝指用嫩柞蚕（Antheraea pernyi Guérin-Méneville）或大型野蚕（Antheraea mylitta Drury）等柞蚕纺制的丝；柞蚕丝织物是以柞蚕丝为原料，经过织造、印染等工艺加工而成的各种织物。

二、分类

按照用途，柞蚕丝织物可分为纺织品、丝绸面料、装饰品、特种织物等。按照织物结构，可分为平织、斜纹、缎纹、提花、针织等。按照表面纹理，可分为素面、斜纹、缎纹、提花、条纹等。

三、技术要求

国家标准GB/T9127-2017中对柞蚕丝织物的技术要求包括：纤维含量、纱线规格、色牢度、缩水率、手感、外观质量等。其中，纤维含量应不低于90%；色牢度和缩水率应符合相关标准。

四、试验方法

国家标准GB/T9127-2017中对柞蚕丝织物的试验方法包括：纤维含量的测定、纱线规格的测定、色牢度的测定、缩水率的测定、手感的评定、外观质量的评定等。这些试验方法均有详细的操作步骤和评定标准。

五、结论

国家标准GB/T9127-2017为柞蚕丝织物的生产和检验提供了明确的规定，对于保证柞蚕丝织物的质量和市场竞争力具有重要意义。

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2022/9/24 13:59:22 现行